DB13 T 1682-2012 结构用锌-5%铝-混合稀土合金镀层拉索.pdf

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1、 ICS 91.220 P 97 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB13/T 16822012 结构用锌-5%铝-混合稀土合金镀层拉索 Zinc-5% Aluminum-Mischmetal Alloy-Coated Guy Cables For Structures 2012-12 -19发布 2013- 01-15实施河北省质量技术监督局 发 布DB13/T 16822012 I 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 产品结构 2 5 技术要求 3 6 试验方法 8 目测法检验拉索外观情况。 . 8 7 检验规则 9 8 标志、包装、运输

2、及贮存 . 10 DB13/T 16822012 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由保定市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：巨力索具股份有限公司。 本标准主要起草人：刘伟、郑国强、朱立平、张万铭、邢武。 本标准为首次发布。DB13/T 16822012 1 结构用锌-5%铝-混合稀土合金镀层拉索 1 范围 本标准规定了结构用锌-5%铝-混合稀土合金镀层拉索（以下简称拉索）的产品结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于预应力结构用锌-5%铝-混合稀土合金镀层拉索。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可

3、少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 197 普通螺纹 公差 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 467 阴极铜 GB/T 470 锌锭 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 2970 厚钢板超声波检测方法 GB/T 3077 合金结构钢 技术条件 GB/T 4162 锻轧钢棒超声检测方法 GB/T 5796.4 梯形螺纹 第4部分：公差 GB/T 6402 钢锻件超声检测方法 GB

4、/T 7233.1 铸钢件 超声检测 第1部分：一般用途铸钢件 GB/T 9444 铸钢件磁粉检测 GB/T 9799 金属及其他无机覆盖层 钢铁上经过处理的锌电镀层 GB/T 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T 17107 锻件用结构钢牌号和力学性能 JB/T 5000.6 重型机械通用技术条件 第6部分：铸钢件 JB/T 5000.8 重型机械通用技术条件 第8部分：锻件 JB/T 5000.15 重型机械通用技术条件 第15部分：锻钢件无损检测 JB/T 6061 无损检测焊缝磁粉检测 DB13/T 1682-2012 结构用锌-5%铝-混合稀土合金镀层单捻钢丝

5、绳 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 DB13/T 16822012 2 索体 Tension element 由锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝所组成的单捻钢丝绳。 3.2 压制拉索 Ferrule-secured cable 索体与锚具经压接形式形成的拉索。 3.3 公称破断载荷（Pb） nominal breaking load （Pb） 拉索的公称破断载荷（Pb）即为索体的最小破断拉力（Fo）。 4 产品结构 4.1 拉索结构示意图 根据锚具与索体的连接形式，可分为热铸锚拉索和压制锚拉索，结构形式见图1 ad。 a 热铸锚拉索叉耳式 b 热铸锚拉索螺杆式 DB13/

6、T 16822012 3 c 压制锚拉索叉耳式 d 压制锚拉索螺杆式 图1 拉索结构示意图 4.2 拉索型号表示方法 4.2.1 标记 4.2.2 标记示例 示例1：示例索体直径为80mm、长度8m的叉耳式热铸锚拉索标记为：GFJC-808。 示例2：索体直径为20mm、长度12m的螺杆式压制锚拉索标记为：GFYG-2012。 5 技术要求 5.1 拉索选用 拉索的锚具应根据索体的直径进行选用，索体直径30mm时，应选用压制锚拉索；索体直径30mm时，应选用热铸锚拉索。两端的锚具形式可根据结构中的拉索结构示意图确定，锚具的连接尺寸见表1 ad。 x 拉索长度m； 拉索索体直径mm; 锚具型号（

7、见表1 ad） DB13/T 16822012 4 表1 a 叉耳式热铸锚拉索锚具参数 单位为mm 型号 D A B C E F T GFJC30 30 60 110 61 90 47 30 GFJC35 35 68 118 78 115 55 30 GFJC40 40 78 138 86 130 62 30 GFJC45 45 88 148 105 160 70 30 GFJC50 50 98 168 113 170 78 40 GFJC55 55 110 180 136 200 87 40 GFJC60 60 118 198 145 220 93 40 GFJC65 65 128 218

8、155 235 103 40 GFJC70 70 137 227 170 255 108 50 GFJC75 75 148 248 180 270 117 50 GFJC80 80 155 265 190 285 127 50 GFJC85 85 164 274 210 315 133 50 GFJC90 90 170 290 215 325 138 60 GFJC95 95 180 300 232 350 147 60 GFJC100 100 185 315 245 370 158 60 GFJC105 105 197 337 255 385 165 60 GFJC110 110 206 3

9、46 270 405 173 70 GFJC115 115 216 366 275 415 178 70 GFJC120 120 226 386 290 435 185 70 GFJC125 125 234 394 310 465 195 70 GFJC130 130 244 414 320 480 203 80 GFJC135 135 254 424 340 510 208 80 GFJC140 140 264 444 350 525 217 80 表1 b 螺杆式热铸锚拉索锚具参数 单位为mm 型号 D M（Tr） T GFHS30 30 M60X4 30 GFHS35 35 M65X4

10、30 GFHS40 40 M76X5 30 GFHS45 45 M85X5 30 GFHS50 50 M95X6 40 GFHS55 55 M110X6 40 GFHS60 60 Tr120X10 40 GFHS65 65 Tr130X12 40 GFHS70 70 Tr140X12 50 DB13/T 16822012 5 表1 b (续) 单位为mm 型号 D M(Tr) T GFHS75 75 Tr140X14 50 GFHS80 80 Tr150X14 50 GFHS85 85 Tr160X16 50 GFHS90 90 Tr170X16 60 GFHS95 95 Tr185X16 6

11、0 GFHS100 100 Tr190X18 60 GFHS105 105 Tr205X18 60 GFHS110 110 Tr210X20 70 GFHS115 115 Tr220X20 70 GFHS120 120 Tr235X20 70 GFHS125 125 Tr245X22 70 GFHS130 130 Tr255X22 80 GFHS135 135 Tr260X24 80 GFHS140 140 Tr270X24 80 表1 c 叉耳式压制锚拉索锚具参数 单位为mm 型号 D A B C E F T GFYC20 20 35 67 50 75 32 50 GFYC22 22 40

12、75 55 80 35 50 GFYC26 26 50 95 65 95 41 50 表1 d 螺杆式压制锚拉索锚具参数 单位为mm 型号 D M L1 GFYG20 20 42 130 GFYG22 22 45 135 GFYG26 26 52 140 5.2 浇铸材料 浇铸材料应选用低熔点锌铜合金，其中锌含量为98%0.2%，应符合GB/T 470的规定，铜含量为2%0.2%，应符合GB/T 467的规定。 5.3 索体 索体应符合DB13/T 1682-2012的规定,技术参数见表2。 DB13/T 16822012 6 表2 索体技术参数 索体公称直径 mm 公称金属 横截面积 mm2

13、公称抗拉强度MPa 抗拉刚度 MN 参考质量 kg/m 1670 1770 最小破断力 kN 20 234 351 372 39 1.94 22 282 415 439 47 2.34 26 394 579 614 65 3.27 30 524 771 817 87 4.35 35 713 1047 1110 118 5.92 40 931 1368 1450 154 7.73 45 1180 1725 1830 195 9.76 50 1450 2129 2260 240 12.05 56 1756 2576 2739 291 14.57 60 2090 3066 3250 346 17.3

14、0 65 2454 3710 3940 389 20.37 70 2840 4173 4430 450 23.60 75 3262 4790 5084 517 27.07 80 3710 5451 5790 557 30.80 85 4191 6153 6535 629 34.78 90 4700 6899 7320 705 39.00 96 5130 7526 7990 770 42.60 100 5800 8517 9040 870 48.20 106 6398 9390 10000 960 53.08 110 7020 10306 10900 1053 58.30 116 7680 11

15、264 12000 1152 63.70 120 8360 12264 13000 1254 69.40 126 9064 13308 14170 1360 75.29 130 9810 14394 15300 1472 81.40 136 10600 15522 16500 1590 87.80 140 11400 16693 17700 1710 94.40 150 13100 19100 1965 108 160 14900 21750 2235 123 5.4 锚具 5.4.1 锚具材料应符合GB/T 699、GB/T 3077、 GB/T 1591、GB/T 1220、GB/T 17

16、107、JB/T 5000.6、JB/T 5000.8的规定，各主要受力件硬度应符合GB/T 231.1规定。 5.4.2 锚具的规格尺寸应符合设计要求，同一规格的相同锚具部件应具有互换性，普通螺纹应符合GB/T 197规定，梯形螺纹应符合GB/T 5796.4规定。 5.4.3 热铸锚的叉耳接头可采用焊接件、锻钢件及铸钢件，销轴、浇铸接头、螺纹杆、套筒宜采用锻钢件，应经过热处理提高其机械性能。 DB13/T 16822012 7 5.4.4 压制锚的压制钢套宜采用锻轧、热轧钢棒加工，应经过热处理提高其机械性能。 5.4.5 锚具加工过程中应经过磁粉探伤和超声波探伤，探伤标准及级别见表3。 5

17、.4.6 锚具表面应进行防腐处理，一般要求为电镀锌，镀锌层应符合GB/T 9799的规定，有特殊要求时应在双方合同中注明。电镀锌厚度为10m30m，锌层应光滑均匀、细致、连续，不得有起泡、孔隙、粗糙、裂纹等缺陷，重要部件应脱氢处理。在拉索安装后，应在锚具表面进行二次防护处理。 表3 锚具无损探伤标准及级别 锚具材料 探伤方法标准 探伤级别 厚钢板 GB/T2970 级 钢锻件 GB/T6402 3级 锻轧钢棒 GB/T4162 B级 锻钢件 JB/T5000.15 超声波探伤级 磁粉探伤2b级 焊接件 GB/T11345 探伤等级B级 评定结果级 JB/T6061 级 铸钢件 GB/T7233

18、.1 2级 GB/T9444 2级 5.5 成品拉索 5.5.1 超张拉 每根拉索均应做超张拉检测，超张拉载荷取0.45 Pb0.55Pb。 5.5.2 外观 拉索锚具外表镀层不得有损伤，螺纹能自由旋合，索体光洁、无污物、无散丝、无变形等影响使用的缺陷。 5.5.3 长度偏差 拉索超张拉后需要进行长度测量，长度偏差应符合表4的规定。 表4 拉索长度偏差 成品拉索长度L（m） 长度偏差 100 17mm 100 L/6000 注1：有严格要求的拉索，长度误差由供需双方协商确定。 5.5.4 索体外移量 热铸锚拉索超张拉后，索体外移量不大于锥体长度的2；压制锚拉索不允许滑移。 5.5.5 静载性能

19、 热铸锚拉索最小破断力不小于索体最小破断力（Pb）的96%，钢丝断丝率5，极限延伸率2。 DB13/T 16822012 8 压制锚拉索最小破断力不小于索体最小破断力（Pb）的90%，钢丝断丝率5，极限延伸率2。 5.5.6 弹性模量 成品拉索的弹性模量应符合表5的规定。 表5 成品拉索弹性模量 索体直径（mm） 弹性模量（MPa） 65 1.65510565 1.5861055.5.7 疲劳性能 拉索经疲劳试验后，索体断丝率应不大于5%，锚具无变形、无裂纹。 5.5.8 弯曲盘绕 拉索盘绕直径应不小于20倍索体直径，且不小于1.8m，索体外径不得有明显变形。 6 试验方法 6.1 超张拉 6

20、.1.1 使用液压千斤顶或拉力试验机作为加载装置，仪器测量精度为2%，压力表的精确度等级不应低于0.4级。 6.1.2 测试时将拉索置于台座中，逐渐加载至超张拉载荷的10%，检查加载装置及拉索连接系统准确可靠后，以不大于100MPa/min的速率缓慢分5级加载至超张拉载荷。 6.2 外观检验 目测法检验拉索外观情况。 6.3 长度测量 成品拉索长度应在超张拉检验后，卸载至20%的超张拉载荷下测量，然后再换算成零应力时的拉索长度，换算公式如下： 0/(1 / )L L P EA （1） 式中：L0零应力时的拉索长度； L20%超张拉载荷时的拉索长度； P20%的超张拉载荷； EA拉索的抗拉刚度；

21、 温度修正值。 6.4 索体外移量 对于热铸锚，在索体与锚具末端相交处划标记线，加载前后各测一次，两次测得的差值即为索体的外移量。 DB13/T 16822012 9 6.5 静载试验 6.5.1 静载破断试验拉索的索体自由长度应不小于3m，试验数量由供需双方协商确定。 6.5.2 加载从0.1Pb开始，每级0.1Pb，持荷2min，加载速度不大于100MPa/min，逐级加载至0.8Pb；持荷10min后继续加载，每级0.05Pb，持荷2min，加载速度不大于100MPa/min，直至加载至拉索最小破断力。 6.5.3 当加载至拉索最小破断力时拉索未发生破断，即可卸载，检查钢丝断丝率，若断丝

22、率5，即为合格。 6.5.4 测量最小破断力下索长的伸长量，计算拉索的极限延伸率。 6.6 弹性模量 6.6.1 拉索的弹性模量测定可在试验索上进行，也可在成品索上进行。 6.6.2 弹性模量的测定应在超张拉消除结构性变形后进行。 6.2.3 测定拉索弹性模量的加载范围为0.2 Pb0.5 Pb。先预拉至0.45 Pb，持荷10min后卸载至0.1 Pb，持荷5min后再加载，每级荷载0.05 Pb，并持荷5min后测读标距范围内的索长变化。将获得载荷与索长变化的数据进行回归计算，求得拉索的弹性模量。 6.7 疲劳试验 6.7.1 疲劳试验应在疲劳试验机上进行，允许以较小规格的试验索进行模拟试

23、验，但其型式和类别应相同。试验索索体自由长度应不小于3m，试验索根数由供需双方协商确定。 6.7.2 先加载0.5Pb 持载10min后卸载，然后用脉冲荷载加载，上限载荷为0.35 Pb，应力幅为150MPa，脉冲频率不大于4Hz，在100万次脉冲加载后，记录索体断丝情况和锚具变形情况。 6.8 弯曲盘绕检验 用分度值为1mm的钢卷尺对拉索盘绕内径进行测量，观察索体外径变形情况。 7 检验规则 7.1 检验项目 7.1.1 出厂检验 产品出厂前应进行出厂检验，检验项目见表6。 7.1.2 型式检验 有下列情况之一时应进行型式检验，检验项目见表6： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

24、b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，每3年进行一次检验； d) 产品停产两年后，恢复生产时； e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时； DB13/T 16822012 10 f) 用户要求进行型式检验时。 表6 出厂检验和型式检验项目 序号 项目 出厂检验 型式试验 要求 试验方法 1 索体 5.3 2 梯形螺纹 普通螺纹 5.4.2 3 外形尺寸 4 超声波探伤 5.4.5 5 磁粉探伤 6 表面防护处理 5.4.6 7 拉索外观 5.5.2 6.2 8 拉索长度 5.5.3 6.3 9 索体外移量 5.5.4 6.4 10 静载试

25、验 5.5.5 6.5 11 弹性模量试验 5.5.6 6.6 12 疲劳试验 5.5.7 6.7 7.2 抽样 7.2.1 产品出厂前应百分百抽样进行检验。 7.2.2 产品进行型式检验时抽样数量由供需双方和第三方协商确定。 7.3 合格判定 7.3.1 按7.2.1条抽样，出厂检验项目全部符合要求则判为该产品合格，若有一项不符合要求，经修复或调试后仍不符合要求则判为该产品不合格。 7.3.2 按7.2.2条抽样，型式检验项目全部符合要求则判为该产品合格，若有一项不符合要求，则判为该产品不合格。 8 标志、包装、运输及贮存 8.1 标志 8.1.1 在每根拉索的两端锚具处，应标明该索编号和规

26、格型号。 8.1.2 每根拉索均应挂有合格证，其上注明：制造厂名和厂址、工程名称、生产日期、拉索编号、规格型号、长度和质量、产品标准号，合格证标牌应牢固系于包装层外的两端锚具处。 8.2 包装 8.2.1 规格较大或长度较长的拉索可采用成盘包装，钢质索盘筒径应不小于20倍的拉索外径，拉索整齐卷绕于盘上，两端锚具牢固地固定于盘上，但要便于拆卸。钢质索盘的最大外形尺寸应能满足相应运输条件的要求。 DB13/T 16822012 11 8.2.2 成品拉索以脱胎成圈的形式包装运输，其盘绕内径应不小于20倍拉索直径且不小于1.8m，最大外形尺寸应满足相应的运输条件。 8.2.3 成品拉索应采用不损伤拉索表面质量且阻燃的材料缠包保护，并盘卷整齐，捆扎结实。两端锚具应进行固定,用塑料套加麻布包裹两层进行防护。 8.2.4 当需方对包装有特殊要求时，按供需双方协商确定。 8.3 运输 在运输和装卸过程中，应防止碰伤索体、护层及锚具，并应防潮防雨。 8.4 贮存 产品可贮存在一般条件仓库中，存放时，应干燥通风，露天存放则应加遮盖, 并用木板垫起，以防潮防雨，避免锈蚀。 _