GB T 19812.2-2005 塑料节水灌溉器材 压力补偿式滴头及滴灌管.pdf

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1、ICS 23.040.20 G 33 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 19812.2-2005 塑料节水灌溉器材压力补偿式滴头及滴灌管Plastic equipment for water saving irrigation Pressure compensating emitter and emitting pipe 2005-06-22发布中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员人2005-12-01实施G/T 19812.2一2005目U昌本部分为GB/T19812(塑料节水灌溉器材的其中一个部分。请注意本部分的某些内容有可能涉及专利。本部分的发布机构不应承担识

2、别这些专利的责任。本部分由国家发展和改革委员会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本部分起草单位:新疆天业股份有限公司、山东莱芜塑料制品股份有限公司、河北国农节水工程有限公司、北京绿源塑料联合公司、福建亚通新材料科技股份有限公司、中国塑料加工工业协会塑料节水器材专业委员会。本部分主要起草人z郭庆人、李慧娟、常军、殷培业、崔建伟、库国钢、魏作友。I GB/T 19812.2-2005 塑料节水灌溉器材压力补偿式滴头及滴灌管1 范围GB/T 19812的本部分规定了压力补偿式滴头、滴灌管的术语和定义、分类、标记、材料、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本部分适用于输

3、送温度不超过450C的灌溉用水、具有压力调节功能的滴头及滴灌管。本部分不适用于渗水管及埋地使用的滴灌管。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T19812的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不造用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 2828. 1一2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样t十划(lSO2859-1:1999 ,IDT) GB/T 8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部

4、分:聚烯短管材(GB/T8804. 3-2003. ISO 6259-3 :1 997 .IDT) GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法(GB/T8806-1988.eqv ISO 3126:1974) GB/T 13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法(GB/T13021一1991.neqISO 6964: 1986) GB/T 15819 灌溉用聚乙烯(PE)25管材由插入式管件引起环境应力开裂敏感性的试验方法和技术要求(GB/T15819-2005 , neq ISO/DIS 8796: 2002) GB/T 16422. 2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:缸弧灯(GB

5、/T16422. 2-1999. idt ISO 4892-2: 1994) GB/T 17187农业灌溉设备滴头技术规范和试验方法(GB/T17187-1997, idt ISO 9260: 1991) GB/T 17188农业灌概设备滴灌管技术规范和试验方法(GB/T17188-1997, idt ISO 9261: 1991) GB/T 18251 聚烯怪管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法(GB/T18251一2000，neqISO/DIS 18553: 1999) 3 术语和定义GB/T 17187、GB/T17188确立的以及下列术语和定义适用于本部分。3. 1 流态指数e

6、mitting unrt exponent (m) 反映滴水流量随压力变化的敏感性，体现滴灌产品的流态特征及流量与压力的关系。3.2 流量常数f10w constant (k) l GB/T 19812.2-2005 表征滴灌产品特征的比例常数。4 分类4. 1 按流量均匀度分为:A类和B类。4. 2 按结构分为以下三类:a) 管上式压力补偿式滴头、滴灌管(结构特征代号:GBG)jb) 内镶式压力补偿式滴头、滴灌管(结构特征代号:NBG)jc) 管间式压力补偿式滴头、滴灌管(结抽此5 标记标记表示如下:6 材料6. 1 6.2 6.3 6.4 7 要求7. 1 外观7. 1. 1 滴头的内外表

7、7. 1.2 滴灌管的颜色一7. 1. 3 滴头安装在滴灌管胁到位等现象。7.2 规格尺寸 7.2. 1 滴灌管的公称外径、公称壁厚及7.2. 2 滴头间距偏差不大于5%。7.3 流量均匀度流量均匀度应符合表2的规定。7.4 压力与流量关系7.4. 1 压力与平均流量关系曲线的要求。滴头漏嵌、翘曲及镶嵌不压力与平均流量曲线应与厂家给出的一致，在工作压力范围内，平均流量相对于额定流量的偏差，A类应不大于5%.B类应不大于10%。7.4.2 压力补偿范围试样在试验中压力补偿范围应不小于150kPa o 2 G/T 19812.2-2005 表1公称外径、公称壁厚及极限偏差公称压力/kPa公称外径/

8、极限偏差/250 400 m口1口1口1公称壁厚/极限偏差/公称壁厚/极限偏差/口1日1口1口1口1mmm 12 1. 0 +0.3 1. 1 +0.3 一O.1 一O.1 16 1. 2 +0.4 1. 4 +0.4 +0.30 一0.1-0.1 。+0.4 +0.4 18 1. 3 一0.11. 4 -0.1 20 1. 3 +0.4 1. 5 +0.4 一0.1一0.1注z其他规格尺寸的产品也可由供需双方商定。A B % 度-w一匀-1一均一(一洒一阳-Q一裹一于一-对一相一% , 值一v-5 一一数-系一异变类别7.4.3 流态指数(m)滴头的流态指数(m)的值应不大于0.207.5

9、耐静水压性能7.5.1 环境温度下的耐静水压滴灌管应能承受规定的试验压力，滴头与滴灌管连接处应无渗漏;试验后，每个滴头的流量相对于试验前，偏差应不大于10%。7.5.2 60C水温下的耐静水压滴灌管在规定的试验温度下，应能承受规定的试验压力而不出现损坏现象;试验后，每个滴头的流量相对于试验前，偏差应不大于10%。7.6 不遗光性滴灌管应不透光。7.7 耐拉拢性能7. 7. 1 管上式、管间式滴头应能承受规定的载荷，在试验中不应从管道中脱出;内镶式滴头应能承受规定的载荷，试验时滴头与管壁粘结处不应发生脱开、断裂现象。7.7.2 滴灌管试样在50.C士20C的试验温度下，应能承受规定的载荷而不出现

10、断裂现象，试验前后试样的流量变化量不大于5%;试验前后的标线间距变化量不大于5%。7.8 耐环境应力开裂性能聚乙烯滴灌管的耐环境应力开裂性能应符合GB/T15819的要求。7.9 耐候性在老化试验完成后，滴灌管应能满足以下要求za) 断裂伸长保留率二三50%;b) 滴头流量的变化率5%。7. 10 炭黑含量生产滴灌管的材料中加入的炭黑含量(质量)应为(2.25士0.25)%。3 GB/ T 19812. 2 2005 7. 11 炭黑的分散生产滴灌营的材料中的炭黑分散的尺寸等级应小于等于3级。8 试验方法8. 1 试验条件除相关条款另有规定外，试验均应在环境温度和水温23.C士2.C时进行。试

11、验用水应使用公称孔径75mlOOm(200目160目)的或制造厂推荐的过滤器过滤后的清水。试验期间，压力的变化量应保持在要求值的土2%偏差范围内。8. 2 外观在自然光线下用肉眼观测。8.3 规格尺寸8.3. 1 滴灌管平均外径按GB/T8806规8.3.2 滴灌管壁厚按GB/T8806 8. 3.3 滴头间距用精度la) b) d) 8.4.2 试验装试验装置见l一一进水管;2一一排气阀;3一一调压罐;4-一一泄水阀;5一一过滤器;8.4.3 试验步骤7、9一一压力表;10-滴水孔;11一一试验台。图1流量均匀度试验装置差。8.4.3. 1 将至少含有25个滴头的滴灌管试样，水平悬吊在试验台

12、架上，堵上末端，向滴灌管内充水，排尽空气后，进行试样调节。8.4.3.2 调节试样的入口水压至最大工作压力，保持3min后卸压至零保持1min，反复三次。GB/ T 19812.2-2005 8.4.3.3 调节试样的人口水压至最小工作压力，保持3min后卸压至零保持1min，反复三次。8.4.3.4 调节试样的人口水压在工作压力范围的中值上，保持10min, 8.4.3.5 不改变试样人口压力，即水压保持在工作压力范围的中值上稳定出水至少3min后，用盛水容器收集每个滴水孔的出水量，出水时间应不少于3mi口。用量筒测量盛水容器中的出水量并计算成流量CL/h)。记录水温、工作压力、滴水时间、滴

13、头出水量。重复上述试验，连续两次所测流量之差不得大于2%。取平均值。8.4.4 结果计算滴头平均流量、滴头流量的变异系数、别按式(1)、式(2)、式(3)和式(4)谨乱。式中:d一一滴、71一一滴qi一一第cv一一滴S一一滴C一一平8.5. 1 仪器设备1仪器设备与试8.5.2 试验步骤8.5.2.1 为试样。差、平均流量相对于额定流量的偏差计算分. C 1 ) 。. . . . . . ( 4 ) 尽空气后，由小到大调节人口水、应少于3min;然后再将压力以每阶段降低不大于50kPa的幅度，从1.2倍的最大工作压力降至零(压力分布点与升压时相同)，量取四个试样在每一个压力点的出水量，滴水时间

14、与升压时相同，井计算成流量CL/h)，取平均值。8.5. 2. 3 在压力调节范围内，入口压力增加和降低过程中试验压力至少保持3min后再量取出水量。记录试验时的室温、水温、水压、试验日期、滴水时间、滴头出水量。8.5.2.4 每个试样连续两次测得流量之差应不大于2%，如试样在某个压力点下两次测得流量之差大于2%时，重新测量此压力点下的流量。如在增压或降压期间，入口压力超过预定压力值10kPa以上，则应将压力回零，重新进行该试验。8.5.3 绘制压力-流量关系曲线以两次测得的四个滴头在每一个压力点对应的平均流量为纵坐标，以压力为横坐标，绘制压力-流GB/T 19812.2一2005量关系曲线。

15、8.5.4 确定压力补偿范围压力流量关系曲线上左右两个曲率半径最小点在横坐标之间范围即为压力补偿范围，压力补偿范围应不小于150kPa。8.5.5 确定流态指数(m)将试验所得多组流量和压力进行回归，求得流量常数是、流态指数m两个参数:q句kp式中:d一一滴头平均流量，单位为升每小时CL/h); 走一一流量常数;一一工作压力，单位为千帕(kPa); m一一流态指数。8.6 耐静水压试验8.6.1 试验装置试验装置同8.4.2。8.6.2 试验步骤8.6.2.1 环境温度下耐静水压( 5 ) 8.6.2. 1. 1 用管接头连接五段滴灌管，每段至少含有一个滴头，水平悬吊在试验台架上，堵上末端，向

16、试样内充水，排尽空气，使水压保持在工作压力范围的中值上稳定出水至少3min后，用盛水容器收集每个滴水孔的出水量，出水时间应不少于3mino用量筒测量盛水容器中的出水量并计算成流量。8.6.2.1.2 然后逐渐(至少10s)增加水压至1.8倍的最大工作压力，并保持1h。再将压力降至工作压力范围的中值上稳定出水至少3min后，用盛水容器收集每个滴水孔的出水量，出水时间应不少于3 min。用量筒测量盛水容器中的出水量井计算成流量，与加压前的流量相比较。计算流量偏差率。8.6.2.2 离温下耐静水压8.6.2.2.1 用管接头连接三段滴灌管，每段至少含有一个滴头作为试样。将试样与试验设备相连接，堵上末

17、端，向试样内充水，排尽空气后，使水压保持在工作压力范围的中值上稳定出水至少3min后，用盛水容器收集每个滴水孔的出水量，出水时间应不少于3mino用量筒测量盛水容器中的出水量并计算成流量。8.6.2.2.2 然后将试样浸投在温度为60.C:1:2.C的水中，逐渐(至少10s)增加水压至最大工作压力，并保持48h。泄压后将试样从水中取出，在环境温度下放置30min后，给试样逐渐(至少10s)增加工作压力范围的中值上稳定出水至少3min后，用盛水容器收集每个滴水孔的出水量，出水时间应不少于3 mino用量筒测量盛水容器中的出水量并计算成流量。与高温试验前的流量相比较。计算流量偏差率。8. 7 不适

18、光性随机抽取三段300mm长的滴灌管作为试样。将试样一端封严不透光，在试样侧面有自然光的条件下，用不透光的小棒在有光源的一面沿滴灌带的轴向移动，打开试样的另一端，用肉眼观察试样的内表面，看不见有遮挡光源的影子为合格。8.8 耐拉拔性能8.8. 1 j商头的耐拉拔性能8.8. 1. 1 管间式滴头与内镶式滴头至少做三个试样，管间式试样应由一个滴头与两段滴灌管连接组成;内镶式试样滴孔应在试样中间。将试样逐一固定于拉力试验设备的夹紧装置上，施加轴向载荷至F值(单位为N)井保持1h. 6 GB/ T 19812.2-2005 F值由式(6)计算，但应不大于500N , F = 1. 5，e( - e)

19、 . ( 6 ) 式中:t 管材材料的许用应力，单位为牛顿每平方毫米(N/mm2); 注:聚乙烯管，=2.5N/mm。D一一管材的外径，单位为毫米(mm);r 管材的最小壁厚，单位为毫米(mm)。8. 8. 1. 2 管上式滴头至少做三个试样，每个试样应岳，8.9 耐环境应力开裂性能聚乙烯滴灌管耐环境应力开8. 10 耐候性试验8. 10. 1 按GB/T16422.2对试样进行缸弧灯人工老化试验。一一试验条件:辐照度0.55W /m2，波长340nm，黑板温度65C，湿度50%;一一设定程序:光照102min，光照十喷淋18min，黑暗44min，光照58min，光照+喷淋18min; 一一

20、一试验时间:300 h。8. 10.2 缸弧灯人工老化试验结束后按GB/T8804.3进行拉伸性能试验。采用类型2试样。每组五个试样。比较缸弧灯人工老化试验前后试样的断裂伸长保留率。用式(7)计算:，井水平固定于试验装置上(见图2), 否从管道中脱出。3一一滴头。8.8.2. 1取平悬吊在试验至含有一个滴头，水的中值上稳定出量筒测量盛水容) ，逐一固定于拉力试验急时1做，它-M将气山再空尽如#下a水度。充计算成流量，与拉拔前的t:.L = (L/ Lo) x 100% ( 7 ) 式中:t:.L-断裂伸长保留率，%;7 GB/T 19812.2一2005L-一老化试验后试样的断裂长度，单位为毫

21、升(mm);Lo-一老化试验前试样的断裂长度，单位为毫升(mm)。8.10.3 对老化试验后的试样进行环境温度下的耐静水压试验:每次五个试样。一一老化试验前按8.6.2.1测量滴头流量，然后进行缸弧灯人工老化试验;一一将缸弧灯人工老化试验后的试样取出后，观察试样的变化情况，并按8.6.2.1的方法，做环境温度下的静水压试验，比较老化试验前后滴头流量的变化率。8.11 炭黑含量按GB/T13021规定进行。8. 12 炭黑分散按GB/T18251规定进行。9 检验规则9. 1 组批9. 1. 1 同一原料、配方生产的同一规格的滴头为一批，每批为20000个，生产七天不足20000个时，则按七天的

22、产量为一批。9. 1. 2 同一原料、配方生产的同一规格的滴灌管为一批，每批为1000卷，生产七天不足1000卷时，则按七天的产量为一批。9.2 出厂检验9.2. 1 出厂检验项目为7.17. 3、7.5.1、7.6。9.2.2 7. 17. 3按GB/T2828.1-2003规定的一次正常抽样方案，取一般检验水平1，接收质量限(AQL)6.5，见表3。也可以按合同双方协议进行检验。表3抽样方案批量样本量接收数N n Ac 运二1508 l 151-280 13 2 281-500 20 3 501-1200 32 5 1 201-3 200 50 7 3201-10000 80 10 100

23、01-35000 125 14 9.2.3 在计数抽样合格的样品中，随机抽取足够的样品，进行其他项目的试验。9.3 型式检验拒收数Re 2 3 4 6 8 11 15 型式检验项目为全部技术要求的项目。至少每年进行一次。若有以下情况之一应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b) 结构、材料、工艺有较大变化可能影响产品性能时Ed 产品长期停产后恢复生产时;d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;e) 国家质量监督机构提出进行检验要求时。9.4 日l定规则7. 17. 2按表3进行判定，若有一项不合格，则判该批为不合格。其他项目中有不合格时，应在计8 GB/T 19

24、812.2一2005数抽样合格的批产品中随机抽取双倍样品，对不合格项进行复检，仍不合格，则判该批为不合格。10 标志、包装、运输、贮存10. 1 标志10. 1. 1 外包装产品的外包装上应标注:产品名称、标记、数量、标准代号、生产厂名、厂址。10. 1.2 产品合格证产品的包装内应附产品合格证，内容包括:产品名称、标记、批号、班组及检验员代号、标准代号、生产日期、生产厂名、厂址。10. 1.3 产品说明书每交付批产品应向用户提供产品说明书，内容至少包括:额定流量，有效压力补偿范围，额定工作压力，压力与流量关系曲线，安装、运行、使用的条件说明等。10.2 包装10.2. 1 滴头的包装包装应用

25、小袋分装、纸箱包装。包装箱内应装有产品装箱单、产品检验合格证、产品说明书。也可按用户要求包装。10.2.2 滴灌管的包装用牛皮纸、塑料薄膜等包装，也可按用户要求包装。包装应能有效地保护产品不受损伤。10.3 运输产品在装卸、运输时，严禁重压、剧烈撞击和抛摔，防止日晒、雨淋。10.4 贮存存放产品的地面应平整，码放整齐，码放高度不应超过3mo产品应远离热掠，不准露天曝晒。产品自生产之日起存放时间不应超过五年。9 mOONiN.N户同阁。国华人民共和国家标准塑料节水灌溉器材压力补偿式滴头及滴灌管GB/T 19812.2-2005 由* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销母印张l字数18千字2005年9月第一次印刷开本880X1230 1/16 2005年9月第一版 定价12.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-26128 GB/T 19812.2-2005