HB 5621-1980 航空发动机转速表专业技术条件.pdf

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1、，晶-2 中华人民共和国第三机械工业部标HB5621-80 北京198 1 中华人民共和国第三机械工业部标准广一一一-1发动机转速表专业技术条件术标准适用于测量飞机发动机主轴转速用的转速表(以下简称转速表。由IJ定转速表专用技术条件时，应按转速表使用条件和特点s选用本标准的有关项目和类别。因特殊情况需超出本标准时，应在产品的专用技术条件中另行规定。1. iE常试验备件和蜂鸣1. 1 正常试验条件温度，相对湿度:大气压力g20士5C3080% 当时当地大气压力转速表允许在温度20士10(;、相对湿度不超过90%条fl下进行试验，如有争议，以正常试验条件下的试验结果为准。等。1. 2 蜂呜s蜂鸣的

2、过负荷为0.IO.3g，频率为20100赫兹。2. -般要求2.1 转速表的结构、外形、安装尺寸应符合规定程序批准的该型转速表图纸。2.2 外观2.2.1 外观要求(1) 转速表外表面不应有锈蚀及影响外观质量的划伤、气孔、压痕、涂层脱落、裂纹( 2 ) 转速指示器的正面不应有耀眼的光泽，刻度盘和指针不应有脏物及影响判读的缺陷和流痕，发光粉不应脱落。( 3 ) 转速指示器表玻璃不应有明显的划伤、气泡和水纹，粘贴在玻璃内表面的玻璃纸不应有破裂、卷边及明显的气泡。(4) 转速表的标记和标牌应消晰，牢固。2.2.2 外观检查2.2.2.1 方法在昼光或正常照明下用目视法检查。必要时与标准样件对照。2.

3、3 重量2.3.1 重量要求产品的重量不应超过专用技术条件的规定值。2.3.2 重量检查第三机锦工业部发布三0-研究所提出198 1华10月1日实施二回归厂等起草共23页第2页2.3.2.1 方法用精度为+5克的工业用f射器称置。2.4 互换性2.4.1 互换性要求转速表中的各配套产品(指示器、传感器应具互换性。2.4.2 互换性检查2.4.2.1 方法任意抽取各配套产品组成一套，2.5 转速指示器显示质量按本标准3.1要求怜窜。2.5.1 转速指示器显示质量安求转速指示器的显示质量，应符合哀1的规定。类别显示方式1 涂发光粉2 灯光照明2.5.2 转速指示器显示质量检查2.5.2.1 方法弦

4、上述相应类男1)之相H泣标准规定检击。3. 基本性能3.1 常温误差3. 1. 1 要求要按相应的标准规定按相应的标准规定在正常条件下，转速表的误差极限值按表2由专用技术条件规定。3.1.2方法表1求将转速指示器与转速传感器按专用技术条件规定之配套关系连接，利用测量精确度不低于0.002的标准频率发生器(对工作范国误差为+0.3%的转速表，其测试用标准频率发生器精度应不低于0.001)，以频闪观察法或测频法测定转速传感器之真实转速，转速指示器读数与转速传感器真实转速之差同l为转速表之误差。注，转i事指示器置于带有0.1-0，3g，频率为20.100踹蓝的持吨立果上.按专用技术条件制定之检查点检

5、查，在检查常温误差之前检查军位偏移、同步性和!针摆动.3.2 指针行程均匀性3.2.1 要求转速指示器指应均匀移动，不应有明显的跳动。3.2.2 方法在正常条件下，转速指示器置于无蜂鸣的支架上，均匀改变转速由25%(或涡刻度的25% ) ，至最大手11出最大至25%(或满却l度的25%)，转速指示器指针应均匀移动，不应有明显的跳动。共23页第3页表2 误差(%或满非工指示范围工ft 作什ILlL-误差分级范因(C) 飞.因 20二ts 士0.306 1 60士57二0.6士0.9-55+ 5 工0.91 . 5 20， 5 30.5 士12 60 ， 5 士1.5-55士5一专1.击2.5 2

6、0 -t 5 1 三23 60二七5 士2: 3 -55士5七3士5it，转速表进入同步应不大于8%(或;高刻度的8%) 在8-25% (或满刻度的8-25%)范围内，允许转迎指示器指引扭动不超过士1.5%(戎满蚓腔的士1.5%)，在其余转速范围内允许转速指示器指针摆动不超过土0.2%(或满刻度的士0.2月。G型转速指示器指钟理位偏移不应大于表2规定的工作范围之睛湿误差值.根据转速量结构特点，优先选用在2中工作范围误差为+0, 5目的转速去.3.3 倾斜误差3.3.1 要求转速指示器从正常工作位贵分别向左、向右、向前、向后倾斜45时，:!附加误差应符合本标准3.1规定之常温误差值。3.3.2

7、方法在正常条件下，转速指示器置于带有0.10.3g、频率为20100赫兹的蜂鸣支架上，于刻度盘80%(或满刻度的80%)点上，转速指示器正常工作位置和从正常工作位置分别向左、向右、向前、向后倾斜45肘，指针指示的差但为倾斜误差。3.4 迟滞误差3.4.1 要求转速袤的迟滞误差不得大于其常温误差绝对值的两倍。3.4.2 方法在正常条件下，转速指示器置于无蜂鸣支架上，均匀改变E反行程转速至80%(或满刻共23页第4页度的80%)点上，分别读出指示差值，该差值即为迟滞iE差。3, 5 相间电压3, 5, 1 要求按专用技术条件规定。3, 5.2 方法用1.0级内阻不小于200欧姆/伏特的伏特表按专用

8、技术条件规定与标准负载或与其配套的指示器(其温度为常温配套检查转速传感器的相间电庄。3.6 转速传感器的泼形失宾度3, 6.1 要求转速传感器的波形失真度不大于10%。3.6.2方法在正常条件下，用准确度不低于士3%的失其度测最仪按专用技术条件规定测定转速传感器的波形失真度。耳飞。3.7 相位旋转3 , 7 , 1 要求按专用技术条件规定。3, 7, 2 方法转速传感器转轴按专用技术条件规定之旋转方向旋转，与其配套之转速指示器应正指3, 8 超转3. 8.1 要求转速传感器应能承受超过其额定转速的15%的条件下工作5分钟。3.8 , 2 方法在正常条件下，转速传感器在超过其额定转速的15%的条

9、件下工作5分钟。试验后转速传感器相间电压应符合本标准3，5的规定。3.9 稳定时间3.9.1 要求转速指示器活动系统的稳定时间不应大于3秒。3.9.2 方法予先给转速传感器输入转速指示器指示80%(或满刻度的80%)时的转速，转速稳定后把转速指示器与转速传感器突然接通，用秒表测量接通瞬时到J转速指示器指针进入稳定区问( 80士1%或满刻度的80+1 % )的时间即为稳定时i闯。3, 10 温升试验3.10.1 要求因工作电流发热而引起的温升，其数值按专用技术条件规定。3, 10.2 方法用测量相间电阻的方法检查。电阻测量分别在产品于正常条件下保持不少于2小时后和正常条件下转速指示器指示80士5

10、% (或满刻度的80+5 % )时，转速表按其配套关系连接工作1，5小时后在不超过10秒钟内测定，共23页第5页按下式计算温升阳(-1)(肌+10 ) 式中gm=f 取=4. 2ljli x 10寸，允许按铜钱实际温度系数计算。R一转速表工作1.5小时后的电阻。r一起始温度电阻。to-起始温度。3.11 相电流3.11. 1 要求按专用技术条件规定，3.11.2 方法用0.5级电流表按专用技术条件规定检查转速表的相电流。3.12 远距离传递性3.12. 1 要求在正常条件下，转速表按专用技术条件规定的配套关系，用每根电阻不大于1.2欧姆的导线连接，其性能应符合本标准3.1规定。3.12.2 方

11、法转速表按专用技术条件规定配套关系接通，技本标准3.1检查。4. 电气性能4.1 绝缘电阻4.1.1 要求转速表各电路之间、电路与壳体之间的绝缘电阻应符合表3的规定。类别试验条件1 正常试验条件下20 2 湿热试验后0.5 表3备注箱内检查3 湿热试验后1 取出箱外3分钟内检查4.1.2试验4. 1.2.1 目的检查转速表在不同试验条件下绝缘部分的绝缘电阻值。4. 1. 2.2 方法(1) 转速表处于非工作状态。( 2 ) 技专用技术条件规定的测量点和表4规寇的兆欧表测量绝缘电阻。4.2 抗电强度共23页第6页表4产品额定工作电压(伏兆欧表输出电压(伏) 15 250 2 15 500 4.2

12、.1 要求转速表各电路之间、电路与完体之间，在表5规定条件下，应无击穿现象。表5类别|产品额定工作电压(伏)试验电压(伏备注1! 15 250 2 i 154， 500 3|Jjiii|mo 4 I 山15005 250 一表一速一酣一气一于用用于非气窑转速表4.2.2 抗电强度试验4.2.2.1 目的检查转速表绝缘部分耐电庄的能力。4.2.2.2方法( 1 ) 产品处于非工作状态，在正常试验条件下用频率为50赫兹、功率不小子。.5千伏安的抗电试验器，按专用技术条件规定的测量点和表5规定的试验电压进行试验。( 2 ) 将试验器的电压均匀地由零土升到试验电压(升压速度以能够跟踪判读电压表的指示为

13、准)，在该试验也压下保持1分钟。检查产品有无击穿现象，然后将试验电压降至最小，断开电路。注，扰电强度试验一般不应重复进行。必.ill重重时，后一次的试验电压为前一次的0.75估。5. 耐气候怯5.1 低温工作5. 1. 1 低温工作要求转速指示器在-55C的低温条件f，应能正i;l作。其极IH且差应符合表2。低温起动转速应不大于12%(或i尚刻度的12%)。5. 1. 2 低温试验5. 1. 2.1 目的检查转速表指示器在低温条件下，由于零件或材料的;如理、机械性能的变化，对转速指示器误差及起动的影响。,.1.2.2 方法( 1 ) 转速指示;措于非L作状态放入低ill.箱(军)，在-55土昌

14、的条件下，按司是6规定的保温时间保温。类别1 2 3 产品重量(公斤)保温州J(小时0.5 0.51 1 。但共23页第7页表6DL干时间J(小时)1 2 3 ( 2 ) 保温后，在低温箱(室)内检查(须取出检杏时，其方法由专)11 技术条件明确)。转速指示器低温极限误差应符合表20低温起动转速应不大于12% (或满刻度的12%)。( 3 ) 转速指示器做完低温试验后，应放入5口60C的声jOE箱(定)内技表6(内队干时间烘干。如转速指示器的烘干过程与高温工作试验保温过程合并，J!ij面温箱(主)的温度应为60土510&次(-22.2小时50+5描兹110XI08次旬55.6小时280士5赫兹

15、I10x 108次何9.9小时( 2 ) 转速表处于工作状态。共23页第21页表18|振幅或振动过负因3表12阁4表13图5哀14图7表16图8表17( 3 ) 冲击后转速表在正常条件下停放不少于2小时后按本标准3.1和3.5检查。7 . 其它要求7. 1 磁性影响7. 1. 1 要求荷转速指示器当与其特定的、不惜岁差修正器的浓浮磁罗盘目1均为20厘米时，磁罗盘指针偏肉其原位应不大于2度。7. 1. 2 方法共23页第22页转速指示器处于工作状态，将其磁场强度最大的-面面向试验用磁罗盘。保持转速指示器与磁罗盘边缘距离为20厘米，使转速指示器绕罗盘旋转不小于180度，同时检查磁罗盘指针的偏移。8

16、. 质量保证蹦8.1 转速表质量保证期中的封存期应按有关的技术标准，在专用技术条件中规定。8.2 转速表质量保证期中的使用期为2年，在此期限内产品保证无故障工作的小时数(飞行小时或发动机小时应按表19选取。定。类另IJ工作小时数(小时)8.3 可靠性试验8.3.1 要求1 3白白。缸500 3 750 表194 1000 转速表应在本标准8.2规定的质量保证期内正常工作，其性能应符合本标准3.1、3.5规8.3.2 目的检查转速表在无故障1作小时数内正常工作的能力。8.3.3 方法在正常条件下，转速表以发动机额定转速的95+5 %运转，试验小时数按下t计算s试验小时数=无故障工作小时数(抗振强

17、度小时数+工作交变试验小时数试验后应符合本标准3.1和3.5规定。9. 产品的试验项目和交付规则9.1 转速表试验的项目和顺序应按表20进行。表中几点说明z(1) 定期试验的产品，应在经验收试验合格的产品中抽取，一般需在定期试验前按验收试验内容进行性能复核，但不属于定期试验项目。( 2) 一表示定型试验项目中此类试验允许另选产品单独进行。( 3 ) 定型试验中耐湿热性、耐盐芬性、耐每菌性三项应分别抽取产品单独进行试验。表20验收试验定期试验定型试验序号|试验项目序号试验项目|序号|试验项目1 外观1 抗电强度|外观2 低温工作2 l磁性影响2 | 低温工作3 高温工作3 仪表显示质愚，。、高温

18、工作4 常温误差1 l 互换刊奇特4 常在1误差5 指针行程均匀性s 高空性5 指针jT程均匀性验序号6 7 8 9 10 11 收试验试验项目l序号倾斜误差迟滞误差相位旋转相间电压转速传感器的波形失真度l Ei活条件下绝缘也阻6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 定期试验|试验项目温升试验稳定时间远距离传递性工作温度范围抗振稳定性工作交变性抗振强度耐机械冲击重量耐湿热性*序号6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 A 共23页第23页续表20型试验试验项目倾斜误差i

19、B滞误差相位旋转相问电日:转速传感器的波形失真度正常条件下绝缘电阻抗电强度磁性影响仪表显示质量互换性最高空性温升试验相电流稳定时间远距离传递性工作温度范围转速传感器耐温度冲击抗振稳定性超转工作交变性抗振强度耐机械冲击重量可靠性耐湿热性善耐盐雾性骨耐霉性共2页第1页附录本标准有关问题的说明1. 本标准所用朽词的含义除下列名词外，本标准涉及的名词术语的含义，均按部标准HI3 /Z19-79 (航空仪表专业技术名词术iE解释。1. 1 满刻度一一转速指示器刻度盘的最大刻度值。1. 2 超出本标准本标准未作统一规定而必须进行补充，或根据制造及使用双方协议需予改变的技术要求和试验方法。2. 本标准与转速

20、表专用技术条件的关系2.1 本标准规定了飞机发动机上使用的转速表的基本技术*求和试验方法，它是制定转速表专用技术条件的依据。制定转速表专用技术条件时，应根据转速表的实际使用要求，选用本标准的有关条文和规定。2.2 转速表专用技术条件规定了该型产品的技术要求和试验方法，它是鉴定该型产品技术性能是否合格的依据。3. 本标准选用方法示例编写专用技术条件引用本标准时，凡与水标准中的技术要求或试验方法一致的项目，应将所使用的条、款类别号列入，不必重复叙述本标准的内容，以求简化。示例J，安装在飞机减震仪表板上的某型转速指示器的抗振稳定性，在编写专用技术条件时，应写成g抗振稳定性z按日B5621-806.1

21、第1类g4 本标准4.2中重复作抗电强度试验时，关于第一次试验的规定2以产品装配检查合格、铅封(或漆封交工厂检验部门后，首次进行的抗也强度试验为第一次试验。第一次试验的试验电压按本标准表5规定。5. 本标准6.1中谐振点的鉴别方法a当改变振动频率至某一频率时，转速表在某种工作状态下出现异常(如振幅大幅度增加、声音不正常、性能大幅度变化等)J而当频率略为增大或减小后，上述现象即消失(可凭经验观察或借助频闪仪、测振仪测定).贝IJ认为转速表在该频率下产生谐振。当高频下进行试验时，为了使谐振容易检测，允许适当增大振幅值。6. 本标准6.2中作谐振点的抗振强度试验时，如转速表存在一个以上谐振点，则按如

22、下方法选取试验点z6.1 对于100赫兹以下的谐振点，选取振幅最大的一点试验。6.2 对于100赫兹以上的谐振点，选取频率最高的一点试验。7. 本标准6.1、6.2中转速表出现不合格谐振点时的处理g对于影响产品性能或不能承受10次振动、而设讨结构七又不易排除的谐振点，交通的处理方法为sL雾性、耐霉性三项试验，通常均大变更时，在生产定型时也须试定存放、使用和维护的情况下，市1)1期年限之和。n。共2页第2页8. 本标准9.1定型试验项目中，耐温度冲击、耐直在设计寇型时试验。当产品转厂生产，或结构、材料有重验。9. 本标准8.1、8.2质量保证期的规定z转速表的质量保证期是当产品在按有关技术条件的规造厂对使用方承担责任的期限。质量保证期包括下列两个内容g9.1 保证期中的年限，为产品的封存期年限及其使F9.2 使用期中的工作小时数(飞行小时或发动机小日