HG T 3681-2000 转鼓节片机.pdf

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1、ICS 71.120;75.180.20 G92 备案号7414-2oHG 中华人民共和国化工行业标准HG/T 3681 - 2000 转鼓结片机Dnun Oaker 2000 -06 -30发布2001-05-01实施国家石油和化学工业局发布HG/T揭81-20前本标准是以国内转鼓结片机从起步到建立验证性试验装置和相继进行的转鼓结片机理研究，并成功开发出的系列产品为基础而制定的。本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业化工机械与设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:化学工业部化工机械研究院。本标准主要起草人:谢珍、孙中心、张毅、王毅。I 中华人民共和国化工行业标

2、准1 范围装、贮运。本标准适用于适用于转鼓内通饱2 引用标准下列标准所包有效。所有标准都会GB/T 69步一1988GB/T 985-1988气、GB/T 986-1988 埋弧焊转鼓结片机Dnnn flaker GB/T 1356-1988 渐开线圆柱GB/T 3274一1988碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB 3836.1-1 GB/T 4237-1 GB/T 5676-1 GB/T 6654一lGB/T 8163-1987 GB/T 8165-1997 不锈钢复合钢板GB/T 195-1988 渐开线圆柱齿轮精GB/T 13384-1992 机电产品包装通用GB/T 1497

3、6一1994流体输送用不锈钢JB 4385-1987 JB 4730-1994 胆4733-19963 分类与命名3.1 型式HG/T 3681 - 2000 、检验规则及标志、包的结片机。本标准不出版时，所示版本均为能性。3.1.1 转鼓结片机主要由转鼓、带半剖管夹套的料盘、刮刀系、机架和机罩组成，卧式安装，其结构原理见图l。3.1.2 料盘的加热介质可为饱和蒸汽、热水或导热油，转鼓内的冷却介质为水。国家石油和化学工业局20-06-30批准2001 - 05 -01实施3.2 型号3.2.1 型号表示方法JP I I一II HG/T3681-2m 料膜转鼓-. -+一一一一一一个一一一一一一

4、一一熔融物料带半剖管夹套的料盘图l转鼓结片机结构原理图一一一转鼓表面积，旷3.2.2 型号示例转鼓材料代号:不锈钢为B，碳钢为T转鼓结片机代号转鼓表面积为3m2，转鼓材料为不锈钢的转鼓结片机:JPB-3 4 要求4.1 设计4.1.1 规格与基本参数4.1.1.1 转鼓结片机以转鼓表面积(m2)为系列规格的主参数，推荐采用系列为:1.5，3、4.5，8，9、22。4.1.1.2 转鼓结片机的基本参数应符合表1的规定。表1转鼓结片机基本参数项目型号.JP-一1.5JP-3 JP-4.5 JP-8 JP-9 .JP-一22转鼓直径，unn600 8 12 14 1600 23 转鼓长度，unn8

5、12 12 18 18 3)() 转鼓表面积，m2 1. 5 3 4.5 8 9 22 转鼓设计压力，MPa常压常压常压常压常压常压料盘夹套设计压力，MPa0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 转鼓设计温度，t:1 1 1 1 1 1 料盘设计温度，t:1 1 1 1 1 1 2 HG厅3681-2刀4.1.2 整机性能4.1.2.1 转鼓结片机正常工作时，其噪声不得大于85dB(A)。4.1.2.2 转鼓主轴的轴承温升应不超过4Ot:。4.1.2.3 各组刮刀应调整灵活，刀口与鼓面间的间隙可调至O.2mm。4.1.2.4转鼓结片机大修前，平均无故障(除刮刀外)工作时间应不小于75h

6、。4.1.3零部件4.1.3.1 转鼓壁厚应根据不同的物料及刮刀对鼓面的挤压力专门设计。4.1.3.2 半剖管夹套按O.6MPa压力设计，制成后应进行O.75MPa的水压试验，应无渗漏、冒汗等现象。4.1.3.3拖动转鼓运转的齿轮齿形应符合4.2 制造4.2.1 转鼓结片机的制定。4.2.2 材料4.2.2.1 制造4.2.2.2 转鼓材料4.2.2.3 料盘、半或JB4733的规定。4.2.2.4 转鼓两端4.2.2.5 齿轮材料应4.2.2.6所有配套外购4.2.3加工、GB6654、GB/TIlI654.2.3.1锻件表面不应有裂纹、明哩喃喃自附阔步忌于机械加工表面时，经加工后能完全除去

7、者，则允许使用。4.2.3.2 铸件不应有影响强度和紧密性的缩孔、裂纹、砂眼、非金属类杂物和疏松等缺陆。4.2.3.3铸件应经时事4.2.3.4 转鼓筒节寸应符合GB/T985或GB/T986的规定。坡口4.2.3.5 转鼓筒节长度应不小于3C阳m。组小于1mm。4.2.3.6 转鼓筒节组焊后，纵、环向焊接接头4.2.3.7 转鼓端板与轴头组焊后，其角焊4.2.3.8 转鼓组焊后应进行压力为O.IMPa4.2.3.9 组焊后的转鼓应整体对其外表面径向跳动值应不大于4.2.3.10 半剖管4.2.3.11 半剖的纵向焊接接头焊缝中心线间外圆弧长应不于焊缝长度20%的X射线检测，皿级合格。进行渗透

8、检测，1级合格。不允许有渗漏、冒汗等现象。，转鼓表面糙度Ra值应不大于1.6J.1Ill;转鼓表面4.2.3.12 齿轮精加工局，第i、H、山公茎宫前有度等级均应符合GB/TlC阴5中的8级精度规定。4.2.3.13 齿轮工作表面的表面粗糙度Ra值应不大于1.6问;齿顶圈表面粗糙度Ra值应不大于3.2间。4.2.4组装4.2.4.1 所有零部件经检验合格后方可组装。4.2.4.2 各组刮刀应调整灵活，刀口与鼓面间间隙应可调节。4.2.4.3 齿轮传动件外侧应装有防护罩。4.2.4.4 电气系统应配备保护接地端子，并有明显标志。4.2.4.5 电气系统的带电部分不应外露。4.2.4.6有防爆要求

9、的转鼓结片机，电气装置应符合爆炸性危险场所类别、级别的相应防爆等级的规定，电气性能应符合GB3836.1的有关规定。3 HG/T3681-2000 4.2.4.7 电气系统的导电部分对于转鼓结片机本体之间绝缘电阻值应大于lM.o。接地端子与电气设备企属外壳和转鼓结片机本体之间电阻值应不大于0.1.0。4.2.5 涂潦转鼓结片机有关零部件的涂漆均应符合图样的规定，且潦膜应均匀、平整、光滑和牢固，不得有明显的泪痕，表面无脱裂、皱纹、斑痕及粘颗杂质等缺陆。5试验与试验方法5.1 无损检测X射线检测和渗透检测方法及缺陷评定均应符合JB4730的规定，并应分别符合4.2.3.6、4.2.3.7及4.2.

10、3.10的规定。5.2 水压试验5.2.1 水压试验以常温清水为试验介质。5.2.2 转鼓水压试验可以在转鼓结片机组装后进行，也可以单独进行。5.2.3 转鼓水压试验时，压力应缓慢上升至试验压力。转鼓保压时间不少于30分钟，符合4.2.3.8的规定。5.2.4半剖管夹套水压试验时应用试压泵将压力缓慢升至试验压力。半剖管夹套保压时间应不少于20分钟，并符合4.1.3.2的规定。5.3 整机试验5.3.1 转鼓结片机整机试验分空载试验和负载试验。5.3.2 转鼓结片机出厂前和用户安装后均应进行空载试验，试验时间不少于矶，起停次数不少于5次，应符合如下规定:a)电机、减速机、传动齿轮及转鼓等部位均应

11、运行平稳，无异常声响;b)转鼓旋转方向应与产品图样的要求一致;c)各组刮刀的调整应符合4.1.2.3的规定:d)各紧固件和连接件应可靠、无松动;e)电气系统应符合4.2.4.4-4.2.4.7的规定。5.3.3负载试验在用户现场空负载试验合格后进行，试验时间不少于站，除应符合5.3.2中a)-e)各项规定外，还应符合4.1.2.1、4.1.2.2的规定。5.4 噪声测试负载试验时，噪声测量点应距转鼓结片机1m，且离地面也为1m处，实测噪声应排除背景噪声和反射声，应符合4.1.2.1的规定。6 检验规则6.1 每台转鼓结片机须经质量检验部门检验合格后方能出厂，井附有合格证和使用说明书。6.2 转

12、鼓结片机检验分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验6.2.1.1出厂检验项目及要求应符合4.25 . 1 -5.3.2的规定。6.2.1.2出厂检验应逐台进行。6.2.2型式检验6.2.2.1型式检验的项目及要求应符合4.1、4.2、5.1-5.4的规定。6.2.2.2型式检验应随机从出厂检验合格产品中抽取不少于一台。6.2.2.3有下列情况之一时应进行型式检验:4 a)产品试制、定型、鉴定时;b)设计、材料、工艺有较大变更时;c)停产十二个月，恢复生产时;d)正常生产时间达到个月时;HG/T3681-2刀e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f)国家质量技术监督机构提出型式检验要

13、求时。6.3 检验规则判定6.3.1 每台转鼓结片机按6.2.1的规定检验，如有任何一项检验数据不符合要求时，则判该台转鼓结片机为出厂检验不合格。6.3.2 型式检验符合6.2.2要求时判型式检验合格，若有任何一项不符合要求时，则判型式检验为不合格。7标志、包装、贮运7.1 标志每台产品在明显位置固定产品标牌，产品标牌应包含下列内容:a)产品名称及型号;b)转鼓转速，r/min;c)转鼓面积，旷;d)料盘设计压力，MPa;e)电机额定功率，kW、转速，r/min;f)净重，kg;g)生产日期、产品编号:h)制造厂名称。7.2 包装7.2.1 包装应符合GB/T13384的规定。7.2.2 产品

14、可分件包装，也可整体包装。7.2.3转鼓结片机各管口法兰处应进行封墙，以防异物进入，封堵件应能耐风、雨侵蚀。7.2.4 随机文件应包括下列资料:a)装箱单:b)产品合格证及质量证明书;c)产品使用说明书;d)安装图。7.2.4.1 产品合格证应加盖制造单位检验章，并包括下列内容:a)制造厂名称和出厂日期;b)产品名称、型号;c)产品编号:d)检验员。7.2.4.2 质量证明书应包括下列内容:a)技术参数;b)主要零部件材料的化学成分和力学性能;c)水压试验及无损检测结果。7.3 贮运7.3.1 转鼓结片机应存放在清洁、干燥、通风、无腐蚀性介质的仓库内;室外存放时应有防护措施。7.3.2各组刮刀刀口与鼓面间隙调至3-4mm后将手轮锁死，以避免运输过程中刮伤鼓面。7.3.3转鼓结片机在运输过程中，应有防止振动或碰撞造成产品或包装箱损坏的措施。5 。OONlF的归。因中华人民共和国化工行业标准转鼓结片机HG/l部81-21m* 编辑中国化工装备总公司邮政编码1011 印刷北京化工大学印刷厂版权所有不得翻印开本880x 1230 1/16 印张0.75字数15千字21年4月第一版21年4月第一次印刷印数1-1赘工本费:8元