DB11 T 673-2009 清洁生产标准 金属切削加工.pdf

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1、ICS 13.020.01 Z 04 备案号：26846-2010 DB11 北京市地方标准 DB 11/T 6732009 清洁生产标准 金属切削加工 Cleaner production standard for metal-cutting machining 2009 - 12 - 12发布 2010 - 04 - 01实施 北京市质量技术监督局 发布DB11/T 6732009 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 技术要求 . 2 5 数据采集、计算与检测方法 . 5 DB11/T 6732009 II 前 言 本标准按

2、照GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准由北京市环境保护局提出并归口。 本标准由北京市质量技术监督局于 2009年 12月 12日批准。 本标准由北京市各级环境保护行政主管部门统一监督实施。 本标准起草单位：中国环境科学研究院、机械科学研究总院。 本标准起草人：毛玉如、张红、 沈鹏、 杜祥瑛、 陈学 忠、刘志峰 。 本标准为首次发布。 DB11/T 6732009 1 清洁生产标准 金属切削加工 1 范围 本标准规定 了清洁生产 的技术要求及数据采集、计算和检测方法。 本标准适用于北京市 最终产成品 中 有以金属切削加工为 主要工序 的企业（工段、 车间） 的清洁生产 审核和清洁生

3、产潜力 与机会的 判断、清洁生产绩效评 定和清洁生产绩效公告 。 2 规范性引用文件 下列文件对 于本文件的 应 用 是必不可少 的。 凡是注 日期 的引用文件 ，仅所注 日期的版 本适用于本文 件。凡是不注 日 期 的引用文件 ，其最新版 本 （包括所有 的 修改单 ）适用于本文件。 GB/T 9061 金属切削 机床 通 用技术条 件 GB 11528 车间空气 中砂轮磨尘卫生标准 GB 11531 车间空气 中铜尘（烟）卫生 标准 GB/T 11914 水 质 化学需氧 量的测定 重铬酸盐 法 GB 15760 金属切削 机床 安全防护通 用技术条 件 GB/T 16488 水 质 石油

4、类和 动植物油 的测定 红外光度法 JB 7741 金属切削加工 安全要求 JBJ 14 机械行业节能设计规范 JB/T 9878 金属切削 机床 粉 尘浓度的测定 JB/T 9879 金属切削 机床油雾浓度测量方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 清洁生产 cleaner production 不断采取改 进设计、 使用清洁 的能源和 原料、采用 先进 的 工 艺 技术与设备 、 改善管 理、 综合利 用 等 措 施 ， 从源头 削减污染 ， 提 高资源利用 效率， 减少 或者避免生产、 服务和 产品使用 过程中污染物的产生 和 排放，以 减轻或者消除对人 类健康和环境

5、的危害 。 注： 引自 中华 人民共 和国 清洁生产 促进 法 。 3.2 金属切削加工 metal-cutting machining 利 用 切削刀具或工具从 毛 坯 （如 铸 件、 锻件和型材坯料 ） 上 切 除多余 的 材料 ， 获得符合零件 图纸技 术要求的加工 方法。 加工方式 主要有车削 、 铣 削、 刨削 、 插 削 、钻 削 、 镗削 、 拉 削、 磨削等 。 注： 参考JB/T 5992.5。 DB11/T 6732009 2 3.3 污染物产生指标 pollutants generation indicators 单位产品生产 (或 加工 )过程中，产生 污染物或 有 害

6、因素 的量(末端处理前)，包括 废 水产生 量、 废气 产生量和车间 噪声等 指标。 4 技术要求 4.1 指标分类与分级 4.1.1 指标分类 本标准将清洁生产指 标分为如 下五类： a) 生产工艺与 装备要求 ； b) 资源能源利 用指标； c) 污染物产生 指标（末端处理前 ）； d) 废物回收利 用指标； e) 环境管理要求。 4.1.2 指标分级 本标准给出 了金属切削加工业生产过程 清洁生产水 平的 三 级技术 指标： a) 一级：北京市 清洁生产 领 先 水平； b) 二级：北京市 清洁生产 先进水 平； c) 三级：北京市 清洁生产 基 本 水平 。 4.2 一般要求 金属切削

7、加工企业清洁生产应 符合如下 要求： a) 符合国家和行 业 相关 政策，满足 GB 11531、GB 11528 、GB 15760 、JBJ 14 、JB 7741 等安全、 卫生标准要求 ； b) 进料要求： 减少金属切削加工 量； c) 加工设备要求：改善 加工效率 和加工质量 ， 显著降低 加工过程中的 能源消 耗和物质 消耗； d) 加工工艺要求： 最大限 度地减 少金属加工 量、 减少切削 液 用量；选 用 高 质量、 高 性 能、 无毒无 害的环保型 切削液； e) 资源能源利 用要求： 最大限度 地减少生产 单位产品（产 值 ）所需 消耗的原 辅材料、 水及能源； f) 污染

8、物产生（ 末端治 理前）要求：最大限 度 地 减少生产 单位产品（产值）所产生的 污染物； g) 废物回收利 用要求： 应 尽量减少 和回收 利用废物，不可 随意丢弃。 属于危险固废的，应 按环保 部门要求处理 。 4.3 指标要求 金属切削加工清洁生产 指 标要求 见表1。 DB11/T 6732009 3 表1 金属切削加工清洁生产指标要求 指标分类 指标分级 一级 二级 三级 一、生产工艺与装备要求 1. 对 零部件制造 进料 毛坯 的 要求 采用 近净 成形 、 少 无切削 先进 制造 工艺 ，包括 精铸 、 压 铸、 精 锻、 冷镦 、 冷轧 、 冷挤压 、 热模 锻等 低成 本、

9、高 效、 优质的 清洁生产工 艺成 形的 精化 毛坯 ， 减少切削加工 余量和 消 耗 毛 坯精 化率 达 95%以上 毛坯 精化 率达 90%以上 对精度 要求 高的 零件 ，采 用精 化毛 坯 2. 对 装备 制造 中零部件采标 的要求 装 备制造时 ，采用 专业化生产 的标准 化、 通用 化零 部件 装 备中零 部件的标准化 率达 90%以 上 装 备中 零部件的标准 化率 达 80%以 上 装备中 零部件的标准 化率 达 70%以 上 3. 对金属切削加工工 艺的要 求 l 采用高速（干）切削、干切削或准（亚）干切削加工新 工 艺 ， 把 切削 液用量 减至 最少 ； l 采用 高速

10、切削 和强 力切削工 艺 l 采用 以铣 代刨、 以精 车 或精铣 代磨 和以磨 代研的 工艺 ； l 采用 多刀多 刃切削、 强 力切削 和高 速切削工 艺 4. 对金属切削加工设备 的要 求 采用 CNC机 床、 加工 中心 、柔 性加工 线（ FML）等先进 切 削加工 设备 及系 统， 实现 高效 、高 精加工 l 少品 种大 批量 加工 ： 采用自动 线、 组合 机床 、 柔 性自动 线 （ FTL） 和 （ 或） 先进 的专 用机 床 l 多品 种小 批量 加工 ： 采用数 控机 床、 加工 中心 ， 柔 性制造 单元 （FMC ）等 ； 要求设备 数控 化率 逐步 提 高 ，达到

11、 5% l 多 品种小 批量 ， 中 小件 的机 加工 ： 采用数 控机 床，应 用成 组 工 艺技术 关键 加工设备 量的数控 化 率 25% 关键 加工 设备 量的数 控化 率达 15% 5. 对金属切削加工刀具 及磨 具的要求 根据加工 零 件的 材 质采用 聚晶金刚石(PCD) 、 聚晶立方 氮 化 硼 (PCBN)、 新 型 涂 层 刀 具 、 超硬 刀具等 新型 、 高 效刀 具 根 据加工 零件的 材质采用 人造 金刚 石、 陶瓷 、立 方氮 化 硼 (CBN)、 硬 质合 金、 涂层 刀具等 新型 、高 效刀具 根据 被加工 零件的 材料 和技术要求 合理 选用 切削 刀具 ，

12、 宜 采用 不重磨 刀具 、 硬 质合 金或 专用 刀具 采用 超硬 磨料 磨具 ，如 金刚 石、 立方 氮化 硼等 关键 工序 采用 超硬 磨料 磨具 6. 切削 液流 量控制 切削 液流 量实 现自 适应 控制 在加工条 件变 化时 ，切削 液流 量可 进行 调节 DB11/T 6732009 4 表 1（续） 指标分类 指标分级 一级 二级 三级 7. 切削 液选 用要求 l 使用 高质量、 高性 能 、无毒无 害环保 型切削 液或 微乳 化 液； l 选用 切削 液替 代品 。如： 液氮 、喷 气冷 却等 ； l 乳 化液 工艺 配方 选用 使用 寿命长 、 生物 降解 性好 ，易 于

13、 乳化 液废 水处理 的原料 配置 水基冷 却液 润滑液 中所 含 物质的 重量 百分比 应满足 标准 JB 7741要求 二、资源能源利用指标 1.万 元产 值 * 综合能 耗 (kg标煤 /万 元) 60 100 400 2. 万 元产 值新水 消耗 (m 3 /万元 ) 0.5 2.5 6.0 3.金属切削加工 废品 率 (%) 0.5 1 2 4.批量 生产金属 材料 综合利 用率 （% ） 90 80 70 5. 切削 液的 循环 利用 采用 循环 供液系 统， 配有 过滤 设备 。对 用过 的切削 液进 行除 渣 净化， 防止 切削 液变 质劣 化， 延长 使用 寿命 ，使 其能

14、在寿命 期内循 环使 用 6. 切削液 循 环 过 滤 设备 的 过 滤 精度 （ m） 切削加工 10 25 40 精 密 研 磨 5 备有 逆洗 过滤网 10 备 有微滤 装置 16 三、污染物产生指标（末端处理前）1. 万 元 产 值 水 污染物 产生 量 (kg/万 元 ) CODCr 0.05 0.8 10 石油类 0.005 0.05 2.5 2. 车间 噪声 dB(A) 80 83 85 3. 车间空 气 污染 （mg/m 3 ） 油雾 油雾浓度 （机 床附 近） 5； 粉 尘 粉尘 浓度 （ 机床 附近 ） 10； 砂轮磨尘 浓度 （游离 二氧化 硅含 量在 10%以下） 10

15、 四、废物回收利用指标 1. 油类物 质（包括废 切削油 和 废 油 基 清 洗剂及收集到 的 其 他 废 油 ） 采 取 有效 措施 避免油类物 质的 “跑 、冒 、滴 、漏” ； 在 加工 设备 和其 他必 要地 方设 置集 油、 回收 油装 置， 并合理利 用回收废 油； 按危 险废 物的 相关 法规 ，统一 交由 有处理处 置资 质的单位 进 行处 置、 利用 2. 含油废 棉丝、含油 锯末、 含油污 泥 按 危险废 物的 相关 法规 ，统一 交由 有处理处 置资 质的单位 进行处 置、 利用 3. 切削 液废液 按危 险废 物的 相关 法规 ，统一 交由 有处理处 置资 质的单位 进

16、行处 置、 利用 4. 金属 废屑 （切 、磨 屑） 将 残余 切削 油控干 后， 压实并用 封闭容器 包装 运送 （需 外运 处理 时）， 避免 运输 过程 产 生 二次 污染 ； 统一 收集 分类 回收 与再 利用。如： 熔炼 、回 炉等 （磨 屑需 先进 行分 离） 5. 溶剂桶 由供货厂商 回收 利用 ，或 按危 险废 物相关 法规 ，统一 交由 有资质的单位 进行 处置 、利 用 6. 加工 废品 加工修 复、 降级 使用 或送往 废品 回收 部门 五、环境管理要求 DB11/T 6732009 5 表 1（续） 指标分类 指标分级 一级 二级 三级 1.环境法 律法规标准 符合 国

17、家 和北京市 有关 环境法 律 、法规， 污染物排放 达到 国家和北京市 排放 标准、总量 控制 和排污 许可 证管 理要求 2.环境管 理体 系 通过 ISO14001环境管 理体 系认证 ； 制定并实施本企业清洁生产 方案，方 案内容 合理、 全 面 （包括 节能 、增 效 、减污 、降耗 等）， 实施 良好 ，并 取 得良好 的经济 效益 或环境 效益 ； 建 立清洁生产 与环境管 理机 构， 并有 专人 负责 环境管理 制度健全 ，原始记 录及 统计数据 基本 齐全 ； 制定并实施本企业清洁生产 方 案 ， 方 案能 体 现 对本 企业 主 要污染环节 的预防， 并得到 落 实 ； 清

18、洁生产 与环境管 理有专 人 负责 3. 清洁生产培训 定 期对企业 管理 层 、技术 层和 全体 职工 进行 清洁生产 技 术与 意识培训 对企业 全 体 职 工每 年 至 少进 行一 次清洁生产 培训 4. 工 艺管 理 合理进 行工 艺布 局、 优化工 艺流 程； 合理设 计加工 批量 ； 加工 零件的 配送 便捷 有序 ； 采用 及时 生产 技术 ，减 少中 间环 节库存 合理进 行工 艺布 局、 优 化工 艺流 程； 合理设 计加工 批量 5. 污 染 预 防 污染源 监测 对切削液、清洗液 及其废水、 粉尘、 噪声等主要 污染源、主 要 污染物增设监测 点， 具备监 测手段，并定期

19、监测 对切削 液 、 清 洗液 及其 废水 、粉尘 、噪声 等主要 污染源 、 主要 污染物 增设 监测 点， 并定 期监测 切削 液 切削 液加 入杀菌 剂进 行抗菌 保护 ，并定 期进 行杀菌 处理 ； 定 期对切削 液所 含成 分进 行检 查， 并根 据检 查结果决 定是 否 进行 更换 ； 定 期对 冷却 液的 容器 和输送 管道 系统 进行 清洗 ，油类 的一 般 不超 过 6个 月一 次，水 类 的不 超过 3个 月一 次 噪声 对机 床噪声 采取 控制 措施 ，添 加设备防 护罩 、合理设 置最 优加工 方案 （加工条 件） 有 害气 体 对工 作时 产生有 害气 体或 大量 烟

20、雾 、 油雾 的机 床采 取有效 措施 （如设 置有效 的排 气 、 吸 雾 装置 ） 粉 尘 磨床、 砂轮 机、 抛 光机 及经 常粗 加工 铸铁 件的机 床等 产生 粉尘较 多的 设备 附近 ， 设置 除 尘 装置 ，以 随时 排除 加工所产生 的粉 尘和 其他 有害物 质 包 装 对有 毒有 害物 品的 包装 物要求 供货 方回收 6. 减 少油 耗措 施 设备 漏油 渗油 应 按 GB/T 9061中 3.7.5条的规定 执行 车间 地面 无漏 油痕迹 车间 地面 基本 无漏 油痕迹 注： 本表 “万 元产 值” 相关指 标均 按 2006年不 变价 计算。 5 数据采集、计算与检测方

21、法 5.1 采样 本标准的各 项指标的采 样 和监测按照国 家标准监测方法 执 行 ，其 中 ，水 污染物 采 样点 要求设置在 切 削 液废液及清 洗 液废液 进 入 末端处理设 施 （如破 乳池 或生产废水 处理系统） 前的污水 排放口 或者综合 收 集池。具体 监测方法 见表2。 DB11/T 6732009 6 表2 污染物监测分析方法 项目 测点位置 监测方法 砂轮磨尘 浓度 车间 大气 按 GB 5748的规定 执行 粉尘 车间 大气 按 JB/T 9878的规定 执行 油雾 车间 大气 按 JB/T 9879的规定 执行 CODCr 污 水 排放 口或者综合 收集 池 *重铬酸盐

22、 法，见 GB/T 11914 石油类 污 水排放 口或者综合 收集 池 红外光度 法，见 GB/T 16488 5.2 计算方法 5.2.1 万元产值综合能耗 万元产值综合能耗是生产万元 产值产品所 消 耗 的综合能 耗 。按式 （1）计算： v y m P E E = (1) 式中： Em万元产值 能耗，单位 为 吨标 煤 每 万元 （ t标 煤/万 元 ） ； Ey金属切削加工部门年 能 耗， 单位为 吨标煤（t 标煤）； Pv同年金属切削加工 部门年 产值，单位 为 万 元（万 元 ） 。 5.2.2 万元产值新水消耗 万元产值新水 消 耗 是生产万元 产值产品所 消 耗 的新水 量。

23、按式（2 ）计算： v y m P W W = (2) 式中： Wm 万元 产值新鲜 水耗，单位 为 立 方米每万元 （m 3 /万元） ； Wy 金属切削加工 部门年新 鲜水用量 ，单位为 立方 米（m 3 ）； Pv 同年 金属切削加工部门年产值； 单位为 万元（ 万元） 。 5.2.3 金属材料综合利用率（批量生产时） 金属材料综合利用率 指年度金属 材料加工 零 件量 占金属 材料毛坯 重量的百 分比。按 式（3）计算： 100 = y m m M C R . (3) 式中： Rm 金属 材料综合利 用 率 ，单位为百 分率（% ）； Cm 年金属 材料加工 零 件年 产量，单位 为

24、吨 （t ） ； My 年金属 材料毛 坯重量， 单位为吨 （t）。 DB11/T 6732009 7 5.2.4 金属切削加工废品率 金属切削加工 废 品 率指 金属切削加工产生 的 废 品数量 占金属切削加工产品 总量的百 分比。按 式（ 4） 计算： 100 = y y c P D S (4) 式中： Sc 金属切削加工 废品率， 单位为百 分率（% ）； Dy 年加工产生废 品件数， 单位为个 （个）； Py 年加工 零 （ 部） 件总件数 ， 单位 为个（个 ）。 5.2.5 万元产值水污染物产生量 万元产值水 污染物产生 量 是生产 万 元 产值 产品所产生 的水污染物 量。按式 （5）计算： v w wm P P P = (5) 式中： Pwm万元产值 水污染物 产生量， 单位为千克每万 元 （kg/万元） ； Pww某类水污染物年产生 量 ， 单位 为 千克 （kg） ； Pv 同年 金属切削加工部门年 产 值 ，单位为万 元（ 万元）。 注： 式（5 ）中 Pw =该 类水 污染物浓度 （mg/L ） 年 切削 液废液 产生 总量 （ m 3 ） 10 -3 。 _