GB T 586-2015 船用法兰铸钢止回阀.pdf

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1、. ICS 47.020.30 U 52 中华人民共和国国家标准船用法兰铸钢止回阀Marine cast steel flanged check valves GB/T 586-2015 代替GB/T586-1999 2015-07-03发布2015-10-01实施只!码13;飞/ / 盟时m制.，叫意4南二9乱;，变气=二中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局也士中国国家标准化管理委员会a叩 GB/T 586-2015 前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T586-1999.与GB/T586-1999相比主要技术变化如下z一-一增加了AS型、BS型PN16，

2、DN65和DN80两档规格s一一更改了阀体、阔盖、阅盘材料F更改了阀体、阀盖密封面堆焊材料z一一按照施工圄纸修改了结构尺寸s一一修改了标记方式F一一按照GB/T2501修改了法兰密封面尺寸及螺栓孔数量g一一按照GB/T600修改了加工要求.本标准由中国船舶重工集团公司提出，本标准由全国船用机械标准化技术委员会CSAC/TC137)归口。本标准起草单位z大连船舶重工集团有限公司、大连金煤间门有限公司.本标准主要起草人z杨铭珍、马玉龙、刘小朋、张萍、张合智、于长鲤.本标准所代替际准的历次版本发布情况为z一一-GB586-1965、GB586-1976,GB 586-1984、GB/T586-199

3、9 . I . GB/T 586-2015 船用法兰铸钢止回阀1 范围本标准规定了法兰连接尺寸和密封面按CB/T4196、GB/T2501的船用法兰铸钢止田间以下简称止回阔的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装和贮存。本标准适用于介质为换水、滑捕、燃油和温度不超过300c的蒸气管路系统用止回阔的设计、制造和验收.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 600-2008 船舶管路阀件通用技术条件GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 98

4、3-1995 不锈钢焊条GB/T 1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T 1220-2007 不锈钢棒GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定GB/T 2501 船用法兰连接尺寸和密封面GB/T 3032 船舶管路附件的标志GB/T 11698 船用法兰金属阀门的结构长度GB/T 12229-2005通用阀门碳素钢铸件技术条件CB/T 4196船用法兰连接尺寸和密封面3 分类和标记3. 1 型式止回阀的型式规定如下zA型一一法兰连接尺寸按CB/T4196的直通型止回阀sB型一一法兰连接尺

5、寸按CB/T4196的直角型止回阔，AS型一一法兰连接尺寸按GB/T2501的直通型止回间zBS型一一法兰连接尺寸按GB/T2501的直角型止回阀。3.2 基本参数止回阔的基本参数按表1.1 GB/T 586-2015 表1止固阔的基本参鼓型式公称压力设计压力p公称尺寸PN MPa DN 10 1.0 65-125 A、B25 2.5 20-100 16 1.6 65-125 AS、BS25 2.5 20-100 3.3 结构和基本尺寸3.3.1 A型、B型止回阀的结掏和基本尺寸按圈1、图2和表2.困1A型、AS型圄2B型、BS型2 GB/T 586-2015 表2A型、B型止固阔的基本尺寸单

6、位为毫米公称公称结构尺寸璧法兰螺栓升理论质量压力尺寸L H旬Ht 厚程kg PN DN A型B型A型B型B型t D Dt Dz do b 个Th. 盹A型B型65 290 115 124 91 115 6 155 123 104 6 19 12.5 10.6 -80 310 125 151 110 125 7 170 138 118 23 15.6 14.4 10 15 14 8 M14 100 350 150 165 116 135 190 158 138 28 24.5 19.9 8 一-125 400 175 184 124 155 215 183 164 10 35 31.9 27.5

7、 20 150 75 75 95 68 48 11 7 3.3 3.2 84 二13 一4 M12 25 160 80 10 80 6 105 73 56 12 7 3.9 3.8 二32 180 85 9J 85 115 83 64 9 5.8 5.1 40 200 90 99 75 90 125 93 74 15 13 6 M14 12 7.1 6.3 25 50 23(J 95 110 81 95 135 103 84 15 8.8 8.5 7 65 290 115 128 94 115 170 132 110 15 19 13.5 11.5 8 80 310 125 156 115 1

8、25 185 147 126 17 M1 6 23 18.0 16.9 16 一100 350 150 168 119 135 8 205 167 146 10 28 26.3 22.7 3.3.2 AS型、BS型止回阀的结构和基本尺寸按圈1、图2和表3.襄3AS型、BS型止回阔的基本尺寸单位为毫米公称公称结构尺寸壁法兰螺栓开理论质量压力尺寸L H旬HI 厚程kg n PN DN AS型BS型AS型BS型BS型t D DI Dg do b 个Th. 胃唱AS型BS型65 290 145 130 96 145 185 145 118 s- 19 15.9 14.6 7 20 卡-一80 310

9、155 155 114 155 200 160 132 23 20.5 18.7 16 18 一M16 100 350 175 168 119 175 220 180 156 8 28 30.4 28.1 8 22 125 400 200 190 128 200 25J 210 184 35 39.6 35.2 20 150 95 95 105 75 56 4.2 4.2 84 -14 16 M12 7 25 160 100 70 100 6 115 85 65 4.9 5.0 一32 180 105 90 105 140 100 76 4 9 8.4 7.9 18 40 200 115 99

10、 75 115 150 110 84 12 8.9 8.8 25 一50 230 125 110 81 125 165 125 99 18 20 M16 15 10.4 10.1 7 65 290 145 128 94 145 185 145 118 22 19 16.6 15.3 r-80 310 155 156 115 155 200 160 132 8 23 22.1 20.0 24 100 350 175 168 119 175 8 235 190 156 22 M20 28 31.5 29.2 a当制造厂和用户协商同意后，钢法兰也可以采用4个螺栓孔.3 GB/T 586-2015 3

11、.4 标记3.4.1 型号表示方法? 公称时数值z不同的前边加0公称压力的数值型式3.4.2 标记示倒示钢1: 公称压力PN25、公称尺寸DN50、法兰连接尺寸和密封面按CB/T4196的直通型船用法兰铸钢止回阀标记为s止回阀GB/T586-2015 A25050 示倒2:公称压力PN16、公称尺寸DNI00、法兰连接尺寸和密封面按GB/T2501的直角型船用法兰铸钢止回阀标记为2止回阀GB/T586-2015 BS16100 4 要求4.1 材料止回阀的主要零件材料见表4.表4止回阔的主要事件材料材料零件名称名称牌号标准编号阀体铸钢ZG275-485 GB/T 12229-2005 阔体阀体

12、密封面堆焊不锈钢E347 GB/T 983一1995阅盖铸钢ZG275-485 GB/T 12229-2005 阀盘优质碳索钢20 GB/T 699-1999 阀盘阀盘密封面堆焊不锈钢E410 GB/T 983-1995 衬套不锈钢20Cr1 3 GB/T 1220-2007 4.2 铸件止回阀铸件每炉应至少有3个带有炉号的备查试棒，保存期不应少于3a. 4.3 强度止回阀阀体强度在1.5倍设计压力的液压下应无渗漏.4.4 密封性止回阔处于止回状态下，阀盘和阔座之间密封面由1.1倍设计压力降至0.3MPa被压下，应无4 . GB/T 586-2015 渗漏。4.5 尺寸公差4.5.1 止回阀的

13、壁厚公差应符合GB/T600-2008中3.4的要求.4.5.2 止回阔的线性尺寸未注公差应符合GB/T1804-2000中m级的要求-4.5.3 止回阀的结构长度公差应符合GB/T11698的要求.4.6 形位公差止回阀的形位公差应符合GB/T1184-1996中K级的要求。4.7 外观止回阀的外观应符合GB/T600-2008中3.10的要求。4.8 质量止回阀的质量见表2、表3，其质量的正偏差不应超过理论质量的4%。4.9 标志止回阔的标志应符合GB/T3032的要求。5 试验方法5.1 材料铸件的化学成分和力学性能试验按GB/T12229-2005规定的方法进行，其他材料用检查材料牌号

14、和材料质量证明书的方法进行检查。结果应符合4.1要求。5.2 强度止田间的强度试验方法按GB/T600-2008中4.12.3的规定进行。结果应符合4.3的要求。5.3 密封性止回阀的阀盘和阔座密封性试验方法按GB/T600-2008中4.13.3规定的方法进行.结果应符合4.4的要求。5.4 尺寸和尺寸公差5.4.1 止回阀的壁厚公差应用测厚仪、卡钳或钢尺检查。结果应符合3.3和4.5.1要求。5.4.2 止回阀的尺寸和线性尺寸公差用相应等级的量具检查.结果应符合3.3和4.5.2要求.5.4.3 止回阀的结构长度公差应用钢尺或带标卡尺检查.结果应符合3.3和4.5.3要求.5.5 形位公差

15、止回阀的形位公差按GB/T1958的规定进行检查。结果应符合4.6要求.5.6 外观止回阔的外观用目测方法检查.结果应符合4.7的要求 5 GB/T 586-2015 5.7 眉量将止回阔放在分度值不大于0.01kg的街器上进行称量。结果应符合4.8要求。5.8 标志止回阔的标志用目测的方法检查。结果应符合4.9要求。6 检验规则6.1 幢瞌分类止回阀的检验分类如下za) 型式检验Fb) 出厂检验.6.2 型式栓验6.2.1 检验时机止国阀有下列情况之一时，应进行型式检验za) 产品试制鉴定zb) 生产工艺发生重大变化自c) 长期停产一年以上恢复生产zd) 批量生产过程中发现有重大质量事故。6

16、.2.2 撞验项目和顺序止回阀型式检验项目和顺序见表5.表5止固阔检验项目和顺序序号检验项目型式检验出厂检验要求章条号试验方法章条号1 材料 4.1 5.1 2 强度 4.3 5.2 3 密封性 4.4 5.3 4 尺寸和尺寸公差 3.3、4.55.4 5 形位公差 4.6 5.5 6 外观 4.7 5.6 7 质量 4.8 5.7 8 标志 4.9 5.8 注.必栓项目F一不检项目.6.2.3 幢验样晶数量止回阅型式检验的样品数量为3个.6 、GB/T 586-2015 6.2.4 判定规则止回阀所有样品全部检验项目符合要求，判为型式检验合格。材料若有不符合要求的止回阀，则判为型式检验不合格

17、;若有其他不符合要求的项目，应加倍取样复验E若复验符合要求，可判止回阔型式检验合格z若复验仍有不符合要求的项目，则判止回阀型式检验不合格，6.3 出厂检验6.3.1 检验项目和顺序止回阀出厂检验项目和顺序按表5的规定.6.3.2 幢瞌撒量止回阀出厂检验项目中材料检验按批，其他检验项目应逐个产品进行检验.6.3.3 判定规则全部检验项目符合要求的止回阀判定出厂检验合格g材料若有不符合要求的止回间，则判该批为出厂检验不合格，其他项目的检验，若有不符合要求的止回间，允许返修后进行复验。若复验符合要求，仍判诙止回间出厂检验合格p若复验仍不符合要求，则判该止回阀出厂检验不合格.7 包装和贮存7.1 包装

18、止回阔的包装按GB/T600-2008中6.3的规定进行。7.2 贮存止回阀的贮存按GB/T600-2008中6.4的规定进行。由FON|窑的H筒。国华人民共和国家标准船用法兰铸钢止回阀GB/T 586-2015 中 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里凋北街16号(100045)网址总编室1(010)68533533发行中心1(010)51780238读者服务部沃010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张0.75字数16千字2015年7月第一次印刷开本880X1230 1/16 2015年7月第一版* 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107号:155066.1-51784定价GB/T 586-2015