GB T 18851.2-2005 无损检测 渗透检测 第2部分;渗透材料的检验.pdf

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1、ICS 19. 100 J 04 道自中华人民共和国国家标准G/T 1885 1.2-2005/ISO 3452号:2000无损检测渗透检测第2部分:渗透材料的检验2005-06-08发布Non-destructive testing-Penetrant testing Part 2: Testing of penetrant materials (ISO 3452-2: 2000 , IDT) 2005-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局也士中国国家标准化管理委员会Q(.I G/T 18851.2-2005/ISO 3452-2: 2000 目次前言.m I 范围.2 规范

2、性引用文件.3 术语和定义. 4 安全提示.5 分类.6 渗透材料的检验.7 检验方法和要求.4 8 包装和标识10附录A(规范性附录)荧光亮度的比较.A.1 设备A.2 过滤纸试样的制备A.3 荧光亮度的测定A.4 计算附录B(规范性附录)过程控制检验.12 且1概述. 12 B.2 控制检验. 12 B.3 控制检验表格. 13 B.4 控制检验. 13 附录c(资料性附录)荧光渗透剂灵敏度等级的测定. 18 附录O(资料性附录)显示可见度测量设备示例0.1 基本结构0.2 显微镜200.3 试块夹具和移动台 m 0.4 记录系统200.5 照明.20 I GB/T 18851.2-200

3、5/ISO 3452-2: 2000 前言GB/T 18851(无损检测渗透检测分为五个部分z第1部分z总则;一一第2部分:渗透材料的检验;一一第3部分:参考试块;第4部分:设备;一一第5部分z验证方法。其中第3部分:参考试块发布时的标准编号和名称为GB/T18851-2002(无损检测渗透检验标准试块)，经修改单修改后，标准编号和名称改为GB/T1885 1. 3-2002(无损检测渗透检测第3部分:参考试块)，修改后的该国家标准的技术内容不变。本部分为GB/T18851的第2部分，等同采用ISO3452-2: 2000(无损检测渗透检测第2部分z渗透材料的检验)(英文版)。本部分等同翻译I

4、SO3452-2: 2000。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改za) 本欧洲标准和本标准一词改为本部分或GB/T18851的本部分pb) 用小数点代替作为小数点的逗号，气c) 删除国际标准的前言和引言;d) 用GB/T1.1一2000规定的引导语代替国际标准中的引导语;e) 对7.12.1中疑为印刷错误或习惯性不规范写法的如20010-6等格式，改正为常用和规范的写法，如200X 10-6; f) 删除国际标准的资料性附录zz文中未给出的等效的相应国际和欧洲标准。本部分的附录A和附录B为规范性附录，附录C和附录D为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国元损检测标准化技术委

5、员会(SAC/TC56)归口。本部分起草单位:上海材料研究所、苏州美柯达探伤器材有限公司。本部分主要起草人:金宇飞、应中玉。mM GB/T 18851.2-2005/ISO 3452-2: 2000 1 范围无损检测渗透检测第2部分:渗透材料的检验GB/T 18851的本部分规定了渗透材料型式检验和批量检验的技术要求和检验方法。本部分也详述了现场检验的要求和方法。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GBjT18851的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件

6、的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBjT 5097元损检测渗透检测和磁粉检测观察条件(lSO3059: 2001 , IDT) GBjT 9445 元损检测人员资格鉴定与认证。SO9712 :1 999 ,IDT)l) GBjT 12604. 3无损检测术语渗透检测(lSO12706: 2000 , IDT) GBjT 18851. 1无损检测渗透检测第1部分:总则(lSO3452: 1984 , IDT)2) GBjT 18851. 3无损检测渗透检测第3部分:参考试块(lSO3452-3:1998，MOD户EN 10204金属产品检验文件的格式(Metalli

7、cproducts一Typesof inspection documents) 3 术语和定义GBjT 12604.3确立的以及下列术语和定义适用于GBjT18851的本部分。批batch一次投产的具有相同性能和全部用特定标志符号标记的渗透材料产品的数量。4 安全提示GBjT 18851的本部分所涉及的渗透材料所需的化学制品，可能是有害的、易燃的和(或)挥发性的，因此均应注意预防，并应遵循国家、地方颁布的所有有关安全卫生、环保法的规定。5 分类GBjT 18851的本部分所适用的渗透检测材料应按如下进行分类:5. 1 检测产晶检测产品按表1进行分类:1)按ISO3452币2:2000附录zz给

8、出的等效的相应国际和欧洲标准，ISO9712 :1999与EN473互为等效。2)按ISO3452-2: 2000附录zz给出的等效的相应国际和欧洲标准，IS03452-1与EN571-1互为等效。3)该国家标准最初发布时的标准编号和名称为:GB/T18851-2002(无损检测渗透检验标准试块儿经修改后，标准编号和名称改为现名。GB/T1885 1. 3一2002与ISO3452-3: 1998相比，除了在文本结构方面存在差异外，两者所述的试块名称(经修改后)和规格是完全相同的。因此本文引用GB/T1885 1. 3与引用IS03452-3在技术上是等同的。1 GB/T 18851.2一20

9、05/ISO3452-2:2000 皿|两用(荧光着色)渗透剂表1检浊。产晶去除剂显像剂方法种类方式种类A 水a 干粉B 亲油性乳化剂b 水溶性l.汹基型乳化剂c 水悬浮2.流动水冲洗d 溶剂型(非水湿式)D 亲7K件军|彷捆|e 特殊应用的水或溶剂型(例如:可剥离显像剂)5.2 灵敏度等级5.2.1 荧光产品族1级灵敏度(普2级灵敏度(高行，以确保产品的适用料，其硫和卤的含量应按5.2.2 着色产品1级灵敏度(2级灵敏度(5. 2.3 两用产两用渗透剂6 渗透材料的6. 1 检验分类6. 1. 1 型式检验渗透材料的型果士口b 得所了百7详份和书证足鉴的分部本的严、uoo n6 T fJf

10、B G -丁扣川41 1廿J41 日一部具山山川应B) 自认GJ料她验mu的在检E金1式。划时驰金呗创历型定引检创室的mm经测盯制时验Ear的加军控王实T过告型UH应附程E立2臼相作3过。于1独一弓2-丁lIl4-tts币1tA唱a，4，内J肉6性76进66T 1885 1. 3的要求，由用户或用户委托的报告。如果生产渗透材料的成分出现变化，应重新进行型式检验和产品鉴定。6.2.2 批量检验渗透材料的制造商应出具一份执行GB/T18851的本部分的鉴定证书，如EN10204中所规定的。2 GB/T 18851.2一2005/ISO3452-2: 2000 6. 2. 3 过程控制检验所得结果应

11、作记录(见附录B)。6. 3 必要的检验6. 3. 1 渗透荆渗透剂的性能应按表2的检验方法进行型式和(或)批量检验。表2潘透剂的性能和必要的检验性能检验方法依据章节州二时二棚二献一时7. 1 7.2 7.3 7. 4 7. 5 7.6 7.7 7.8 7.9 方A牛叫4-司xn叩仅一(-率一性水一蚀容一腐7.10 7.11 硫和卤的含量1)7.12 其他相关污染物(1)仅对要求6.3. 2 去除荆(去除剂的性外观灵敏度密度薪度(仅对B和D方法)闪点容水率(仅对B方法)腐蚀性硫和卤的含量1l蒸发的残余物(仅对C和E方法)容渗透剂率(仅对B和D方法)其他相关污染物(有特别要求的)1)仅对要求标明

12、低硫和卤的产品。7. 1 7.2 7.3 7.4 7. 5 7. 10 型式和批量7.11 型式和批量7. 12 型式和批量7.13 型式7. 14 批量3 GB/T 18851.2-2005/IS0 3452-2: 2000 6.3.3 显像荆显像剂的性能应按表4的检验方法进行型式和(或)批量检验。表4显像剂的性能和必要的检验性能外观闪点(仅对d方式)腐蚀性(a方式除外)硫和卤的含量l)固体含量(仅对d方式)显像剂性能(e方式除外)再分散性(仅对c和d方式)(载液的)密度(仅对d方式)其他相关污染物(有特别要求的)1)仅对要求标明低硫和卤的产品。6.3.4 压力罐批量控制检验批量控制检验应进

13、行如下检验:产品性能，见7.18。每批的第一个气雾罐应进行检验。7 检验方法和要求7. 1 外观被检试样的外观应与型式检验试样的外观相同。7.2 渗透荆系统灵敏度参见附录Co7.2.1 荧光浩适荆7.2. 1. 1 试块检验批量型式和批量型式和批量型式和批量型式和批量型式和批量型式和批量型式和批量批量检验方法依据章节7.1 7.5 7.11 7. 12 7.13 7.15 7.16 7.17 所用试块是GB/T18851. 3中的1型参考试块中的10m、20m和30m试块。这些试块应专用于I型渗透剂。7.2.1.2 设备显示的可见度测量设备规定为电子类的。可见度测量设备由如下要素构成(参见附录

14、D):一-显微镜;一-试块夹具和移动台;一-记录系统;一适当的照明源;一-仪器校准试块。7.2.1.3 校准可见度测量设备应使用校准试块进行校准。此试块由一块大约33mmX 95 mm的磨光金属板制成，上面分布有平行于宽度方向的横槽。槽的长度应大于20mm，槽的宽度应为0.15mm士0.015mm、深度应大于1mm。这些槽内需充满适宜的粉末。该试块用于校准可见度测量设备，当槽内的粉末按7.2.1.4填入至100%时，曲线记录仪应显示峰4 GB/T 18851.2-2005/ISO 3452-2: 2000 值高度。7.2. 1. 4 方法每块试块上的不连续个数应使用20倍放大率的显微镜来计数。

15、因光电倍增管对温度、光线和磁场的变化反应灵敏，故它们应按要求予以防护。使用前，让设备先稳定一下。设备应使用标准荧光试样(参见D.的，调节至大约50%满刻度偏转。应使用1型参考试块中一块未用过的试块，将零位调节至读零。1型参考试块中的30m试块，应按渗透剂制造商的推荐进行操作，使用d式显像剂和10min显像时间。显示的亮度用不连续强度测量设备来测定。如果要改变曲线记录仪上用标准试样以及对试块进行扫视所设定的灵敏度范围，零和满刻度偏转的定位应保持不变。同时，标准峰值高度和试样峰值高度应考虑与不同灵敏度曲线记录仪的结果作比较。7.2. 1.5 结果解释可见度测量设备按7.2.1.3设定(即图lA勺，

16、基线取0%(即图lB勺。除了那些受影响的个别峰值，其余的成群峰值(即图lC勺均记录其平均值。测定平均峰值高度(王)和峰值高度标准偏差(.-1)，然后参照图2，对比得到灵敏度等级。示例立了=标准校准水平的41.8%; 11-1=立了的8.54%。圄1显示可见度测量设备记录曲线示例5 GB/T 18851.2-2005/ISO 3452-2: 2000 1-1级灵敏2一-2级灵敏3一-3级灵敏60 70 50 40 30 4-F 厅叫7.2. 2 着色渗透7. 2.2. 1 试块I型参考试块中7.2. 2. 2 使用方法试块应按渗透剂制7.2. 2. 3 结果解释用肉眼(包括戴眼镜)清与同一试块已

17、知的所得数目3级荧光渗透剂和按GB/T1885 1. 1 7. 2.2. 4 要求应参照表5来确定灵敏度等级。表5着色渗透荆灵敏度等级的确定灵敏度等级检出的不连续/%30m l 50m 90 2 75 100 6 GB/T 18851.2-2005/ ISO 3452-2 : 2000 7.3 密度7. 3. 1 检验方法密度应采用准确度高于士1%的方法在200C时测定。7.3.2 要求型式检验的结果J;出具报告(标称值)。批量检验的结果允许与标称值偏差土5%。7.4 黠度7.4. 1 检验方法秸度应采用准确度高于士1%的适当方法测定。应记录型式检验时的温度。7.4.2 要求型式检验的结果应出

18、具报告(标7.5 闪点7. 5. 1 检验方法闪点应采用适于具体闪点大于或等于1000C注意，被检渗透材1-、7.5.2 要求型式检验的-，7.8 UV稳定性7. 8. 1 检验方法按A.2的方法用在防热和气流的同时，在每张试样的荧光亮度。7.8.2 要求经UV-A照射的试样，其平机7.9 荧光亮度的热稳定性7. 9. 1 检验方法m表面粗糙度区透剂的可水洗性按A.2的方法用被检渗透剂制备10张过滤纸试样。其中5张防止其受热、光和气流，另外5张放置于空气不流通的烘箱内的干净金属板上，并在1150C土20C下烘1h。然后按A.3的方法测定每张试样的荧光亮度。7.9. 2 要求经加热的试样，其平均

19、荧光亮度应大于未加热试样的80%。7. 10 窑水率7. 10. 1 检验方法容水率应在精确计量的被检渗透材料(典型的量为20mL)中，逐步添加水并不断搅拌直至被检渗7 GB/T 18851.2一2005/1803452-2: 2000 透材料变浑浊、蒙古稠和分离之时测定。容水率的测定应在15.C士0.5.C时进行。容水率是指最终总容量(水和被检渗透材料在浑浊和蒙古稠出现之时)中添加水的百分率。7. 10.2 要求容水率应大于5%。7. 11 腐蚀性渗透材料和被检材料间的相容性，应通过以下方法确认。7. 11. 1 型式检验7.11.1.1 与金属的相睿性试图用于金属工件的渗透材料，应在磨光的

20、7075-T6铝合金或等效材料、AZ-31B镜合金或等效材料、30CrMo4钢或等效材料上进行检验4)。这些材料的每一试块表面，先用金刚砂纸(240粗砂)磨光，再用易挥发的、不含硫的碳氢化合物洛剂(例如分析级丙酣)洗净，然后立即优先使用。检验时，试块放置在一个足够大的玻璃烧杯中，将一半长度浸入渗透材料中，并封装在巴氏(Parr) 量热器(或等同于经得起700kPa内部压力的容器)里，如图3所示。将已密封的量热器放在一个烘箱中或用热水浴，在50.C土1.C下保持2h:l: 5 min。恒温时间结束后，将试块放在蒸榴水或适宜的有机溶剂下粗略地进行去除和冲洗，以去除所有剩余的渗透材料。然后对试块进行

21、检验。1一一烧杯;2一-渗透材料;3一二试块;4一一量热器。7.1 1. 1.1.1 要求4 3 2 固3巴氏(Parr)量热器以10倍放大率进行检验，试块上应没有站污、蚀坑或其他腐蚀的迹象。7.1 1. 1.2 与其他材料的相害性当用其他材料试块取代金属试块后，7.11.1.1所述步骤亦可适用于渗透材料试图用于的此种材料。7.1 1. 1.2.1 要求检验试块，材料应没有老化的迹象。7. 11. 2 批量检验8 的与7075-T6铝合金、AZ-31B续合金和30CrMo4钢等金属材料牌号对应的我国牌号分别是:LC4铝合金、MB-2镶合金和30CrMo钢。GB/T 18851.2-2005/I

22、SO 3452-2: 2000 7.11.2.1 与金属的相容性试图用于金属工件的渗透材料，该材料的试块应按7.11.1.1的规定并按该节所述进行制备。这些试块的一半长度应浸入装有渗透材料的玻璃烧杯。试块在室温下保持24h，然后应按7.11.1.1进行清洗和检验。7.1 1. 2. 1. 1 要求试块上应没有站污、蚀坑或其他腐蚀的迹象。7.1 1. 2.2 与其他材料的相容性当用其他材料试块取代金属试块后，7.11.1.1所述步骤亦可适用于渗透材料试图用于的此种材料。7. 11. 2. 2. 1 要求检验试块，材料应没有老化的迹象。7.12 晴和卤的含量(标明低晴和卤的产晶)7. 12. 1

23、检验方法硫和卤化物的含量应采用适于具体情况的方法测定，即当硫、卤小于200X 10-6时，测量准确度在液体中为士lOX10-6，在固体中则为士50X 10 -6。在产品为气雾罐包装的情况下，取样时先废弃前5s内加压喷出的产品，紧接着将产品喷人100mL 烧杯中，然后立即倒入铅盘中。此项操作从开始取样到关闭巴氏(Parr)量热器不应超过2min。7.12.2 要求硫的总含量应少于200X 10-6 0未蒸发的卤素总含量(氯化物和氟化物)应少于200X10- 6 7.13 蒸发的残余物/固体含量7. 13. 1 溶剂去除荆应将盛有最初容量为100mL士1mL试样的15cm :l: 1 cm的Pet

24、ri盘，放在高于产品最终沸点150C士1oC下水浴或烘箱中蒸发1h。随后应立刻测定残余物的质量。7. 13. 1. 1 要求残余物的质量应小于5mg o 7.13.2 d式显像荆应将盛有最初质量为100g士1g试样的15cm士1cm的Petri盘，放在高于产品最终沸点150C士lOC下水浴或烘箱中蒸发1h。随后应立刻测定残余物的质量，并记录其相对于最初质量的百分率。7. 13.2. 1 要求型式检验的结果应出具报告(标称值)。批量检验允许与标称值偏差土10%。7.14 睿渗透荆率7. 14. 1 亲油性乳化剂(B方法)当渗透剂和乳化剂是按制造商的推荐进行使用的前提下，使用加入了体积分数为20%

25、渗透剂的乳化剂，不应导致背景噪声增加。7.14.2 亲水性乳化荆(方法)当渗透剂和乳化剂是按制造商的推荐进行使用的前提下，在浓缩乳化剂合格的情况下，使用经确认是加入了体积分数为1%渗透剂的去除剂，不应导致背景噪声增加。7.15 显像荆性能按制造商的推荐进行施加时，显像剂应形成细微、平滑、无反射和无荧光的覆盖层。与适宜的渗透剂一起使用时，显像剂应能增加渗透剂显示的可见度。7. 16 再分散性7. 16. 1 水悬浮显像剂当搅拌或摇动时，固体应易于悬浮。9 GB/T 18851.2-2005/ISO 3452-2: 2000 7.16.2 溶剂型显像荆(非水)当搅拌或摇动时，固体应易于分散。在猛力

26、摇动了30s之后，气雾罐中的固体应呈悬浮状。7. 17 载液的密度7. 17. 1 检验方法载液的密度应采用准确度高于士1%的方法测定。7. 17.2 要求型式检验的结果应出具报告(标称值)。批量检验允许与标称值偏差土5%。7. 18 产晶性能(压力罐)当按制造商的推荐进行使用时，从压力罐中喷出的产品应满足该批产品的合格要求和7.12的要求。8 包装和标识包装和标识应符合所有适用的国际、国家和地方的规定。容器及其内装物应一致。容器上应标记有可追溯的批号、相关的文字说明和使用有效期。10 附录A(规范性附录)荧光亮度的比较A.1 设备A. 1. 1 所用的荧光仪应具备以下特性:A. 1. 2 玻

27、璃器皿可用于精确配置1.011。50 mL烧杯。A. 1.3 适于吸湿、无干燥柜中保持干燥A. 1. 5所述A. 1. 7 溶剂快干、可100A. 2.1 A.2.2 将每种溶、A.4 计算A. 4. 1 计算5个标准试样的平均读数(55。A. 4. 2 计算5个被检试样的平均读数(T)。A. 4. 3 被检试样的荧光亮度=T/ 5 X 100%。GB/T 18851.2-2005/ISO 3452-2: 2000 夹具上。关上不透光的11 GB/T 18851.2-2005/ISO 3452-2: 2000 B.1 概述附录B(规范性附录)过程控制检验当检测是按GB/T1885 1. 1进行

28、时，应采用过程控制检验。为使渗透过程保持完整，整个过程和系统的个别组成均应定期进行检验。本附录的要求仅适用于检测流水线，因为喷雾类或触变性的渗透剂仅可作单次检测用。另外，流水线所用的渗透材料，也能采用常规的或静电喷射的方法施加于任一工件。鉴于这些渗透材料仅被用于一次检测，本附录亦不适用于这种检测。注:检测过程中喷射出的某些元素，不排除因为其他原因而有控制检验的必要。B.2 控制检验表B.l所列是实施控制检验的细节及其频次。适用于特定的流水线的检验，由符合GB/T9445的3级人员负责决定。若要确保有效的过程条件，可以进行较频繁的检验或增加检验次数。表B.1控制检验系统性能表依据章节频次记录控制

29、检验每次工期每周每月每12个月其他平均值目测估计开始时(签名)系统检验 不适用渗透材料液位(包括喷射系统B. 4. 1 系统性能B. 4. 2 不适用使用2型参考试块一般检验渗透剂外观B.4.3 不适用冲洗水外观B. 4. 4 不适用冲洗水温度B.4.5 不适用烘箱温度B.4.6 不适用工作区域B.4.7 不适用压缩空气过滤器B. 4. 8 不适用UV-A滤光片的完整性(荧光系统)B. 4. 9 不适用UV-A辐射强度(荧光系统)B.4.10 不适用检测室可见光强度(荧光系统)B. 4.11 不适用可见光强度(着色系统)B.4.12 不适用渗透剂荧光强度1)B. 4. 13 不适用着色强度】B

30、. 4. 14 不适用-12 GB/T 18851.2-2005/ISO 3452-2: 2000 襄B.1(续)系统性能表依据章节频次记录控制检验每次工期每周每月每12个月其他平均值目测估计开始时(签名)供应商附加的检验B.4.15 不适用乳化剂新近稀释的亲水性去除剂浓度B. 4. 16 不适用显像剂B. 4. 17. 1 不适用 于粉的外观干粉的荧光B. 4.17.2 不适用水溶性显像剂a)浓度B.4. 17.3. 1 不适用b)润湿性检验B.4.17.3.2 不适用c)温度B.4.17.3.3 不适用d)溶液的荧光B.4.17.3.4 不适用水悬浮显像剂a)浓度B. 4.17.4.1 不

31、适用b)温度B.4.17.4.2 不适用c)悬浮液的荧光B. 4.17.4.3 不适用校准UV-A辐射计B. 4. 18 (24月不适用校准照度计B. 4. 19 主主24月不适用校准温度计B. 4. 20 不适用压力表B.4.21 不适用1)不适合悬浮微粒。一一B.3 控制检验表格每次控制检验的结果应记录在控制检验表格中。每块渗透试块应分别用一张表格记录。发现有任何偏差应报告给负责人，还必须作适当的纠正。表格应包含以下信息:一一公司和地址;一一流水线型号规格;一一日期:一班次;一一检验者姓名和资格;一一签名。B.4 控制检验B. 4.1 潘遗材料液位所有检测系统的渗透材料液位应采用目测，以确

32、保渗透材料完全覆盖被检工件。系统中的渗透材GB/T 18851.2一2005/ISO3452-2: 2000 料如果不够，应在其他检验实施之前添加和掺入额外的渗透材料。B.4. 2 系统性能使用GB/T18851. 3中的2型参考试块进行检验。通常也有效地使用带有符合标准要求的已知不连续类型的工件。应在与日常使用同等的条件下，制备和制作用于反映不连续(包括背景水平)的永久性的复制件、照片或其他有效形式的记录，并留作参考。这些记录应用来比较以同样检测方法对系统性能进行日常检验时所得的结果。不良显像剂所得显示与标准显像剂所得是不相同的。在2型参考试块的镀锚层上或在带有已知不连续的工件上的显示，应与

33、以同样渗透材料和操作过程制备的记录所显示出的显示数目和花样相同。与此类似，背景水平也应与记B. 4. 2.1 参考试件的清洗为确保参考试件能在渗透用溶剂型(非水温式)b) c) 施加-d) 去除;g) 最后，h) B.4.3 潘透剂检查渗透剂B. 4. 4 冲洗水外使用循环水时，功能。B.4.5 中洗水温度检查冲洗用水的温度B.4.6 烘箱温度检查工件所在区域的烘箱温B.4.7 工作区域后必须去除滞留在不连续内的作用而产生的吸附作用。或热的冲击。该检测系统丧失有效确保工作区域干净和整洁。当使用荧光渗透系统检测工件时，检验工作台上或检验区域旁边不应有反射面，诸如白纸等。此外，靠近检验区域处也不应

34、有散射的白光源。B.4. 8 压缩空气过滤器确保夹具不被污染。B. 4. 9 UV-A滤光片的完整性确保带洁、光片的UV-A灯处于良好状态。B. 4. 10 UV-A辐射强度按GB/T5097所述测定UV-A的辐射强度。14 GB/T 18851.2一2005/ISO3452-2: 2000 B. 4.11 检测室可见光强度(荧光系统)按GB/T5097所述测定检测室中的最大可见光强度。B. 4.12 可见光强度(着色系统)按GB/T5097所述测定工作区域中的最小可见光强度。B. 4.13 荧光强度B. 4. 13.1 将1级和2级渗透剂的标准参考试样按1%、0.9%、0.8%的比例洛解于高

35、闪点煤油中。3级渗透剂的标准参考试样则按0.1%、0.09%、0.08%的比例。参考试样应贮存在不透光的密封容器内。均匀分布，照度不小于10记录相似的荧光强参考试样的这些参考试悍也B. 4. 14.2 将被咽EB. 4. 14. 3 利用记录相似的B. 4. 15 供应商阴!每年应至少抽此渗透剂就应报废实施附加检验的也.!fiIJ检验的结果应出具报告。要求:调整浓度使符合要求值。复验前应充分混和。高闪点煤油或其注:本检验最初是为新配溶液设计的，但仍能用于通过添加乳化剂或水来调整工作槽中的浓度，不过此时测出的结果可能不太准确。B. 4.17 显像荆B. 4.17. 1 干粉的外观确保干粉是不结块

36、的和松散的。15 GB/T 18851.2-2005/ISO 3452-2: 2000 检验的结果应出具报告。B. 4. 17.2 干粉的荧光在紫外线下检验干粉试样，确保不发出荧光。检验的结果应出具报告。B.4.17.3 水溶性显像荆B.4.17.3.1 浓度用制造商绘制的浓度与密度关系图来测定显像剂的浓度。一-检查槽中显像剂液位，并通过添加水与充分混和使之恢复到初始液位。一-从槽内的榕液中取-试样，调节温度至20.C或比重计被校准时的温度。一-用比重计测定试样的密度。一一-既得密度，则显像剂的浓度就能从图上测得。检验的结果应出具报告。B.4.17.3.2 润温性检验用于系统性能检验的2型参考

37、试块的整个表面上，确保被显像剂均匀覆盖。B.4.17.3.3 温度确保显像剂温度在规定范围内。检验的结果应出具报告。B.4.17.3.4 溶渡的荧光在紫外线下检验榕液试样，确保不发出荧光。检验的结果应出具报告。B.4.17.4 水悬浮显像荆B.4.17.4.1 液度用制造商绘制的浓度与密度关系图来测定显像剂的浓度。一一检查槽中显像剂液位，如有必要，通过添加水使之恢复到初始液位，并作充分混和，以确保完全均匀的悬浮。一-从槽内取一试样，调节温度至20.C或比重计被校准时的温度。一-用比重计测定试样的密度。一一一既得密度，则显像剂的浓度就能从图上测得。检验的结果应出具报告。B.4.17.4.2 温度

38、检验显像剂温度在规定范围内。检验的结果应出具报告。B.4.17.4.3 悬浮液的荧光通过搅动槽中的显像剂，确保其粉末呈悬浮状。在紫外线下，检验显像剂悬浮液试样，确保不发出荧光。检验的结果应出具报告。B.4.18 紫外辐射计校准在用的紫外辐射计应具有有效校准标贴或标识，或按GB/T5097进行校验。操作人员使用辐射计前，应检查标贴的有效日期或下次校准日期。辐射计至少每24个月校准次。检验的结果应出具报告。B.4.19 照度计校准照度计应具有有效校准标贴或标识，或按GB/T5097进行校验。16 GB/T 18851.2-2005/180 3452-2: 2000 操作人员使用照度计前，应检查标贴

39、的有效日期或下次校准日期。照度计至少每24个月校准一次。检验的结果应出具报告。B.4.20 温度计校准检查所有的温度计是否具有有效校准标识。检验的结果应出具报告。温度计可先放在解冻冰中(O.C)、然后在沸水中(lOO.C)自校准。B.4.21 压力襄校准通过适当的操作步骤，检查所有的仪表是否在规定的正常值范围内。还应检查其是否具有有效校准标识。检验的结果应出具报告。17 GB/ T 18851 .2-2005/ISO 3452-2 : 2000 附录C(资料性附录)荧光渗透荆灵敏度等级的测定过去，已有多种测定灵敏度等级的方法。然而，它们多半依赖于唯一的试样和(或)测量设备。这使得对灵敏度等级作

40、独立验证实际上不可能实行。除此之外的大量传统方法，灵敏度等级是直接或间接地基于渗透剂中荧光材料的质量，即这些方法是把荧光亮度作为灵敏度的一个指标。毫无疑问，荧光亮度是渗透剂灵敏度的一个重要因素，但试验表且越品品在绥的能力也取决于渗透剂是否滞留在不连续中，如此，则如何实现可再现性呢?本附录提出了一个测定灵a) 使独立建制实验室b) 同时兼顾荧光举例按GB/T18851 有与几种检验方法给出曲线2的渗透的灵敏度低于渗7.2所述方18 的平均显示亮度，也，测定特定不连续而，渗透剂2所标明GB/T 18851 .2-2005/ ISO 3452-2: 2000 附录D(资料性附录)显示可见度测量设备示

41、例D.1 基本结构显微镜垂直固定于试块夹具和移动台的上方。试块夹具包括一块在显微镜下能重复再现和恒速移动的以及光线角度直接对着缝槽的1型参二仨二丛马认革标准试块。曲线记录仪与光电倍增管直接相连。UV-A辐射源安置在靠1一一光电倍增管，输出到记录2一一泼、光片z3一一遮板;4-一一移动台;5一一试块;6一一恒速驱动;7一一试块夹具;8一一照相透镜59一一-UV-A源;10-一显微镜管。图D.1显示可见度测量设备(示例)19 GB/T 18851.2一2005/ISO3452-2 :2000 D.2 显微镜显微镜由一端带有照相透镜和另一端带有光电倍增管的单管显微镜构成。在透镜和光电倍增管之间是一遮

42、板和一滤光片。遮板有一孔眼，以确保光电倍增管仅接收从试块上的一个不连续中发射出的光。滤光片能透过550nm士25nm的可见光。D.3 试块夹具和移动台试块夹具由一个能夹住一块在同一位置可重复再现的单个试块的平台构成。试块夹具安置在一个由电机驱动的移动台上，能够使夹具以大约25mm/min的速度前、后移动。D.4 记录系统记录系统由曲线记录仪或等效的能将光电倍增管的输出输入至计算机的信息采集系统构成。当按D.5照明时，光电倍增管和曲线记录仪的技术条件为:标准校准试块在记录仪上产生的峰值为50%士5%满刻度偏转的高度。D.5 照明试块或校准试块在UV-A为10W/m2至20W /m2 (1 000

43、W/cm2至2000W/cm2)水平和可见光为10lx以下水平的光学系统的完全照明下进行观察。在检验期间，不宜改变试块上的照明水平。20 中华人民共和国国家标准无损检测海遗检测第2部分:潘遗材料的检验GB/T 18851. 2-2005/ISO 3452-2: 2000 峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 开本880X 1230 1/16 印张1.75 字数44千字2005年11月第一版2005年11月第一次印刷 书号:155066 1-26532 定价15.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533OOON NEggs叹的CON-N.户的户回筒。