GB 13463-1992 抗溶性泡沫灭火剂.pdf

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1、中华人民共和国国家标准抗溶性泡沫灭火剂GB 13463 92 Alcohol resistant foam extinguishing agent 1 主题内容与适用范围本标准规定了抗溶性泡沫灭火剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于能配制泡沫混合液的抗溶性泡沫灭火剂。本标准不适用于金属皂型抗溶性泡沫灭火剂。2 引用标准GB 514石油产品试验用液体温度汁技术条件3技术要求3. 1 一般要求泡沫液和泡沫混合液对生物无明显毒性，对环境无污染。3.2 主要技术要求抗溶性泡沫灭火剂的性能应符合表1中所规定的技术要求。表l序号项目密度（20）,g/cm 2 pH值

2、（20）3 粘度（20CC).mPa. s 普通型4 流动点c耐寒型A，钢片5 腐蚀率，mg/(d dm) LF，铝片6 发泡倍数2ocl 7 25%析液时间（20C),min 8 灭火时间，s9 封闭时间，min国家技术监督局199206 01批准技术指标1. 011. 20 6 09 0 1 000 2. 0 三王一125 运15.0三三15.0 二三60 二注4.5 三三120二三15.0 1992-12-01实施411 4 试验方法4. 1 密度4. 1. 1 仪器GB 13463 92 a. 精密密度计：1.0001.200 g/cm勺b. 混度计：量程。100，分度值l$c. 量筒

3、：250mL；或100mL; d. 恒温水浴：控温精度1c 4. 1. 2 试验步骤4. 1. 2. 1 将恒温水浴调至20土l。4. 1.2. 2 将混合均匀的适量被测泡沫液慢慢注入干燥、洁净的量筒中。如果有气泡产生，应静止放景。待气泡升至液面，用滤纸刮去。4. 1.2.3 将装有泡沫液的量筒垂直放入恒温水浴中，使泡沫液面低于水浴液丽。4.1.2.4 待泡沫液恒温至20士1时，手拿洁净的密度计上端，慢慢放入泡沫液中，密度计稳定后读数。4. 1. 3结果取两次试验结果的平均值作为测定结果，两次试验结果之差不得大于0.002 g/cm3。4. 2 pH值4. 2. 1 仪器、试剂a. 酸度计2范

4、围。14pH，精度o.lpH 1 b. 烧杯：50 mL; 温度计z量程。100，分度值1gd. 容量瓶：250mL;e. 二次蒸馆水；f. pH基准试剂（市售品）: 四棚酸销（Na,B,O, lOH,0) ,pH9.182(25C) 1 混合磷酸盐（KH,PO，、Na,HPO，等摩尔混合物）,pH6. 864(25） 邻苯二甲酸氢惆（KHC,H,O,),pH4. 003(25）。4.2.2 准备工作用pH值基准试剂和二次蒸馆水分别配制250mL缓冲溶液。4.2.3试验步骤4. 2. 3. 1 将被测泡沫液约35mL注入干燥、洁净的烧杯中。4.2.3.2 将电极浸入盛泡沫液的烧杯中。4. 2.

5、 3. 3调整被测泡沫液温度至20士1，测定搅拌均匀的泡沫液的pH值4.2.4 结果取二次试验结果的平均值作为测定结果。两次结果之差不得大于0.lI?H。4. 3 粘度4. 3. 1 仪器a. 旋转粘度计：量程。100，精度士5%;b. 恒温水浴s控温精度1c, c. 高型烧杯：250mL;d. 温度计量程。100，分度值1。4. 3. 2 试验步骤412 GB 13463 92 4,3.2.1 按仪器使用说明书把粘度汁安装调试好，装上3号转子。4, 3. 2.2 将被测泡沫液注入干燥洁净的高型烧杯中，将烧杯浸入恒温水浴中，并使泡沫液面低于水；在液面。4.3.2. 3 调整粘度it高度，使转子

6、标线在泡沫液面以下，启动转子开关。4,3.2.4 当泡沫液恒温至201c时，以60r/min转速进行测定，测定时指针的指示值应在2090刻度之间。如指针的指示值超出上述刻度范围，可选用其他适当转子以60r/min转速测定。4. 3. 3结果指针读数乘以转子的相应系数即为泡沫液粘度值。取两次试验结果的平均值作为测定结果。4.4 流动点4.4. 1 仪器、材料a. 半导体凝固点测定仪制冷温度50$b. 凝固点用温度汁：量程3060，分度值1，应符合GB514的规定： 磨口凝固点测定管gd. 50%乙醇水。4.4.2 试验步骤4,4.2.1 把装有适量的50%乙醇水的凝固点测定管放入半导体凝固点测定

7、仪的冷却室内，启动测定仪，控制温度低于被测样晶型号指标1015。4.4. 2.2 在干燥、洁净的凝固点测定管的内管注入混合均匀的泡沫液，液面距内管底部约50mm左右。4,4.2. 3 用软术塞或橡胶塞把凝固点温度计固定在内管中央，使温度计毛细管下端浸入泡沫液面下3 5 mmo 4.4. 2.4 把凝固点测定管内管装入外管中。4.4.2. 5 当内管的泡沫液温度降至5时开始观察泡沫液的流动情况。方法是把内管从外管中取出，使其倾斜，如果泡沫液有流动则立即放回外管中（每次观察不得超过3s），继续降温，做下一次观察。普通型泡沫液每下降lC时观察一次；耐寒型泡沫液每下降2.5时观察一次。当泡沫液降至某一

8、温度，取出内管使其倾斜观察泡沫液不流动时，在5s内反复倾斜仍无任何流动，贝Jj记录此温度。普通型泡沫液由此温度上推1为流动点s耐寒型泡沫液上推2.5它为流动点。4,4,3结果每个样品做两次试验，两次试验结果差值：普通型泡沫液不应超过1g耐寒型泡沫液不应超过2.5。如果是值超过上述规定，应进行第三次试验，取其较高的值作为测定结果。4,5 腐蚀率4. 5. 1 仪器、设备、材料a. 天平：量程。200g，精度。.1 mg; b. 游标卡尺z量程。150mm，精度。.02 mm; c. 电热鼓风干燥箱2控温范围。200，精度士2gd. 锥形烧瓶，250mL; e. 硬毛刷gr. 水砂纸，200号、4

9、00号$g. 塑料薄膜3h. 棉质手套；i. 优质吸水纸$A，钢片，75mm 15mmX1. 5 mm; k. LF铝片，75mmX15 mm 1. 5 mm; j 13 GB 13463 92 I. 硝酸：密度！.4g/cm3;m. 磷酸铅酸水溶液：85%磷酸35mL加元水铅酸20g，用水稀释至IL; n. 10%拧橡酸氢二钱水溶液；o. 无水乙醇；p. 氯化钙干燥器。4. 5. 2 试验步骤4,5.2.1 取钢片和铝片各四片，先用200号水砂纸打磨，去掉氧化膜，并用400号水砂纸磨光（铝片在室温下放在密度为.4 g/cm硝酸中浸泡2min），再用硬毛刷在自来水中冲刷、洗净，最后用无水乙醇洗

10、涤后用吸水纸擦干，将处理好的试片放入恒温60士2的电热鼓风干燥箱中干燥30min，取出后放入干燥器内，经20min冷却，称量每个试片质量（精确至0.5 mg），并编号。4,5.2.2 用游标卡尺测量每个试片的长、宽、厚（精确至0.I mm），计算出每个试片的表面积。4,5.2.3 将量好的钢片和铝片各四片分别放入两个250mL的锥形烧瓶中，但l入混合均匀的泡沫液。应使每个试片都完全浸没在泡沫液中注意试片不要相互接触，然后用塑料薄膜封闭瓶口。4,5.2.4 将锥形烧瓶放在恒温382的电热鼓风干燥箱内，连续保持21d。4.5.2.5 从锥形烧瓶中取出试片，分别用硬毛刷在自来水中冲刷腐蚀生成物（如冲

11、刷不掉，则钢片用10%拧橡酸氢二镀水溶液浸泡，铝片用磷酸铅酸水溶液浸泡，除去腐蚀生成物），冲刷干净后，用无水乙醇洗涤，并用吸水纸擦干。然后放入恒温6旧的电热鼓风干燥箱内，干燥3俨叫出放入干燥器内，经20min冷却，称量每个试片质量（精确至0.5 mg）。4. 5. 3 结果腐蚀率按式（1）计算zm- o-A n2A OZ。“1- C . ( I ) 式中，c一一腐蚀率，mg/(d dm); m一一四个试片的总失重值，g;A 四个试片的总表面积，dm气4, 6 发泡倍数和25%析液时间4. 6. 1 仪器、设备、材料a. 秒表z精度0.I s; b. 玻璃温度计2量程。100，分度值1c, c.

12、 托盘天平最程1000 g，精度1g; d. 台秤z量程5kg，精度5g I e. 量筒z量程1ooo mL，分度值10mL; f. 刮板：300mm 300 mmX3 mm，木、塑料材质均可，g. 发泡倍数测定器，1 000 mL搪瓷量杯，h. 析液测定器z黄铜制，板厚0.5 mm（见图。，i. 50 L 混合液配制计量罐gj. 泡沫产生系统g由5L/min标准泡沫管枪（见图2）、1.5级。lMP a压力表、内径20mm耐压胶管、12.7 mm阀门、50L耐压混合液贮罐、空压机等组成（见图3）。414 64 。;:; 。由。-GB 13463 92 100 1 2 100 图1析液测定器1泡

13、沫接收罐；2 双层金属网，孔径0.125mm;3 析液接收罐1 63.5 153 切530 ill 155 图25 L/min标准泡沫管枪及其附件1 5 L/min标准泡沫管枪，2135弯头；3一7mm流量调节头2 3 415 GB 13463 92 l 2 3 4 5 6 7 8 N 。回:jl 写S立-. . . . 1 革 | , ti I I 图3泡沫产生及灭火系统示意图1 泡沫降稽板；2燃烧盘；3 标准泡沫管枪；4 压力表；5耐压胶管；6阀门Vn7 压力表；8间门v,;9 气源；0阀门v,;11 混合液贮罐4.6.2 准备工作4.6.2.1 发泡倍数测定器容积的标定：用20C的水注满

14、洗净的发泡倍数测定器，称重（精确至1g）。后将水倒掉，擦干内、外壁的水，再称出空杯的质量（精确至1g）。将两次质量之差视为发泡倍数测定器的容积值，测定三次，取其平均值。4.6.2.2 按图3所示安装泡沫产生系统，具体要求：a. 整个系统不能泄漏，工作压力应能控制在0.70士0.01 MPa; b. 整个系统安装好后或更换被测样品前都要用清水洗涤、排净，试验完毕也要用清水洗涤、排净。4.6.2.3 配和tl40 L泡沫混合液把20L左右的自来水加到50L混合液配制计量罐中，按混合比加入泡沫液（6%型加2400 mL, 3%型加1200 mL），然后再加水至40L J度，搅拌均匀，应控制泡沫混合液

15、的温度，使产生泡沫温度为20士2。4.6.3 试验步骤4.6.3.1 称量干净的倍数测定器质量（精确至lg）和析液测定器质量（精确至lg）。然后取下析液测定器下部析液接受罐，称取质量精确至lg)o再装好备用。4.6.3.2 启动空压机，待系统压力达到0.7 MPa时，打开泡沫管枪阀门飞，并迅速调节排气阀门v,.使泡沫管枪的压力控制在0.70士0.01MPao 4. 6. 3. 3 泡沫管枪在规定的压力下喷射510s后，用倍数测定器接收泡沫，接满后立即用刮板刮平，擦去外壁泡沫。再用析液测定器接收泡沫，泡沫打入析液测定器时启动秒表，接满后立即用刮板刮平，擦去外壁泡沫。4.6.3.4 关闭阀门v，和

16、空压机开关4.6.3. 5 称量接满泡沫的析液测定器质量（精确至1g），按式（2）计算25%析液质量：m,= m，市筑n,4 ( 2 ) 416 GB 13463 92 式中m，一25%析液质量，如m，一一析液测定器接满泡沫后的质量，g;m, 析液测定器质量，E。将析液接受罐放在天平托盘上，把泡沫接收罐放在托架上，使析液流入析液接收罐内。记录析液的质量达到25%析液质量的时间。4.6.3.6 称量接满泡沫的倍数测定器质量（精确至1g）。同时用温度计测量泡沫中心位置的温度，并按式（3）计算发泡倍数：N ：工p”5 , 4 式中：N一一发泡倍数：V一一一倍数测定器容积，cm;m, 倍数测定器接满泡

17、沫时质量，g;m, 倍数测定器质量，g;p 析出液密度（p屯1g/cm）。4, 6. 4 结果取发泡倍数和25%析液时间各两次试验结果的平均值作为测定结果。4. 7 灭火时间和封闭时间4. 7. 1 仪器、设备、材料a. 泡沫产生系统：同第4.6. 1条；b. 5 !,/min标准泡沫管枪及其附件（见图2);c. 0. 25 m2圆形燃烧盘：泡沫降落板长300mmX高250mm，钢制板厚2.5 mm（见图3) ; d. 点火棒：t主lm，端头缠绕5cm宽棉纱并浸有乙醇；e. 台秤z量程5kg，精度5g; f. 秒表：精度0.1 s; . ( 3 ) g. 燃料：95%以上的工业乙醇（如能扑救其

18、他的水溶性或非水溶性液体九灾时，其性能指标由生产厂家注明）；h. 酒精计2量程。100，分度值lo4. 7. 2 试验条件试验应在设有排烟装置的室内进行。4, 7. 3 试验步骤4.7.3.1 按第3.6条试验完毕后，卸下泡沫管枪前端135穹头，换上7mm流量调节头。当整个系统压力控制在0.70土0.01 MPa时，调节套环的位置，使喷嘴喷出泡沫流量为1250士25g/mino 4. 7. 3.2调整管枪的位置使之水平并高出燃烧盘上沿150mm，并使泡沫喷射到j泡沫降落板中央。4.7 . 3.3 用清水洗净燃烧盘，加95%以上的工业乙醇用酒精计测定）15Lo 4, 7. 3, 4 打开排烟装置

19、，点燃燃烧盘内的乙醇，同时开启第一只秒表，并启动空压机，使整个系统压力控制在o.70土o.01 MPa。预燃3min肘，打开泡沫管枪阀门v，开始灭火，同时开启第二只秒表，当燃烧盘火焰全部消失后，卡停第二只秒表，该时间即为灭火时间。继续供泡沫，当第一只秒表到第7min时，关闭泡沫管枪阀门飞，停止供泡沫。4. 7,3, 5 从停止供泡沫开始，开启第三只秒表，14min后用点燃的点火棒，在高出泡沫层2.5 cm处不时地移动，当燃烧盘内乙醇被点燃时，卡停第三只秒表，该时间即为封闭时间。4, 7.4结果取灭火时间和封闭时间各两次试验结果的平均值作为测定结果。417 5检验规则5. 1 取样GB 1346

20、3 92 5. 1. 1 每一生产批号为一取祥单位，样品总量不得少于10L。5. 1. 2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中取祥。5. 1. 3取样要有代表性，应保证样品与总体的一致性，取样前应将包装中的产品混合均匀，从兰个不同部位或不同的包装中取等量的样品，每一项性能在测试前也应将样品混合均匀方能进行测试。5.2 出厂检验应按本标准中第4.1、4.2、4.3、4.4、4.6和4.7条规定的试验方法进行检验。5. 3 型式检验应按本标准第4章规定的全部试验方法进行检验。有下列情况之时，要进行型式检验za. 新产品鉴定或老产品转厂生产时；b. 正式生产后，如原材料、工艺有较大改变时， 正常

21、整产时，定期进行一次检验；d. 长期停产、恢复生产时；e. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。5. 4 检验结果判定出厂检验或型式检验的结果必须符合本标准第3章技术要求和6.3. 3贮存期限的规定，如有一项不合格时，应重新自两倍的包装中取样，复测后如仍有一项不合格，贝tl判为不合格产品。6标志、包装、运输和贮存6. 1 标志包装桶上必须清晰、牢固地标明生产厂名、产品名称、商标、型号、混合比、生产日期或生产批号、合格标记、重量、本标准编号和简单的贮存保管要求。6.2 包装抗溶泡沫灭火剂用铁桶或聚乙烯塑料桶包装，包装应符合表2所列要求。表2L 包装规格包装形式技术要求装量误差100 圆铁桶外

22、观为黄色，内壁做防腐处理士o.5 50 圆铁桶外观为黄色，内壁做防腐处理0. 5 50 塑料桶t主途运输应外加木条箱保护士0.5 20 塑料桶长途运输应外加木条箱保护士。.2 6. 3运输和贮存6. 3. 1 产品在运输、贮存期间不得混入其他杂物和其他类型的灭火剂。6. 3. 2 产品应存放在阴凉、干燥的库房内，防止曝晒，贮存的环境温度范围普通型为040，耐寒型为1040。6.3.3 产品在上述环境中贮存期为二年，其各项性能指标不得低于本标准规定的技术要求。118 GB 13463 92 附加说明：本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会归口。本标准由公安部天津消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人刘金声、旬章祺、胡晏、国鼎。419