GB 15092.1-2000 器具开关 第一部分 通用要求.pdf

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1、GB 15092. 1 2000 前占一一口国家标准器具开关是保证各种器具开关使用安全的基础性标准。它由两部分组成第1部分为通用要求$第2部分为涉及各特定类型器具开关的特殊要求。本标准是对GB15092. 1 1994器具开关第1部分2通用要求（idt!EC 61058 1, 1990）的第次修订。除以下项目外本标准等同采用国际标准！EC61058-1,1996器具开关第1部分：通用要求及其第1号修改件（1997年）1 ）涉及ISO公制螺纹处均改为我国国家标准螺纹，2）标准附图按我国制图标准作个别改动$3）开关额定电压不同于！EC61058-1,1996规定的额定电压优先值。4) !EC 61

2、058 1, 1996中引用标准已转化为国家标准的，本标准直接引用国家标准。本标准实施后，GB15092. 1 -1994器具开关第1部分：通用要求仍有一定效用，直到与之配合使用的第2部分都被修订为止：GB 15092. 2 I 热塑性材料3 电容器外表面有最高工作温度标记（1的T 10 Z最高工作温度标记的抑制无线电和电视F扰用的小型陶密电容器75 其他电容器15 137 GB 15092. 1 2000 表12（完）零件最高温度C 除操动件或于柄以外的其他易触且表面85 仅短时握持的操动件或子柄的羁触且表面：金属的60 陶i;或玻璃材料的70 模压材料或根胶的85 I l该限值适用于符合相

3、应国家标准的电缆、软线和电线：对其他电线限值可不同。2）一旦对高温电缆、软线与电线的国家标准发布，该限值即可采用。3）未规定限值为了第21章试验，应测出材料温度。允许最高温度不应超过该材料能安全使用的温度。17 耐久性17. 1 一般要求17.1.1 开关应能经受正常使用中出现的机械的、电气的和热的应力，而无过度磨损和其他有害后果。通过电气的和热的耐久性试验来检验。电气耐久性试验的电气条件、环境温度条件和机械条件应为17.2.J、17.2. 2和17.2. 3的规定。热的耐久性试验条件应为17.3条的规定。17- 1.2 经规定的全部试验后，试样应满足17.3的规定。试验顺序如下：在17.2.

4、 4规定的加快速度和提高电压条件下的试验；在17-2.5规定的慢速条件下的试验g一一在17.2. 6规定的高速条件下的试验（仅适用于多极的、并且在操作期间极性会变换的开关）；一在17.2. 7规定的加快速度条件下的试验。17-2 电气耐久性试验17-2.1 电气耐久性试验的电气条件17.2.1.1 开关控制的各条电路均应根据其额定值加载。不供外部负载用的电路和触头按其设计负载运行。如果制造厂规定某些转换电路的各部分要分别试验，尤其是当电路某一部分额定值取决于其余部分的电流而制造厂规定要分别试验时，则各部分可以分别试验。17.2.1.2 在提高电压试验时，采用的负载仍为表13或表14中规定的在额

5、定电压（r.v. ）下试验用的负载，然后将电压提高到j.15倍额定电压。额定电流不大于20nlA的开关（属7.1.2.6分类），不必进行电气耐久性试验。1?.2.1.3 对属于7.).2.4分类的开关，进行试验时，应采用模拟负载，该负载应由元感电阻组成。注本是试验尚在考虑中。表13交流电气耐久性试验负载按7. . 2分类的操作额定电压额定电流功率因数电路类型（方均根值）（士。.05)(r. v.) 基本电阻性接通与分断r唱y,J, o. 95 (7.1.2.1类型）6XJM 0.60 电阻与电动机撞通r. v. 或J,0 95 (7. J.2.2类型）分断J, r. v. 0 95 或JMI

6、: ；日GB 15092. 1 2000 表13（完）按7.j. 2分类的操作额定电压极定电流功率因数电路类型(r. v. ) （方均根值）（士。.05) 电阻与电容性(7.J.2.3类型）接通与分断在图9所示电路中试验撞通lOXJ, 白炽:tr负载r. v. 或J,J, o. 95 (7.1.2.4类型分断r.v. 或J,特定ifJ.载接通与分断由负载确定r. v. (7.1.2.5类型）I ）视运算结果，择大者；两者相等时，取不1日l者。2）规定的接通条件保持（50JOO)ms，然后由辅助开关将其减小到规定的分断条件。3）电阻器般不得与电抗器并联，如果采用空心电抗器，则可并联电阻器，但电阻

7、中流过的电流应约为电抗器中电流的I%，铁芯电抗器可以采用，最件是电流必须为实际正弦披形。二相试验时果用二铁芯电抗器a注），白炽灯负载电流，JM电动机负载电流，z, 电阻性负载电流。表14直流电气耐久性试验负载7. J. 2分类的电路类型操作额定电压(r. v. 额定电流时间常数（土！ms)基本电阻性接通与分断J, 无感r v. (7.J.2.J类型）!OX), 接通r. v. 臼伊、灯负载或J,(7.1.2.4类型）无感I 分断r. v. 或），特定负载接通与分断由负载确定r. v. (7.1.2.5类型）l ）视运算结果择大者B两者相等时，取不利者。2）规定的接通晕件保持（50JOO)ms，

8、然后由辅助开关将其减小到规定的分断最件。注z, 臼炽灯负载电流，z，电阻性负载电流。11.2.2 电气耐久性试验的环境温度条件17.2.2.1 属于7.1.3.1分类的开关，在（25士10)c的环境中进行试验。17. 2. 2.2 属于7.1.3.z分类的开关，前半个试验期在额定最高周围空气温度CT;ie)C的环境中进行。后半个试验期在（25士10)c的环境中进行；若额定最低周围空气温度T低于oc，则在（TelC的环境中进行。11.2.2. 3 对属于7.J.3.3分类的开关，那些按制造厂规定安装时处于oc55c环境中的开关零件，在整个试验期间应处于该温度范围内。开关的其余部分在前半个试验期应

9、保持在额定最高周围空气温度CT;i)C环境中。后半个试验期在（25土10)c的环境中进行；如果额定最低周围空气温度T低于oc，则在（T,)(1.19 GB 15092. 1 2000 的环境中进行。11.2.3 电气耐久性试验的手动和机械条件17.2.3.1 每个操作循环应由操动件使开关相继经过与动作相应的全部位置，然后再返回到初始位置。二一慢速试验时旋转动作为约go/R；线性动作为约5mm/s 高速试验时：用手尽可能快地驱动操动件。如果开关交货时是不带操动件的，则为了进行本试验，制造厂应提供合适的操动件。 加快速度试验时：旋转动作为约45。s；线性动作为约25mm/s 11.2.3.2 对自

10、动复位开关，应将其操动件驱动到行程的极限位置。17.2.3.3 慢速试验期间，注意试验设备必须恰好带动操动件，在试验设备与操动件之间不应有明显的间隙。17.2.3.4 加快速度试验期间，必须做到2a）保证试验设备不妨碍操动件的操作，不会阻碍开关机构的正常动作；b）对于旋转开关如果2个方向都能旋转，则每项试验的3/4操作循环数应为顺时针方向，另外1/4为逆时针方向；c）对只能朝一个方向旋转的开关，如果用规定的力矩值不可能反向转动操动件，试验就按正常方向进行，d）试验期间不应另加润滑剂。17.2.3.4.1 除了用于电阻性与电容性负载的开关（属7,1.2.3分类）外，其他开关，只要设计上许可，就应

11、按下列最高操作频率均匀操作额定电流为10A及以下的开关，每分钟操作30次，额定电流大于10A而小于25A的开关，每分钟操作15次；额定电流为25A及以上的开关，每分钟操作7,5次。11.2.3.4.2 适用于电阻与电容性负载的开关（属7.1.2.3分类）应均匀地以每分钟3.5个周期操作，每一周期由“闭合”2s和“断开”15s组成。11.2.4 在加快速度和提高电压条件下的试验电气条件按11.2.1.2中对提高电压条件的规定。环境温度按17.2. 2的规定。操作方式按17.23中对加快速度试验的规定。操作循环数为100017.2.5 在慢速条件下的试验电气条件按17.2.1规定。环境温度条件按1

12、7.2. 2规定。操作方式按17.2. 3中对慢速试验的规定。操作循环数为100011.2.6 在高速条件下的试验本试验仅适用于多极的并在操作时极性会变换的开关。电气条件按第17.2. l的规定。环境温度条件按17.2. 2的规定。操作方式按17.2. 3中对高速试验的规定。操作循环数为100011.2. 7 在加快速度条件下的试验电气条件按17.2.1的规定。I I O GB 15092. 1 2000 环境温度条件按17.2. 2的规定。操作循环数为按7. . 4制造厂规定数减去17.2. 4、17.2. 5和17.2. 6试验期间实际进行的次数。操作方式按I7. 2. 3中对加快速度试验

13、的规定。17-3评定在进行了J7. 2. 4、J7. 2. 5、7.2. 6和17.2. 7中相应的试验后，如果开关满足下列条件则认为符合要求动作仍然正常；一一按16.2规定，但通以额定电流，在周围空气温度为（25土10)c的条件下进行温升试验，接线端子温升不大于55K;试样在施加试验电压前不再经潮湿处理而能经受15.3的耐电压试验，但试验电压值降为该条规定值的75%一在带电部分与接地金属、易触及金属零件以及操动件之间未出现瞬间故障。18 机械强度18. 1 开关应具有足够的机械强度，应能承受正常使用中可能出现的粗率操作。18. 1. 1 用于l类器具的开关和用于1类器具的开关的操动件易触及部

14、分应具有足够的机械强度，或茜即使破损，仍能保持足够的防止触电的保护。通过按顺序进行18.2、J8. 3和18.4中相应的试验来检验。1s.2 用.1137079所示的弹簧驱动的冲击试验器进行冲击试验。18. 2. 1 操动件以及开关按正常使用方式安装后易触及的所有表面均应用冲击试验器冲击。附装开关安装在图11所示的试验装置上。按制造！规定安装后只有操动件可触及的开关，应固定到图11所示金属板上，使开关处于金属板与胶合板之间。将冲击试验器校正到提供（o. 5士o.04)Nm的能量，对包括操动件在内的所有易触及表面，以垂直f被试部位表面的方向施加冲击。脚踏开关同样经受试验，但冲击试验器提供的能量要

15、校正到（.0士0.05lNn1, 对这类表面1.每个可能的薄弱部位各施加3次冲击。施加冲击时，必须注意对某一部位的3次冲击不要影响其后各次冲击的结果。如果怀疑某部位产生的冲击缺陷是由于受先前冲击的影响，则可不计该缺陷，而另用一新试样在同部位上施加3次冲击，该新试样fie！能经受试验。脚踏开关另外还需经受下述试验z开关按正常使用方式安装在平板内，露出操动件，通过块直径为50mm的圆钢板对开关加力，在1 rnin 内从约250N持续增长￥！750 N，然后维持该值1min，该力仅施加一次。试验后，开关仍应符合第9章、第13章、第15章和第20章的要求，绝缘衬垫、隔层等不应松动；易拆卸零件和其他外部

16、零件（如盖板等）或其绝缘衬垫应不需破坏而仍能拆卸或更换。操动件应仍能正常动作，提供相应的断开。如有怀疑可按15.3对附加绝缘或加强绝缘进行耐电压试验。表面粗糙度的损伤，不致使爬电距离或电气间隙减小到第20章规定值以下的微小凹痕，以及不影响触电保护和防水等级的细小碎片均可忽略不计。肉眼看不出的裂痕和纤维增强模制件等的表面裂纹也口J不于Ail。如果装饰性罩盖衬有内盖而在取下装饰性罩盖后，内盖能承受本条试验，则装饰性罩盖的开裂也可忽略。18.3 拉线开关还需另外进行下述拉力试验：开关按制造厂规定安装，拉线先朝正常使用方向拉Imin，然后朝偏离正常方向不超过45。角的方141 GB 15092 1 2

17、000 向拉ln1in o位力要平稳施加，拉力最小值应如表15所示，或为正常操动力的3倍（选用两者中大的）。表15拉力最小值拉力，N额定电流.A正常方向偏离正常方向4不大于450 大于1100 试验后，开关不应呈现影响符合本标准的损伤。18 4 装有操动件的开关和规定要配装操动件的开关应进行下述试验首先对操动f牛施加拉力历时lmin，试图拉脱操动件。通常施加的力为15N，但是对正常使用中要拉动的操动件，拉力增大到30N。然后对操动件施加30N推力，历时lmin. 25 50 试验巾，允许操动件在传动机构上有所移动，但这种移动不可导致位置指示不正确。在拉、推这两项试验后，试样都不应呈现影响符合本

18、标准的损伤。如果开关规定要有操动件但交付检验时却没有，则要用30N的拉力和推力施加于传动机构。除f自硬性胶粘剂外，其他的胶粘J!IJ均认为不足以防止操动件松脱。19 螺钉、载流件和联接件19. 1 电气联接件的一般要求除f陶瓷、纯E母以及其他具有同样合适特性的绝缘材料外，电气联接件的接触压力不应通过绝缘材料传递。但是，如果绝缘材料任何可能的收缩或变形可由金属零件的足够弹性所补偿，则可通过绝缘材料传递接触压力。a）材料是否合适根据开关在适用温度范围内尺于是否稳定而定。b）本条要求不适用于连接指示灯的、或因路电流不大于20mA的开关内部联接件。通过观察来检验。19 2 螺纹联接件19- 2. 1

19、电气的和非电气的螺纹联接件应能承受正常使用中产生的机械应力。19 2. 2 传递接触压力的螺钉应旋人金属螺纹中。这类螺钉不应由软的或易于蠕变的金属（例如钵或铝）制成。19. 2. 3 安装开关和接线时会拧动的机械联结螺钉不应是自攻螺钉或自切螺钉，除非该螺钉上装有规定与螺钉撒在一起的零件。规定使用的自切螺钉应与开关的有关零件锁定。19. 2. 4 除非能将所联接的载流件相互直接接触并夹紧，并且提供合适的锁紧措施，否则就不应采用自攻螺钉（金属薄板螺钉）来联接载流件。除非能产生符合国家标准的螺纹或等效螺纹，否则，自切螺钉也不应用作载流件的电气联接件。无论如何如果这类螺钉是有可能被使用者或安装者拧动的

20、，则不应使用但螺纹由挤压成型的除外。目前认为ISO公制螺纹以及SI、BA和UN螺纹属于等效螺纹。通过观察来检验对安装开关和接线时可能拧动的螺钉和螺母还需通过下述试验来检验2将螺钉或螺母拧紧和松开一对旋入绝缘材料螺纹的螺钉，各10次事对其他情况，各5次。与按钮或扳机同轴的螺母要拧紧和松开各5次。对绝缘材料螺纹，扭矩为O.8 Nm；对金属材料螺纹扭矩为J.8 Nni. 旋入绝缘材料的螺钉每次都要完全旋出后再重新旋人。在试验接线端子的螺钉和螺母时，要将具有I I GB 15092. 1 2000 第11章规定截面积的导线放入端子中。对于不是连接电源电缆或软线用的端子或导线截面积不大于6 mm时，导线

21、用实芯导体的；其他情况则用绞合导体的。对于连接电源电缆或软线用的端子，导线必须具有规定的最大截面积。采用合适的试验用螺钉旋具或扳手将螺钉或螺母拧紧和松开。除非另有规定，否则拧紧扭矩应等于表16相应栏目内的值。表16扭矩值螺纹公称直径.mm 扭矩，Nm大于至n m IV v l 7 0 l 0. z 0. z 2 2 0 15 0.3 0.3 2. 2 2. 8 0 2 0 4 0. 4 2.8 3. 0 0 25 0. 5 0 5 3. (l 3 2 0 3 0 6 O.B 3 2 3 6 0 4 0. 8 0.8 3. 6 4 l 0 7 1. 2 J 2 1. 2 1. 2 I. l 1.

22、 7 0.8 1. 2 l 8 1. 8 1. 8 4 7 i 3 0. 8 1. 4 2. 0 2 0 2 0 5. :1 6 1. 8 2. 5 3. 0 3 0 6 8 2. 5 3 5 6 0 4.0 8 10 3. 5 4.0 10. 0 6. 0 10 12 4.0 8 0 15 5 0 10. 0 螺钉或螺母每拧松一次导线需要移动一下。第I栏适用于拧紧后不突出孔外的无头螺钉以及其他不能用刀头宽度比螺钉直径大的螺钉旋具拧紧的螺钉；第H栏适用于用螺钉旋具拧紧的套筒式端子上的盖形螺母；第皿栏适用于用螺钉旋具拧紧的其他螺钉，第N栏适用于不是用螺钉旋具拧紧的螺钉或螺母（套筒式端子的螺母除外

23、） 第V栏适用于不是用螺钉旋具拧紧的、套筒式端子的螺母。时于开槽六角头螺钉，如果第E和凹栏的数值不同，则试验需进行2次先对六角头施加第凹栏规定的扭矩再对另一组试样用螺钉旋具施加第E栏规定的扭矩。如果E和N栏数值相同，则仅用螺钉旋具进行试验。试验期间端子不应松动螺纹联接不应损伤（例如螺钉断裂；螺钉头部的槽、螺纹、垫圈、U形螺栓附件等有可能影响螺纹联接继续使用的损伤）。套筒式端子的公称直径是指开槽螺柱的公称直径。试验用的螺钉旋具刀头形状必须适合被试螺钉头。试验时不应猛然拧动螺钉、螺母。注，茸装开芫和撞线时可能拧动的螺钉、螺母包括接线端于的螺钉、螺母和盖的嚣固螺钉等。19. 2. 5 有螺纹密封盖的

24、开关应进行下述试验2螺纹密封盖配装一金属圆棒。棒的直径比密封圈的内径略小，是与该内径最接近的、以毫米为单位的整数值。用合适的扳手将密封盖拧紧，施加在扳手上的扭矩如表17所示，历时lmin。试验后，密封盖和试样外壳均不应呈现本标准涵义的损伤。19-2-6 安装开关或接线时要拧动的螺钉应保证能正。确地导人螺孔或螺母中。只要能防止螺钉以歪斜状态旋入，即认为符合正确导人的要求。例如：靠待紧回件来导寻螺钉；在内143 GB 15092. 1 2000 螺纹中开出环槽：采用前端去掉螺纹的螺钉等。表17螺纹密封盖用扭矩值试棒直径，mm扭矩，Nm 大于至金属密封盖绝缘材料密封盖14 5.25 3 75 I 4

25、 20 7 5 s. 0 20 10.0 7.5 通过观察和手试来检验。19. 2. 7 如果在开关不同零件间作机械联接用的螺钉又是载流的，则应于锁定，防止松动。如果用于载流联接的锄钉在正常使用中承受扭矩，贝u也应固定，防止松动。通过观察和手试来检验。弹簧垫圈可以提供良好的锁定。对例钉而言，非圆柱形例钉杆或一个适当的切口即足以使锵钉固定。受热即软的密封胶只对正常使用时不承受扭矩的螺纹联接提供良好的锁定。19.2.s 夹紧导线用的螺钉和螺母应具有符合国家标准的螺纹，或为在螺距和机械强度方面与之相差不大的螺纹。通过观察和19.2的试验来检验。目前，认为！SC）公制螺纹以及SJ、BA和U.l螺纹是在

26、螺距和机械强度左面与国家标准螺纹相差不大的螺纹。19. 3 载流件在开关所处条件下载流件和接地通路中的零件应具有足够的机械强度和耐腐蚀性能。接线端于的弹簧、弹性零件、央紧螺钉等不认为是主要供载流用的零件。在允许的温度范围内以及在正常的化学污染环境中使用时，具有足够的耐腐蚀性的金属举例如下z铜；含铜量不少于58%（用卡冷加工零件）或吉铜量不少于50%（用于其他零件）的铜合金；一宫锦量不少于13%、含碳量不大于o.09 %，的不锈钢；镀钵（符合GB/T9799）的钢其镀层厚度至少为5fID （对无防护的开关人）2fID（对lPXlIPX4的开关）、25l-n1（对llX5IPX7的开关），- 镀镰

27、和错（符合GB/T、9797）的钢，其镀层厚度至少为201-ffi （对无防护的开关）、30fIl1（对!PX！1PX4的开关入401-ffi （对！PX5IPX7的开关h一一镀锡（符合c;B/T12599l的钢其镀层厚度至少为12fm（对无防护的开关）、201-ffi （对！PX！IPX4的开关人301-rn（对IPX5IPX7的开关人ilJ能遭受电弧戎机械磨损的零件不应由有镀层的钢制成。通过观察来检验，必要时通过化学分析检验。注I 本条要求不适用于转换和滑动的触生。2 本itA的载流件：20 电气间隙、爬电距离和绝缘穿通距离电气间隙、爬电距离应符合表18的规定。绝缘穿通距离尺寸应按照以下工

28、作电压确定对王作电压不大于50VC71V峰值或71v直流），没有厚度要求3对工作电压50VC71V峰值或71V直流）到440v，附加绝缘厚度应不小于O.4 mm，加强绝 . j GB 15092. 1 2000 缘厚度应不小于O.8 mm, 对于薄片材料绝缘，不管其厚度多少，只要属于下列情况，上述要求就不适用在器具防护壳体内使用，并且在正常使用时不易触摸或磨损；一一对附加绝缘，至少使用两层材料，其中层通过15.3中附加绝缘的耐电压试验；一一对加强绝缘，至少使用三层材料，其中的两层通过15.3中加强绝缘的耐电压试验。通过测量以及5.5中的1号试样按相应的21.I. l或21. . 2进行球压试验

29、，但不进行灼热丝试验，并随后进行J5. 3的试验来检验。不考虑被试材料的厚度，压痕直径也不作为合格与否的依据。注测量方法列于附录A, 表18电气间隙、爬电距离和绝缘穿通距离工作电压（Ul要求的距离们被测部位（！50 V 50 V50VA B ( 规格( ！茧制）（强制）（强制）最大值最小值十004 0.03 2.8 o. 5 o. 7 7.0 o. 5 2.8 o. 8 0 7 7.0 o. 8 4.8X0.5 . z 6. 2 o. 5 4.8 o. 8 . 2 6. 2 0 8 f, 3 o. 8 . 3 7.8 0.8 9. 5 . 2 . 3 12. 0 . 2 I ）在新设计中不推荐

30、使用4.8 o. 5规格。2）本规定“风”和“El，”尺寸。D （强制）士。12. 8 2. 8 4. 7 4 7 5. 3 9. 5 31 X”向图表示a）c）三种可能存在的不同配置方式。.4）插片尾部形状做成便于插上插在。E （不强制）最大值2. 2. 5 j. 2 4. 2 5 7 6. 5 x a) F （不强制）最大值1. 5 1 6 . 6 2 0 2. 0 5）按阁7尺寸制造的插H会与！EC60760的插套配对其插拔力事考附录H。图7扁形快速联接端头的插片I 5 X向时口1m El, I （强制）（强制（不强制）最小值最小值直径最大值 . 2 I 8 0 6 . 2 I 8 0

31、6 1.2 3.0 I 0 . z 3 0 I 0 . 2 4 0 1 3 . 2 6. z . 8 GB 15092. 1 2000 . 一一L, 插套尺寸与插套适配的B, L, 插片规格最大值最大值2.8 Q.5 3.8 2 3 2.8 o. 8 3, 8 2 3 4.s o. 5 6.0 2 9 80 8 6.o 2 9 6. 3 o.s 7 8 3. s 9, 5 I 2 J J. I 4. 0 I l在新设计中不推荐使用4.80.5规格。图8扁形快速联接端头的试验插套R, E R, 试样R,=E!I (E为额定电压，I为额定电流hR,=R,!. 414/X (X是峰值浪涌电流与额定电

32、流的比值），且，(8归l/XlJ飞，CR,=5000归D为硅整流桥挑选电路元件和电源阻抗保证浪涌电流与额定电流的误差在10%以内。图9电容性负载试验电路 mm L, 最大值0.5 0 5 。，50.5 o. 5 o. 5 R, c 151 I ( A) !00 50 - 。50 100 !O 152 GB 15092. 1 2000 R，25 n，次，354 n,R，2 ooo n,c1414 F 图1010/100 A 250 V开关的电容性负载试验电路值155 10 E 175 口100 A !. 5 mm厚的可更换钢板，日8 mm厚的铝板，C8 mm厚的胶合板；D 质量为（l 0士1)k

33、g的钢质安装底座，E铜板上为试样开出的开口图11冲击试验用安装瑾200 1(m) A 15092. 1 2000 SRZ. 5mm GB 球压试验器图12 之。在c 吨卢弘也。、町00 5 1 4 20 NO？山草153 探针图13GB 15092. 1- 2000 附录A（标准的附录）电气间隙与爬电距离的测量例l歪例12中规定的沟糟宽度X如表Al规定，随污染状态而变化，适用于全部示例。表Al沟槽宽度X的最小值mm 污JI;等级沟槽宽度X的最小值清洁o. 25 正常 . 0 脏1 5 注用来检查第20章要求的电气间隙和爬电距离的测量方法列于下述肃例1例12中这些示例井来区分气隙和沟槽，也未区分

34、何类绝缘。测定爬电距离和电气间隙时作下列假定，其中d等于为被测距离所规定的气隙s一条沟槽可以有平行边、收敛边或扩展边的壁；一在计算总空气隙时，任何宽度X小于1/3d或1mm（两者取小者）的气隙均略去不计。假定任何拐角被Xmm长的绝缘连线在最不利的位置上跨接（见例3); 一当跨越沟槽顶部的距离为Xmn1或更大时，爬电距离沿沟槽轮廓测量（见例2); 一一在测量彼此相对移动的零件之间电气间隙和爬电距离时，要在这些零件处于其最不利位置时测量。示例1例12中线条表示一一一电气问醺帽电距离例1o. 25mm 注XmmEE町d条件所考虑的路径包括A条具有扩展边的沟槽，槽深等于或大于J.5 mm，最窄部分宽度

35、大于O. 25 n1n1，槽底宽度等于或大于Xmm, 规则：电气间隙是“视线”距离。爬电距离沿沟槽轮廓。C铃附录（标准的附录）灼热丝试验灼热丝按照GB/T5169. 1和GB/T5169. 11的规定进行。按该标准试验时应注意下列各点：a）在第3章“试验设备”中，3.4第1段和第2段改换成：“如果燃烧着的或灼热的颗粒可能会从试样落到下面的外表面上，试验要这样进行z用1块厚约10 n1m、复有单层绢纸的臼松木极放在离试样受灼热丝顶端作用部位底下（200士5)mm处。当试样是一只完整的汗关时，开关本身按照其正常使用位置放在（或安装在）覆有单层绢纸的自松木板上方。开始试验前，松木板按第7章关于试样的

36、说明加以处理”。bl在第4章“严酷等级”中，灼热丝顶端作用于试样的时间为（30士1)s。川在第9章“观察和测量”中，c）项应记录。如果由于金属零件阻挡了灼热丝完全穿入开关，因而不可能在完整开关上进行试验时，li!U应拆去阻挡灼热丝的金属零件后进行试验。当开关太小，或其形状不便于试验时，用制造该零件的材料制成试样进行试验，试样应具有最小允许尺寸在大小和厚度方面与原件相似，而且无论如何，其直径不应大于25mm，厚度不应大于3mm。因太小而明显地不会有着火危险的零件，不作试验。157 骨第版（1990丁中出现的附录日在第二版中被取消。GB 15092. 1-2000 附录D（标准的附录）耐襄面漏电起

37、痕试验耐表面漏电起痕试验（PT！）按照GB4207的规定进行。按该标准试验时应注意下述各点ga）第3章“试样”中，3.2.关于试样面积的规定不适用。此外注2和注3也适用于5,3耐漏电起痕试验。b）第4章“试验设备”中，4.2的注不适用。此外，第4,4条的注2不适用，采用4,5所述的试验溶液A。c）第5章“试验步骤”中，5.1所指电压调整到本标准第21章所确定的值。此外，5,2不适用，5,3耐漏电起痕试验应在5件试样上完成。E1 球压试验1町，1试样附录E（标准的附录）球压试验被试零件表面以水平方向放置，试样厚度不小于2.5 mm,J!日有必要，应用2层或2层上的零件承受试验。E1. 2 预处理

38、开始试验前，被试零件在温度为1535，相对湿度为45%75%大气中存放24h. E1. 3 试验设备试验设备示子图12。E1 4 试验程序试件放置在3mm厚的铜板上。钢球压在平放的试件表面上。用20N力，将一直径为5mm的钢球压到试样表面上。试验在加热箱内进行，箱内温度为（20土zlc再加上本标准16.3发热试验时测得的最高温度，或按规定温度，或为（75士2），择其中最高者。试验开始前，支座和球应处于规定的试验温度。1 h后从试祥上移去钢球，然后将试样浸在冷水中10s ，使试样大致冷却到l室温。E1. 5 观察和测量测量钢球造成的压痕直径，该直径不应超过2mm。注陶怪材料制成的零件不进行试验。

39、E2 球压试验2试验与球压试验l相同，但加热箱温度应为（Tb士2），其中Tb等于CT+20）（不小于125），或在本标准16.3发热试验时测得的最高温度上再加20c （当此T，值高于前一种T，值时）。158 GB 15092-1-2000 附录F（提示的附录）开关应用导则F1 实际应用时，开关常用来控制多种不同类型的电路，控制电流的范围很广。如果对每只开关进行各种应用负载的试验在经济上是不合理的。为了进行鉴定试验，确定了代表典型电路的标准试验电路条件。考核开关的电气额定值时即采用该标准电路条件。下述导则可用以确定某一特定开关的额定值是否适合于控制实际应用的电路。F1. 1 电阻性负载电流额定值

40、电阻性负载电流额定值用功率因数不低于0.95的基本电阻性负载来确定。F1 1- 1 标有电阻性负载额定值的开关可用来控制电感性负载，只要符合下列条件十一功率因数不低于o.8 电感性负载电流不大于开关的电阻性负载额定电流的60%。F1-1-2 标有电阻性负载额定值的开关可用来控制白炉、灯负载，只要符合下列条件：白炽灯负载的稳态电流不大于开关的电阻性负载额定电流的10%。F1-2 电阻性和（或）电动机负载电流额定值电动机负载电流额定值用接通时功率因数为o.6、分断时功率因数为o.95的负载来确定。F1. 2. 1 标有电阻性负载和电动机负载2种额定值的开关不适用于通断电阻性满载电流额定值加上电动机

41、满载电流额定值的组合负载。如果电阻性负载电流与6倍电动机负载稳态电流的矢量和不超过开关的电阻性负载电流额定值或不超过开关的电动机负载电流额定值的6倍（择其大者），并且组合负载的功率因数符合上述条件，则开关可用来通断这种组合负载。电阻性负载电流与电动机稳态电流的矢量和不应超过开关的电阻性负载电流额定值。注例如用开关内同一组触来控制装有加热元件和电动机的热风机。F1.2.2 标有电阻性负载和电动机负载2种额定值的开关可用于自炽灯负载，只要灯负载的稳态电流不超过电阻性额定电流的10%或电动机负载额定电流的60%（择其大者）。F1-2-3 只标有电动机负载额定值的开关可以归入z7.1.2.2分类（指明

42、电阻性负载等于电动机负载），或一一7.1.2.5分类（指明特定负载）。F1. 3 电容性和电阻性组合负载额定值。注例如收音机和电视机中的电路。F1. 4 特定负载额定值注1 例如荧光灯负载和功率因数低于o.6的电感性负载。2 器具本身提供的开关可以用器具内的电路试验并作为特定负载归入7.1.2.5分类F1. 5 不大于20mA的电流额定值注2例如控制氮指示灯和其他信号盯的开关。159 非制备导线和或平需使用专用工具的端于共同要求螺纹型元螺纹型穿刺绝缘（正在考虑中）GB 15092. 1 2000 附景G（提示的附录）接线端子系列图解接线端子系列图解连接铜导线用的端于制备导线和（或）需使用专用工

43、具的端于共同要求螺纹型无螺绞型穿刺绝缘（正在考虑中）扁形快速联接锡焊其他型式（正在考虑中）例如：一熔焊压接快速联接附录H提示的附录）选择试验插套的方法连接电源及外接软电缆和软线的接线端子的附加要求为了试验带有扁形快速连接插片的开关，应采用符合本标准要求或！EC60760认可的插套。有疑问时，提供图8规定的插套进行下述试验。如果试验结果符合要求，则在该批插套中抽取新试样，用其对开关进行试验。日只插套试样接上表3所示的标称截面积导线。对每一插套，先插入未用过的插片，然后拔出e同一插片再插拔5次。插入力和拔出力要轴向施加，不得猛然施加；每次插入和拔出时测量插入力和拔出力。插拔力应在表HJ规定的限值范

44、围内。160 插片规格口1口1未镀的黄铜插片与未键的黄铜插套2.8 4. 8 6 3 9. 5 未键的黄铜插片与慑铺的插毒2 8 4. 8 6 3 9. 5 属触及(21. I 军件球压试（附录I ) 验1El GB 15092. 1 2000 表Hl扇形快速联接端头的插拔力第次插入第次拨出单个最大力最大力最小力N N 平均N 53 44 13 67 89 22 80 80 27 JOO 80 30 53 44 13 67 89 22 76 76 22 JOO 80 40 附录J（提示的附录）第21章试验的选择与顺序其他零件接触或直草载流(21 I 4) 件的零件(21. 2) 球压试验2（附录El55oc 6SOC 灼热丝试验灼热丝试验附最CJ（附量。1级2级55oc 750 灼热丝试验灼热丝试验（附录CJ附景CJ第六次拨出最小力单个平均单个N N N 9 9 5 13 13 9 18 22 18 20 30 20 9 9 5 13 13 9 13 18 13 23 40 23 与电气联接件接触的零件(21. . 3) 球压试验2（附录E)选取要求的灼热丝试验等级3级850 灼热丝试验（附最C)16 l