JB T 50146-2000 量具量仪产品质量分等 涨簧式内径百分表（内部使用）.pdf

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1、 J 42 JB/T 501462000 量具量仪产品质量分等 涨簧式内径百分表 （内部使用） 2000-03-20 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是根据 JB/T 54247.11996量具、量仪产品质量分等 通则 、JB/T 54247.21996量 具、量仪产品质量分等 抽样验收细则和 JB/T 87911998涨簧式内径百分表制定的。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：成都工具研究所。 本标准主要起草人：刘玉玲。 JB/T 501462000 1 1 范围 本标准规定了分度值为 0.01 mm

2、，测量范围为 320 mm 的涨簧式内径百分表（以下简称内径表） 的合格品、一等品、优等品的各项质量指标。 本标准适用于对成批生产的内径表逐批检查和周期检查质量等级的评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB/T 87911998 涨簧式内径百分表 JB/T 54247.11996 量具、量仪产品质量分等 通则 JB/T 54247.21996 量具、量仪产品质量分等 抽样验收细则 3 合格品 合格品的质量特性不符合验收标准规定的要求，按以下

3、分类。 3. 1 A类不合格 内径表的示值总误差、相邻误差和示值变动性均不得大于表 1的规定。 表 1 示值总误差 相邻误差 示值变动性 测头量程 mm m 0.6 10 0.61.2 12 1.2 15 5 3 3. 2 B类不合格组 内径表的测力应不大于表 2 的规定。 表 2 测量范围 mm 3 4 41 0 1 020 测 力 N 2.5 3.5 4.0 国家机械工业局 2000- 03-20 批准 中华人民共和国机械行业标准 量具量仪产品质量分等 涨簧式内径百分表 （内部使用） JB / T 501462000 2000-06-01 实施 JB/T 501462000 2 3. 3

4、B类不合格组 3. 3. 1 内径表不得有明显的裂纹、划痕、碰伤、锈迹等影响使用性能的外部缺陷。 3. 3. 2 在正常使用状态下，测量机构移动应平稳、灵活，无卡滞和松动现象。 3. 3. 3 涨簧测头测量面的表面粗糙度 R a 最大允许值为 0.10m。 3. 3. 4 指针尖端与度盘表面间的间隙不大于 0.7 mm。 3. 4 B类不合格组 涨簧测头测量面的硬度不低于 766 HV（62 HRC） ，用不锈钢材料制造的涨簧测头测量面的硬度 不低于 551 HV（52.5 HRC） 。 3. 5 C类不合格 3. 5. 1 内径表的外部缺陷见 JB/T 54247.11996中附录 B 第

5、B2 章的规定。 3. 5. 2 内径表的标志与包装见 JB/T 87911998 中第 7 章和 JB/T 54247.11996中附录 B第 B1章的 规定。 3. 5. 3 内径表的测量范围、压缩测头至测头量程起点的预行程、测头量程和测孔深度见表 3。 表 3 m m 测 量 范 围 3 4 41 0 1 020 预 行 程（min） 0.05 0.10 0.10 测头量程（min） 0.3 0.6 1.2 测孔深度（min） 16 20 40 3. 5. 4 指示表的标尺标记宽度应为 0.100.20 mm。 3. 5. 5 指示表的指针尖端宽度应不大于标尺间距的 20%，且与标尺标记

6、宽度应尽量一致。 4 一等品 一等品的质量特性不符合验收标准规定的要求，按以下分类。 4. 1 A类不合格 内径表的示值总误差、相邻误差和示值变动性均不得大于表 4的规定。 表 4 示值总误差 相邻误差 示值变动性 测头量程 mm m 0.6 9 0.61.2 11 1.2 13 5 3 4. 2 B类不合格组 应符合 3.2 的规定。 4. 3 B类不合格组 应符合 3.3.1 3.3.4的规定。 JB/T 501462000 3 4. 4 B类不合格组 应符合 3.4 的规定。 4. 5 C类不合格 应符合 3.5.1 3.5.5的规定。 4. 6 清洁度 内径表内、外应洁净，其单位产品的

7、清洁度指标应不大于 9 mg。 5 优等品 优等品的质量特性不符合验收标准规定的要求，按以下分类。 5. 1 A类不合格 内径表的示值总误差、相邻误差和示值变动性均不得大于表 5的规定。 表 5 示值总误差 相邻误差 示值变动性 测头量程 mm m 0.6 8 0.61.2 10 1.2 12 5 3 5. 2 B类不合格组 应符合 3.2 的规定。 5. 3 B类不合格组 应符合 3.3.1 3.3.4的规定。 5. 4 B类不合格组 应符合 3.4 的规定。 5. 5 C类不合格 应符合 3.5.1 3.5.5的规定。 5. 6 清洁度 内径表内、外应洁净，其单位产品的清洁度指标应不大于

8、7 mg。 6 抽样检查 6. 1 逐批检查（入库前） 大批量入库的内径表产品，逐批检查各等级品的合格质量水平 AQL 值，抽样样本大小、判定数组 Ac，Re及抽样程序应符合 JB/T 54247.2 的规定。 6. 2 周期检查（入库后） 6. 2. 1 不合格质量水平 RQL值见表 6 的规定。 6. 2. 2 企业主管部门或产品质量监督检验机构采用的抽样样本大小及判定数组Ac，Re 见表 7的规定。 JB/T 501462000 4 表 6 不 合 格 质 量 水 平 RQL 值 等 级 品 A类不合格 B 类不合格组 B 类不合格组 B 类不合格组 C 类不合格 合 格 品 10 20

9、 25 200 一 等 品 10 15 20 150 优 等 品 8.0 15 15 120 表 7 样 本 大 小 及 判 定 数 组 Ac，Re 等 级 品 A类不合格 B 类不合格组 B 类不合格组 B 类不合格组 C 类不合格 合 格 品 160，1 161，2 162，3 30，1 69， 10 一 等 品 160，1 201，2 202，3 40，1 67， 8 优 等 品 200，1 201，2 201，2 50，1 65， 6 6. 2. 3 企业质量监督部门采用的抽样样本大小及判定数组Ac，Re见表 8 的规定。 表 8 样 本 大 小 及 判 定 数 组 Ac，Re 等 级 品 A类不合格 B 类不合格组 B 类不合格组 B 类不合格组 C 类不合格 合 格 品 200，1 201，2 202，3 40，1 68， 9 一 等 品 200，1 251，2 252，3 50，1 66， 7 优 等 品 250，1 251，2 251，2 50，1 64， 5 6. 2. 4 抽样程序应符合 JB/T 54247.2 的规定。 6. 3 清洁度指标检查样本单独抽取，样本大小为 5；操作 工艺 按 JB/T 54247.11996 中附录 C的规定； 样本清洁度的实际平均值应不得大于 4.6或 5.6 的规定。