GB T 18301-2001 耐火材料常温耐磨性试验方法.pdf

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1、ICS 81.080 Q 40 中华人民共和国国家标准GB / T 18301-2001 耐火材料常温耐磨性试验方法Test method for abrasion resistance of refractory materials at room temperature 2001-01-15发布2001- 06-01实施国家质量技术监督局发布GB/T 18301- 2001 前当口本标准等效果用ASTMC 704-1994(耐火材料常温耐磨性标准试验方法机是我国首次制定的用于耐火材料常温耐磨性的试验方法标准。本标准考虑到我国的实际情况，在下列方面作了修改:一一磨损介质选用我国生产的碳化硅材

2、料作为磨损介质;一一喷枪采用自行研制的国产专用喷枪E一一增加了采用1012mm厚的元色透明浮法平板玻璃作为试验精度的验证材料(作为准标样), 以用来规范、校核试验操作和设备的重复性。本标准由国家冶金工业局提出。本标准由全国耐火材料标准化技术委员会归口。本标准起草单位:洛阳耐火材料研究院、新密市高炉砌筑耐火材料厂。本标准主要起草人z乔爱军、郑祥华、王文占、魏发灿。中华人民共.和国国家标准耐火材料常温耐磨性试验方法GB/ T 18301 - 2001 1 范围Test method for abrasion resistance of refractory materials at room te

3、mperature 本标准适用于耐火砖常温耐磨性的测定，也适用于耐火挠注料和耐火可塑料常温相对耐磨性的测定。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 248 1. 1- 1998 固结磨具磨料粒度组成的检测和标记第1部分:粗磨粒F4，.，F220GB/ T 248 1. 2- 1998 固结磨具磨料粒度组成的检测和标记第2部分:微粉F230，.，F1200GB/ T 2480-1996普通磨料碳化硅GB/ T 2998- 2001 定形隔热耐火制品体

4、积密度和真气孔率试验方法GB/T 8170- 1987 数值修约规定YB/T 5116- 1993 粘土质和高铝质耐火可塑料试样制备方法YB/T 5117- 1993 粘土质和高铝质耐火可塑料线变化率试验方法YB/ T 5202- 1993 致密耐火浇注料稠度测定和试样制备方法YB/ T 5203- 1993 致密耐火浇注料线变化率试验方法3 定义本标准采用下列定义:3. 1 耐磨性abrasion resistance 材料抵抗磨擦蚀损的能力，可用来预测耐火材料在磨损及冲刷环境中的适用性。3.2磨损介质a brading media 用来对试样进行耐磨性试验的磨损材料。本试验方法专指规定粒度

5、和化学组成的黑色碳化硅材料。4 原理将规定形状尺寸试样的试验面垂直对着喷砂管，用压缩空气将磨损介质通过喷砂管喷吹到试样上，测量试样的磨损体积。5 设备5. 1 磨损试验机用于试验耐火材料试样的耐磨性，由下列部分构成(见图1)。国家质量技术监督局2001-01-15批准2001- 06 -01实施1 G/T 18301-2001 精密压力表图l磨损试验机示意图5.1 . 1 喷枪为本试验方法专用设备(见图2)，由两部分组成。5.1. 1.1 文氏管压缩空气喷嘴人口内径2.862. 92 mm，出口内径2.362. 44 mm，其表面用长9.2 mm、内径6.5mm、壁厚0.3mm的塑料管保护，每

6、两次试验后，更换塑料管。文氏管内径大于10mm时，喷枪应予更换。5.1. 1. 2 喷砂管喷砂管由长115mm、外径7mm、公称壁厚lmm的跚硅酸盐仪器玻璃制成，每次试验后均需更换。用长70mm、内径7.15mm、外径9.5mm的钢管来固定喷砂管，铜管一端应呈喇叭状或台阶状，以便置于螺母内，保持密封，并使喷砂管垂直于试样。喷砂管外圆应装尺寸合适的密封垫，使密封垫外径紧贴文氏管内壁，保持喷枪内有一定真空度。保证喷砂管一端距压缩空气喷嘴出口端2mm , 磨损介质通过此端进入喷砂管。2 , 5. 1. 2 空气供给系统5.1 . 2.1 空气压缩机。GB/ T 18301-2001 压编空气图2喷枪

7、结构示意图5. 1.2.2 压力表精确度0.4级，量程oo.6 MPa的精密压力表，尽可能装在靠近喷枪处。5.1.2.3压缩空气干净、干燥。5.1.3磨损介质国产36号粒度黑色碳化硅1000 g士5g，化学组成符合GB/T2480，粒度组成符合GB/T2481，如表1所示:表136号黑色碳化硅的粒度组成最粗粮粗粒基本粒混合位细章主位度100%通过不通过重量，%不通过重量，%不通过重量，%通过下列筛下列筛号筛号不多于筛号不少于筛号不少于号最多3%36号20 30 25 35 45 35 40 65 45 5.1 . 4 磨损介质供给系统如图1所示。主供料漏斗须有合适的节流孔，以使1000g土5g

8、磨损介质流入供料漏斗的时间在450 s土15s内。漏斗可以由金属、玻璃或塑料制成。在节流孔和供料漏斗之间必须有空隙，以使空气和磨损介质一起进入喷枪。5.1.5 试验箱3 GB/ T 18301- 2001 如图1所示，门应开启方便，关闭时能很好密封，并保证一定的压力。在箱顶部留有直径13mm的孔，使喷枪垂直安装，喷枪的玻璃喷砂管端部距试样试验面203mmo 5. 1. 5. 1 集尘器可用集尘布袋安装在试验箱直径52mm的排气孔上，排气孔装有阔门来调节试验过程中箱内压力。5. 1. 5. 2 u形测压管可用带刻度的U形压力计，用来测量试验箱内的压力。在试验箱上部安装内径6 mm的管子连接U形测

9、压管。5. 1.6 真空表精确度2.5级。5.2 天平最小分度值0.1g，称量范围2OOO3 000 g o 6 试样6. 1 每次试验需取两块试样进行平行试验，或经有关方面协商。试样尺寸一般为100mmX100 mmX (2530)mm到114mmX 114 mmX (6576)mm。试样应从耐火砖或成型制品上切割或用不定形材料成型。试样的试验面应平整，无肉眼可见的裂纹。试验结束，如果试样被磨穿，本次试验元效。6.2 耐火浇注料应按YB/T5202规定制样。试样加热条件按YB/T5203规定执行，加热温度及保温时间由双方协商确定。6. 3 耐火可塑料应按YB/T5116规定制样。试样加热条件

10、按YB/T5117规定执行，加热温度及保温时间由双方协商确定。6. 4 在试样试验面的背面标记试样编号。7 试验步骤7.1 试验前在105110C温度下，将试样干燥至恒量。注:试样干燥至最后两次称量之差不大于其前一次的0.1%即为恒量。7.2 称量试样，精确至0.1g;按GB/T2998规定测量试样长、宽、厚，计算试样的体积。7. 3 将试样的试验面(磨损面114mm X 11 4 mm或100mmX100 mm)以与喷砂管成垂直的方向，置于距喷砂管端部203mm位置。对于不定形耐火材料试样，应将最能反映实际使用的面(即上部馒光面或底部注模面)作为试验面。7. 4 关闭试验箱门，接通压缩空气，

11、将压力调至448kPa处，在磨损介质通过装置前后检查空气压力。7. 5 用U型测压管测量试验箱内压力，调整排气孔阔门，使箱内压力在311Pa(31. 7 mm水柱)水位处。7. 6 压缩空气到达喷枪处，箱内压力调整好后，用真空表检查文氏管内真空度，使之真空度大于0. 05 MPa。如真空度达不到要求，则应检查喷砂管位置及空压机状况。然后将1000 g士5g的干燥磨损介质缓慢均匀地倒入主供料漏斗(主供料漏斗不要装得太满，更不可滥出来)，使磨损介质在450s土15 s内送出。7. 7 碳化硅磨损介质最多只用3次。每次试验后，须筛去20号筛(0.85mm)的筛上料和通过45号筛(0. 355 mm)

12、的筛下料。7. 8 从试验箱内取出耐火材料试样，扫去粉尘后，称量精确至0.1g。8 结果计算8. 1 根据重量与体积，计算出试样的体积密度。8. 2 按式(1)计算每个试样的磨损量A(cm勺。A = (M1 - M2)/ B = M / B 4 . ( 1 ) 式中:B-一体积密度，g/cd;M1一一试验前试样质量，g;M2一一试验后试样质量，引M一一试样质量损失，g。GB /T 18301一20018. 3 体积密度和磨损量均精确到小数点后两位，按GB/T8170修约。9 设备校正误差用1012mm厚的无色透明浮法平板玻璃作为准标样，其两次重复试验的数据偏差不能超过7%。10 试验报告a)委

13、托单位名称Eb)试样名称、牌号、批号pc)执行本标准名称，即GB/T18301-2001; d)试验单位名称;e)试样数量pf)注明试样的受磨损面。如果是不定形材料，说明试样制样、烘干、熔烧情况;g)试样体积密度也/cm3); h)报告试验结果(磨损量)的单值及其平均值Ccm3); i)试验人员;j)试验日期。5 SON-sgF H筒。华人民共和国家标准耐火材料常温耐磨性试验方法GB/T 18301-2001 国中* 中国标准出版社出版北京复兴门外三星河北街16号邮政编码:100045电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售* 开本880X1230 1/ 16 印张3/4字数11千字2001年5月第一版2001年5月第一次印刷印数1-20007G * 定价8.00网址书号:155066 1-17548 * 567- 492 版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533科目