GB T 31465.1-2015 道路车辆 熔断器 第1部分 定义和通用试验要求.pdf

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1、量ICS 43.040.10 T 36 共和国国家标准中华人民G/T 31465.1-2015 . . 道路车辆熔断器第1部分:定义和通用试验要求Road vehicles-Fuse-link-一Part 1 : Definitions and general test requirements 2015-12】01实施(lSO 8820-1: 2008 , MOD) 2015-05-15发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会电飞e马，户-hZE- hJ们让-ih-气卜iH协性,-vJ hruR 矿MJ咽牟制A咋他问amth?5吨j、句at中华人民共和国国家标准

2、道路车辆蜡断器第1部分22主义和通周试验主求GB/T 31465.1-2015 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室，(010)68533533发行中心，(010)51780238读者服务部，(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销铸开本880X12301/16 印张0.75字数20千字2015年4月第一版2015年4月第一次印刷等j5号:155066. 1 51188定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107目。GB/T

3、 31465(道路车辆熔断器包括7个部分z一一第1部分z定义和通用试验要求z第2部分z用户指南p第3部分z片式熔断器z第4部分z插座式和螺栓式熔断器F第5部分z板型熔断器F一一第6部分z螺栓式高压熔断器;一一第7部分z短引脚式熔断器。本部分为GB/T31465的第1部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。GB/T 31465.1-2015 本部分使用重新起草法修改采用IS08820-1: 2008(道路车辆熔断器第1部分z定义和通用试验要求进行制定。本部分与IS08820-1 : 2008的技术性差异及原因如下z一一对第2章，本部分做了具有技术性差异的调整，将已转化或同时转化为

4、我国标准的国际标准改为我国标准，见第2章g一一原文5.3.3文字对图l没有提及，本部分增补上z一一原文5.4.3.1.1的t和图2对不上，本部分改为T;一一为保持标准上下文描述的统一，将5.4.3.2.1中的试验后熔断器应按5.5进行额定熔断时间试验移至5.4.3.2.2的要求中z-一为便于操作，在5.1.1中增加了测试时间误差要求。编辑性修改如下z-IS0 8820的本部分一词改为GB/T31465的本部分或本部分;一一-用小数点代替原作为小数点的逗号，5-一删除国际标准的前言。本部分由国家发展和改革委员会提出。本部分由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)归口。本部分起草单位z中国

5、汽车技术研究中心、何南天海电器有限公司、郑州宇通客车股份有限公司、安徽江淮汽车股份有限公司、航天科技控股集团股份有限公司、太平洋精工、美国力特上海办事处、郑州跃悖汽车电器有眼公司、重庆力帆乘用车有限公司、吉门保险丝制造(厦门)有限公司。本部分起草人z许秀香、王荣喜、卢长军、王宜海、魏景军、池永杰、宁静、张勇英、陈雨康、陈栖泰。I 道路车辆熔断器第1部分:定义和通用试验要求1 范围本部分规定f熔断器的术语和通用试验要求。本部分适用于道路车辆用熔断器。本部分不适用于车辆熔断器使用的附属护套产品。2 规范性引用文件GB/T 31465.1-2015 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的

6、引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 2423.53 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验Xb:由于的摩擦造成标记和印刷文字的磨损CGB/T2423.53-2005 , IEC 60068-2-70: 1995 , IDT) GB/T 25085 道路车辆60 V和600V单芯电线CGB/T25085-2010 , ISO 6722:2006 ,IDT) GB/T 28046.3 道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分:机械负荷CGB/T 28046.3-2011 , ISO 16750-3 :2007

7、, MOm GB/T 28046.5 道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第5部分z化学负荷CGB/T 28046.5-2013,ISO 16750-5:2010 ,MOm GB/T 31465.2-2015道路车辆熔断器第2部分z用户指南GB/T 31465.3-2015道路车辆熔断器第3部分E片式熔断器GB/T 31465.4-2015道路车辆熔断器第4部分z插座式和螺栓式熔断器GB/T 31465.5-2015道路车辆熔断器第5部分z板型熔断器GB/T 31465.6-2015道路车辆熔断器第6部分z螺栓式高压熔断器GB/T 31465.7-2015道路车辆熔断器第7部分:短引脚式熔断

8、器3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 保险装置fuse (protective device) 当负载电流上升到一定值时在规定时间内中断有关电路的一种保护装置。注2保险装置是由各种零件通过装配形成的保护装置，包括保险护套和熔断器，3. 1. 1 保险护套fuse holder 将熔断器联结到车辆线束中的装置。GB/T 31465.1-2015 3.1.2 蟠断器fuse-link 保险装置的可更换部分，包括绝缘体和导体部分(如端子和熔断体。3.1.2.1 绝缘钵insulator 支撑熔断器导体的非导电部分。3.1.2.2 端子terminal 与保险装置护套建立起机械和电气连接

9、的部分。3.1.2.3 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 熔断体fuse-element 在过电流的情况下，切断电流和永久断开电路的部分。额定电流rated current h 按照规定的方法测出的用于标识熔断器的电流值。注:持续工作电流低于额定电流。额定电压rated voltage UR 熔断器适用的最大供电电压。电压降voltage drop Ud 在规定电流下及指定的测量点测得的电压值。嬉断容量brl阻kingeapacity Is 在规定条件和额定电压下熔断器能够正常熔断的电流值。时间常量time constant 一物理量从0升高到l-l/e(例如63.2%)最终达到稳态下数

10、值所需的时间，稳态下数值不是时间t，为l-e-kt 0 3.7 嬉断时间operating time 从施加过电流开始到电流降至指定值以下所需的时间。4 标记、标签和颜色代码在熔断器表面应清晰永久地标记额定电流和电压，电流额定值还应以系列标准其他部分规定的颜色代码表示。在熔断器绝缘体上应标有厂商的名称、商标和代号。 GB/T 31465.1-2015 5 试验和要求5.1 概述5.1.1 一越试验条件如元其他规定，所有试验在23c土5C和相对湿度45%75%的室温条件下进行。试验开始时，电流应设置在规定值，并用适当的方法测量，在试验过程中不允许进行调节。所有电气测试设备误差应控制在士2%范围内

11、，供电电压应不起过熔断器的额定电压。按照GB/T31465.2GB/T 31465.7的规定，把熔断器安装在试验夹具上，或安装在其他的具有同样电气、机械和热特性的准夹具上。试验时不得强制通风。使用的电线规格，见GB/T31465.2GB/T 31465.7。用符合GB/T25085的铜制电线连接到熔断器。在试验夹具和试验测试架之间的电线长度应为(500士50)mmo使用系列标准相应部分规定尺寸的模拟物和规定电流测量连接电阻。测试时间误差推荐为:10 8以内为士5%，108以上为士2.5%。5.1.2 一越性能要求一般性能要求如下z-一一标记/标签应保持清晰耐久;一一颤色代码应持久并容易识别z一

12、试验后能用符合设计意图的方法将熔断器完好的从试验夹具上移开。5.2 电压降5.2.1 目的用于测量熔断器引起温升的能量消耗。5.2.2 试验如无其他规定，本试验应在额定电流下进行。记录系列标准相应部分给出的测试点间的电压降测量值，测量应在电压稳定(即在10min内变化不超过2%)后进行。5.2.3 要求最大电压降应不超过系列标准相应部分的规定。5.3 电施循环冲击5.3.1 目的用于评价熔断器耐受瞬时脉冲能量的能力。5.3.2 试验采用本系列标准相应部分给出的脉冲。5.3.3 要求经罔l所示的最低50000个瞬变电流循环后，熔断器应符合系列标准相应部分给出的额定熔断时间要求。3 GB/T 31

13、465.1-2015 I 说明2I 电流zt 时间，单位为秒(5); 1 -1个循环。圄1电流循环冲击脉冲示意图5.4 环撞条件5.4 .1 目的用于检验熔断器经环境应力试验后的性能。5.4.2 舰械缸荷5.4.2.1 试验如要求机械负荷试验，由供需双方协商选择GB/T28046.3的试验项目。5.4.2.2 要求经机械负荷试验后，熔断器应符合系列标准相应部分给出的额定熔断时间规定。5.4.3 气候负荷5.4.3.1 温度/湿度循环5.4.3.1.1 试验熔断器进行图2规定的温度/湿度循环试验，试验步骤如下za) 将样品保持在标准环境条件4ho b) 在0.5h内、在95%99%相对湿度下将T

14、提高到(55士2)c。c) 在(55土2)c、95%99%相对湿度下保持10ho d) 在2.5h内将T降低到(-40士2)c (不控制湿度)。e) 在(-40土2)c保持2h(不控制湿度)。在1.5h内，将T从(-40士2)c提高到(120士2)c (不控制湿度)。g) 在(120士2)c保持2h(不控制湿度)。h) 允许在1.5h内回到室温(不控制湿度)。4 GB/T 31465.1-2015 24 h为一个循环。一个循环结束后，试验可以中断，在中断期间试验样品应在标准环境条件下保存，中断情况应记录在试验报告中。要求5.4.3.1.2 经最少10个循环后熔断器应符合系列标准相应部分给出的额

15、定熔断时间要求且应完好无损。VS内ununununununununununundnsnuraaazqund-A 喻 hvNU响。NHnvm饲料odvlv24 22 20 18 12 10 8 2 。110 20 -40 10 。一10一20-30 100 80 70 60 50 40 30 90 说明z时间，h;T 温度，C ; Y一-RH(相对湿度); l个循环(24h); b一-RH在45%-75%; c -RH在95%-99%。t a -一5 温度/湿度循环图2GB/T 31465.1-2015 5.4.3.2 耐温度冲击5.4.3.2.1 试验熔断器应按下列步骤(见图3)耐受48个温度

16、冲击循环za) 在(-40士2)c保持20min; b) 最大转换时间为15的c) 在(100士2).C保持20min; d) 最大转换时间为15s. Y 100 。-40 。20 40 60 X 说明2X一一时间，min;Y一-一温度，C ; 1 -1个循环。固3耐温度冲击循环5.4.3.2.2 要求试验后熔断器应完好无损且应符合系列标准相应部分给出的额定熔断时间要求。5.4.4 化学负荷5.4.4.1 目的用于检验熔断器耐柴油、生物柴油、汽油/无铅汽油、制动液、防冻液、发动机机油和尿素水榕液(见GB/T 28046.白的性能。5.4.4.2 试验每次用一种液体浸湿棉布，在熔断器的外表面用5

17、N的力擦拭5次，见GB/T2423.53. 5.4.4.3 要求试验后熔断器标记应保持清晰耐久，颜色代码应易识别。5.5 额定熔断时间5.5.1 目的用于检验当电路出现过载时熔断器的熔断特性。6 GB/T 31465.1-2015 5.5.2 试验试验前，在室温条件下安装好试验夹具和熔断器。然后调整电源使电流达到系列标准相应部分规定的试验电流，对熔断器进行通电试验。对每个样品重复此过程。5.5.3 要求熔断器熔断时间应在系列标准相应部分规定的限值内。试验后通过熔断器的电流应不超过系列标准相应部分规定的额定电压下的电流值。5.6 电流梯度5.6.1 目的用于评价熔断器耐受低过载条件下长期发热的能

18、力。5.6.2 试验先供给熔断器额定电流直到温度稳定，然后以2.5%额定值的梯度提高电流，直到温度稳定。当熔断体融化且电流中断时试验结束。5.6.3 要求经过电流梯度试验后，在系列标准相应部分规定的额定电压下，通过熔断器样品的电流应不超过规定值，室温下用符合设计意图的方法应能将试验样品从试验夹具上移开。5.7 嬉断容量5.7.1 目的检验熔断器耐受熔断电流的能力。5.7.2 试验试验电路按图4.在点SL连接短路线或模拟物，关闭开关sw并用可变电阻器R/感应器L调整电路的时间常数，电流允差为Ia的(+;)%，时间常数为(2.0士0.5)ms.电源电压Q应为UR+2V。打开开关sw并移开短路线或模

19、拟物SL.在F处插入熔断器井关闭开关SW，使熔断器融化且电流中断，电流中断后保持供电电压UR持续30 s，并测量残余电流。打开开关sw并移开熔断器。5.7.3 要求试验后在系列标准相应部分规定的额定电压下，通过熔断器样品的电流应不超过规定值。还应符合如下具体规定=不应出现持久电弧z一目视下外表面无可见刺穿z熔断后不得出现端子熔焊在一起z用符合设计意图的方法应能将熔断器从试验夹具上移开。的FON-.m艺的H阁。Q GB/T 31465.1-2015 安培表zC1、C2试验电线sF 试验夹具内的熔断器;可变电感z供电电源;可变电阻器s短路线/模拟物:开关z电压表。说明zA L Q R SL SW V 嬉断睿量试验电路国4端子强度5.8 目的5.8.1 检验熔断器在插入和拔出过程中耐机械力的性能。试验和要求5.8.2 见系列标准相应部分。尺寸6 侵权必究书号:155066.1-51188定价:16.00 7G 版权专有见系列标准相应部分。GB/T 31465.1-2015 打印H期:2015年5月28HF002