Q GDW 528-2010《高压直流输电换流阀冷却系统运行规范》及编制说明.pdf

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1、Q / GDW 212 2008ICS 29.240 9.020CEC96-2008国家电网公司企业标准Q/GDW 528 2010高压直流输电换流阀冷却系统运行规范CodeofOperationforHVDCValveCooling System2010-12-27 发布 2010-12-27 实施国家电网公司 发 布Q/GDWQ / GDW 528 2010I目 次前言 II1 范围 12 引用标准 13 术语和定义 14 设备验收 25 设备运行维护管理 36 运行巡视检查项目及要求 57 运行规定及注意事项 68 缺陷管理 79 故障处理 810 培训要求 1011 设备技术管理 11

2、12 备品备件管理 1213 换流阀冷却系统设备更新改造和报废 12编制说明 13Q / GDW 528 2010II前 言高压直流输电系统具有的技术、 经济优势，使其在远距离大容量送电、 跨大区联网和海底电缆送电方面发挥着重要的作用。 为加强直流输电系统技术管理，提高换流站运行的安全可靠性，依据国家和国际的有关标准、 规程和规范，在总结近年来国家电网公司输变电设备评估分析、 生产运行情况分析以及设备运行经验的基础上，研究制定高压直流输电设备企业标准体系，内容包括换流阀、 换流阀冷却系统、直流测量装置、 高速直流开关、 交直流滤波器、 直流控制保护系统等主设备的技术规范、 运行规范、 检修规范

3、、 技术监督规定和反事故措施。本标准是高压直流输电换流阀冷却系统运行规范，是基于国网公司系统换流站的运行维护经验编制。 本标准的相关技术原则将随着技术的发展与成熟逐步修订和完善。本标准由国家电网公司生产技术部提出并解释。本标准由国家电网公司科技部归口。本规范主要起草单位：国家电网公司运行分公司、 湖北省电力公司。本标准主要起草人：魏华兵、 谢松、 张昕、 卢力、 李帅兵、 于雷、 胡生辉。Q / GDW 528 20101高压直流输电换流阀冷却系统运行规范1 范围本规范规定了换流阀冷却系统设备运行管理中的设备验收、 巡视和维护、 操作要求、 缺陷管理、 故障处理、 技术管理和培训等工作要求。本

4、规范适用于国家电网公司 660kV 及以下电压等级直流输电换流阀阀冷却系统设备。2 引用标准下列文件对于本标准的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB 50050 工业循环冷却水处理设计规范GB 50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GBT50102 工业循环水冷却设计规范GBJ 109 工业用水软化除盐设计规范DL/T586 电力设备用户监造技术导则DL/T862 水电厂非电量变送器、 传感器运行管理与检验规程DL5031 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）ZBJ9802

5、0 水处理设备系列型谱JB/T6882 泵可靠性验证试验3 术语和定义3.1去离子水 de-ionizedwater指去除了呈离子态杂质后的水。3.2去离子 deionize采用离子交换等方法将水中的阴阳离子去除的过程。3.3内冷却水 primarycooling water指在换流阀内冷却系统管路中循环流动，采用去离子水把设备的热量转移到热交换器的媒质。 可以为：去离子水或去离子水与一定比例有机防冻剂的混合液。3.4外冷却水 secondary cooling water指通过热交换器将内冷却水中的热量带走的液体冷却媒质。3.5冷却容量 coolingcapacity在规定的条件下，冷却系统

6、能够冷却换流阀所需要的容量。Q / GDW 528 201024 设备验收4.1 外观检查4.1.1 主循环泵、 喷淋泵a） 无过热、 振动、 噪音等异常现象。b） 润滑油的油位正常。c） 轴承运转稳定，无松动。4.1.2 冷却塔a） 冷却塔风扇无异常声音和明显震动，旋转方向正确。b） 冷却塔运行正常，无漏水、 溢水现象。4.1.3 水处理回路a） 离子交换罐无漏水、 溢水现象b） 膨胀罐压力正常，阀门处无气体泄漏。c） 膨胀罐水位监测装置显示正常。4.1.4 水管道a） 管道无异常振动。b） 管道无漏水、 溢水现象。c） 法兰处各螺栓受力均匀，紧固。4.1.5 阀门a） 阀门位置紧固、 无松

7、动。b） 阀门指示正确。c） 阀门无渗漏滴水现象。4.1.6 传感器a） 功能设计、 安装位置符合设计要求b） 显示数据正确、 清晰。4.1.7 电源及保护盘柜a） 接线应排列整齐、 牢固，b） 盘柜外壳、 框架的接零或接地连接可靠。c） 电源开关的命名和编号正确无误。d） 二次电缆和动力电缆应隔离敷设。e） 盘柜及电缆管道安装完后，应作好封堵。4.1.8 风机a） 法兰、 阀门、 接口、 丝堵、 排水栓处无渗水现象。b） 隔离网、 百叶窗上无异物。4.2 系统试验a） 检查冷却塔和冷却系统管道的安装，应与图纸一致；b） 进行压力试验，试验过程中整个冷却系统应无水滴泄漏现象；c） 流量及压差试

8、验，在各个冷却水支路中测量水流量，测量结果应符合设计要求；d） 净化水特性检查，水质应符合规定要求。e） 冷却系统保护跳闸试验，功能正确。f） 检查冷却系统的各类传感器在不同控制保护系统中的参数和现场指示一致。Q / GDW 528 201035 设备运行维护管理5.1 内冷水系统运行维护5.1.1 主循环泵及电机a） 在设备检修后或新设备投运前，应对主循环泵及电机加润滑油润滑，并进行主泵及电机同心检测及功能切换试验。b） 设备运行时，应定期对主循环泵进行红外测温，出现异常发热时应切换至备用泵。c） 巡检时应重点对主循环泵的油位和渗漏油、 漏水及异常振动等情况进行检查。5.1.2 内冷水补水泵

9、应定期进行补水泵功能试验。5.1.3 离子交换器应定期更换离子交换器内的交换树脂，注意在维护时清洗离子交换器出水过滤器。5.1.4 过滤器定期对主水回路和水处理回路中的过滤器进行清洗，并更换过滤树脂，保证其良好的过滤效果。5.1.5 传感器设备检修维护时应进行电导率传感器清洗，压力传感器零位置调整检查及功能检查，流量传感器及温度传感器功能检查。5.1.6 阀门a） 电动 /手动阀门需定期进行功能检查。b） 阀门必须根据实际需要，处在关闭和开启位置。 通常是逆时针旋转手轮，阀门开启；顺时针方向则关闭阀门。5.1.7 就地电源控制盘柜a） 设备巡检时应注意对主泵电源和冷却塔风机电源进行红外测温，温

10、度异常应及时汇报，必要时切换至备用设备。b） 应定期进行就地电源控制盘柜柜门风扇检查，柜内接线检查及清灰，并对动力电缆进行红外测温，确保动力电缆无局部过热、 烧损等现象。5.1.8 控制保护盘柜a） 应对空调进行维护更换工作，确保阀冷却控制保护盘柜工作在适宜的室内温度。b） 应定期进行控制保护盘柜保护逻辑功能校验、 接线端子紧固检查和清灰工作。c） 应定期检查电源柜门风扇是否运行正常。5.1.9 其它应定期检查氮气瓶压力，必要时更换氮气瓶。5.2 外冷水系统运行维护5.2.1 反洗泵及喷淋泵a） 在设备检修后或新设备投运前，应对反洗泵及喷淋泵添加润滑油润滑，并进行功能切换试验。b） 设备运行时

11、，应定期对反洗泵及喷淋泵进行红外测温，出现异常发热时应切换至备用泵运行。c） 巡检时应重点对泵的噪声、 漏水及异常振动等情况进行检查。d） 设备检修时，应对泵电机进行绝缘测量和运行电流测量，避免设备运行时发生局部放电等异常情况。5.2.2 冷却塔a） 在设备检修后或新设备投运前，应对冷却塔风扇电机进行绝缘测量和电机接线盒密封检查，合格后方可投入运行。Q / GDW 528 20104b） 设备检修时应对冷却塔喷嘴、 散热管结垢和风扇外形有无变形等情况进行检查，确保冷却塔投运后的正常运行。5.2.3 阀门a） 应定期对外冷水系统中的手动阀门、 电动阀门、 气动阀门和空压机进行功能试验，确保正确动

12、作。b） 检查各阀门法兰及接口处螺丝紧固，无渗漏现象。c） 检查泄流阀是否有渗漏滴水现象。5.2.4 平衡水池a） 平衡水池内的水位传感器和水位开关需定期进行功能检查，确保其正确性。b） 平衡水池应定期清洗，清洗时可同时进行平衡水池排污泵的功能检查实验。5.2.5 盐池和盐井a） 盐池和盐井内的水位传感器和水位开关需定期进行功能检查，确保其正确性。b） 需定期对盐池进行切换、 加盐、 清洗等维护工作，以确保离子交换器的再生功能正常。5.2.6 加药系统a） 外冷水加药系统中的加药泵、 搅拌泵及加药泵流量计需定期检查，确保其功能正常。b） 加药系统的化学药剂应定期补充，确保充足。c） 应定期对加

13、药系统的就地操作箱内接线及回路进行检查。5.3 风冷系统运行维护5.3.1 风机a） 在设备检修后或新设备投运前，应检查各法兰、 阀门、 接口、 丝堵、 排水栓处有无渗水现象。b） 运行中应注意各风机、 电机有无异常震动声音，风机叶片有无碰撞风筒的现象。c） 运行中应注意风机下的隔离网是否有较大的杂物吸附在上面，底层管束有无杂物吸附；检查百叶窗开度一致，百叶窗上无异物。5.3.2 管束应注意管束翅片有无倒伏和吸附杂物等情况。5.3.3 水及管道系统a） 检查管道系统各法兰接口可能与水有接触的地方是否有锈渍出现；b） 检查管道系统各法兰接口可能与水有接触的地方是否有渗水。5.3.4 构架检查构架

14、稳固，定期进行设备除锈、 除尘。5.3.5 压差开关当风机实际运行状态与后台运行状态显示不一致时，需调整或更换压差开关。5.3.6 阀门a） 检查自动排气阀是否有排水量大，震动，管道折断、 渗水等异常现象；b） 检查泄流阀是否有渗漏滴水现象；c） 检查各阀门法兰及接口处螺丝紧固，无渗漏现象。5.3.7 冷却器电气控制柜a） 已投入的风机和变频器对应。b） 各柜内所有的开关均处于合的位置，手 /自动旋钮打在自动位置。c） 柜内各器件无异常声响，无松动脱落迹象，无严重积灰，各模块线路无烧损、 放电迹象。d） 柜内散热风扇运转正常。Q / GDW 528 201056 运行巡视检查项目及要求6.1

15、例行巡视检查项目和要求6.1.1 阀冷却系统的日常巡视检查6.1.1.1 内冷水系统日常巡检a） 检查主循环泵、 内冷水管道、 各阀门及法兰连接处外观正常，无严重锈蚀，渗漏水等现象。b） 检查主循环泵、 各控制盘柜运行声音无异常，内冷水管道无异常振动，现场气味无异常。c） 内冷水电源就地控制盘面无报警，各指示灯状态正确，控制保护板卡无报警灯亮。d） 内冷水进、 出水温度正常，流量正常，水膨胀罐水位不低于报警值。e） 内冷水电导率低于报警值，氮气罐压力不低于正常值。f） 主循环泵、 母线排、 负荷开关、 接触器无明显过热点。g） 电源就地控制盘，控制保护盘接地连接良好，无凝露现象，各元器件标识清

16、楚、 无缺失损坏。6.1.1.2 外冷水系统日常巡检a） 现场检查反洗泵、 喷淋泵、 软化罐、 反渗透膜管、 水管道、 各电磁阀及阀门法兰连接处无漏水现象。b） 检查各阀门位置正确，喷淋泵、 冷却塔风扇无异常声音和明显震动，无渗漏水、 溢水等现象。c） 检查同一极各冷却塔的喷水情况是否平衡，冷却塔风扇的转速是否平衡。d） 平衡水池、 盐池、 盐井水位正常，盐池中盐量充足。e） 检查各测量表计指示在正常范围之内，就地控制盘柜的控制方式与参数显示正常。f） 检查软化罐的出水硬度必须符合要求。g） 红外测温外冷水系统控制柜内开关、 接触器、 继电器、 二次端子无温度异常。6.1.1.3 风冷系统日常

17、巡检a） 检查整个系统有无渗漏、 锈蚀现象；b） 检查各阀门位置 ， 开度正常；c） 检查冷却风机和电机有无震动、 噪音等异常现象；风叶有无松动、 变形；d） 检查百叶窗手动开关功能正常；e） 检查变频器运行正常 ， 无异常现象。6.1.2 阀冷却系统例行巡视和检查的要求a） 阀冷却设备应配备可靠的自动监视和报警系统，设备运行期间指定专人监视，不满足条件的应适当增加对阀冷却设备的巡视次数。b） 阀冷却系统应安装清晰准确的设备标识牌，包括完整的设备名称及编号。c） 为确保夜间巡视安全，阀水冷系统室应具备完善的设备区域照明。d） 运维管理单位应根据阀水冷设备的实际摆放位置和正常运行时的设备状态编制

18、 阀水冷系统巡视作业指导书 ，确定巡视项目及标准。e） 巡视用具应合格、 齐备，运行维护人员应清楚阀水冷系统的巡视路径和巡视要点，能熟练操作巡视中使用的各种仪器、 设备。6.2 特殊巡视检查项目和要求6.2.1 在下列情况下应对阀冷却设备进行特殊巡视检查a） 大风、 雾天、 冰雪、 冰雹及雷雨后的巡视。b） 设备变动后的巡视。c） 设备新投入运行后的巡视。d） 设备经过检修、 改造或长期停运后重新投入运行后的巡视。e） 异常情况下的巡视。 主要是指：过负荷或负荷剧增、 超温、 设备发热、 有接地故障情况等，应Q / GDW 528 20106加强巡视。 必要时，应派专人监视。f） 设备缺陷近期

19、有发展时、 有重要供电任务时，应加强巡视。g） 主循环泵发生切换后，检查循环泵运行是否正常，有关表计指示是否正常。6.2.2 新投入或经过大修的阀冷却设备的巡视要求a） 阀冷却设备声音应正常，如发现响声不均匀或异常声响，应认为相应设备内部有故障。b） 水位变化应正常，如发现水位异常应及时查明原因。c） 各阀门位置应正确，水回路的流量在正常范围内。d） 水温变化应正常，换流阀解锁后，水温应缓慢上升。e） 应对新投运阀冷却设备进行红外测温。6.2.3 异常天气时的巡视项目和要求a） 气温骤变时，膨胀罐水位是否有明显变化，是否有渗漏现象。b） 雷雨、 冰雹后，冷却塔风扇有无异常声音，有无杂物。c）

20、室外气温低于 0 ，检查阀冷却系统管道内有无结冰现象。d） 高温天气应检查水温、 水位、 传感器是否正常。e） 暴雨后检查排水泵抽水是否正常，喷淋泵是否运行正常。7 运行规定及注意事项7.1 内冷水系统运行规定7.1.1 主循环泵的运行规定a） 每次启动主循环泵前，都应检查相关阀门的位置正确，膨胀罐的水位正常；b） 正常运行时，内冷水循环泵选择开关应置于“ 自动” 位置；c） 正常运行时，一台工作，一台备用，每周自动切换一次；d） 每日检查一次主循环泵运行情况，包括振动、 噪音、 油位等，发现异常，应及时处理。7.1.2 离子交换器的运行规定：a） 正常运行时两个去离子设备串联或并联运行；b）

21、 正常时按照厂家说明书定期更换离子交换器中的树脂；c） 当阀冷却保护系统发出主水电导率高报警信号，现场检查属实后，应及时更换树脂。7.1.3 氮气加压系统运行规定a） 两套氮气加压系统，一套运行，一套备用；b） 当运行中的氮气瓶压力低于设定值时，系统将给出报警，此时应手动切换到备用氮气加压系统运行，同时更换氮气瓶；7.1.4 其它规定a） 每次站用电系统切换后，都要检查阀冷却系统运行正常。b） 阀冷却系统正常运行时应保证内冷水进水水温，出水水温，电导率，流量不超过报警值。c） 站内要保证有足够的氮气罐和去离子水备用。7.2 外冷水系统运行规定7.2.1 冷却塔的运行规定：a） 冷却塔投入运行前

22、，应检查内冷水的进、 出水阀门在打开位置，冷却塔风扇的电源在合上位置；b） 大修过后或首次投入的风扇，在投运后，应检查风扇的转向和转速是否正常。7.2.2 喷淋泵运行规定a） 每次启动喷淋泵前，应检查喷淋泵是否进气，启动后，检查喷淋泵出水是否正常，若无出水，应立即断开喷淋泵电源；b） 喷淋泵运行时，其出水泄流阀根据累计流量自动打开；Q / GDW 528 20107c） 喷淋泵正常运行时，其出水管上阀门应保持半开位置，以便使适当的水通过过滤器进行处理。7.2.3 平衡水池的运行规定正常运行时，平衡水池的水位应保持在正常范围之间。 如果水位低于设定值，补水系统自动启动，直到水位升至正常值为止；7

23、.2.4 过滤器的运行规定a） 补水回路过滤器正常两个运行，一个备用；b） 补水回路过滤器的进水压力应保持高于设定值；c） 喷淋泵、 工业泵的出水过滤器要定期更换滤网；7.2.5 盐池、 盐井的运行规定a） 每周检查盐池盐位，发现盐池无盐时，应及时切换盐池和相关阀门，并对盐池进行补盐，严禁盐池无盐运行。b） 定期检查盐池和盐井水位，发现盐池水位高于盐井水位时，应冲洗或更换盐池过滤砂层。7.2.6 软化罐的运行规定：a）正常运行时，一个软化罐运行，另一个软化罐备用，当运行的软化罐累计流量达到设定值时，自动进行切换；b） 当某一软化罐检修时，可将该软化罐切至“ 退出” 状态，另一软化灌可正常运行，

24、且不会切至该软化罐；c） 软化罐再生级别高于补水级别，在补水过程中如软化罐需再生，则先进行再生，然后再补水；d） 如果软化罐空闲时间大于整定值，系统将自动再生主用软化罐后，将空闲软化罐切至主用，且在长时间内，软化单元未启动，将发出报警；e）如果软化单元停运时间大于整定值，系统将自动启动，且每个软化罐将自动运行一段时间后，系统自动停止。f）当软化单元再生时出现故障，应对软化单元进行手动再生后再投入运行。7.2.7 反渗透单元的运行规定a） 系统运行时严禁旁通软化单元，严禁打开旁通阀；b） 当流量计指示流量小于设定值时，用酸性溶液清洗；c） 或电导率表计的指示值大于设定值时，就用碱溶液清洗。7.3

25、 风冷系统运行规定风冷系统正常运行要满足以下条件：a） 控制系统负责室外冷却风机的温度调节逻辑，对冷却风机的转速或启停数量进行 PID 调节；b） 换流阀进水温度高于设定值时，循环冷却水温度由室外冷却风机的分量进行调节；c） 换流阀进水温度低于设定值时，冷却风机全部切除；d） 风量调节可通过变频器调节风机的转速或投入运行的风机的台数实现。e） 每三台空气冷却器使用在一个冷却回路中，一般情况下，三台均运行；当一台发生故障时，另两台将增加转速已保持水温稳定。8 缺陷管理8.1 缺陷分类及定性缺陷及异常的管理和处理应严格执行国网公司颁布的 变电站运行管理规范 、 全国互联电网调度管理规程（试行） 及

26、相应直流输电系统调度运行细则的有关规定。 缺陷分为危急缺陷、 严重缺陷和一般缺陷。8.1.1 换流阀冷却系统设备发生下列故障应定为危急缺陷并申请停电处理a） 主循环泵有异常响声，内部有爆裂声，备用泵在检修状态，且在规定时间内无法修复的；Q / GDW 528 20108b） 管道或平衡水池破裂大量跑水，水位下降明显；c） 控制保护盘柜冒烟着火，系统无法自动补水，且平衡水池水位低于正常运行要求；d） 电源就地控制盘柜冒烟着火，主循环泵电源丢失；e） 传感器故障，导致直流系统降功率；8.1.2 换流阀发生下列故障应定为严重缺陷：a） 水温升高明显且接近报警值；b） 电源就地控制盘柜内电源接触器或变

27、频器故障；c） 主循环泵漏油或温度异常；d） 冷却塔风扇或喷淋泵停运；8.1.3 一般缺陷指上述危急、 严重缺陷以外的设备缺陷，其性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大。8.2 缺陷处理程序a） 值班人员在换流阀冷却系统运行中发现任何不正常现象时，按规定程序上报并做好相应记录。b） 值班人员若发现设备有威胁电网安全运行且不停电难以消除的缺陷时，应向值班调度员汇报，及时申请停电处理，并按规定程序上报。c） 当发生危及换流阀冷却系统设备安全的故障，而换流阀冷却系统设备的有关保护装置没有动作时，应立即手动将换流阀冷却系统设备停运。9 故障处理9.1 阀内冷水故障处理9.1.1 内冷水温度高处理a）

28、检查冷却塔运行情况是否正常。b） 检查喷淋泵运行情况是否正常。c） 在软件中检查两套保护系统测得的换流阀进出水温度及冷却塔出水温度是否相同，若差异较大，则将测量数据异常的保护系统退出运行并联系检修处理。d） 若测量值接近，应监视温度，根据现场情况采取辅助降温措施。e） 若温度继续上升，必要时申请调度降低直流负荷。9.1.2 内冷水泄漏处理a） 检查内冷水膨胀水箱水位是否在正常范围内，若水位正常且无下降趋势，查找报警原因。b） 若水位在正常范围内，但缓慢下降，派人查找漏点，重点检查内水冷室、 阀厅、 冷却塔等位置，并做好内冷水补水的准备工作。c） 若发现漏点且能有效封堵的，应立即进行封堵；若无法

29、封堵但能够隔离的，应对漏水部分进行隔离；若不能隔离，立即申请调度停电处理。d） 以上部位都未检查到漏水，而且冷却塔有备用冗余，可以采用先关闭一组冷却塔内冷水进出水阀门，然后检查膨胀罐水位是否下降，以排查冷却塔内部是否漏水。 注意在恢复冷却塔运行时，应退出微分泄露保护。e） 若水位迅速下降，立即申请调度停电处理。9.1.3 换流阀泄漏保护动作处理a） 用摄像头检查阀厅地面是否有水。b） 若阀漏水检测器信号能复归且地面无水，则加强对该极内冷水系统运行情况的监视。c） 若阀漏水检测器信号不能复归且地面无水，应加强监视。d） 若漏水检测器信号不能复归且检查阀厅地面有水，则立即汇报调度并申请停电处理。Q

30、 / GDW 528 201099.1.4 内冷水主循环泵故障处理a） 如果阀内水冷系统主循环泵故障，备用泵投入运行正常的处理步骤：1） 立即将故障泵退出运行，并联系检修人员进行处理；2） 检查备用泵投入运行正常，并加强对运行泵的监视；b） 阀内水冷系统主泵退出运行，备用泵投运后运行不正常的处理步骤：1） 如果运行泵正常退出运行，备用泵投入后运行不正常，此时应立即对主泵进行切换，将已投运的备用泵退出运行，检查原运行泵投入正常，并联系检修人对故障泵进行处理，并加强对运行泵的监视；2） 如果运行泵因故障退出运行，备用泵投入后运行不正常，现场检查备用泵是否影响直流系统运行，如果暂不影响直流系统运行，

31、则尽快修复故障的运行泵，并对已投运的备用泵加强监视，一旦影响直流系统运行，立即申请调度停运对应的换流器，对故障的两台主泵进行处理。9.1.5 水冷系统电源柜开关发热处理a） 检查电源柜门散热器运行情况，必要时打开柜门，用风扇辅助散热；b） 如果发热严重，切换至备用电源或设备运行，断开发热严重的电源柜电源开关并检修人员处理。9.2 外冷水故障处理9.2.1 外冷水不能自动补水处理a） 现场检查外冷水系统设备、 工业泵及工业水池水位是否正常。b） 若外冷水控制单元故障，则启动工业泵并旁通水处理系统对平衡水池进行补水。c） 若为外冷水处理设备故障，则视情况切换至备用设备，恢复外冷水补水，若不能恢复，

32、应转至检修状态处理。d） 若相应极工业泵故障，切换备用工业泵运行；若工业泵全部故障，用消防栓对平衡水池进行紧急补水。e） 加强平衡水池水位监视。9.2.2 外冷水系统喷淋泵故障处理a） 现场检查故障喷淋泵已停运，备用喷淋泵投入运行。b） 检查外水冷系统运行情况，查看备用喷淋泵投运情况。c） 检查故障喷淋泵的电源回路，若有开关跳闸，可对跳开的喷淋泵电源小开关进行一次试合，若试合成功，则密切监视喷淋泵运行情况。d） 若试合不成功，则断开该泵电源开关及安全开关，做好安措，转至检修状态处理。e） 若喷淋泵故障引起两台冷却塔不可用，汇报调度，视现场情况采取辅助降温措施，密切监视内冷水的进出水温度变化。f

33、） 若温度异常升高，则申请降低直流负荷。9.2.3 外冷水冷却塔风扇故障处理a） 现场检查冷却塔风扇调频器故障、 电源小开关跳闸或冷却塔风扇卡涩等。b） 检查外水冷系统运行情况，确认其它冷却塔运行正常。c） 检查故障冷却塔风扇有无卡涩，若有明显的刮擦现象，则将该冷却塔转至检修处理。d） 若外观检查无异常，则对风扇电源回路进行检查。 若风扇电源开关跳闸，则对跳开的冷却塔风扇小开关进行一次试合，若试合成功，密切监视风扇运行情况；若试合不成功，则应在低负荷时断开该组风扇的电源开关，对应喷淋泵的电源开关，转至检修状态处理；同时应加强水冷系统温度监视，若内冷水温度异常升高，则立即恢复该喷淋泵运行。e）

34、若冷却塔风扇电源回路正常，则断开冷却塔风扇电源总开关对变频器进行复位，恢复电源后检查冷却塔运行情况。Q / GDW 528 201010f） 若在处理该冷却塔风扇故障时，则应尽快将检修冷却塔投入运行，视现场情况采取辅助降温措施，必要时申请调度降低直流功率。9.3 风冷系统故障处理9.3.1 外风冷系统风机故障或变频器故障处理a） 现场检查风机是否过载，安全开关是否跳闸，若开关已跳闸，则检查该风机是否故障，若未发现异常，试合该开关，试合成功后加强监视该风机运行，若试合不成功，则通知检修处理。b） 若变频器故障，则检查该故障变频器，记录下变频器上的故障代码，复归并重启变频器，若运行正常，则加强监视

35、，若报警仍未消失，通知检修处理。9.3.2 阀空气冷却器控制柜直流电源丢失故障处理a） 现场检查空气冷却器控制屏的直流电源开关是否正常。b） 现场检查无异常后试合一次直流电源开关。c） 若试合不成功，通知检修处理。10 培训要求10.1 技术管理人员培训要求技术管理人员在培训中应掌握阀冷却设备类设备电气、 绝缘、 水化验等专业知识；熟悉国家及行业有关阀冷却设备的技术标准；熟悉阀冷却设备检修、 运行的有关规程；了解阀冷却设备技术发展的动态；了解阀冷却设备的结构、 技术参数、 试验项目、 制造工艺等有关内容；能够组织阀冷却设备的验收；能够编制各种阀冷却设备的技术条件及检修、 运行规程；对各类阀冷却

36、设备重要缺陷及故障具备一定的分析能力；能根据实际运行情况制订阀冷却设备预防事故措施要求。10.2 检修人员培训要求a） 熟悉掌握国家电网公司颁发的 阀冷却系统检修规范 及其它国家和行业颁发的技术标准，了解阀冷却设备预防事故措施要求。b） 具有电工基础知识及阀冷却设备专业技术，能看懂电气接线图及阀冷却系统图。c） 掌握常用仪表（如电流表、 电压表、 绝缘电阻表、 万用表等）的名称、 规范、 用途、 使用方法及注意事项，掌握钳工工具的使用及保管方法，了解常用检修材料的名称、 规范、 用途、 质量要求及使用保管方法。d） 了解阀冷却设备运行规程的有关内容。e） 熟悉阀冷却设备检修质量标准及检修工艺过

37、程。 了解阀冷却设备构造、 拆装的顺序及注意事项。 熟悉各种检修材料的规格、 用途、 质量要求。 了解阀水冷材料的种类、 性能。f） 了解起重、 搬运的基本理论知识。 掌握搬运起重工作的操作方法。 在大型设备的起运工作中能起到助手作用。g） 掌握阀冷却设备的种类、 结构及基本原理，一般的检修、 调试方法。 在技术指导下进行解体检修工作。h） 了解阀冷却设备检修试验项目、 试验标准和各项试验项目的意义。 了解阀冷却设备的各种保护配置、 保护原理。 了解阀冷却设备一般缺陷的产生原因及防止对策。 能够组织进行阀冷却设备的检修，制定检修施工措施计划。10.3 运行人员培训要求a） 熟悉国家电网公司颁发

38、的 换流阀冷却系统运行规范 、 换流阀水冷系统反事故措施 和 换流阀水冷系统事故处理预案 及其它国家和行业颁发的技术标准等。 熟悉本所各类阀冷却设备运行规程，了解阀冷却设备预防事故措施要求。b） 了解阀冷却设备的一般原理、 运行方式。 掌握阀冷却设备的各种保护配置原理，及一般情况下的各种保护投退方式。 了解阀冷却设备检修项目、 试验项目的内容和要求。Q / GDW 528 201011c） 掌握阀冷却设备正常巡视及特巡内容及方式。d） 掌握阀冷却系统保护装置异常动作情况下的处理方法。11 设备技术管理11.1 设备档案管理11.1.1 基本设备台帐a） 各主要阀冷却设备型号；b） 泵及各电气设

39、备的额定电压；c） 泵及各电气设备的额定电流；d） 主泵的额定容量；e） 阀冷却设备重量参数；f） 阀冷却设备外形尺寸；g） 阀冷却设备出厂日期和投运日期；11.1.2 设备技术资料11.1.2.1 新设备投运前的技术文件应包括：a） 制造厂提供的说明书、 图纸及出厂试验报告；b） 交接试验报告；c） 阀冷却设备安装全过程的记录；d） 阀冷却设备保护回路的安装竣工图；e） 水质化验及分析报告；f） 备品备件清单；g） 阀冷却设备安装工程监理及验收报告。11.1.2.2 阀冷却系统设备运行中的技术文件和档案：a） 阀冷却设备履历卡片；b） 阀冷却设备及其附属设备历次的检修原因和检修全过程记录；c

40、） 阀冷却设备及其附属设备历年的试验报告；d） 阀冷却设备的水化验、 分析和处理记录；e） 阀冷却设备红外测温记录；f） 保护和测量装置的校验记录；g） 事故及异常运行记录；h） 阀冷却设备现场运行规程；i） 退役阀冷却设备的管理台帐。11.2 设备运行分析换流阀冷却设备运行分析的目的是为了及时发现缺陷，及时消除缺陷，确保检修工作做到工效高（检修工期短，耗用工时少）、 用料省（器材消耗少，修旧利废好）、 安全好（不发生重大人身、 设备事故及一般事故）。 提高换流阀冷却系统设备健康水平，使换流阀冷却设备经常处于良好状态，确保安全运行。11.3 反措管理a） 运行单位应根据国家电网公司 高压直流输

41、电换流阀冷却系统事故预防措施 的具体要求定期对换流阀冷却系统的落实情况进行检查，督促落实。b） 配合主管部门按照反事故措施的要求，分析设备现状，制定落实计划。c） 作好反措执行单位施工过程中的配合和验收工作，对现场反措执行不利的情况应及时向有关主管部门反映。Q / GDW 528 201012d） 定期对换流阀冷却系统反事故措施的落实情况进行总结、 备案，并上报有关部门。12 备品备件管理12.1 一般规定a） 为了能及时消除设备缺陷，缩短停运时间，提高设备可用率，确保电网安全经济运行，各级单位需做好备品备件管理工作。b） 备品备件的管理应遵循“ 统一管理、 分级负责、 合理储备、 分散保管、

42、 有偿使用” 的原则。c） 备品备件应按需配置，合理定额，及时补齐。 属易耗品或运行中故障率较高、 运行中需定期拆下校验的设备、 采购周期较长的设备、 易储存，产品性能不受环境、 时间影响的设备均应备足备齐，其它则可不备或少量配置。12.2 备品备件的保管和维护a） 换流阀备品由运行维护单位负责保管。 所有备品备件在开箱验收合格后，应恢复包装后入库，附属零件应随本体存放。b） 备品备件保管单位应具有相应的设备专业知识和管理经验。 保管单位应根据备品备件的特性，保证相宜的环境，按期保养和测试，并作好记录，确保备品备件随时处于良好状态。 保管单位要做到帐、 物、 卡相符，并按时寄送报表。12.3 备品备件的补充和报废a） 工程项目设备订货合同中订购的备品备件，在工程竣工时由电力建设单位按有关规定向各级责任单位移交备品备件及相关技术资料；责任单位应上报上级主管部门、 及时登记归档和输入备品备件信息管理系统，并落实存放地点。b） 损坏设备的可利用部分、 改造工程换下的完好设备和退役设备，由资产所属单位决定换下后经修理、 试验合格后留作备品备件。c） 各运行单位和保管单位根据备品消耗情况和储备定额，及时向备品负