GB T 13235.1-1991 石油和液体石油产品 立式圆筒形金属油罐容积标定法(围尺法).pdf
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1、中华人民共和国国家标准石油和液体石油产品立式圆筒形金属油罐容积标定法(围尺法)GB/T 13235.1 -_ 91 Petroleum and liquid petroleum products - Volumetric calibration of vertical cylindrical metal tanks -Strapping method 1 主题内容与适用范围本标准规定了用树油钢围尺标定主式圆筒形金属油罐容积的方法。2包括仲裁方法和工作方法,均可以肘子贸易交按自量的标定。牛二标准适用于新建、改建或使用中的油罐;不适用于内转变化大于土1%的油罐。2 引用标准GB 13236 石油肘
2、量油尺和钢围尺技术条件3 术语3- 1 油罐容积标定:确定油罐在不同高度上相应容积的过程。3.2 罐!民标定:确定油罐底部最高点和基准点以下容积的过程。3. 3 油罐容积表.表明一个油罐从基准点开始.在不同高度七相应容积的数据表。3. 4 附件体积:影响袖罐容积的任何附件的体积。3. 5 1.盐I1 :在袖罐顶部,进行取祥、检尺和测湿的开川e3.6 浮敏:由金属或其他材料制成,浮在液体表面上的回盘。3.7 浮J页罐:浮l页可随液体表面浮动的一种油罐,在液面降李一定高度时,浮顶的重量由底部支架支撑着。3- 8 仲裁方法g指标定油罐时采用的围尺法,它时以给出较其他标罐方法更准确的结果,并能对其他油
3、罐标定方法的准确特作出评价。3.9 工作力法:简化的围尺厅法,它只能用作油罐标定。3.10 元障碍弧-K:在围测油罐时,沿油罐罐壁,在没有障碍物的罔板上.用跨越规卡出的钢围尺上网点之间的长度(弧长)。3. 11 有障碍弧长;在国测油罐时,用钢国尺跨过一个障碍物,用量无障静弧长的同一跨越规卡得的制围尺k两点之间的长度(弧Klc3.12 跨撞修止值:用某_.,_无障碍弧长减去有障碍弧长,即为某障碍物的跨越修正值。3- 13 基准点:1油罐标定中,所有的测量,如油罐内附件起止高度、罐底测量、编制油罐容积表等都以这一点.J基准。国家技术监督局1991-11-06批准1992-07-01实施13 1l
4、G K!T 1 3235. 1-91 3.14 参照点:为完成油高或等效汕高的泪盐-TE油罐底部基准点的JLI力,人为的在计量口l二作出个标记点。3. 15 参照水平面,1:1:标定罐底和测量罐内附件起止高度时.r1i水准仪水平旋转形成的水平同【i3.16 标高目出水准仪和标尺iroH慧的罐内附件或罐!成某点到参照水于丽的高度。3. 17 起点标高:罐内某附件的最低点标同i【3. 18 止点标高:罐内某附件的最高点标高。3.19 单位高度容积:汕罐在某区问内的容帜,除以该区间的高度。3. 20 单位高度附件体积:附件体和l除以附件起止高度。3. 21 单位高度净容积:进行附件体积修正后的单位高
5、度咨积巳4 方法概要用石油钢围尺围11M油罐各圄板的圆周长.ffX才钢极厚度和高度等迸ft测站,进行必要的修正后,计算出油罐的容积,编制油罐容积哀。5 标定要求5.1 标定的一般要求5. 1. 1 新建或改建后的油罐在标定前,应用水(严禁使用海水)充至标称容积的80%以t.,停留时间不少于24ho 5. 1. 2 如果油罐有变形,需要增加测量,这时标定者应说明增加测量的原因,并附草罔.说明它的部位或情况。5.1.3 为了保证固尺的准确度和重复性,油罐的楼皮、锈斑.;j(垢等妨碍物应当去榨或适当调整围尺位置,以保证钢围尺能紧贴罐壁。5.1.4 油罐标定工作般应连续进行,如果中断,可以在以后继续进
6、h.j日液体平均温度和气泊与中断前的平均温度和气温相差应在lOC以内,泊罐液面等情况应与中断前.L5.1.5 在油罐标定的整个过程中,应仔细观察任何影响测量结果的情况,都应作好记录,并加以说明。5.2 安全措施5. 2. 1 所高涉及到的安全规程都应严格的遵守。5.2.2 油罐内有害气体的浓度符合规定后.才可进罐测量。5.2. 3 关闭所有进出油罐的管线,作)1)无任何泄漏。5.2.4 使用的电器设备应符合防爆要求。5.2. 5 标罐人员必须戴好安全帽,认真检查扶梯和罐顶护栏,看其是否牢固。罐顶工作人员应使用中间耐磨的安全带。5.2.6 当使用吊架或吊椅时,滑轮、辘护、绳子等在安装前仔细检查,
7、安装后应检查是乎?可靠,以保证标定者和仪器的安全。5.2.7 当使用脚子架进行标定时,可采用钢管、原木和毛竹等材料搭脚手架,并应垂直安装牢闷。6 测量设备6. 1 钢围尺:符合GB13236的要求。6.2 测)汁:测量范围。100N,最小分度2No 6. 3 钢直尺.以毫米为刻度单位,首端有不少于10mm.最小分度为O.5nHtlo6.4 测厚仪:超声波测厚仪.误差不大于士0.5mm 0 6. 5 量油尺:符合G1313236的要求。6.6 水准仪:精度不低于日级。i江lGB/T 13235.1 91 6.7 跨越规呈.V形状,两端为针尖状。6. 8 磁性表座.垂直吸力不小于588。6.9 钢
8、卷尺s最小分度1ffill10 6.10 标尺:最小分度为1mm,配圆水准器。6. 11 夹尺器:符合使用要求。7 圈板外周长测量7.1 围尺位置J. 1. 1 第一罔板在板高的3/4处围尺,其他各圈板围三条圆周,其位琶分别为.第一条为图板板高的4/5处,C.t.;第三条为圈板板高的1/2处.C中;第二条为圈板板高的1/5处,C1o7.1.2 如果作为工作方法,除第一图板在板高3/4处围尺外,其他各图板阁两条圆周,其位置分别为:第条为圈板板高的3/4处.C第二条为圈板板高的1/4处,CT7. 1. 3 由于某种原因不能在选定的位置围尺,可以在军近这一位置测量,但必须在测量记录仁注明原因及改变的
9、位桂。7.2 围尺方法7. 2. 1 按选定的国尺位置,在油罐壁上用包笔划出围尺的轨迹。7.2.2 在距离竖直焊缝或其他障碍物500mm外的地方.用钢针划起点竖线,使钢网尺的零刻线与起点竖线重合,用磁性表座圆紧尺的左边,在gl!磁性表座约5m处,给尺带加50N的抗力,观察尺带与起点竖线是否发生位移,有位移说明磁性表垂直吸力不够,需增加磁性表座的数日,直到不发生位移为止,以此点作为围尺起点。7.2.3 从围尺起点,按逆时针方向,沿围尺的轨迹,按5m的间隔依次在5m,10m,15m处,用测力川和l夹尺器沿切线方向给尺带加50N的拉力,用7.2.2所确定的磁性表座数固定尺带,一一直由到围尺起点。在围
10、尺过程中,除围尺起点始终固定外,在给尺带加力的前方必须保持两个磁性表座作为固定点,以防尺带滑动,尺带上缘耍始终和国尺轨迹对齐。? 2.4 检查尺带苓点是杏与国尺起点重合,若发生位移应按7.2.2和7.2. 3重新闺尺;若重合,移开围尺起点的磁性表座,将钢围尺围过露出的起点竖线,沿切线方向给尺带加50N拉力,读取起点竖线所对应的钢围尺的读数,估读到0.5mm,作为C1,作好记录,见表Al。7.2.5 距离原围只起点500mm以t建立新起点,按7.2.2.7.2.3和7.2. 4进行第二次围尺测量.作为飞,见表Al,7.3 囡只允差两次测量圆周长的结果应不大于以下规定的允差: 圆周长(C).m 允
11、差.mmC25 2 25200 8 如果两次测量结果超过规定的允差,需要继续测量和记录,一直到连续两次测量结果符合规定的允132 GB/T 13235.1-91 主主为止。取两次读数的平均值为该水平位置的圆周长。7.4 跨越测量在围洞H圆周时thL使用跨越规对钢围尺经过的焊缝或障碍物进行跨越测量。7. 4. 1 测量无障碍弧长.将钢围尺放在国J部位,选择元障碍物的地方,一端罔定,另一端1m:0 N .i,l 力。用固定长度的跨越规卡出无障在导弧长,记录对1世的钢围尺长度,估读到Q.5mmc量取不同而忱的问个无障碍弧长,取四个弧长的平均值作为该围尺部位的无障碍弧长。7.4.2 测量有障碍弧长2在
12、钢围尺越过障碍物的部位,以障碍物为弧长巾心,牛端固定.另-端jJU50 N 拉力,用跨越规卡出有障碍弧长,记录对应的制围尺长度,估读到O.G mm,即为该障碍物的有障碍弧长。7. 4. 3 对每阁板均匀分布的四条垂宣焊缝和其他障碍物进行有障碍物弧长测量,估读到。.5mm.见袁Alu 8 圈板厚度、高度和检尺口总高测量8. 1 用超声波测厚仪,沿扶梯依次测得各圈板厚度,在同点上应测两次,取平均值作为该圈饭的厚度.修约1斗JO. S mm , J!.表AL8. 2 用钢卷尺,沿扶梯依次测得各圈板外部板高,应测两次,取平均值作为该图板的外部板高。对搭接罐还应测量搭接高度。修约到IJ1 mm,见表Al
13、。8.3 用量泊尺测量参照点到罐底基准点的距离,测量两次.相差不大于2mm,取平均值作为检尺J的总高,J!.表Al。9 附件测量罐内所有附件都会影响罐的容积,应在罐底测量的同时或其后,保持水准仪位置不动,Jlj水准仪和标尺浏11出附件的起点标高和止点标高。测出各附件的几何尺寸,修约到1mm,见表A20当无法进行罐内测景时,罐内全部附件的几何尺寸,起点标高和止点标高可以采用前一次的测量数据。10 罐底测量罐底测量应优先采用液体标定法,也称容量比较法。在条件不具备的情况下,也可以采用几何测量法。10.1 液体标定法1 Q. 1. 1 用检定合格的标准罐、标准体积管或容积式流量计(不低于0.2级),
14、向罐内加入水或低粘度不易挥发的液体,直加到基准点,并记录加入量,然后继续加入液体,每隔一定间隔.记录加入壁,测量液面高度两次,一直加到正好覆盖罐底的最高点为止.加入量修约jlJ升,见表A3010. 1.2 用最油尺或钢豆尺量取液面到基准点的高度,修约到毫米。10. 1. 3 在均匀分布的八个位置量取第一阁板上焊缝1日j液面的距离,记录其平均值作为第-凶板上焊缝到起始液面的距离,修约到1mm 10.2 几何测量法10. 2. 1 由第A圈板圆周长和板厚计算圆周内半径,作为罐底半径(R)。10. 2. 2 在一条与罐底半径(R)等沃的绳上,等问距的作出I口心圆标记,同心圆rBJi( d ) 般不得
15、大于2m,同心困数目n=R/d。绳子一端固定于罐底中心,另一端依次与罐底边缘至少八个方向连接,绳标记点,NJl为测量点,见图10133 GBjT 1 3235. 1 - 91 , 3 7 i 因1罐1点测址点yjl启、到1刊0.2.3+在五罐1底足一稳定点I上:,安装水准仪井调平.斗将每标尺i革丘:直商立子f各斗测f进古点、雄底中心点丰和口J某珞汗汛tJ7水k准f仪立读!出坦标尺的渎数修约5币到9到主毫汪米。i记己二法声。得到各测站点的标高见罔2、罔3。nd , 2d d -一- _. h. h, h, h. h. h h. h, h. h. 出2罐底州.JI过不忌凶ho、h和h分别为罐底中心
16、点、基准点和罐喳j成缘的标高。iSi GBjT 13235.1 91 l 2 一一一、4 图3罐底实际测量示意I到1 水准仪;2参照水平面;3标尺刊罐底10.2.4 在罐底中心附近,用上述方法读出标尺的最小值,即为罐底的最高点,记录,见表/4010.2.5 标定员可根据罐底的凹凸情况适当增加测量点。11 油罐倾斜测量油罐倾斜度b指油罐偏离铅垂线的程度。油罐上部罐璧到铅垂线的距离与1部罐哝到铅卓线的且i离之差b.d,除以上下两点之间的高度H,即b二b.d!H,0 11. 1 钢丝悬垂法11- 1. 1 用一长度为150250mm的支撑块a(mm),-端垂直字在油罐顶部罐壁.另一端悬挂根自径不大f
17、1 mm的钢丝,钢丝下部挂上铅锤.使真垂直。11.1.2 用钢直尺测量第圄极极高3/4处罐壁到钢丝的距l喝S(mm则b.d-s (mn仆,对搭接罐等应考虑板厚影响,并作修正。11.1.3 用量油尺或钢卷尺测量t下两点闷的高度H,(mm)。见表/5。11.2 水准仪法11. 2. 1 罐外测量11.2.1.1 在罐外第一圈板板高3/4处的位置,用色笔在罐的八个对科:厅向上作标记点。11.2.1.2 将标尺沿标记点立于罐底边沿,上端靠近标记点用水准仪依次测量各点的标高;当水准仪在第测站时,对测不到的各测量点,可以移动水准仪建立第测站,进fJ测量,移动后,必须重复测垃I-测站最后个测量点的书1;高,
18、以使修正到同J水平面,以此法,测量出第一圈板底部八个点的标高,比表A5011- 2. 1. 3 将八个点的标高修正到同一水平面.计算对称两点的最大差值b.h(mm)。11.2. 1-4 用在第一图板板高3/4处的外周长C外除以得到油罐的外商:径D外,b= b.h/D 11. 2. 2 罐内测量11.2.2.1 在罐内第圈板板高3/4处的位置,用色笔在罐的八个对称为向上作标记飞飞。11.2.2.2 将标尺沿标记点立于罐底边沿,上端靠近标记点,用水准仪依次测量底部各点的标词。见N.A50 11.2.2.3 计算出对称两点的最大差值b.h(rnm)。11.2.2.4 用在第一圈板板高3/4处围尺的外
19、周长C外,减去210(t门为第A圈板板j手hfg内f占jt去(1 13 GBjT 13235.1-91 再除以得油罐的内直径D(mm)oh二l;.h/D肉。12 浮顶测量浮顶罐罐体部分的容积测量、计算和编表嘈与JL式油罐完全一样。由于浮顶罐中增加F浮顶,需要增加以下三部分的测量和计算:浮顶起浮前的最低点,浮j页质量和浮顶起浮高度。具体的方法见附录113 油罐容积表的编制13. 1 油罐容积表编制的一般规则13.1. 1 所有的计算应按数学原则进行,使计算的误差最小。13. 1.2 在油罐容积衷的表头上应标明.a 标准温度20C;b. 参照点到罐底基准点的距离.NJ检尺口总高。13.2 油罐容积
20、表的形式13. 2.1 油罐容积表的油高间隔,应能作线陪内插,并使泊高的中间值的精度不降低,油罐容积表的油高间隔口J选用分米(dm).油罐的小数表可选用厘米(cm)和毫米(mm)。13. 2. 2 浮顶从最低点到起浮点,这一区间不能应用内插法.也不能用作交接计量,这个范围应标明在汹罐容积发上。14 油罐容积衰的计算14. 1 净外圆周长的计算净外圆周t史C(mm)按式(1)计算:C = 1/2(C1十C,)十I!.L,十l;.L,. ( 1 ) 式中:C、C,一一两次测量的外圆周长,mm;6L1 -一钢围尺的跨越修正值之和,mm;6L,一一钢网尺的修正值,mmo计算结果保留一位小数。14.2
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