GB T 25676.2-2012 印刷机械.宽幅面喷绘机.第2部分:平板型宽幅面喷绘机.pdf
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1、ICS 37.100.10 J 87 道B中华人民共和国国家标准G/T 25676.2-2012 印刷机械宽幅面啧绘机第2部分:平板型宽幅面喷绘机Printing machinery-Wide format ink-jet printer一Part 2: Plat media wide format ink寸etprinter 2012-05-11发布2012-10-01实施UNMoe缸:!.s:.净。l可IJ*-.E-3 ti码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布目U昌GB/T 25676(印刷机械宽幅面喷绘机分为两个部分z第1部分z卷材型宽幅面喷绘机;第2
2、部分:平板型宽幅面喷绘机。本部分为GB/T25676的第2部分。本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国印刷机械标准化技术委员会CSAC/TC192)归口。G/T 25676.2-2012 本部分负责起草单位:深圳市润天智图像技术有限公司、北京印刷机械研究所。本部分参加起草单位:沈阳飞行船数码喷印设备有限公司、安徽力宇电脑设备制造有限责任公司、瑞安市方泰机械有限公司。本部分主要起草人:江洪、李力、徐承任、王兴明、于涛、张星、马正源、曹亚敏、吕丰足、朱立峰、方国林。I 印刷机械宽幅面喷绘机第2部分:平板型宽幅面喷绘机GB/T 25676.2
3、-2012 1 范围GB/T 25676的本部分规定了平板型宽幅面喷绘机的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本部分适用于各种使用uv型、溶剂型、弱溶剂型、水基型和油性等墨水的平板型宽幅面喷绘机(以下简称喷绘机)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 3767声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法GB/T 3768 声学声
4、压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T 4728(所有部分)电气简图用图形符号GB/T 4879 防锈包装GB 5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分z通用技术条件GB/T 6388 运输包装收发货标志GB 9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB/T 9969工业产品使用说明书总则GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 14436工业产品保证文件总则GB/T 17618 信息技术设备的抗扰度限值和测量方法GB/T 25676. 1 印刷机械宽幅面喷绘机第1部分:卷材型宽幅面喷绘机3 术语
5、和定义3. 1 3.2 GB/T 25676.1中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。传输带平板型宽幅面喷绘机transmission flatbed wide format ink寸etprinter 采用传输带方式实现介质传送的平板型宽幅面喷绘机。平台平板型宽幅面喷绘机flatbed wide format ink-jet printer 采用平台方式实现介质相对运动的平板型宽幅面喷绘机。G/T 25676.2-2012 3.3 混合平板型宽幅面喷绘机mixing flatbed wide format ink-jet printer 采用多种方式实现介质传送的平板宽幅面喷绘机。4 型式
6、与基本参数4. 1 型式4. 1. 1 按介质被传送方式划分:a) 传输带平板型宽幅面喷绘机;b) 平台平板型宽幅面喷绘机;c) 1昆合平板型宽幅面喷绘机。4. 1. 2 按喷绘墨水划分ta) 溶剂平板型宽幅面喷绘机;b) 弱溶剂平板型宽幅面喷绘机;c) UV平板型宽幅面喷绘机;d) 水基平板型宽幅面喷绘机;e) 油性平板型宽幅面喷绘机;f) 其他平板型宽幅面喷绘机。4.2 型号喷绘机型号由主型号、辅助型号、设计序号和特殊功能三部分组成,见附录A。4.3 基本参数各种型式的喷绘机的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数项目参数喷头型号按原厂家的表示方法标出,并应在说明书上说明介质幅宽二1.2
7、口1喷绘幅宽三1.2 m 喷绘幅长二1.2 口1打印高度二三50口1口1基本分辨率模式(xXy)标定值1150X150DPI 分辨率模式(XXY)DPI 标定值2300X300适用墨水类型A、ES、0、S、uv、其他2 GB/T 25676.2-2012 表1(续)项目参数按实际使用的颜色与数量标示如下:墨水颜色与数量颜色:C、K、M、L、W、Y、LC、LK、LM等数量:3、4、5、6、7、8、12等最高喷绘速度标定值V。二三10m2/h 5 要求5. 1 一般要求5. 1. 1 喷绘机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2 喷绘机应运转平稳、传动正常,零部件动作应准确、协调,元异
8、常声音和自发性移动。5. 1. 3 润滑系统工作应可靠,无泄漏现象。5. 1.4 气动、液压系统的管道、阀门应密封良好,没有泄漏现象。5. 1.5 墨路系统不应出现漏墨现象。5.1.6 墨路、气路管道、润滑油管应排列整齐、固定牢靠。5.1.7 安装和拆卸介质、墨水容器应简单方便。5.1.8 喷绘机噪声不应大于78dB(A)。5.2 主要技术性能5.2.1 喷绘机的喷绘幅宽误差不应大于0.2%;喷绘机的喷绘幅长误差不应大于0.3%。5.2.2 基本分辨率模式和分辨率模式与标定值的误差应小于2%。5.2.3 喷绘边界误差见表20介质长度或宽度喷绘边界误差5.2.4 断墨率不应高于5%。5.2.5
9、墨点离散度不应大于8do注:d表示墨点直径。5.2.6 平板型介质跑偏量见表30表2表3瞄绘边界误差90DPI时,各颜色的套准误差不应大于0.05mmo X向的套准误差不应大于0.17mmo 注:DPI是dotsper inch的缩写,即每英寸所打印的点数或线数,1DPI= 1 dot/25. 4 mm。5.3 安全要求5.3. 1 机械安全5. 3. 1. 1 内旋咬入部件应有安全保护装置或保护措施,保护装置与旋转部件之间的间隙不应超过6 mm,并横贯其整个工作宽度。5.3.1.2 对人体有可能造成伤害的运动部件如齿轮传动、链传动、同步带轮等应设有保护装置,根据实际操作需要应采用固定式防护装
10、置或活动式防护装置。5.3. 1.3 活动式防护装置应开启灵活可靠,并与机器驱动部分联锁,保证在防护装置开启状态下,机器保持静止或只能进行点动,喷头架点动速度不应超过0.5m/s;介质点动速度不应超过0.1m/s o 5.3. 1. 4 直线运动的部件极限位置应有防撞和限位保护功能装置。5.3. 1. 5急停装置应具有0类停止功能,且灵活、可靠,急停装置的复位不应直接导致机器的运行,急停装置应配置在可能存在危险和操作者易于接近的位置。5.3.2 电气安全5.3.2. 1 电气系统应布线整齐、排列有序、接头牢固;各种标记应齐全、清晰和正确,电气筒图用图形符号应符合GB/T4728(所有部分)的规
11、定。5.3.2.2 电气系镜工作应正常、灵敏、可靠。5.3.2.3 机器在发生缺墨、负压故障时应能自动发出安全警报或有故障显示灯显示,或输出故障信息。5.3.2.4 所有外露可导电部分都应符合GB5226. 1-2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上,保护联结电路的连续性应符合GB5226. 1-2008中8.2.3的规定。5.3.2.5 在动力电路导线和保护联结电路间施加500V直流电压时测得的绝缘电阻不应小于1Mno 5.3.2.6 在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000 V的电压、时间近似15,不应出现击穿放电现象。5.3.3 人身安全5.3.3.1 对人体有可能造成伤害的
12、运动部分,应设有保护装置。5.3.3.2 可能导致操作失误或可能导致人身街害的位置,应设有保护装置。5.3.3.3 对于UV型平板喷绘机,应有紫外光(UV)辐射防护措施,防止紫外光(UV)对人体的伤害。5.3.4 墨水与环境安全5.3.4. 1 应在说明书等资料中标示喷头型号、数量、兼容的墨水类型与操作方法。5.3.4.2 说明书或随机附件中应有指定使用墨水厂家提供的毒性报告和危害成分,并警告在吸入、误食用、皮肤接触和眼睛接触的情况下对人体的危害。写明皮肤和眼睛的防护措施、减少意外方法、意外救助方法、意外处理方法和防火措施。5.3.4.3 对于可能引起环境污染的排除物,应采取处理或防护措施。5
13、.3.4.4 说明书中应警告勿让墨水产品接触地表水、水源与排水系统。产品与被污染的包装应根据当地法规处理,化学残留物当作特殊废品处理。5.3.5 安全警告在下列情况下应使用灯光、声音或加贴标识等形式发出警告信号:4 a) 容易或可能导致人身伤害的位置;b) 可能导致操作失误或可能导致人身伤害的位置;c) 其他操作或环境可能导致失误和设备损坏的位置。5.3.6 电磁兼容性5.3.6. 1 喷绘机的无线电骚扰限值应符合GB9254一2008中的A级要求。5.3.6.2 喷绘机的抗扰度限值应符合GB/T17618规定的试验要求。5.4 外观质量5.4. 1 外露加工表面不准许有磕碰、划伤、锈蚀等现象
14、。GB/T 25676.2-2012 5.4.2 外露件镀层应细致、均匀,不应有明显的剥落、起泡、针孔、麻点及局部无镀层等缺陷。5.4.3 外露非加工表面不准许有凸瘤、凹陷、气孔等缺陷。5.4.4 涂漆件涂层应光滑、平整;颜色、光泽要均匀一致;若采用美术漆,其花纹要均匀一致;漆膜丰满,元明显突出颗粒、粘附物,漆膜不准许有流挂、起泡等缺陷。5.4.5 外露焊缝应牢固,呈光滑均匀的鳞片状波纹表面。连续焊缝不应出现间断、咬边、焊瘤、弧坑、烧穿、表面气孔和裂纹等缺陷。5.4.6 安全防护罩应表面平整,棱边挺直,间隙均匀,圆弧光滑,不应有凸起、凹陷和翘曲等现象。5.4.7 外露液压、气动等管道布置应整齐
15、有序,固定牢靠,管道不准许产生扭曲、折叠等现象。5.4.8 标牌应平整、光洁,配置应合理、牢靠,不应哪裂、偏斜、卷边等缺陷。5.4.9 门盖的周边与相关的结合面缝隙应均匀,门盖开闭应灵活无碰撞。5.5 使用说明书和产品合格证5.5. 1 使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。5.5.2 产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。6 试验方法6. 1 测试条件AC(220士20)V/50 Hz,环境温度为(25:!:5)OC的室温,相对湿度为40%80%。6.2 空运转试验喷绘机在不喷墨、不输送介质的状态下空载运转3h,其中最高速度试验时间不少于30min,以额定速度(最高速度的8
16、0%)运转试验时间不少于90min,目视检查机器的运转情况、润滑系统的工作情况、气动和液压系统密封情况。6.3 墨路可靠性试验喷绘机的墨路系统连续工作7h,累计工作20h,目测并触摸墨路系统的密封情况。6.4 主要技术性能试验6.4. 1 暇绘幅宽误差和暇绘幅长误差的试验在设定喷绘幅宽的情况下,喷绘输出长度为200mm的图像,并用精度为0.5mm的钢卷尺测量,在喷绘幅长方向上分别在上、中、下位置测出3个数值,取其算术平均值,计算与设定喷绘幅宽的差值,GB/T 25676.2-2012 即为喷绘幅宽误差。在设定喷绘幅长的情况下,喷绘输出宽度为200mm的图像,并用精度为0.5mm的钢卷尺测量,在
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