CB 3272-1987 抓斗式挖泥船系泊及挖泥试验大纲.pdf

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1、ce* cs 3272-87 抓斗式挖泥船系泊及挖泥试验大纲1987-04”20发布1988 - 05 -01实施全国船舶标准化技术委员会批准1 总则全国船舶标准化技术委员会专业标准抓斗式挖泥船系泊及挖泥试验大纲CB 3272-87 分类号：u16 I. I 本标准适用于以柴油机为动力的海洋及内河抓斗式挖泥船的挖泥系统及绞车的系泊试验与挖泥试验。其通用设备的系泊试验与航行试验按GB3471-83柴油机动力海洋船舶系泊及航行试验通则及GB3221-82柴油机动力内河船舶系泊及航行试验大纲进行。I .2船舶挖泥系统及绞车所用的材料和产品设备应具有产品合格证件，需经验船部门认可的产品，应具有验船部门

2、的验收合格证件或认可手续。1,3首制船舶的具体试验大纲应符合本标准规定的试验项目并满足设计任务书的要求及现行船舶规范的有关规定。续制船舶如变更试验大纲，应由有关单位协商确定。1.4首制船舶在挖泥试验以前，应按有关船舶稳性规范进行倾斜试验。挖泥试验应在消除了系泊试验中发现的故障及缺陷井取得验船部门的认可及使用单位同意后进行。1.5系泊及挖泥试验使用的各种测试仪器和仪表，其测量精度应具有计量检定机构的检定合格证件。1.6本标准规定的各种试验项目，主要由生产厂及使用单位参加试验和验收。其中验船部门规定的试验项目应同时邀请验船部门参加，首制船舶还应邀请设计单位参加试验。1 .7生产厂在系泊及挖泥试验中

3、，应做好各种测量记录，试验结束后整理出试验报告，作为检验交船的依据提交验船部门和使用单位备查。2试验前应检查及调试的项目2. I 机械传动系统a. 检查各装置安装的完整性及正确性；b. 检查操纵机构的灵活性及可靠性；c. 检查离合器装置的灵活性及可靠性；d.检查刹车装置的灵活性及可靠性；e. 检查各传动齿轮、蜗轮的啃合情况；f. 检查各运动部件的灵活性；g. 对柴油机及其传动装置做常规检查。2.2 电气系统a.检查电机及控制、信号、保护（如欠压、欠磁、零位保护等）、联锁、应急切断电路等装置的接线及安装调整的正确性，b. 对过载保护、调载保护装置作整定值检查及模拟试验：C, 对油温、水温、油压气

4、压等报警装置作整定值检查及模拟试验。2.3液压系统a. 检查系统的清洁性；b.检查系统的密封性；c. 检查液压油的品种规格及油位是否符合要求：全国船舶标准化技术委员会1987-04 -20发布1988- 05 -01实施cs 3272-87 d. 按技术要求调整系统的压力及流量。2.4 操纵空气系统a. 检查系统的清洁性；b. 检查系统的密封性；c. 按技术要求调整操纵空气系统的压力及压力继电器的启闭压力。2.5 润滑系统a. 检查润滑油的品种规格及油位是否符合要求；b. 检查润滑系统的密封性；c. 检查各润滑部位润滑油是否畅通。2.6冷却系统a. 检查系统的冷却水是否畅通；队对温度自动调节装

5、置做模拟试验。2. 7检查船舶的压载情况是否符合设计要求。3试验中应检查及测量记录的项目3.1 机械传动系统a. 检查操纵机构的灵活性及可靠性；b. 检查离合器的灵活性及可靠性；c. 检查刹车的灵活性及可靠性；d. 检查各传动齿轮、蜗轮传动是否平稳，有无异常的发热、振动、噪声等现象；e. 检查各运动部件应无异常发热、敲击等现象；f. 检查滚轮钩轮及各处币1它转动是否灵活，接触是否良好：g. 检查各主要受力部件有元永久变形及裂纹。3.2电气系统a.检查电机及控制、信亏、保护、联锁、报警等装置动作的正确性及可靠性；b. 测量电机温升应不超过其额足值；c. 测量电机及控制箱的热态绝缭电阻应不小于lM

6、Q。3.3液压系统a. 检查系统的压力及流量是台、正常；b. 检查有无不正常的振动、议声及液压冲击等现象；c.检查有无泄漏现象；d.测量准压油的温度是s正常。3.4操纵空气系统a. 检查系统的压力是否正常；b. 检查系统有无泄漏现象；c. 检查有无不正常的振动、噪声等现象。3.5润滑系统a.检查各润滑部位的润滑情况；b. 测量各轴承的温度应不超过60。C。3.6冷却系统a.检查玲却温度是否正常；b. 检查植度调节器动作的正确性及可靠性。3.7抓斗a.检查抓斗开闭是否正常，关闭是否紧密；2 cs 3272-87 b. 检查抓斗自由落体下放的情况。3.8挖泥试验结束后，应对动力装置及挖泥装置的主要

7、部件进行必要的拆检与测量。4 系泊试验4. I 挖泥机的试验4. 1.1 运转试验4.1.1. I 起升机构：开闭斗绞车不装钢索运转JOJ5mino4.1 .1.2变幅试验：在吊杆最大变幅范罔内不带抓斗做变幅试喧3次。按表l、表2、表3中的相应表格记录试验情况。4.1 . 1. 3回转试验：吊杆在额主工作半径的位置上不带抓斗做匠、反向360。回转试验3次。按表l、表2、表3中的相应表格记录试验情况。4.1.2空载试验4. I. 2. I 升降试验：吊杆在额定工作半径的位置t带空斗按额定升降速度连续做升降试验36次。按表1、表2、表3中的相应表格记录试验情况。4. 1.2.2 回转试验：吊杆在额

8、定工作半径的位置上带空斗以纵中位置为准的士30。位置往复1111转3次。按表1、表2、表3中的相应表格记录试验情况。4. 1.2 .3升降回转联合试验：吊忏在额定工作半径的位置上带主斗按额定升降速度及额定回转速度，以纵中位置为准的90。位置往复升降回转联合试验36次3按表l、表2、表3中的相应表格记录试验情况。A.2.4限位器试验：升降、变幅系统的限位4做效用试验。q, 1.2 .5挖深指示器试验：挖深指示器做效用试验或等效试民4.1.2.6抓斗试验：抓斗做开闭斗试验3次及自由落体下放乌次34.1.3 吊重试验4.1 .3. I 静负荷试验：吊忏在额定工作半径的位置上按吊忏iS计负荷的50%.

9、75 %. 100%，把噎物吊到一定的高度，悬挂时间不少于！Omin.每种工况各做li大、按表1、表2、表3中的相应表格记录试验情况。4.1.3.2升降试验：吊杆在额定工作半径的位置上按颊定升降速度以额定工作负荷的50%.75%, 100%. 125% （额寇工作负荷20t以上按技术任务书要求试验连续做升降试验各36次。按丧l、表2、表3中的相应表格记录试验情况。4.1.3.3回转试验：吊杆在额定工作半径的位置上按额定回转速度以额定负荷的50%.75 % -100%. 以纵中为准的士90。位置连续往复回转试验各3次。以125%额定负荷缓慢速度做回转试验不少于2坎（20t以上按技术任务书要求试验

10、）。按表l、表2、表3中的相应表格记录试验情况。4.1 .3.4变幅试验：在挖泥变幅范围内带空斗做变幅i式验2次。按表l、表2、表3中的相应表格记录试验情况。4.1.3.5升降回转联合试验：吊杆在额定工作半径的位置上，以额定升降速度及额走回转速度按额定工作负荷的50% 75% 100%连续做正反向180。升降回转联合试验各36次。按表l、表2、表3中的相应表格记录试验情况。4.1 ,3 .6切断动力源试验：升降、回转、变幅系统在额定工况下分别作失电、液压失压或柴油机紧急停车试验，此时试验负荷应能安全制动。4.1.3. 7刹车试验：升降、回转、变幅系统在额定工况下进行23次刹车试验，升降系统刹车

11、应在试验负荷快速动力下放约3m距离时进行。4.2移船绞车的试验4.2.1 空载试验：以正、倒车的各陆速度（无级调速的绞车按额定转速的50% i5 % 100 % ）各试验30min（交流电动机按其工作定额进行）：在运转的30min内做25次启动或换向试验。cs 3272-87 4.2.2 负荷试验：在额定转速下按额定资l荷的75%,100 %, 125%做实效或等效负荷试验各2次（如果移船绞车已做过出厂试验并具有合格证书，可只做效用试验）。按表4、表5中的相应表格记录试验情况。4.2.3 切断动力源试验：在额定工况下做失电或液压失压试验，此时试验负荷应能安全制动。4.3 设计压载状态下的倾斜度

12、试验：按额定负荷及额定工作半径做设计压载状态下的倾斜度试验。按表6记录试验情况c5 挖泥试验5.1 移船试验：在挖泥工地上对各移船绞车每档速度做移船效用试验。戒表4、表5中的相应表恪记录试验情况。5.2挖泥试验5.2.1 连续挖泥试验：根据设计任务书的要求选定适当的地点和条件（水深、土质、泼级、水流速度、风力级别、气温等），按额定工况连续进行8h挖泥试验。试验中如因故障停止试验，1次超过30min或累计超过1h （柴油机因故障停止试验，1次超过15min或累计超过30min）时则试验应在排除故障后重新进行。按表1、表2、表3中的相应表格每小时记录l次试验情况。5.2. 2挖深试验：首制船舶应按

13、设计最大挖深做效用试验。按表1、表2、表3中的相应表恪记录试验情况。5.2.3 试验中测定挖泥生产率并写入试验报告c6 试验记录表格式. 船名地质rn值）浪级（或水流速度）试验类别重吊仰角t （。J降验升试升降升降回转试验左转右转左转右转幅验变试升降升降升升降升降转试回验降升降回左转右转转左转右转电流A启工动作表l电动挖泥机的试验记录表电压V启工转速动作r /rni.1 挖泥地点水深电机火花等级温升。C热态绝缘电阻MQ. 环境温度风力控制箱热轴承温度态绝缘电。C阻MQ试验人员制表人试验日期4 试验时间h 船名挖泥地点浪级（或水流速度）. 试验类别升试验升降降升降左转转试验回右转左转右转升变幅试

14、验( 降升降升升降升降升降回降转左转回右转试转左转验右转试验人员制表人吊仰重角t （。）速肇汹扭转r/min CB* 3272-87 表2柴油机挖泥机的试验记录表环境温度土质CN值）变矩器水深风力偶合器压力油温水温压力转速转速MPa 。Cr /min 进出进。C出进检验人员试验日期出MP a r/min 进出承温度轴。Ch 西验间时汹温。C5 船名主质N值：环境温度试验类升降试验回转试验变幅试验升升降降回挎试回验转试验人员制表人别吊重t升降升降左转右转左转右转升降升降升降升降左转右转左转右转CB* 3272- 87 表3液压挖泥机的试验记录表挖泥地点水深风力浪级（或水流速度）汹泵仰角（。）转速

15、压力r/m;n MP a 油马达转速r/min 检验人员试验日期背压MPa 油温轴承。C温度。C试验时间h 船名浪级（或水流速度）试验类别试验工况正 转载试验倒转95%p 负荷试100 % p 验. 125% p 移船试验试验人员制表人50 %n 75 %n 100 %n 切%n75 % n 100 % n 升降升降升降2 3 4 电机转速r/min cs 3272-87 表4电动移船绞车试验记录表环境温度风力试验地点水深电压电流A热恋绝缘电阻，M正火花轴承v 启动工作电机检验人员试验日期控制箱等级温度。C试验时间h 船名浪级（或水流速度）CB* 3272-87 表5液压移船绞车试验记录表环境

16、温度风力马达转速压力试验类别试验工况r/min MPa 空载试验负荷试验移船试验试验人员制表人正转倒转75 %P 100% 125% p 2 3 4 50%饲75%n 100 % n 回%n75 %n 100% n 升降升降升降检验人员试验日期油温。C试验地点水深轴承温度。C试验时间h 船名试验负荷风力cs !l.72-87 表6倾斜度试验记录表自首装载情况回转半径试验地点左眩右舷迁之三（与中纵剖面平行）（与中纵剖面垂直）（与中纵剖面垂直）干舷倾斜角度试验人员制表人附加说明：自首尾左舷右眩纵倾横倾检验人员试验日期本标准由交通部标准计量研究所提出，由中国船舶工业总公司七O八所归口。本标准由东海船厂负责起草。本标准主要起草人瞿所迎、李晖、张纪强。