DL T 802.6-2007 电力电缆用导管技术条件.第6部分 承插式混凝土预制电缆导管.pdf

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1、ICS 27.100 F29 备案号:21243-2007 中华人民共和国电力行业标准DL/T 802.6一-2007电力电缆用导管技术条件第6部分:承插式混凝土预制电缆导管TechnicaI requirements for electric cable conduits Part 6: Cable conduits of socket type precast concrete 2007-07-20发布2007-12-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布DL I T 802.6 - 2007 目;次前言.571 范围.582规范性引用文件.二.583符号.584 产品分类、型号规

2、格和标记.595技术要求.606试验方法.627 检验规则.648 判定规则.649 标志、包装、堆放和出厂合格证.6556 DL I T 802.6 - 2007 前。言电力电缆用导管技术条件是根据国家发改委办公厅关于下达24年行业标准项目计划的通知)(发改办工业24J872号文的安排制(修)订的。DLfT 802-2007 (电力电缆用导管技术条件分为六个部分:一一第1部分:总则。一一第2部分:破璃纤维增强塑料电缆导管。一一第3部分:氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管。一一第4部分:氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管.一一第5部分:纤维水泥电缆导管。一一第6部分:承插式混凝土预

3、制电缆导管。本部分为DLfT802-2007的第6部分，本部分参考了JC565-1994 (电力电缆用承插式混凝土预制导管) 本部分由中国电力企业联合会提出。本部分由电力行业电力电缆标准化技术委员会归口。本部分主要起草单位:电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心、浙江永达电力实业股份有限公司。本部分主要起草人:李先进、张鸿、张爱庆、秦关治、李鸿志。本部分由电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心负责解释。本标准在执好过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心(北京市自广路二条一号，1761)。57 DL I T 802.6 -27 电力电缆用导管技术条件第6部分:承插式混凝土预

4、制电缆导管1 范围本部分规定了承插式混验规则、判定规则、标志、本部分适用于承插2 规范性引用文件下列文件中引用而成为本部分的或修订版均不适用于本部分，版本。凡是不注日期的引用文件修改单(不包括勘误是否可使用JGJ63 3 符号下列符号适用马L一一导管的总长:L.一一承口探度:一一插口长度;E一一导管孔间相对位置:止一一公称内径:A、A一一插口端部最外边C、C-一插口端底部工作面长度与宽度:F、F一一插口端顶部工作面长度与宽度:B、B一一承口端部最外边缘长度与宽度:I、l一一承口端部内边缘长度与宽度:G、G一-).在口端底部工作面长度与宽度:H、H一一承口端顶部工作面长度与宽度:写一一孔中心到插

5、口端部外边缘的距离:骂一一孔中心到承口端部外边缘的距离:r一-导管中穿连杆孔的半径。58 、技术要求、试验方法、检件，其随后所有的的各方研究4 产品分类、型号规格和标记4.1 分类DL/T 802.6 -27 按孔数分为2孔管、4孔管、6孔管三种，按内径分为125mm、15伽m两种，导管的结构形状见图1。4.2 型号规格导管的型号用两个拼音符号DH表示，导管的规格和尺寸见表10表1导管的规格和尺寸分类- 公称内役125 L Z。 E 176 写90 A 356 插口部A 180 C 344 C 168 F 338 守F162 E 176 E 124 B 与424 B 248 承口部G 356

6、G 180 H 362 . 、H 186 I 368 192 4.3标记导管的标记表示方法如下:DH规格DL/I 802.6 标记按顺序含义如下:a) D表示电缆用导管:b) H表示混凝土;2孔管150 . 2 102 404 204 392 192 386 186 2 136 472 272 404 却4410 210 416 216 c)规格用公称内径公称长度一孔致表示.标记示例如下:4孔管125 150 1050 1)() 50 38 150 176 90 102 330 3朋330 380 318 3倒318 到8312 362 312 362 150 176 124 . 136 39

7、8 448 398 . 448 3到380 330 380 336 J 386 336 386 342 392 342 392 mm 6孔管125 150 v 150 176 佣102 捕。556 330 380 468 544 318 368 462 538 312 362 150 176 124 136 548 624 398 448 4SO 556 330 380 486 562 336 386 492 568 342 392 DH 150X l(以4DL/I 8但.6-2007:表示企事局径为150mm、公称长度为l加m、孔数为4的承插式混凝土预制电缆导管。59 DL I T 802.

8、6 - 2007 3 h事dN咱且属J唱崛唰a)接头部示意图c) 4孔管d)6孔管图1承插式混凝土预制电缆导管结构形状图5 技术要求5.1 原材料5.1.1 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其性能应符合GB175的规定，且强度等级不得低于42.5级品 DL I T 802.6 - 2007 5.1 .2 骨料细骨料宜采用洁净的硬质中粗砂，细度模数为2.3-3.0;粗骨料宜采用碎石或卵石，其最大粒径直不大于2伽nm，细骨料和粗骨料的质量应分别符合GB厅14684、GBrrl4685的规定。5.1.3水混凝土拌合用水的质量应符合JGJ63的规定。5.2 混摄土强度混事是土28d抗压强度应不低

9、于4OMPa，脱模时混凝土抗压强度应不低于20MPa，出厂时混凝土抗压强度应不低于32MPao5.3 外观、尺寸外观要求见表2、尺寸偏差要求见表30囊2外观要求检验项目外观要求， 孔内壁表面局部起皮、粘皮、麻面深度不超过3mm.累计面积不翅过内表面织的111.I 起皮、粘皮、麻面导管外表面局部起皮、粘皮、麻面深度不超过5阻，累计面积不超过外表面积的1120.I 可以修补。修补后的孔内撞表面和导管外表面应光滑平整，且孔内壁表面不得有凸出或卜】士，二，.; _ . 内起物承口、摄口凹槽、麻面承口、插口工作面局部凹槽与麻面深度不超过3mm，宽度不跑过1伽m，单处长度不和指U合缝错缝超过5伽m，插口合

10、缝处的错缝长度不超过5伽m.可以修补.修补后工作商店光滑平整端邮局部磁损局部磕损沿管轴长度米达到承插口工作面，面积不超过5Omm2，可以修补.修补后的尺寸和外观应符合要求镰窍不允许a 飞t-_.-塌落不允许、 1. r r-，国.国f 褒面裂缝不允许, .1-( . 水叙、龟裂不在此限.I _.圄圄囊3尺寸偏差mm ，.，且- -,.-. 正，, , , 土6、A 土2-， L zl - -. Lz 士2，.，旷;.啕_，国一咽明! 一. ,- -，哩，-咽a唱甸d 咱同士2. , ，町_-飞!E 龟-1. _.:. 土1 L .JL C、C协4二，. 主1. t ._. +2 F、FG、0士

11、1H、H士l承口、插口端面与管轴的垂直度士25.4 技术性能导管的技术性能应符合表4的规定.61 DL I T 802.6 - 2007 囊4导蕾的技术性能序号|项.I饲单位2孔导管!力管体破坏弯矩JcN .m 二8学管体外压破坏荷载ICN 1 性3 能接头部剪切破坏荷载JCN 4 接头密封性能a在用户手f要求时进行.6 试验方法6.1 试样的制备、数量、应符合DUf802的6.2 外观、尺寸测量IJf.6.2.1 外观合蜂窝、塌落和友的铜直尺、精度为F用目测，导管表面起皮、粘皮、麻麻面、插口合缝错为O.02mm的深度6.2.2.2 导管的承插口端面的中部，、6.2.2.3 导管的孔6.2.2

12、.4 导管的公钢卷尺测量。、承口深度、精度为lmm尺测量。口端面与管轴垂直方向.1置用精度为精度为6.3 混凝土抗压强叭指标4孔导管-l、6孔导管注10I注18注150I. 主棚2月O混凝土拌合物应在共制作3组，分别进行，同配合唱j混凝土3个试件为1组，、2M天的抗压强度试验。混凝上抗压强度试规定.混凝土质量验收及们阳E、m定方法应符合GB5但04、GBJ10万酌规6.4 力学性能6.4.1 管体破坏弯矩导管的管体破坏弯矩试验采用简支法，装置见图2，加荷方式宽约阳m、长度不小于管体宽度的主轴J字钢下也叫吼m的硬质木板，木板与管体间垫一块厚约3mm的毛毡或纸板。试验时，以2他N/min的加荷速度

13、均匀加荷，直至管体破坏。导管的管体破坏弯矩按公式(1)进行计算:M=(斗)XL(1) 式中:M一一管体破坏弯矩，kN . m: P一一管体破坏荷载，kN: W一一导管自重，kN: L一一支座间距，O.7m. 62 DL I T 802.6 - 2007 , P 350 1. 100. 图2管体破坏弯矩试验图6.4.2 管体外压破坏荷载管体外压破坏试验装置见图3，试验时，导管管体k下各放置一块厚约3n皿的硬质木板，木板与导管管体间各垫一块厚约3mm的毛毡或纸板，毛毡或纸板的各边比木摄长(5-10)mm，木板尺寸见表5.试验时，以2他N/min的加荷速度均匀加荷，直至管体破。干，lI且斗1一木扳:

14、2-毛毡或纸板:3一导管国3外压破坏试验图表5木板尺寸mm 2孔管4.fL管 , 6孔管孔径L L L L L L 125 230 175 270 150 270 3 150 3 2 340 176 340 352 注:L、L分别为木板的长度与宽度。.l .: 6.4.3 接头部剪切砸坏荷载接头部剪切破坏试验装置见图4，试验前接头内橡鼓圈应到位，并用连杆将导管拉紧到位.试验时，加荷点应位于两根导管接头部的正上方，以2kN/min的如荷速度均匀加荷，直至镜头部破坏。一-!17JErQiiD 1一导管:2一届茹晏图4剪切破坏试验图6.5 撞头密封性能试验将一根导管的插口套好密鼓圃后与另一根导管舵承

15、口对准连接，试验前接头部橡胶圈应到位，并用连杆将预制导管拉紧到位，试验时在0.10MPa水压下畏持15min，观察接头处是否渗水、漏水。63 DL I T 802.6 - 2007 7 检验规则7.1 检验类别产品检验分出厂检验和型式检验，检验项目和检验类别见衰607.2 质量特性的划分检验项目按质量特性的重要程度分为A类、B类、C类，质量特性划分情况见表6.衰6捡验项目、检验类别和最量特性划分序号检验项目质量特性划分型武检验项目外观B 2 尺寸长度C、其他B3 混凝土强度A 4 营体破坏弯矩A 5 管体外压破坏街事先A 6 接头部剪切破坏街载A 7 接头密封性能B 注:.J表示型式检验或出厂

16、检验所选择的相应项目.-7.3 抽样及检验批量7.3.1 外观、尺寸检验应符合DUfS02.1的规定.7.3.2 混凝土抗压强度试验应符合GBlf581、GB50204、GBJ107的规定。7.3.3 力学性能试验J J J J J J 出厂检验项目J J J 试金方法按6.2.1按6.2.2按6.3按6.4.1按6.4.2按6.4.3桂6.5从外观检验合格的导管中随机各抽取两根分别进行接头部剪切破坏试验、管体破坏弯矩和管体外压破坏荷载试验.以上项目有且仅有一项目中有一根不合格时，需再取加倍数量进行复试。7.3.4 接头密封性能试验从外观检验合格的导管中随机抽取两根对接后进行接头密封性能试验，

17、不符合标准要求，不再加倍抽样复试。8 判定规则8.1 外观、尺寸判定规则按DUfS02.1的规定进行判定。8.2 技术性能判定规则8.2.1 力学性能判定规则接头部剪切破坏荷载、管体破坏弯矩、管体外压破坏荷载试验结果均符合标准要求则判定该批导管力学性能合格.以上三项试验中有且仅有一个项目中如有一根不符合标准要求，则允许从同批导管中随机抽取加倍数量的导管对该不合格项目进行复试。复试结果应全部符合标准要求，否则判定该批导管力学性能不合格.8.2.2 接头密封性能判定规则接头密封性能试验时，若接头处无渗水、漏水或水斑则判定接头密封性能合格:否则判定接头密封性能不合格。64 标准资料收藏家易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载会打字、5分钟快速自助建网站易启建站网免费提供建站平台，商业网站1年仅60元