DB33 T 922-2014 塑料管道壁厚超声波检验方法.pdf

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1、ICS 83.140.30 G33 DB33 浙江省 地方标准 DB 33/T 922 2014 塑料管道壁厚超声波检验方法 Measuring thickness of plastics pipe by utrasonic method 2014 - 05 - 06 发布 2014 - 06 - 06 实施 浙江省质量技术监督局 发布 DB33/T 922 2014 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 检验设备和器材 . 1 5 基本要求 . 1 6 仪器校正 . 2 7 壁厚的测量 . 2 8 结果 . 3 9 报告 . 3

2、 附录 A（资料性附录） 各种常用材料声速表 . 4 DB33/T 922 2014 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由 浙江省质量 检测科学 研究院 、国家化学建材质量监督检验中心、 浙江省橡胶塑料及制品标准化技术委员会（ ZJQS/TC42） 提出。 本标准由浙江省质量技术监督局归口。 本标准起草单位：浙江省质量检测科学研究院、 国家化学建材质 量监督检验中心、杭州 波达塑料科技股份有限公司。 本标准主要起草人：沈 振、肖 艰、徐芸莉、周波、裘霞敏、冯晓雷、高苏南、王

3、锐兰。 DB33/T 922 2014 1 塑料管道壁厚超声波检验方法 1 范围 本标准规定了 : 范围、规范性引用文件、术语和定义、检验设备和器材、基本要求、仪器校正、壁厚的测量、结果、报告。 本标准适用于材质均匀的塑料实壁管材和管件的壁厚超声波测量。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文 件。 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 12604.1 无损检测术语 超声检测 GB/T 19278 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及

4、其定义 3 术语和定义 GB/T 12604.1和 GB/T 19278确立的术语和定义适用于本标准。 4 检验设备和器材 4.1 超声波测厚仪 4.1.1 超声波测厚仪应具有“声速设定” (有的仪器为“材料选择”或“声速校正” )和“零位校正”功能。 4.1.2 超声波测厚仪精度应不低于 0.01mm。 4.1.3 超声波测厚仪的探头、电缆之间必须匹配。 4.1.4 超声波测厚仪通常 采用直接接触式单晶直探头。 4.2 耦合剂 应选用无气泡、粘度适宜的耦合剂，可采用甘油、机油、水玻璃、硅油等。 5 基本要求 探头与试件接触时，应保证探头与试件之间有良好的声耦合，并且排出多余的耦合剂，使测量面

5、形成一层极薄的耦合剂，减少声波通过耦合层的时间，提高测量精度。 6 仪器校正 DB33/T 922 2014 2 6.1 采用与被测材料相同并已知厚度的试块，一块厚度接近被测材料厚度最大值，另一块厚度接近测厚仪可测厚度的最小值或第一块厚度的二分之一。 6.2 探头置于较厚试块上，加入适宜的耦合剂，调整仪器“声速设定”（见附录 A），使测厚仪显示读数接近已知值。 6.3 探头置于较薄试块上，加入适宜的耦合剂，调整仪器“零位校正”，使测厚仪显示读数接近已知值。 6.4 重复进行 6.2 和 6.3 条，直到厚度量程的高低两端都得到正确读数为止。 7 壁厚的测量 7.1 总则 7.1.1 测量人员应

6、经过对相关量具和测量步骤的培训。 7.1.2 除非其它标准另有规定，应保证下列任一条： a) 测量量具、试样的温度和周围环境的温度均在（ 23 2）； b) 结果可通过计算和经验与相应的 23的值关联。 7.1.3 检查试样表面是否有影响壁厚测量的现象，如标志、合模线、气泡或杂质。如果存在，在测量时记录这些现象和影响。 7.1.4 选择测量的截面时，应满足以下一条或多 条的要求： a) 按相关标准的要求； b) 距试样的边缘不小于 25mm 或按照制造商的规定； c) 当某一尺寸的测量与另外的尺寸有关，如通过计算而得到下一步的尺寸，其截面的选取应适合于进行计算。 7.1.5 按 7.3.5 中

7、规定的测量结果为修约值，测量平均值时应在计算出算术平均值后再对其进行修约。 7.2 选择量具或仪器，使结果的准确度在表 1 要求的范围内，除非其它标准另有规定。 表 1 壁厚的测量 单位 为毫米 壁厚 单个结果要求的准确度 算术平均值修约至 10 10 30 30 0.02 0.05 0.1 0.05 0.1 0.1 7.3 状态调节 按 GB/T 2918要求，试样在（ 23 2）条件下状态调节 24h后进行试验。 DB33/T 922 2014 3 7.4 测量步骤 7.4.1 超声波测厚仪按第 6 章进行校 正。 7.4.2 清洁被测量面，去除测量面覆盖层（污渍：如油污等）。 7.4.3

8、 施以耦合剂，使探头轴中心线与管子中心线垂直，并通过管子轴中心。 7.4.4 最大壁厚和最小壁厚 ： 在选定的被测截面上移动测量量具，直至找出最大壁厚和最小壁厚，并记录测量值。 7.4.5 平均壁厚 ： 在每个选定的被测截面上，沿环向均匀间隔至少 6 点进行壁厚测量 ,并记录测量值。 8 结果 8.1 最大壁厚和最小壁厚 按表 1的规定记录测量值，除非其它标准另有规定。 8.2 平均壁厚 由测量值计算算术平均值，按表 1的规定修约并记录结果，除非其它标准另有规定 。 9 报告 检测报告应至少 包括如下内容： 试件名称、材质、规格（标称厚度）、编号 、 验收标准。 委托测厚的单位。 仪器型号、编

9、号、仪器精度。 试块型号（或厚度）、材质。 耦合剂。 环境条件。 测量结果。 测量位置及数据。 测量部位示意图。 最大壁厚、最小壁厚和 平均壁厚 。 报告日期。 DB33/T 922 2014 4 A A 附 录 A （资料性附录） 各种常用材料声速表 各种常用材料声速表见表 A.1。 表 A.1 各种常用材料声速表 材料名称 (英文 ) in/us m/s 尼龙 (Nylon) 0.105 2680 树脂玻璃 (Plexiglas) 0.106 2692 聚苯乙烯 (Polystyrene) 0.092 2337 环氧树脂（ Epoxy resin） 0.100 2540 聚氯乙烯（ PVC） 0.094 2388 聚四氟乙烯 (Teflon) 0.056 1422 硫化橡胶 (Rubber.vulcanized) 0.091 2311 _