GB T 18353-2001 棉花加工企业基本技术条件.pdf

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1、ICS 03. 100. 10 A 01 共GB/T 18353 2001 Basic technical condition of cotton processing enterprise 2001- 04 -17发布2001- 06-01实国家质量技术监督局发布占一日前广一一一一GB/T 18353-2001 制定本标准是贯彻执行棉花收购、加工资格认证制度，规范棉花加工市场、提高棉花加工质量的重要技术依据。棉花加工质量的提高需要由棉花生产、收购、检验、加工、仓储、运输等各个环节来保证，其中棉花加工是重要环节。棉花加工企业必须具备符合要求的基本技术条件，才能生产出高质量的棉花，提高我国棉花在

2、国际市场上的竞争能力.本标准的制定将促进棉花加工企业最大限度地采用新产品、新工艺、新技术，实现企业的规模化生产和科学化管理，尽快适应我国加人WTO的要求。本标准的附录A是标准的附录。本标准由中华全国供销合作总社提出。本标准由中华全国供销合作总社棉花加工工业标准化技术委员会归口。本标准起草单位g中棉工业有限责任公司、郑州棉麻工程技术设计研究所、新疆维吾尔自治区棉麻公司、江苏省棉麻集团公司、安徽省棉麻公司、湖南省棉麻公司、新思生产建设兵团农一师十二团、江苏省大丰市小海轧花厂.本标准主要起草人:王玉春、王颐、杨桂芝、杨明建、花美华、王正伟、孙其玲、严胜益、花如新。主厂2 中华人民共和国家标准花加工企

3、业基本技术条件Basic technical condition of cotton processing enterprise 范围本标准规定了棉花加工企业的基本技术条件。本标准适用于棉花加工企业的管理和资格认定。引用标准GB/T 18353-2001 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.GB 11031999棉花细绒棉GB/T 6975-2001 棉花包装GB 12801-1991 生产过程安全卫生要求总则GB/T 13786-1992 棉花分级室的模拟昼光照明

4、(eqvISO 4911: 1980) FJ 386-1967 棉短绒3 GH/T 1017-1999 液压棉花打包机SB/T 10047-1992 大型锯齿剥绒机SB/T 10238-1994 锯齿轧花机主要技术要求3.1 轧花技术条件3. 1. 1 加工后的皮棉等级不应低于原籽棉等级。3. 1. 2 轧工质量应符合GB1103-1999中4.1.2的规定。3.1.3 轧花机片时产量应符合SB/T10238-1994中表3的规定。3.1.4 各级锯齿棉实际含杂率应符合表1规定。表1锯齿棉实际含杂率3. 1. 5 3.1.6 皮棉等级先进指标1、2级;1.2 3级;1.5 4级;2.0 5级2

5、.5 6级以下4.5 皮辘棉实际含杂率按同级锯齿棉增加0.5% 棉花标准含杂率z锯齿棉为2.5%;皮银棉为3.0%。家质量技术监督局2001-04 -17批准实际吉杂率，%一般指标;1.5 ;2.0 ;2.5 3.0 6.0 2001-06-01实施1 GB!T 18353-2001 3. 1.7 棉花公定回潮率和回潮率最高限度应符合GB1103一1999中4.4的规定。3. 1. 8 加工棉纤维过程中不得混入回收纤维、异性纤维和其他危害性杂质。3. 1. 9 机采棉轧工质量应符合相关标准的要求。3.2 剥绒3. 2. 1 根据棉籽表皮上短绒长度的不同及其使用价值应分道剥绒。3.2.2 一道、

6、二道、三道剥绒机台数配比按轧花系统的棉籽量及剥绒机片时棉籽处理量、出绒$要求配置。3.2.3 三道剥绒后的棉籽残绒率应符合SB!T10047一1992中3.3. 4的规定。3.2.4 棉短绒加工质量应符合FJ386规定。3. 3 打包3. 3. 1 加工后的棉纤维必须使用GH!T1017-1999中表l规定的打包机进行包装。3. 3. 2 包装过程中，不允许混等混级和掺杂使假。3.3.3 棉花包装应符合GB!T6975的规定。3. 4 棉花加工工艺3.4.1 子摘棉加工工艺流程应符合下列基本要求z清理回收打包货场吸棉重杂分离(籽棉烘干籽棉清理轧花(皮棉消理)集棉(加湿皮棉打包渭理回收打包棉籽喂

7、lf清理+分道剥绒+分道消理分道成包注2其中籽棉烘干、皮棉清理、加湿等工序应按籽、皮棉回潮率、吉杂状况选择使用.3.4.2 快采棉加工工艺流程g在手摘棉加工工艺流程中应增加多道籽棉清理及二次皮棉清理。3.4.3 机采棉加工工艺流程z在手摘棉加工工艺流程中增加籽棉烘干、多道籽棉清理及2-3次皮棉清理和加湿设备。3.4.4 长绒棉加工工艺流程g在手摘棉加工工艺流程中应将锯齿轧花机改换为皮辍轧花机，其他设备可按实际情况设置。3.4.5 棉花加工工艺流程中的物料输送系统应采用气力输送或机械输送方式.3.4.6 气力输送系统中的含尘空气应集中除尘，并回收有效纤维。3. 5 棉花加工设备3.5.1 主机设

8、备的配备3. 5. 1. 1 细绒棉加工主机应符合表2的规定。表2细绒棉加工主机主要技术参数称名80片以上141片以上公称力1600 kN以上轧花机剥绒机打包机长绒棉加工主机长绒棉加工主机应符合表3规定。表3巧 -Fhdw EEEEBEE句d名称主要技术参数皮辑轧花机皮辑长度1000mm以上打包机公称力16口okN以上配套设备、辅助设备的配备3.5.2 2 一一GB!T 18353-2001 3. 5. 2. 1 配套设备主要指重杂物分离器、籽棉清理机、籽棉烘干机、籽棉加湿器、皮棉清理机、棉短绒清理机、风力清籽机、集棉机、不孕籽清理机、下脚料回收设备、集绒机、除尘器等。3.5.2.2 配套设备

9、选型应符合相关标准的要求(见附录A的A2).且按主机的加工能力和工艺要求严格配置。3. 5. 2. 3 辅助设备应按相关标准的要求配置和使用(见附录A的A3).3. 6 技术经济指标3. 6. 1 加工1t锯齿棉的耗电量(kW.h)，内地，.;no，新疆地区，;150.3.6.2 加工1t皮辍棉的耗电量(kW.h)，新疆地区，;150。3.6.3 加工1t棉短绒的耗电量(kW h)，内地，;1200，新疆地区，;1120。3. 6. 4 打包，1t皮棉(短绒耗电量(kW h) , 18. 3.6.5 包装1t皮棉(短绒)耗钢丝(钢带、耗包布见表4.表4耗钢丝(钢带)、耗包布F哩哇材料钢丝.kg

10、钢带.kg包型国际包型10 运12普通包型;11 3.7 管理人员、技术人员3.7. 1 棉花加工企业应有中级以上技术职称的生产管理人员.包布.m2;22 ;34 3. 7. 2 棉花加工企业应配备技术人员，技术人员中必须有棉花加工专业的工程师或技师，且具有国家人事部门或劳动部门颁发的资格证书。3. 7. 3 主要生产工序必须有一定比例的高、中、初级技工。3.7.4 专业技术人员应有计划地进行培训学习，逐步达到现代化管理水平.3. 7. 5 加工企业的主要检验人员必须是经过专业技术培训、且具有执业资格的技术人员。3.7.6 加工企业必须配备专职消防人员。3. 7. 7 专业电工必须具有任职资格

11、证书.3. 8 安全、消防、环保3.8.1 棉花加工企业的安全、消防必须符合有关规定见附录A的A4).3.8.2 棉花加工机械安全应符合相关标准要求。3.8.3 棉花加工企业必须有公安消防部门颁发的合格证。3.8.4 环境保护3. 8. 4. 1 棉花加工企业作业场所空气中粉尘浓度不大于10mg/m3 3.8.4.2 加工企业排向大气的粉尘浓度最高不超过150mg/m3 3. 8. 4. 3 作业场所噪声一般不得超过85dB(A)。3. 9 加工技术管理3. 9. 1 棉花加工企业应有符合3.4要求的工艺流程.3.9.2 主要加工设备和主要配套设备应有相应的设备维修标准和操作规程。3.9.3

12、检验仪器和化验设备应有操作规程、维修保养规程。3.9.4 主要加工、配套设备和检验设施应有技术资料管理档案(如说明书、检验记录、使用维修保养记录、计量检定记录和仪器设备事故报告分析处理记录等4 棉花加工企业质量保证体系4. 1 棉花加工企业要有比较完善的质量保证体系。3 4.2 4.3 GB/T 18353-2001 加工企业要有明确的质量方针、目标。加工企业要建立、健全各种规章制度ga)棉花进出厂检验制度，b)质量事故报告分析、鉴定处理制度gc)质量文件、记录档案制度;d)质量奖惩制度;的检验、加工、财务统计报表制度$0产品信息反馈制度sg)岗位责任制，. h)管理人员和工程技术人员的培训制

13、度和技能鉴定制度;i)主要设备操作人员持证上岗制度;j)留样制度。4.4 质量保证4.4.1 棉花加工企业应有质量管理机构.4.4.2 棉花加工主要工序实行跟班检验。对付轧的籽棉及皮棉、棉包，要定时取样，随机监督复验。4.4.3 检验设备棉花加工企业必须有籽棉收购及皮棉检验的设施za)应有棉花、棉短绒相关国家标准或行业标准;b)应备有棉花品级实物标准和棉短绒实物标准g的应有以下设备z衣分试轧机、电测器、水分探测仪、台秤、衣分秤、天平、原棉杂质分析仪、长度仪和气流仪等。4.4.4 棉花检验应有试轧室、分级室、留样室、仪器检验室等。4.4.5 棉花分级室的模拟昼光照明应符合GB/T13786的规定

14、，或具备北窗光线。4.4.6 加工企业应编制和填写籽棉(皮棉)入库检验单、加工质量检验报告单、跟踪检验记录和成批皮棉检验记录。4.4.7 棉花加工企业应有完整的一试五定记录;跟踪检验记录及出厂记录。4.4.8 棉花加工企业应使用新技术、新工艺、新设备，提高产品质量。5 新建、改建棉花加工广的基本技术条件5. 1 确需新建、改建的棉花加工企业应合理布局，避免重复建设.年加工能力(皮棉产量)必须大于3000 t 5. 2 新建厂必须有便利的交通和能源.5.3 新建厂应有良好的周边环境和防火条件。5. 4 新建厂地质、地貌必须要符合土建标准要求.5.5 仓储条件、加工场地要求5. 5. 1 加工场地

15、的轧花、剥绒、打包应形成流水线生产。5.5.2 棉包(将棉堆放场地及仓储条件应符合有关规定(见附录A的A4)。5. 5. 3 生产过程安全、卫生要求应符合GB12801规定。5.5.4 其他技术要求应符合第3、4章规定。4 A1 A2 A3 A4 G/T 18353-2001 附录A (标准的附录)常用国家标准、行业标准和相关规定棉花加工企业常用的检验标准GB/T 6102. 1一1985原棉回潮率试验方法GB/T 6102.2-1985 原棉回潮率试验方法GB/T 6103-1985 原棉疵点试验方法烘箱法电测器法GB/T 6498-1992 棉纤维马克隆值试验方法GB/T 6499一199

16、2原棉含杂率试验方法棉花加工主机常用的配套产品标准GH/T 1008-1998 GH/T 1016-1999 GH/T 1018-1999 GH/T 1022-2000 GH/T 1023-2000 SB/T 10046-1992 GH/T 10237-1994 籽棉重杂物分离器皮棉清理机集棉机风力清籽机棉短绒清理机籽棉清理机籽棉干燥机技术条件棉花加工企业常用的辅助设备标准GH/T 1003-1998 GH/T 1004-1998 SB/T 10239-1994 MFCZ-400斩齿机MFBD型钢丝打扣机锐齿机原商业部、公安部(85)商棉联字第33号文发布的管理规定棉花加工厂消防安全管理规定5 EON-BSF H阁。华人民共国家标准棉花加工企业基本技术条件国和中GB/T 18353-2001 导中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码，10004568517548 电话，68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售印张3/4字数13千字2001年5月第一次印刷晤1/16 开本880X1230 2001年5月第一版印数1-4000 书号，155066. 1-17691 网址版权专有侵权必究举报电话，(010)68533533