GB T 2354-1993 模拟电唱盘通用技术条件.pdf

《GB T 2354-1993 模拟电唱盘通用技术条件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 2354-1993 模拟电唱盘通用技术条件.pdf（32页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国国家标准模拟电唱盘通用技术条件发布实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准模拟电唱盘通用技术条件代替国家技术监督局批准实施主题内容与适用范围本标准规定了模拟音频电唱盘的分类技术要求试验方法检验规则标志包装运输贮存等本标准适用于模拟音频电唱盘简称电唱盘引用标准包装储运图示标志电工电子产品基本环境试验规程试验低温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验高温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验恒定湿热试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验碰撞试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验振动正弦试验方法逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查周期检查计数抽样程序及抽样表适用于

2、生产过程稳定性的检查可靠性基本名词术语及定义频率响应测试唱片循迹能力声道分隔度测试唱片抖晃度测试唱片转盘噪声测试唱片声学测量中的常用频率声和振动分析用的和倍频程滤波器声级计的电声性能及测试方法录音录像名词术语电气设备用图形符号瓦椤纸箱电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求使用缓冲包装材料进行的产品机械冲击脆值试验方法录放音设备抖晃测量方法家用声系统设备互连配接要求广播收音机广播电视接收机磁带录音机声频功率放大器扩音机的环境试验要求和试验方法高保真电唱盘最低性能要求聚苯乙烯聚丙烯塑料打包带模拟音频唱片放音设备特性测量方法术语幅度型拾音头输出电压与唱针尖的振幅成正比例的拾音头速

3、度型拾音头输出电压与唱针尖的振速成正比例的拾音头拾音器音臂与拾音头组合件的总称针压循迹力在放唱位置时针尖对静态唱片表面所施加的垂直压力录音特性当不同频率的恒定电平信号置于录音系统的输入端时所获得的记录电平与频率的函数关系放音特性当不同频率的恒定录音电平信号置于放音系统的输入端时所获得的重放电平与频率的函数关系基准信号转盘噪声比在给定输出端测得的基准信号电压与转盘噪声电压之比以分贝表示基准信号交流声比在给定输出端测得的基准信号电压与交流声电压之比以分贝表示最大功耗电唱盘在最大机械负载条件下以额定电压运行时的功耗循迹能力在拾音头规定的针压下放唱时维持唱针与唱片纹槽两壁接触的能力产品分类见表类为专业

4、用电唱盘类为高保真电唱盘符合的规定类为一般用电唱盘技术要求使用的环境条件环境温度相对湿度气压一般要求电唱盘外观应整洁表面不应有明显的凹痕划伤裂缝变形和霉斑等现象表面涂镀层不应起泡龟裂和脱落金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤灌注物不应外溢开关按键旋钮及开启装置的操作应灵活可靠零部件应紧固无松动整机应具有足够的机械稳定性指示器应正确无误说明功能的文字图形符号和标志应清晰端正电唱盘与放大器配接的连接器应符合第章的规定电唱盘左右声道输出端连接器的排列要求应符合第章的规定性能参数要求性能参数要求见表安全要求安全要求应满足的规定表序号性能参数单位指标和技术要求类类类立体声立体声单声道转速额定值平均偏差抖晃计

5、权基准信号转盘噪声比计权不计权基准信号交流声比声道灵敏度速度型高低幅度型压电式声道不平衡度声道隔离度频率特性信号响应容差按图容差按图容差速度型幅度型压电按图按图容差按图针压最大起动时间产品标准规定最大功耗产品标准规定循迹能力待定注表中序号高是指速度型中输出灵敏度比较高的动磁动铁型拾音头低是指速度型中输出灵敏度比较低的动圈型拾音头幅度型系指压电式拾音头图环境要求气候条件适应性电唱盘在温度为时应能持续工作并能满足条要求电唱盘在温度为的环境中搁置后能满足条和表中项的要求晶体拾音头的电唱盘按企业标准进行试验电唱盘在温度为相对湿度为的条件下搁置后应能满足条和表中项的要求电唱盘在温度为的环境中搁置后持续工

6、作并能满足条要求电唱盘在温度为的环境中搁置后应能满足条和表中项的要求机械条件适应性原包装的电唱盘应能承受表规定的扫频振动正弦试验表频率范围位移幅值每一轴线上的扫频循环次数要求样品应按工作位置在三个互相垂直的轴线上依次振动原包装的电唱盘应能承受脉冲加速度为脉冲持续时间为碰撞次数为次的碰撞试验原包装的电唱盘应能承受表规定的自由跌落试验表样品质量跌落高度跌落面按面次序向下跌落各一次图中底面正面三个侧面可靠性要求可靠性用平均无故障工作时间表示三类电唱盘的值应不小于试验方法一般要求的检查对条的检查采用视查法在检查外表面质量时目测距离一般不小于性能参数测量测量条件测量的环境条件温度在无争议时可放宽到相对湿

7、度气压电源交流电压频率直流电压额定值产品标准规定交直流转换电源纹波电压不大于值拾音器针压按表规定每路声道的负载阻抗应符合第条的规定要求的外接均衡网络有或无被测电唱盘在测量条件下被测电唱盘运行测量设备频闪测速片频闪测速片上应有表规定条数的测速条条纹表额定转速频闪测速条条纹数氖灯秒表抖晃仪应符合的规定音频特性测试装置前置放大器输入阻抗分别为最大输入时时时频率特性均衡网络均衡特性见图滤波网络衰减曲线见图加法器频率特性具有同步启动器及声道转换开关图均衡网络的四种均衡特性图滤波网络衰减曲线电平记录仪频率范围灵敏度直流交流检波方式均方根值平均值峰值记录方式线性对数记录范围线性对数倍频程带通滤波器中心频率符

8、合并能与电平记录仪联动测量放大器频率范围灵敏度最大最小满刻度输入阻抗应能与音频特性测试装置配合使用输出阻抗应能与电平记录仪配合使用电平阻尼上升时间和下降时间均不小于表头按有效值刻度可与带通滤波器组合作频谱分析用示波器频率范围输入电阻输入电容毫伏表量程满刻度频率范围测量误差输入电阻输入电容数字频率计频率范围测量精度个数字输入波形正弦波输入幅度输入电阻输入电容声级计应符合规定的型声级计的要求针压计量程精度精度精度测试唱片频率响应测试唱片应符合的规定如抖晃度测试唱片应符合的规定如转盘噪声测试唱片应符合的规定如循迹能力声道分隔度测试唱片应符合如和的规定测量方法额定转速的平均偏差定义电源电压在额定电源电

9、压范围内额定转速的平均偏差测得转速额定转速额定转速测量时拾音器应置于测试唱片边缘处方法用频闪测速片测试频闪测速条与放音的唱片一起旋转由在电源频率下工作的氖灯照明从唱片上方观察计算每秒钟经过一固定点的测速条条纹数顺时针移动为正逆时针移动为负表额定转速时测得转速结果对额定转速为的电唱盘额定转速的平均偏差对额定转速为的电唱盘额定转速的平均偏差式中额定电源频率额定电源频率方法用秒表测试放音过程中用秒表计算唱片转转的时间表额定转速以额定转速转转的时间结果额定转速的平均偏差方法用数字频率计测试按图连接测试仪器数字频率计闸门时间置将抖晃度测试唱片相对于唱盘的旋转轴定好中心重放该测试唱片边缘处的信号从数字频率

10、计上读出频率图结果额定转速的平均偏差注由于被测电唱盘的抖晃数字频率计的显示可能出现小范围的波动每次读数值可取内的平均值如果数字频率计有档的闸门时间可用该档读取一次完整的闸门时间内的显示值抖晃定义见图方法按图连接测试仪器将抖晃度测试唱片相对于电唱盘的旋转轴定好中心任选一段声槽重放信号在抖晃仪上读出抖晃值每次测量时间为无调速器的电唱盘在实际转速上测量有调速器的电唱盘在额定转速上测量结果计权抖晃至少是三次仪表读数的算术平均值基准信号转盘噪声比对本条中的所有测量被测电唱盘任何外接校正及或均衡网络之间的频率特性对额定放音特性见附录补充件第条的偏离不应超过以为基准点定义基准信号转盘噪声比式中在给定输出端测

11、得电唱盘低频振动引起的最大输出电压在同一输出端测得的基准信号电压图方法按图连接仪器音频特性测试装置分别按下不计权即网络特性如图中的和计权即网络特性如图中的按钮用转盘噪声测试唱片分别测得左右和横向基准信号及无调制时由转盘内部低频振动引起的最大噪声电压结果用式计算立体声电唱盘的基准信号转盘噪声比取左右声道的最小值单声道电唱盘的基准信号转盘噪声比取横向测试值基准信号交流声比定义基准信号交流声比式中当唱针尖放在转盘上方距旋转中心处在给定输出端测得由杂散磁场产生的最大电压在同一输出端测得由基准信号产生的电压方法按图连接仪器音频特性测试装置按下输出按钮用转盘噪声测试唱片分别测得左右和横向基准信号然后将拾音

12、头抬起在旋转的转盘上方高度沿径向距转盘中心处测得由杂散磁场引起的同一输出端的最大输出电压结果按式计算立体声电唱盘基准信号交流声比取左右声道的最小值单声道电唱盘基准信号交流声比取横向测试值声道灵敏度定义声道灵敏度式中为重放录音振速为的基准信号时在输出端产生的电压和两者均为均方根值或峰值方法按图连接测试仪器音频特性测试装置按下输出按钮重放循迹能力和声道分隔度测试唱片的横向和左右基准信号分别测得输出电压再除以音频特性测试装置的放大倍数得到结果立体声声道灵敏度单声道声道灵敏度式中单声道重放基准信号时在输出端测得的电压左声道重放基准信号时在输出端测得的电压右声道重放基准信号时在输出端测得的电压声道不平衡

13、度定义声道不平衡度式中和见方法和已由测得结果按式计算出声道不平衡度频率特性定义任一给定声道受到供该声道用的符合附录补充件的信号激励所得到的相对输出电平的频率函数方法连续扫描法图按图连接仪器音频特性测试装置的均衡网络应按下述方式选择速度型拾音头放音特性加提升即图之曲线幅度型压电式拾音头线性加提升即图之曲线重放频率响应测试唱片中左右或横向测量面用的扫描频率纹槽由电平记录仪分别给出左右声道或单声道的频率响应曲线方法点测法按图连接仪器音频特性测试装置的均衡网络应按下述方式选择速度型拾音头放音特性即图之曲线幅度型压电式拾音头线性即图之曲线重放频率响应测试唱片中点频测试纹槽测得各频率点输出电平结果分别给出

14、立体声电唱盘左右声道的频率响应曲线或单声道的频率响应曲线声道隔离度定义左声道隔离度右声道隔离度式中由产生的左输出电压由产生的左输出电压由产生的右输出电压由产生的右输出电压和分别为供左声道和右声道输出用的两个录音振速相同的同频率信号声道隔离度方法按图连接测试仪器重放循迹能力和声道分隔度测试唱片的隔离度测试声槽信号测量在和激励下的左声道输出电压和测量在和激励下的右声道输出电压和结果按式计算其中较小的值即为声道隔离度注规定的第与第声槽及第与第声槽录音振速不同刻录电平相差采用了不同录音振速的信号计算时须加以校正声道隔离度方法按图连接仪器图音频特性测试装置的均衡网络的选择同方法分别重放频率响应测试唱片的

15、第一和第二声槽的信号绘出左右声道的频率响应曲线然后重放第二和第一声槽的信号在同一张记录纸上记录第二声槽和第一声槽分别在左右声道输出的频率响应曲线在这两组频率特性的频段内找出同一频率上的最小间隔值即为的声道隔离度针压循迹力定义见条方法用针压计测量测量时拾音头针尖的高度应与放唱时一致结果用针压计读数最大起动时间定义电唱盘从起动到转速达到实际转速或额定转速时其抖晃值是稳速状态时的两倍所需的最长时间方法按图连接仪器使用抖晃度测试唱片重放测试唱片边缘处的信号记下从电唱盘起动到抖晃达到稳定值两倍所经过的时间测量三次结果最大起动时间为三次测量结果的算术平均值最大功耗定义见条方法当电唱盘在最大机械负载下以额定

16、电源电压运行时测得电源的电流结果最大功耗循迹能力定义见条低频循迹能力方法以拾音头生产厂家规定的针压重放规定的测试唱片的相应频段通过放大器用扬声器和示波器监控输出电压若听到峰音样失真以及从示波器上清楚可见不连续波形表明循迹能力差记下放音时无上述失真现象的左右声道最大录音振幅结果低频循迹能力左右最大录音振幅中较小值低频到中频的扫描循迹能力方法以拾音头生产厂家规定的针压重放规定的测试唱片的相应频段通过具有额定放音特性的放大器用扬声器示波器和电平记录仪监控输出电压若听到峰音样失真示波器上清楚地看到波形不连续以及电平记录仪上清晰可见频率特性曲线不连续表明循迹能力差记下每个声道给出满意循迹的最大录音振速结

17、果低频到中频扫描循迹能力为左右声道最大录音振速中的较小值高频循迹能力方法以拾音头生产厂家推荐的针压重放高频循迹能力测试唱片并通过线性放大器和倍频程带通滤波器测每个声道的各频段的输出电压分别得到和时的用均方根值电压表慢档测量以及用真值均方根电压表测量失真系数由下式给出绘制每个声道的录音振速曲线结果高频循迹能力为失真系数小于规定值时左右声道录音振速的最小值安全试验安全试验方法按的规定进行环境试验试验顺序电唱盘环境试验包括气候试验和机械试验先进行气候试验再进行机械试验气候试验和机械试验在同一试验样品以下简称样品上进行气候试验顺序高温负荷试验高温贮存试验恒定湿热试验低温负荷试验低温贮存试验机械试验顺序

18、扫频振动试验碰撞试验跌落试验试验程序样品的试验程序见图图正常试验大气条件环境温度相对湿度气压预处理要求电唱盘在正常试验大气条件下搁置试验操作一般要求在气候试验时样品应不包装不通电和正常工作位置的状态下放入具有室温的试验箱内样品应尽可能地放在试验箱中央以使样品的任何部分和箱壁之间有尽可能多的空间试验箱逐渐升温或降温速率均按的平均速率指每的平均值进行调节电唱盘在试验箱中持续工作时允许不安装拾音头或唱针最后检测项目要求外观与结构检查按表中序号项检查性能参数测量按表中序号项检查高温负荷试验试验设备应符合第章的要求试验操作样品放入试验箱内箱温逐渐升温至当样品达到温度稳定后接通电源转盘运转样品断开电源箱温

19、逐渐降低至正常试验大气条件范围内的某一值按条规定进行检查高温贮存试验试验设备应符合第章的要求试验操作样品放入试验箱内箱温逐渐升温至当样品达到温度稳定后搁置箱温逐渐降低至正常试验大气条件下某一数值恢复按条规定进行检测恒定湿热试验试验设备应符合第章的要求试验操作样品放入试验箱内箱温逐渐升温至当样品达到温度稳定后再加湿度至相对湿度为搁置先把试验箱内的相对湿度在内降到然后在内把箱温逐渐降低至正常试验大气条件内某一数值恢复按条规定进行检测注如果样品转移到正常试验大气条件的试验箱中恢复则转移样品的时间不应超过低温负荷试验试验设备应符合第章的要求试验操作样品放入试验箱内箱温逐渐降低至当样品达到温度稳定后搁置

20、然后接通电源持续工作样品断开电源箱温逐渐上升到正常试验大气条件范围内的某一数值按条规定进行检查低温贮存试验试验设备应符合第章的要求试验操作样品放入试验箱内为了防止凝露现象允许将样品用塑料薄膜密封后进行试验必要时还可以在密封套内放吸湿剂箱温逐渐下降至当样品达到温度稳定后搁置箱温逐渐上升到正常试验大气条件范围内的某一数值为了除去样品表面水滴可用试验室温度的空气进行吹风然后样品保持在正常试验大气条件下恢复按条进行检测扫频振动正弦试验试验设备应符合第章的有关规定试验操作将原包装的样品按正常工作位置紧固在振动台上应使激振力直接传给样品而不要经过减振脚把手或其他缓冲装置并应避免紧固样品的装置件螺栓压板压条

21、等在振动试验中产生自身共振样品按条表的规定进行及的扫频振动以的扫频振动在某一频率范围内进行一次循环扫频的时间式中时间扫频的下限频率扫频的上限频率振动试验结束后样品按条规定进行检查并通电工作操作各功能碰撞试验试验设备应符合第章有关规定试验操作将原包装的样品按正常工作位置紧固在碰撞台面中心碰撞台按脉冲峰值加速度为脉冲持续时间为每分钟次进行调整样品碰撞次试验后样品按条规定进行检查并通电工作操作各功能跌落试验试验设备提升装置在提升或释放过程中不应使样品损伤支撑样品装置在释放前应使样品的跌落面与冲击面平行其夹角最大不超过释放装置在释放过程中样品不碰到装置的任何构件而自由跌落冲击面应水平平坦结实和坚硬以致

22、试验时不移动不变形通常此冲击面应满足一整块质量至少为最重被测包装件质量的倍平坦冲击面任意两点的高度差不超过坚硬冲击面的任何的面积上放置的静负荷变形不超过面积的大小要足以保证样品完全落在冲击面上试验操作将原包装的样品提起至条表规定的高度位置其提起高度指样品的最低点与冲击面之间的垂直距离与预定高度之差不得超过释放样品时使其自由跌落试验后样品按条规定进行检测可靠性试验符号本标准可靠性的名词术语应符合规定定时截尾试验方案的特征由下列表示平均无故障工作时间为假定的的上限值生产方风险率使用方风险率平均无故障工作时间的鉴别比生产方风险是当实际时电唱盘拒收的概率使用方风险是实际时设备被接收的概率这里是假定的值

23、的下限值平均无故障工作时间的鉴别比定义为置信度总试验时间进行试验的样品数预先选定的试验时间截尾时间失效数允许失效数即判定接收的最大失效数统计试验方案统计试验方案是用于确定电唱盘是否满足规定的可靠性要求的统计方法本方案假设电唱盘的失效分布符合指数分布规律本方案采用可更换定时截尾的试验方法方案应符合表规定表方案的特征总试验时间截尾失效数标称值的倍数拒收大于或等于接收小于或等于总试验时间对于不同的则有相应的根据可确定和试验考核采用一次抽样法本标准规定优先采用其相应的和见表表台台试验样品可靠性试验的试验样品应从检验合格的成批电唱盘中随机抽取各项功能均应符合产品标准的要求试验设备试验设备应能提供试验所需

24、要的各种条件包括检查用的测量设备如毫伏表等试验室应具有排风安全报警和消防等措施试验应力工作循环试验时电唱盘在额定电源电压下工作每个工作循环为其中通电断电气候应力试验在正常试验大气条件见条下进行负载应力电唱盘每一个工作循环通电时间的开始与结尾各放唱一次其余时间除拾音头外均处于工作状态每一工作循环检查下列内容转盘转动是否正常放唱能否正常工作功能是否正常在试验过程中如发现失效应及时记录并更换失效判据传动机构失灵转盘不能转动放唱时无输出或不正常放唱时输出信号明显变小任一功能件开关插孔按键和旋钮等不起作用放唱时出现跳槽现象机壳明显变形开裂起泡失效的规定失效定义电唱盘在试验中出现条规定的任何一项时即认为失

25、效一次失效由于某一元器件或零部件失效而引起的失效二次失效也称从属失效这种失效是由于一次失效引起的但有时也同时发生两个失效的情况应予区别重复失效在试验中出现两次以上原因相同的失效失效数的计算一次失效计入失效数内二次失效不计入失效数重复失效每次都应计入失效数内试验中由于操作错误或施加了额外的应力而引起的失效不计入失效数之内单侧下限的估算值根据确定的置信度总试验时间和总失效数按下式求出式中分布函数单侧下限的对照见表表注表中所给出的为标称值检验规则产品检验分定型检验交收检验和例行检验不合格和不合格品不合格指单位产品的质量特性不符合规定一般将不合格分为类不合格类不合格和类不合格有一个或一个以上不合格的产

26、品称为不合格品按不合格类型一般可分为类不合格品类不合格品和类不合格品不合格和不合格品的术语按第条规定定型检验规则本规则适用于电唱盘的设计定型试验和生产定型试验目的是为验证生产厂是否能设计和生产符合本标准要求的产品对于自行设计的产品派生的不同规格不同造型和增加功能的产品在保证质量的前提下可进行设计生产一次性定型定型检验应在合格的试验室中进行生产定型的样品应在生产中使用正常的设备和工艺生产的产品检验内容定型检验内容及其技术要求和试验方法见表在产品设计定型时开箱检查不作考核样本的抽取和数量定型试验的样本应从定型批量产品中随机抽取设计定型时批量产品一般不少于台生产定型时批量产品一般不少于台各试验组的样

27、本数按表规定表组别检查内容样本台数性能参数测量安全试验环境试验可靠性试验注用于每组检验的样本在各组检验前均需逐台通过开箱检查检验程序定型检验程序见图图每项环境试验后均需对样本进行检查和性能参数测量其要求按条规定进行检验结果的处理定型检验时各试验组中的检验项目均应合格合格与否的判定应根据产品标准中的有关规定进行设计定型试验时出现不合格的项目应及时查明原因采取措施改进并重新进行该项目及相关项目的试验直至合格生产定型试验时出现不合格项目则应重新提交试验若仍出现不合格项目应判该生产定型试验不合格交收检验规则本规则适用于电唱盘通过生产定型且稳定生产后出厂产品的检验交收检验由生产厂质量检验监督部门负责进行

28、订货方可派代表参加检验内容开箱检查常温性能参数测量开箱检查检查项目包装质量外观质量功能操作结构装配和安全检查检查方法采用视查法见条的规定其中安全检查按条的规定进行检查结果判定开箱检查不合格判据见表表项目序号不合格内容不合格类型包装质量包装箱严重破坏外包装上缺少生产厂名地址产品名称型号出厂日期数量和毛质量标志或标志不清包装盒上缺少生产厂名称商标型号生产日期或编号包装箱内短缺或错装其他型号产品倒装产品合格证使用说明书缺少或放错箱内衬垫或备件缺少内包装衬垫断裂或破损外观质量机壳严重开裂变形或明显损伤划伤表面镀涂层有明显锈蚀脱落或斑痕表面一般划伤镀涂层脱落有毛刺外壳部件控制钮等漏装错装铭牌商标缺少脱落

29、或贴错外壳部件松动缺少紧固件控制钮脱落外壳装饰件上应有的标记字迹短缺或模糊不清机壳表面脏但能擦掉功能操作传动机构失灵转盘不能转动转盘晃动严重不能正常放唱任一功能件开关插孔按键旋钮等不起作用自动或半自动功能失灵放唱无输出或输出甚小放唱输出时有时无严重失真噪声大不能正常放唱有明显机械传动杂声但不影响工作音臂不能循迹有连续跳槽现象照明或指示器失灵刻度标记与实际不符续表项目序号不合格内容不合格类型结构装配元器件结构件紧固件脱落元器件结构件松动但能正常工作元器件结构件开裂损坏元器件结构件表面有一般锈蚀斑痕机内有大于的非金属异物连接器的应用或排列不符合的规定安全检查缺电源性质额定电压电源频率最大消耗功率电

30、源开关标志中任一项电源线破损露金属或电源插头绝缘破损电源线穿过导电材料时未加绝缘套或绝缘套不牢固电源线尾端能承受的拉力小于机内有大于的金属多余物直流时绝缘电阻小于在交流有效值判定电流抗电强度试验中发生击穿或飞弧注表示不合格类型下同除包装多只产品的外包装标志外包装破损项目外不合格内容均以台计即发生一台计一次不合格绝缘电阻和抗电强度检查部位见表常温性能参数测量测量项目额定转速平均偏差抖晃声道灵敏度声道不平衡声道隔离度频率特性和基础信号转盘噪声比测量方法按条的规定进行测量结果判定常温性能参数测量不合格判据见表表序号项目不合格内容不合格类型额定转速平均偏差劣于指标值抖晃率劣于指标值声道灵敏度劣于指标值

31、声道不平衡劣于指标值续表序号项目不合格内容不合格类型声道隔离度劣于指标值频率特性劣于指标值基准信号转盘噪声比劣于指标值检验程序交收检验程序见图图注安全检查样本即为开箱检查合格样本抽样方法交收检验计数抽样程序按有关规定进行交收检验以每百单位产品不合格品数表示批的质量检查水平抽样方案和合格质量水平的规定见表表序号检验内容合格质量水平类不合格品类不合格品检查水平抽样方案开箱检查一般检查水平常温性能参数测量特殊检查水平一次注本表为在不出现类不合格的前提下检查时合格质量水平的规定值样本大小与判别数组检索根据交验产品批量范围和检查水平在表中检索样本大小字码根据样本大小字码和合格质量水平在表中检索判别数组检

32、查严格度的确定检查的严格度是指提交批所接受检查的宽严程度严格度有正常检查加严检查和放宽检查三种其原则的确定按第条规定产品在交收检验时如需使用转移规则应由交收双方商定样本的抽取交收检验的样本应从提交检验批中随机抽取抽取样本的时间可以在批的形成过程中也可以在批形成之后交收检验合格与否的判定样本应按条和条的规定逐项检查判定根据样本检查结果当出现一个或一个以上类不合格品时即判该产品为不合格批若不出现类不合格品时交收检验批合格与不合格的判定见表表样本检查结果判定不合格品数合格批不合格品数不合格批注为合格判定数为不合格判定数均与本标准规定的值所对应检验结果的处理合格批对于交收检验合格的批收方应予整批接收不

33、合格批对由于类不合格品而被判为不合格的批收方对该不合格批拒收交方应对该批产品进行全数返工进行的检查收方对重新提交批进行检验若还出现类不合格品则暂停检验由于由其他不合格品类而被判为不合格的批收方可对该不合格批拒收交方对该批产品进行全数返工后再提交检验在不合格批再提交的重验中发现转为类不合格品应按本条项处理对样本的处理经交收检验的样本除因类不合格品被判为不合格的批凡合格的单位产品可重新包装作为合格产品交付收方对不合格的单位产品必须修复后交检验人员进行复验复验合格后可作为合格品交付收方例行检验规则本规则适用于电唱盘稳定生产后的例行检验例行检验应在合格的试验室中进行检验内容检验内容及其技术要求和试验方

34、法见表表序号检验内容技术要求试验方法合格判定开箱检查表按条见表性能参数测量按条按条安全试验按条按条环境试验按条按条见表可靠性试验产品标准规定按条见表检验周期对于连续生产的电唱盘一般个月至半年为一周期对于断续生产的电唱盘若停产时间大于个月恢复生产时均应进行例行检验当产品的主要设计工艺及原材料改变时均应按表的规定项目进行试验检验程序例行检验程序见图图例行试验分四组进行第一组性能参数测量第二组安全试验第三组环境试验第四组可靠性试验对例行检验的样本应先逐台进行开箱检查开箱检查要求同条用于环境试验的样本必须是性能参数合格的单位样本每项环境试验后均需对样本进行检查和主要性能参数测量其内容见表其要求按条规定

35、表序号不合格内容不合格类型纸箱严重破损内包装衬垫严重破损机壳严重开裂变形或明显损伤机壳一般变型损伤表面镀涂层有明显锈蚀脱落起泡龟裂铭牌商标脱落或明显移位字迹或标志模糊不清元器件结构件和紧固件脱落元器件结构件松动但不影响正常工作元器件结构件开裂损坏或严重锈蚀续表序号不合格内容不合格类型元器件结构件表面有一般锈蚀斑痕传动机构失灵转盘不能转动任一自动或半自动功能失灵放唱无输出或输出甚小放唱输出时有时无照明或指示器失灵或脱落任一功能件开关插孔控制钮等脱落或失效任一功能件松动或操作不灵活性能参数测量同表同表抽样方法例行检验计数抽样程序按有关规定进行例行检验以每百单位产品不合格品数表示批的质量判别水平抽样

36、方案和不合格质量水平的规定见表表序号检查内容样本大小不合格质量水平及判定数组类不合格品类不合格品判别水平抽样方案性能参数测量环境试验安全试验二次注第二样本仅对第一样本不合格项目进行试验环境试验的每项气候机械试验均应分别符合本表规定样本的抽取例行检验的样本应用本周期制造并经交收检验合格的批或若干批中随机抽取在使用二次抽样方案时各个样本要同时取足不合格的判定性能参数测量结果低于条的要求时均判为不合格除表所规定的类不合格内容外其余均判为类不合格安全试验结果低于条的要求时均判为不合格除按表所规定的类不合格项目外其余均判为类不合格环境试验检查结果不合格判据见表可靠性试验结果当低于产品标准规定的指标时判为

37、不合格故障机可修复或用备份机替换但仍计入不合格项目试验组合格与否的判定第二试验组样本检查结果发现类不合格品时则判该组为不合格组当不出现类不合格时按表判定试验组合格与不合格第四试验组样品检查结果不合格时则判该组为不合格组反之为合格组第一第三试验组根据样本检查结果按表判定试验组合格与不合格表抽样方案样本检查结果判定二次第一样本检查第二样本检查不合格品数合格组不合格品数不合格组不合格品数检查第二样本第一和第二样本不合格品数总和合格组第一和第二样本不合格品数总和不合格组注为第一合格判定数为第二合格判定数为第一不合格判定数为第二不合格判定数例行检验合格与否的判定当本周期所有的试验组都合格时则本例行检验合

38、格否则就认为例行检验不合格对例行检验不合格的处理例行检验不合格该产品应立即停止交收检验已生产和已交付的产品由交收双方协商解决例行检验不合格交方应立即采取措施改进后从新生产的产品中抽样进行例行检验在取得合格结论后才能恢复生产和交收检验对样本的处理经环境安全和可靠性试验的样本一律不能作为合格品交付收方标志包装运输贮存标志产品标志电唱盘的机壳上应标有制造厂名商标型号或名称机号在机壳电源引出线旁应标有电源的性质额定电源电压或电压范围电源频率及功耗等产品所有控制钮开关连接端子均有标志或符号产品标志所用的图形符号应符合的规定拾音器引出线标志表给出按不同线制拾音器引出线的色标和符号表引出线制名称色标符号信号

39、线地线红绿或信号线地线屏蔽线红绿黑或左声道信号线右声道信号线公共地线白红黑左声道信号线左声道地线右声道信号线右声道地线白蓝红绿左声道信号线左声道地线右声道信号线右声道地线屏蔽线白蓝红绿黑电唱盘输出线的插头标志对于双声道输出的电唱盘输出线插头色标规定如下左声道为白色右声道为红色产品包装盒标志产品包装盒上应有下列标志生产厂名和商标产品名称型号生产日期或编号产品外包装箱标志产品外包装箱上应有下列标志生产厂名地址和商标产品名称型号和数量出厂日期箱体外形尺寸单位和毛重量单位印有小心轻放向上怕湿等标志或字样标志的图示应符合的规定印有堆码层数标志堆码层数标志如图所示图中为堆码层数的限额用阿拉伯数字表示图包装

40、对产品的要求实施包装前合格的电唱盘表面应进行清洁处理清除污垢油脂指纹和汗渍等残迹在包装过程中机壳控制钮和装饰件等部分不被损伤或再污染包装与防护防湿包装件应具备一般防湿条件包装箱必须用胶带封口必要时应对包装箱进行防湿处理以防止流通过程中临时降雨或大气中潮气对电唱盘的影响防尘包装件需具备防尘条件时可用塑料薄膜或塑料复合纸防尘袋对电唱盘进行整体防尘防尘袋应封口缓冲包装件应有适当的缓冲能力以保证电唱盘在流通过程中受到冲击振动外力时免受机械损伤不降低性能缓冲包装设计应按的规定进行包装箱除非另有规定包装箱一般采用瓦楞纸箱并应符合的规定装箱清洁的电唱盘连同检验合格证使用说明书附件及衬垫等内装物按设计文件的规

41、定进行包装装箱时应清除包装箱内异物和尘土装入箱内的电唱盘不得倒置捆扎选择中适用规格的打包带进行捆扎运输包装完整的产品可用正常的海陆空交通工具运输运输过程中应避免雨雪直接淋袭或烈日曝晒不允许受到强烈的冲击和振动贮存包装好的电唱盘应贮存在环境温度为相对湿度不大于周围没有酸性或其他有害气体的库房中贮存期不超过一年逾期应予检查附录录音和放音特性补充件录音特性额定录音特性的说明额定录音特性由下列三条曲线综合组成一条随频率的增高而上升的曲线其规律与时间常数的阻容并联组合的导纳相一致一条随频率的降低而下降的曲线其规律与时间常数的阻容串联组合的导纳相一致一条随频率的降低而上升的曲线其规律与时间常数的阻容串联组

42、合的阻抗相一致设为录音电平为频率综合曲线定义为这条曲线及录音电平的近似相对值见图及表注录音链容差见条放音链容差见条已对录放音特性作近似和的校正以获得的零基准电平图录放音特性曲线表频率相对电平录音放音频率相对电平录音放音录音链容差在频率范围内以的值为基准点录音链的频率特性应是一条处于额定录音特性的之间的平滑曲线注用额定放音链测量录音链的频率特性时额定放音特性不应是频率低于的额定录音特性的镜象立体声唱片声道不平衡度不应超过而对于之间的所有频率不平衡度均不应超过放音特性额定放音特性说明额定放音特性由下列四条曲线综合组成一条随频率增高而下降的曲线其规律与时间常数的阻容并联组合的阻抗相一致一条随频率降低而上升的曲线其规律与时间常数的阻容串联组合的阻抗相一致一条随频率降低而下降的曲线其规律与时间常数的阻容串联组合的导纳相一致一条随频率降低而下降的曲线其规律与时间常数的阻容串联组合的导纳相一致设为输出电平为频率综合曲线定义为这条曲线及放音输出电平的近似相对值见图表放音链容差放音链频率特性应是一条等于或低于额定放音特性的曲线以的值为基准点放音链频率特性的容差不作规定附加说明本标准由中华人民共和国广播电影电视部提出本标准由中国唱片公司上海分公司和上海厂共同起草本标准主要起草人郑克雄徐永祥唐启迪苏放钱祥茅鑫韩永德苏庭镛