GB T 31554-2015 金属和非金属基体上非磁性金属覆盖层 覆盖层厚度测量 相敏涡流法.pdf
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1、. lJ ICS 25.220.40 A 29 中华人民主t_.,.、道B和国国家标准GB/T 31554-20 15/ISO 21968: 2005 金属和非金属基体上非磁性金属覆盖F覆盖层厚度测量相敏:病流法Non-magnetic me剖ta剖Hcc。a挝H旭ng伊so佣nme剖taHic2nt1 :n Dn-寸313 :油Hcb2部si抬sma剖te才a兔副3一Measurement of c s. llng flkkness-Phase-snsltle e:Y-Ctl付entmeUlDD (ISO 21968: 2005 , IDT) 2015-05-15发布r确码霆,P -萨1工/
2、旷f、飞,万、心J扩/)即l如F田曾回11S喃唱USB.231每J革层珩4伪中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会2016-01-01实施发布GB/T 31554-20 15/ISO 21968:2005 目次E111113455689 理原的生产.流试涡测中的体应导效卜属缘眼金边d民i气、,J、E,如录录即附附即求性性量序述要告料范测程表度报领规武围理备样晌量果确测气扪咀言范原设取影测结准检立如中如前123456789附附参图A.l涡流在金属导体中产生原理图.图B.l边缘效应测试方法图示. I GB/T 31554-20 15/ISO 21968:2005 前本标准按
3、照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准使用翻译法等同采用ISO21968 :2005(金属和非金属基体上非磁性金属覆盖层覆盖层厚度测量相敏涡流法英文版)。为便于使用,本标准做了下列编辑性修改z-一一删除了国际标准的前言;一一增加了我国的标准前言z标准正文和参考文献中的出现的国际标准替换为等同的我国标准。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC57)归口。本标准起草单位:广东出人境检验检疫局、重庆市计量质量检测研究院、武汉材料保护研究所、武汉康捷科技有限公司、佛山市南海区标准化研究与发展中心、东莞宜安科技股份有限公司。本标准主要起草人
4、:张震坤、周崎、贾建新、李小敏、司念朋、于翔、高正源、喻晖、洪泽芳、李卫荣。 阳山GB/T 31554-2015月SO21968 :2005 1 范围金属和非金属基体上非磁性金属覆盖层覆盖层厚度测量相敏涡流法本标准规定了使用相敏涡流测厚仪无损测量金属和非金属基体上非磁性金属覆盖层厚度的方法,如za) 钢铁基体上镀钵、铺、铜、锡或铭zb) 复合材料基体上镀铜或银。与GBjT4957幅敏涡流法相比,相敏涡流法对较小表面和较大曲率表面的镀层元厚度测量误差,同时,受基体的磁性影响更小,但相敏涡流法受覆盖层材料电性能的影响更大。测量金属基体上的金属覆盖层,制品的一种材料(如基体材料)电导率和渗透率(、)
5、至少应该是另一种材料(如覆盖层材料)电导率和掺透率的1.5倍。非铁磁材料的相对渗透率为1。2 原理祸流探头(或集成探头/仪表放置(或靠近)在被测覆盖层表面,然后从设备读数器读出厚度值。每一台仪器都有最大可测量覆盖层厚度限量2曲子厚度范围既取决于探测器系统的使用频率,又取决于与覆盖层的电性能,最大可测厚度应该由实验天啸定,除非制造商已有规定。耐录A给出了涡流产生的原理和最大可量覆盖层厚度d血的计算方法3如果缺少其他资料,最大可测量覆盖层厚度dmax也可用式(1)估算zdmax =0.8。式中z80一一覆盖层材料的标准渗透深度,见式(A.l)。3 设备. ( 1 ) 探测器z包括一个涡流发生器,一
6、个连接测量系统和显示幅值、相位变化能力的检测器,通常应能直接读出覆盖层厚度。注1:探测器和测量/显示系统可以集成为一个单一仪器。注2:测量精度的影响因素在第5章中讨论.4 取样根据特定的用途和镀层取样,试样区域、部位和数量应由相关方同意并记录在报告中(见第9章)。5 影晌测量准确度的因素5.1 覆盖层厚度测量不确定度是本方法固有的。对于薄覆盖层,测量不确定度(确切地说是恒定值,与覆盖层厚度GB/T 31554-2015/IS021968:2005 无关。该值既取决于探测器系统的使用频率,也取决于样品材料的导电率和渗透率。在探测器测量范围内,随着厚度的增加,测量不确定度是厚度的函数,也即是近似于
7、恒定分数与这个厚度的乘积。厚度要取几个测量值的平均值,以降低不确定度,特别是在探测器的测量范围下限处。5.2 基体材料的电性能基体材料的导电性和渗透性对测量有影响,但比GB/T4957幅敏祸流法的影响小。5.3 覆盖层材料的电性能覆盖层材料的电导率影响镀层厚度的测量,覆盖层材料电导率依次取决于材料的成分、涂覆工艺(添加剂、杂质等)和镀后处理,如热处理或机械加工。5.4 基体金属的厚度每一台仪器都有一个基体金属的临界厚度,大于这个厚度,测量将不受基体金属厚度增加的影响。由于临界厚度取决于探测器的测量频率和基体金属的电磁性能,因此,临界厚度值应通过实验确定,除非制造商对此有规定。附录A给出了涡流产
8、生和最小基体材料厚度dm曲的解释。如果缺乏其他资料,最小基体材料厚度dmm也可用式(2)计算:dmffi =2.50 0 . .( 2 ) 式中z80-基体材料的标准渗透深度,见式(A.D。5.5 边缘效应涡流探测仪对试样表面的轮廓突变敏感,因此,太靠近边缘或内转角处的测量是不可靠的,除非仪器专门为这类测量进行了校准见6.2.4和附录B)。注=与GB/T4957幅敏涡流法相比,相敏涡流法呈试样的边缘效应影响小得多.5.6 表面曲率试样的曲率影响测量也曲率的影响因仪器制造和类型的不同而有很大的差异,但总是随曲率半径的减少而更为显著。因此,在弯曲的试样上进行测量是不可靠的,除非针对这类测量作了专门
9、的校准。注2与GB/T4957幅敏涡流法相比,相敏涡流法受试挥表面曲率的影响小得多s5.7 表面粗糙度基体材料和覆盖层的表面形貌对测量有影响。粗糙表面既能造成系统误差也能造成偶然误差,在不同的位置上作多次测量能降低偶然误差。如果基体材料粗糙,还需要在未涂覆的粗糙基体样品的若干位置校验仪器的零点。如果没有合适的未涂覆的代表性基体材料,可采用不侵蚀基体的化学溶液除去试样覆盖层后测量。注2与GB/T4957帽敏涡流法相比,相敏涡流法受基体材料和覆盖层粗糙度的影响小得多。5.8 提离效应如果探头没有直接放置在覆盖层上,探头和覆盖层之间的提离效应将会影响到金属镀层厚度测量。使用设计合适的电路和(或)数学
10、运算,测试仪可允许提离效应补偿最大可达1mm. 用已知厚度的非导体薄垫片插入探头和覆盖层之间,按照制造商操作手册进行提离效应补偿校验。当要透过油漆层来测量金属覆盖层,或必须进行非接触测量,或在探头和覆盖层之间意外出现外来 GB/T 31554-2015/15021968:2005 物质等情形,可以特意制造提离效应来实现测量。应经常检查探头前端的清洁度。5.9 探头压力使探头紧贴到试样所施加的压力会影响仪器的读数,因此压力应保持恒定。注2与GB/T4957幅敏涡流法相比,相敏涡流法的探头压力造成的影响小得多。可进行非接触样品测量(见5.的。5.10 探头倾斜除非厂家另有说明,探头应该与覆盖层表面
11、保持垂直z探头倾斜会改变仪器的响应,造成测量误差。可以借助于探头设计,或者使用合适夹具来达到减少无意识的探头倾斜的可能性。5.11 温度影晌由于温度的变化会影响探头的特性,因此,应该在与校准温度大致相同的条件下使用探头测量。除非建立探头的温度补偿。大多数金属的电导率随温度而变化,而覆盖层和基体金属电导率的变化会影响覆盖层厚度的测量,因此,应避免大的温度变化。5.12 中间覆盖层如果中间覆盖层的电性能与覆盖层和基体材料不同,也会影响覆盖层厚度的测量。当中间覆盖层的厚度小于dmin时,这种测量差异的确存在F当厚度大于d回归时,则中间覆盖层可以视为基体材料。一些多频率的仪器可以同时测量表层和中间覆盖
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