JB 7561-1994 WZ系列起重及冶金用涡流制动器技术条件（机座号160~400）.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准JB 7561一门994WZ系列起重及冶金用涡流制动器技术条件(机座号160-400)代替113/DQ 3198-871主题内容及适用范围本标准规定了wz系列起重及冶金用涡流制动器的型式，基本参数与尺寸，技术要求，检验规则.标志与包装的要求。本标准适用于各种起重机械及冶金辅助设备中绕线转子三相异步电动机调速用的涡流制动器2引用标准GB 4942. 1电机外壳防护分级GB 1993电机冷却方法GB 997电机结构及安装型式代号GB 755旋转电机基本技术要求GB 1032三相异步电动机试验方法GB 4772. 1电机尺寸及公差GB 1096普通平键GB 191包装储运图

2、示标志JB 2419户外中小型异步电动机JB 949小型电机转子转动惯量的测定方法ZB K26 008 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件3术语3.1额定制动力矩涡流制动器在100 r/min祸流制动器励磁绕组热稳定时的制动力矩3，2限定制动力矩涡流制动器在9501 000 r/min时励磁绕组热稳定时的制动力矩3，3额定励磁电流能满足额定制动力矩的励磁电流。4型式、基本参数与尺寸4.1 A流制动器的外壳防护等级为IP23、接线盒为IP44(见GB 4942.1).4.2涡流制动器的冷却方法为IC0141(见GB 1993).4.3涡流制动器的结构及安装型式为IM 1001(

3、见GB 997)4.4涡流制动器的基准工作制为S3(见GB 755),基准负载持续率为15%,每一工作周期为10 tnin中华人民共和国机械工业部1994-12-09批准1995一06一01实施JH 7561一19944.5涡流制动器在额定转速100 r /min时的额定制动力矩按下列数值制造Nm611181702453906209801 1801 700 1 1 860 ! 2 250刁.6涡流制动器的额定制动力场.限定制动力矩、转动惯量及与绕线转子电动机的匹配关系应符介表飞的规定4，7涡流制动器励磁绕组的电源为直流，在额定励磁电流时，励磁电压为80V上15V,根据需要也可以制成160V士3

4、0V4.8涡流制动器结构及安装型式为IM 1001,安装尺寸及其公差应符合表2的规定，外形尺寸不天T表2的规定309JB 7561一1994c国团1、一代一一。呈三强葺染得宾溟翼暇胡妇俄侧侧队吸冈沐名浙旧叹叫作碧遨攫余怪澎川一户介卜N000+co州00+棚鳄吸形口华种擎岭甘洲二、以塑如侧粼华名岸狱写二J.es.十wewe门;一1.引坦闪粥式圈器一只一器军!戈尸1，二+i _勺幸可一一川守邢们洲猫.翌三勇蒸擎节国一节卫铃姗一长域价卜0荆械肇隆彭二囚代勇舅雪几叱钊丁11升1生瓣鲜卜牲易绘一案燕葺乌基气1气一C公尸丁I 口帅沟-i一叽一旧一一二优闪-C口闪州燕那;nsJB 7561一19944.9涡

5、流制动器轴伸键的尺寸及其公差(按GB 1096)应符合表3的规定。表3轴伸直径D键宽键高8_r啪4212肠4814-肠 9 9卜5516-0.10:协16018肠一一-一-一一一一7020 . ,上28522-;. c14.L10028品516-1 ,1104.10涡流制动器轴伸键槽的对称度公差应不大于表4的规定表4键宽r对称度公差120.040141618200.05022284.11涡流制动器轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表5的规定D表5轴伸直径刀径向圆跳动公差42-500. 05050-800. 06090-1100.0704.12涡流制动器轴线对底脚支承面的平行度公差应不大于表

6、6的规定表s轴中心高 平行度公差0. 250. 5一，.一f)-75160-250250-315315-4004.13涡流制动器底脚支承面的平面度公差应不大于表7的规定。JB 7561一1994表7底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB)平面度公莽250-400400-630630-1 0005技术要求5.1涡流制动器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造5.2.1海拔不超过1 000 m，如果涡流制动器指定在海拔超过1 000 m使用时，应按GB 755的规定处理。5.2.2环境空气温度，一般环境不超过40C ,冶金环境不超过60 C，如果涡流制动器指定在环JA空气温度高

7、于或低于上述规定使用时，应按GB 755的规定处理。5.2.3室内各种起重机械及冶金辅助设备电力传动的调速。5.2.4经常地机械震动及冲击5.3涡流制动器的绝缘等级分F级、H级两种，F级绝缘涡流制动器适用十环境温度不超过40的场所，H级绝缘涡流制动器适用于环境空气温度不超过60的场所，当海拔和环境空气温度符合5. 2. I条和5.2.2条规定时，涡流制动器各发热部位温升限值和允许温度应不超过表8的规定。表8工，丁、涡流制动器发热部位 F级绝缘(环境空气温度40Y )H级绝缘环境空气温度60C)励磁绕组温升(电阻法)100K100K轴承允许温度(温度计法)95C115犷电枢表面温度(点温计法)1

8、50亡150(注:轴承允许温度指在5.2.2条所规定的环境空气温度下的数值，当在低于规定的环境空气温度测量时，轴承温度应为实侧温度加规定的环境空气温度与实际环境温度之差。5.4涡流制动器在无励磁电流情况下应能承受表1所规定最大转速，历时2 min的超速试验，电枢不发生任何有害变形。5.5涡流制动器励磁绕组的绝缘电阻在热态或温升试验后不应低于1 Mn.5. 6涡流制动器励磁绕组应能承受为时1 min的绝缘耐电压试验而不发生击穿。试验电压的频率为50 Hz，并尽可能为正弦波形，试验电压的有效值为1 500 V加2倍的额定励磁电压5.了涡流制动器的电枢带内风扇应校动平衡。5.8涡流制动器电枢与磁极间

9、气隙不均匀度应不大于表9的规定。表9 M-占1川m0. 400. 500. 600.750851.001. 25150备，%23.021. 519.718.017)15.()125一1O0一一注:表中S一一代表气隙基本尺、r;。代表气隙不均匀值;其定义为:一普丫否1耳丽万万1二万店厂万;瓦二万;瓦式中:S S S为相距1200测得的气隙值。Js 7561一19945.9涡流制动器可按JB 241，的规定制成户外型。5门0涡流制动器有一个圆柱形轴仲，双方另有协议时允许制成两个轴伸，供安装测速发电机或限速耳关之用。5.11涡流制动器与电动机用联轴器连接5.12涡流制动器其有两个接线端子，接线盒位于

10、机座顶部，可沿两侧方向出线、5. 13涡流制动器在机座上应有明显的接地装置5.14涡流制动器的紧固件须有防松措施5.15涡流制动器的轴伸平键，使用说明书( Ili1一用户、同一型号的一批A流制动器至少供应一份)及台格证应随同涡流制动器供给用户。5. 16在用户按照使用说明书的规定，正确的使用与存放涡流制动器的情况下，制造厂应保证涡流制动器在使用的一年内，但自制造厂起运的日期不超过两年的时间内能良好的运行，如在此规定的时间$N流制动器因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造夕应无偿为用户修理，更换零部件或涡流制动器_检验规则6门每台涡流制动器须经检验合格后才能出J，并应附有产品合格证62每

11、台涡流制动器须经检查试验，检查试验项目包括:6.2门机械检查，机械检查项目包括:a)转动检查:涡流制动器转动时，应平稳轻快，无停滞现象;声音均匀和谐而不夹有害杂音;b)外观检查:检查涡流制动器装配是否完整正确，表面油漆应完全干燥，无污损、碰坏、裂纹等缺陷;。)安装尺寸、外形尺寸及键尺寸检查:d)底脚支承面的平面度、轴线对底脚支承面的平行度、键槽的对称度、轴伸径向圆跳动的检查.底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上检查62.2励磁绕组对机壳及磁极铁心绝缘电阻的测定(检查试验时可不低于本标准5.5条的规定，可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态时绝缘电阻不低于本标准5.5条的规定)。6.2.3励磁

12、绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定。6.2.4励磁绕组匝间绝缘强度试验6.2. 5在100 x/min额定励磁电流条件下制动力矩的测定。6.2.6 6.2.1条a)和b)必须每台检查，C)和d)及6.2.5条可进行抽查，抽查方法电机制造厂按有关规定进行。6.3凡遇下列情况之一者必须进行型式试验6.3.1经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时6I2当设计或下艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时6.3.3当检查试验结果与以前进行的型式试验结果发生不能允许的偏差时6.3.4成批生产的涡流制动器定期的抽查试验，其抽查时间应至少每年一次64涡流制动器的型式试验项目包括:6.4.1检查试验的全部

13、项目。6.4.2温升试验。6.4. 3机械特性曲线的测定，应分别测定:0.251,0.51,0.751,1.01,1.251,1.51六条特性曲线。6.4.4气Fft不均匀度的测定.4.5转动惯量的测定。.JB 7561一19946.4.6超速试验6.4.7额定励磁电压的测定。6. 4. 8涡流制动器限定制动力矩及励磁电流的测定(测定时问不得超过15 s),6.5本标准6. 2. 2至6. 2. 4条，6.4.2,6.4.6,6.4.7条按(:B 1032进行，但温升试验需在额定制动力矩及产生额定制动力矩的励磁电流下进行.6本标准6. 2. 1条所规定的安装尺寸及公差的检查方法按GB4772执

14、行6. 7涡流制动器外壳防护等级的试验方法按GB 4942. 1执行6.8涡流制动器转动惯量的测定方法按JB949执行。6.9涡流制动器制动力矩和机械特性曲线的测量方法按本标准附录A(标准的附录)执行了标志、包装了门铭牌材料及铭牌上的数据的刻划方法应保证其字迹在涡流制动器整个使用时期内不易脐火7.2从轴伸端看，铭牌应固定在机座的右上部，应标明的项日如h:a)制造厂名称;1)祸流制动器名称;c)涡流制动器型号;d)额定制动力矩;e)限定制动力矩;仍额定励磁电压;9)额定励磁电流;h)额定转速;1)基准1_作制;)绝缘等级;k)环境空气温度;1)防护等级;n、)转动惯量;n)重量;。)标准编号;p

15、)制造)出品编号;y)出品年月日。7.3涡流制动器轴伸平键须绑扎在轴上，轴伸及平键表面应加防锈及保护措施7.4涡流制动器的包装须能避免运输中受潮与损坏了.5箱子外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下a)发货站及制造厂名称;飞，)收货站及收货单位名称;c)涡流制动器型号和出品编号;d)涡流制动器净重及连同箱子的毛重;。)箱子外形尺寸并在箱子外壁的适当位置标有“向上”、“怕湿”、“重心点”等字样及符号，其图形应符合GB 191的规定。Js 7561一1994附录A(标准的附录)涡流制动器的制动力矩及机械特性曲线的试验方法涡流制动器的制动力矩应进行实测，测试条件不具备时，也可按下述方法进行计算A1测试

16、线路测试线路如图Af,涡流制动器与被试电机用联轴器连接，电动机的额定转矩应大f=或等十PFm流制动器的额定制动力矩，电动机转子回路内串人三相可调电阻器。图A1测试原理图A2测试原理及制动力矩计算公式电动机的输出转矩即为涡流缸动器的制动力矩，经验计算公式为M二9 550P,一P,-PF一Pn勺(AI)式中:M制动力矩.N， m;P一电动机定子输人功率,kW;Pu-一电动机定子铜损耗,kW;P,一一电动机定子铁拟耗，kw;P、一一风摩损耗,kW ;。、一电动机的额定转速，r; minA3测试方法a)测出电动机定子柑电阻r,;b)测出电动机定子铁耗，风摩损耗并做为常数;。)电动机起动后，给涡流制动器

17、加上不同的励磁电流，通过切换串接在电动机转子回路内的外接电阻K逐步改变电动机的转速，:，测出与电动机转子转速相对应的输人功率P,，定子电流I，计算出定子铜损耗八，然后代人卜述公式计算出MoA4限定制动力矩测试方法a)选G极电机转速在950 r/niin以上进行运转;b)电动机转子回路内不串人份相可调电阻(即转子短接)308IB 7561一1994。)给涡流制动器加上1-1.5倍励磁电流，测出11.i等并计算出M(1)限定制动力矩的测量应不超过15.-,A5以涡流制动器转速，为横坐标，以涡流制动器的制动力矩M为纵坐标，即可绘制N流制动器的机械特性曲线，励磁电流值可取额定值及减少励磁电流值，分别绘

18、制不少于六条不同的机械特性曲线，如图A2，其中包括100 r/-in额定制动力矩和限定制动力矩点L1/.5lN.mM,-立艺，0.791f1_。5 11一一。25lIiooo n(r/mio)1-额定励磁电流.A, JMv额定制动力矩，闪rn;MI一限定制动力矩,N “m图八2机械特性曲线机械特性曲线的测量应在涡流制动器电枢表面的温度控制在100.120 C时进行，并目各点的测量也应在相f的温度下进行，因此在进行某点的测量后，涡流制动器应去掉励磁，并停车1至2mm后再进行下点的测量附加说明:本标准由机械工业部佳木斯防爆电机研究所提出并归口。本标准由佳木斯电机厂负责起草本标准主要起草人:刘连生、杨海龙、王希春、徐竹山、艾文祥、潘波本标准实施之日起，JB/DQ 3198-87QWZ系列冶金及起重用涡流制动器技术条件作废