GB T 2406.2-2009 塑料.用氧指数法测定燃烧行为.第2部分 室温试验.pdf
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1、ICS 8308001G 31 园雪中华人民共和国国家标准GBT 24062-2009IS0 4589-2:1 996塑料 用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验Plastics-Determination of burning behaviour by oxygen indexPart 2:Ambienttemperature test2009-06-15发布(IS0 45892:1996,IDT)2010-02-01实施中华人民共j国国家质量监督检验检疫总局岩右中国国家标准化管理委员会厘111目 次GBT 24062-2009ISO 4589-2:1996前言1范围2规范性引用文件3术语
2、和定义4原理5设备-6设备的校准一7试样制备8测定氧指数的步骤9结果的计算与表示10方法c与规定的最小氧指数值比较(简捷方法)11试验报告附录A(规范性附录)设备的校准附录B(规范性附录)氧浓度的计算t,附录C(资料性附录)试验结果记录单附录D(资料性附录) 型试样实验室间试验获得的结果附录E(资料性附录) 19781980年实验室间试验获得的精密度数据附录NA(资料性附录) 1999年ISO和ASTM实验室间结果的精密度参考文献,000008mn坨坫M加n前 言GBT 24062-20091S0 45892:1996GBT 2406塑料用氧指数法测定燃烧行为共分为三部分:第1部分:导则;第2
3、部分:室温试验;第3部分:高温试验。本部分为GBT 2406的第z部分。等同采用国际标准ISO 45892:1996塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验(英文版)及ISO于20050115对ISO 45892:1996发布的修改单1。本部分等同翻译ISO 45892:1996,及ISO于20050115对ISO 45892:1996发布的修改单1,在技术内容上完全相同。为了便于使用,对ISO 45892:1996,本部分做了下列编辑性修改:把“ISO 4589的本部分”改成“GBT 2406的本部分”或“本部分”;删除了IsO 45892:1996的前言、目次;增加了国家标准的前言、目
4、次;对于ISO 45892:1996引用的其他国际标准中有被等同采用为我国标准的,本部分直接引用我国的国家标准代替对应的国际标准,其余未等同采用为我国标准的国际标准,在本部分中均被直接引用;将ISO 4589中的注的序号删除,用国家标准要求以条为单元加注序号;将ISO修改单中放人第9章精密度的内容改为资料性附录NA,本部分的附录A、附录B为规范性附录,附录c、附录D、附录E、附录NA为资料性附录。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂通用方法和产品分会(SACTC 15sc 4)归口。本部分负责起草单位:国家合成树脂质量监督检验中心。本部分参加起草单位:北
5、京燕山石化树脂所、国家塑料制品质检中心(福州)、国家化学建筑材料测试中心(材料测试部)、南京市江宁区分析仪器厂、公安部上海消防研究所、广州金发科技有限公司、山东道恩集团龙口市道恩工程塑料有限公司。本部分主要起草人:宋桂荣、王建东、陈宏愿、李建军、张正敏、何苋、杨宗林、王富海、张成杰。GBT 24062-20091S0 4589-2:1996塑料 用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验1范围GBT 2406的本部分描述了在规定试验条件下,在氧、氮混合气流中,刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法,其结果定义为氧指数。本部分适用于试样厚度小于105 mm能直立自撑的条状或片状材料。也适用于表观
6、密度大于i00 kgm3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料,以及某些表观密度小于100 kgm3的泡沫材料。并提供了能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法。为了比较,本部分还提供了某种材料的氧指数是否高于给定值的测定方法。本方法获得的氧指数值,能够提供材料在某些受控实验室条件下燃烧特性的灵敏度尺度,可用于质量控制。所获得的结果依赖于试样的形状、取向和隔热以及着火条件。对于特殊材料或特殊用途,需规定不同试验条件。不同厚度和不同点火方式获得的结果不可比,也与在其他着火条件下的燃烧行为不相关。本部分获得的结果,不能用于描述或评定某种特定材料或特定形状在实际着火情况下材料所呈现的着火危险性,只能作为评价
7、某种火灾危险性的一个要素,该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因素之一。注1:这些方法用于受热后呈现高收缩率的材料时不能获得满意结果。例如:高定向薄膜。注2:评价密度小于100 kgm3的泡沫材料火焰传播特性参照GBT 8332。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 2406的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GBT 5471-2008塑料热固性塑料试样的压塑(ISO 295
8、:2004,IDT)GBT 9352-2008塑料热塑性塑料材料试样的压塑(ISO 293:2004,IDT)GBT 28281 2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 28591:1989,IDT)GBT 11997-2008塑料多用途试样(ISO 3167:2002,IDT)GBT 1703711997塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备样和长条试样的制备(idt Is0 2941:1996)GBT l 7037,32003塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备3:2002,IDT)第1部分:一般原理及多用途试第3部分:小方试片(ISO 994GBT
9、1703742003塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分:模塑收缩率的测定(ISO 2944:2001,IDT)ISO 2942:1996塑料热塑性材料注塑试样第2部分:拉伸条状试样ISO 2945:2001塑料热塑性材料注塑试样第5部分:用于研究各向异性的标准试祥ISO 2818:1994塑料用机加工方法制备试样ISO 28592:1985计数抽样检验程序第2部分:隔批检验极限质量(LQ)的抽样计划GBT 24082-2009IsO 45892:19963术语和定义下列术语和定义适用于GBT 2406本部分。31氧指数oxygen index通入23士2的氧、氮混合气体时,刚好维持材料
10、燃烧的最小氧浓度,以体积分数表示。4原理将一个试样垂直固定在向上流动的氧、氮混合气体的透明燃烧筒里,点燃试样顶端,并观察试样的燃烧特性,把试样连续燃烧时间或试样燃烧长度与给定的判据相比较,通过在不同氧浓度下的一系列试验,估算氧浓度的最小值(见86)。为了与规定的最小氧指数值进行比较,试验三个试样,根据判据判定至少两个试样熄灭。5设备51试验燃烧筒由一个垂直固定在基座上,并可导人含氧混合气体的耐热玻璃筒组成(见图1和图2)。优选的燃烧筒尺寸为高度(500土50)mm,内径(75100)mm。燃烧筒顶端具有限流iL,排出气体的流速至少为90 mms。注:直径40 mm,高出燃烧筒至少10 mm的收
11、缩口可满足要求。如能获得相同结果,有或无限流孔的其他尺寸燃烧筒也可使用。燃烧筒底部或支撑筒的基座上应安装使进入的混合气体分布均匀的装置。推荐使用含有易扩散并具有金属网的混合室。如果同类型多用途的其他装置能获得相同结果也可使用。应在低于试样夹持器水平面上安装一个多孔隔网,以防止下落的燃烧碎片堵塞气体入口和扩散通道。燃烧筒的支座应安有调平装置或水平指示器,以使燃烧筒和安装在其中的试样垂直对中。为便于对燃烧筒中的火焰进行观察,可提供深色背景。52试样夹用于燃烧筒中央垂直支撑试样。对于自撑材料,夹持处离开判断试样可能燃烧到的最近点至少15 mm。对于薄膜和薄片,使用如图2所示框架,由两垂直边框支撑试样
12、,离边框顶端20mm和100mm处划标线。夹具和支撑边框应平滑,以使上升气流受到的干扰最小。53气源可采用纯度(质量分数)不低于98的氧气和或氮气,和或清洁的空气含氧气209(体积分数)作为气源。除非试验结果对混合气体中较高的含湿量不敏感,否则进入燃烧筒混合气体的含湿量应小于o1(质量分数)。如果所供气体的含湿量不符合要求,则气体供应系统应配有干燥设备,或配有含湿量的检测和取样装置。气体供应管路的连接应使混合气体在进入燃烧筒基座的配气装置前充分混合,以使燃烧筒内处于试样水平厦以下的上升混合气的氧浓度的变化小于02(体积分数)。注:氧气和氮气瓶中的含湿量(质量分数)不一定小于01跖。纯度(质量分
13、数)98的商业瓶装气的含湿量(质量分数)是0003t0 01,但这样的瓶装气减压到大约l MPa时,气体含湿量可升到01以上a氧氨混1气体预混点2 截止阀;3接口;4压力表;另一种气流测量装置(见54注)8GBT 24062-2009IS0 4589-2:1996出口40燃烧筒顶盖玻璃燃烧筒缩小燃烧筒出口的适宜装置(见5 1)5精密压力调节器;6过滤器;7针形阀;8气体流量计。图1氧指数设备示意图器3愈舔GBT 24062-2009IS0 4589-2:1 996上参考标记下参考标记单位为毫米 允差o 257_Jj l 。LL- j注:试样牢固地夹在不锈钢制造的两个垂直向上的叉子之间。图2非自
14、撑试样的支撑框架54气体测量和控制装置适于测量进人燃烧筒内混合气体的氧浓度(体积分数),准确至05。当在23士2通过燃烧筒的气流为40 mms2 mms时,调节浓度的精度为土01。应提供检测方法,确保进入燃烧筒内混合气体的温度为232。如有内部探头,则该探头的位置与外形设计应使燃烧筒内的扰动最小。注:较适宜的测量系统或控制系统包括下列部件:a)在各个供气管路和混合气管路上的针形阀,能连续取样的顺磁氧分析仪(或等效的分析仪)和一个能指示通过燃烧筒内气流流速在要求的范围内的流量计;b)在各个供气管路上经校准的接口、气体压力调节器和压力表;c)在各个供气管路上针形阀和经校准的流量计。系统b)和c)组
15、装后应经过校准,以确保组合部件的合成误差不超过54的要求。4GBT 24062-2009ISO 45892:199655点火器由一根末端直径为2 mm+1 Trim能插入燃烧筒并喷出火焰点燃试样的管子构成。火焰的燃料应为未混有空气的丙烷。当管子垂直插入时,应调节燃料供应量以使火焰从出ra垂直向下喷射16 mm4 mm。56计时器测量时间可达5 rain,准确度土05 s。57排烟系统有通风和排风设施,能排除燃烧筒内的烟尘或灰粒,但不能干扰燃烧筒内气体流速和温度。注:如果试验发烟材料,必须清洁玻璃燃烧筒,以确保良好的可视性。对于气体人口、人口隔网和温度传感器也必须清洁,以使其功能良好,应采取适当
16、的防护措施,以免人员在试验或清洁操作中受毒性材料伤害或遭灼伤。58制备薄膜卷筒的工具由一根直径为2 mm一端带有一个狭缝的不锈钢杆构成(见图3)。单位为毫米图3薄膜试样制备工具GBT 24062-2009ISO 4589-2:19966设备的校准为了符合本方法的要求,应定期按照附录A的规定对设备进行校准,再次校准和使用之间的最大时间间隔应符合表1的规定。表1设备校准周期项 目 最大时间间隔气体系统接口(按附录A的A1的要求)a)设备在使用或清洁时触动过的组件 立即b)未触动过的组件 6个月浇铸PMMA样品 1个月气体流速控制 6个月氧浓度控制 6个月7试样制备71取样应按材料标准进行取样,所取
17、的样品至少能制备1 5根试样。也可按GBT 28281 2003或ISO 28592:1985进行。注:对已知氧指数在士2以内波动的材料,需15根试样。对于未知氧指数的材料,或显示不稳定燃烧特性的材料,需15根30根试样。72试样尺寸和制备依照适宜的材料标准(见注1)或注2规定的步骤制备试样,模塑和切割试样最适宜的样条形状在表2中给出。表2试样尺寸尺 寸试样形状 长度 宽度 厚度 用 途mm TIlmI 80150 lO土05 4士025 用于模塑材料 80150 10土05 lO土05 用于泡沫材料5 80150 10士05 105 用于片材“接收状态” 70150 6505 3士0 25
18、电器用自撑模塑材料或板材V。 140一1 52土05 105 用于软膜或软片用于能用规定的杆4缠绕“接收状态”的。 140200 20 002010“薄膜8 I、和型试样适用于自撑材料。V型试样适用非自撑的材料。6和V型试样所获得的结果,仅用于同样形状和厚度的试样的比较。假定这样材料厚度的变化量是受到其他标准控制的。型试样适用于缠绕后能自撑的薄膜。表中的尺寸是缠绕前原始薄膜的形状。缠绕薄膜的制各见72。6限于厚度能用规定的棒(见图3)缠绕的薄膜。如薄膜很薄,需两层或多层叠加进行缠绕,以获得与型试样类似的结果。制备薄膜试样时,使用58描述的工具。把薄膜的一角插入狭缝中,以45。螺旋地缠绕在杆上,
19、直到工具的末端,制成长度合适的样条,如图3所示。缠绕完成后,粘牢试样卷筒的末端,将不锈钢杆从卷好的薄膜中抽出并剪掉卷筒顶端20 ram(见图4)。6匡 s-i 、胶带GBT 24062-2009IS0 4589-2:1996呈星一I|单位为毫米图4轧制的试样确保试样表面清洁且无影响燃烧行为的缺陷,如模塑飞边或机加工的毛刺。注意试样在样品材料上的位置和取向上的不对称性(见注3)。注1:某些材料标准要求选择和标识所用的“试样状态”,例如,处于“规定状态”或“基态”的以苯乙烯为基材的均聚或共聚物。注8:在无相关标准时,可从GBT 5471 2008、GBT 9352-2008、GBT 170371
20、1997、GBT 170373 20。3、1S0 2942:1996,ISO 2945:2001,ISO 2818:1994或GBT 11997-2008中选择一种或几种制备方法。注3:由于材料的不均匀性导致点火的难易及燃烧行为的不同(例如,由不对称取向的热塑性薄膜上,在不同方向切取的试样,受热时收缩程度不同),对氧指数的结果有很大影响。注4:如果使用这种方法,薄膜的燃烧行为呈现不稳定,包括受热收缩及数据的波动,则应使用型试样,即卷筒形试样。它给出的再现性结果与I型试样几乎相同。附录D给出了使用型试样实验室问获得的精密度数据。73试样的标线73I概述为了观察试样燃烧距离,可根据试样的类型和所用
21、的点火方式在一个或多个面上画标线。自撑试样至少在两相邻表面画标线。如使用墨水,在点燃前应使标线干燥。732顶面点燃试验标线按照方法A(见822)试验I、或型试样时,应在离点燃端50 mm处画标线。733扩散点燃试验标线试验V型试样时,标线画在支撑框架上(见图2)。在试验稳定性材料时,为了方便,在离点燃端20 mm和100 mm处画标线。如I、和型试样用B法(见823)试验时,在离点燃端10 mm和60 mm处画标线。74状态调节除非另有规定,否则每个试样试验前应在温度23土2和湿度505条件下至少调节88 h。注:含有易挥发可燃物的泡沫材料试样,在23土2和50土5状态调节前,应在鼓风烘箱内处
22、理168 h,以除去这些物质。体积较大这类材料,需要较长的预处理时间。切割含有易挥发可燃物泡沫材料试样的设施需考虑与之相适应的危险性。7GBT 24062-2009IS0 4589-2:1 9968测定氧指数的步骤注:当不需要测定材料的准确氧指数,只是为了与规定的最小氧指数值相比较时,则使用简化的步骤。81 设备和试样的安装811试验装置应放置在温度23土2的环境中。必要时将试样放置在23士2和50土5的密闭容器中,当需要时从容器中取出。812如需要,将重新校准设备(见第6章和附录A)。813选择起始氧浓度,可根据类似材料的结果选取。另外,可观察试样在空气中的点燃情况,如果试样迅速燃烧,选择起
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