GB 12791-2006 点型紫外火焰探测器.pdf

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1、ICS 13.220.20 C 81 和国国家标准共中华人民GB 12791-2006 代替GB12791-1991 器测探火焰外紫型占川Point type ultraviolet flame detectors 2007-04-01实施2006-07-17发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会GB 12791-2006 目次前言I 1 范围2 规范性引用文件3 一般要求-4 要求与试验方法5 检验规则. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2、. . . . . . 17 6标志. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 .,_ _._ 目。自本标准的第3章、第4章、第5章、第6章内容为强制性，其余为推荐性。GB 12791-2006 本标准是对GB12791-1991(点型紫外火焰探测器性能要求及试验方法的修订。本标准参考了欧洲标准EN54-10(自动火灾探测系统一一第10部分火焰探测器。本标准与GB12791-1991相比主要变化如下:一一部分采用了欧洲标准EN54-10的技术要求;一一增加了射频电磁场辐射抗扰度试验、射频场感应的传导骚扰抗扰度试验、静电放电抗扰度

3、试验、电快速瞬变脉冲群抗扰度试验、浪涌(冲击)抗扰度试验、恒定温热(耐久)试验和振动(正弦)(耐久)试验;一一更改了冲击试验和火灾灵敏度试验的试验方法;一一增加了检验规则和说明书的要求。本标准自实施之日起，同时代替GB12791-19910 本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第六分技术委员会归口。本标准负责起草单位:公安部沈阳消防研究所。本标准主要起草人:宋希伟、丁宏军、刘程、郭春雷、李惠菁、王5b黯、李克亭、王菲。I GB 12791-2006 点型紫外火焰探测器1 范围本标准规定了点型紫外火焰探测器的一般要求、要求和试验方法、检验规则和标志。本标准适用于一般

4、工业与民用建筑中安装的波长范围低于300nm的点型紫外火焰探测器。对于在其他环境中安装的具有特殊性能的点型紫外火焰探测器，除特殊性能由有关标准另行规定外，也应执行本标准。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修订单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 9969. 1 工业产品使用说明书总则GB 12978 消防电子产品检验规则GB 16838 r肖防电子产品环境试验方法及严酷等级GB/T 17626.

5、2-1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验CidtIEC 61000-4-2: 1995) GB/T 17626. 3-1998 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(idtIEC 61000-4-3: 1995) GB/T 17626.4-1998电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(idtIEC 61000-4-4: 1995) GB/T 17626. 5-1999 电磁兼容国验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验(idtIEC 61000-4-5: 1995) GB/T 17626. 6一1998电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度(idt IE

6、C 61000-4-6: 1996) 3 一般要求3. 1 总则点型紫外火焰探测器以下称探测器若要符合本标准，应首先满足本章要求，然后按第4章规定进行试验，并满足试验要求。3.2 报蕾确认灯探测器应具有红g报瞥确认灯。当被监视区域火灾参数符合报警条件时，探测器报警确认灯应点亮，并保持至被复位。通过报警确认灯显示探测器其他工作状态时，被显示状态应与火灾报警指示时的状态有明显区别。可拆卸探测器的报警确认灯可安装在探头或其底座上。确认灯点亮时在其正前方6m处，照度不超过5001x的环境条件下，应清晰可见。3.3 辅助设备连接探测器连接其他辅助设备(例如远程确认灯、控制继电器等)时，与辅助设备连接线的

7、开路和短路不应影响探测器的正常工作。1 GB 12791-2006 3.4 出厂设置除非使用特殊手段(如专用工具或密码)或破坏封条，否则探测器的出厂设置不应被改变。3.5 晌应性能现场设置探测器的响应性能如果可在探削器或在与其相连的控制和指示设备上进行现场设置，则应满足以3.6 可拆卸探测器当可拆卸探测器探头与底d 3.7 控制软件要求3. 7. 1 总则对于依靠软件控制3. 7. 2 软件文件3. 7. 2. 1 制造商应g包括以下内容:a) 主程序的一一各模块及身阳一一各模块相如能拥的方式;一一程序的全葫崛qt一一软件与探调憎噶件相互作孙的程序流程的说明。、BJ，。3.7.2.2 若检验需

8、要a) 系统总体配置b) 程序中每个模块一一模块名称:一一执行任务的描述;一一接口的描述，包括数据传输式、有c) 全部拥代码清单，包括全局变章制揭部变量、常量和注d) 设计和执行过程中使用的应用软件。叫阳阳回回酬摇3.7. 3 软件设计为确保探测器的可靠性，软件设计应满足下述要求:a) 软件应为模块化结构;b) 手动和自动产生数据接口的设计应禁止无效数据导致程序运行错误;c) 软件设计应避免产生程序锁死。3.7.4 程序和数据的存贮3. 7. 4. 1 满足本标准要求的程序和出厂设置等预置数据应存贮在不易丢失信息的存储器中。改变上述存储器内容应通过特殊工具或密码实现，井且不允许在探测器正常运行

9、时进行。GB 12791-2006 3.7.4.2 现场设置的数据应被存贮在探测器无外部供电情况下信息至少能保存14d的存储器中，除非有措施在探测器电掘恢复后1h内对该数据进行恢复。3. 8 使用说明书探测器应有相应的中文使用说明书。使用说明书的内容应满足GB9969.1要求，并与产品性能一致。4 要求与试验方法4. 1 总则4. 1. 1 试验的大气条件除在有关条文另有说明外，一一温度:150C350C;一一湿度:25%RH7一一大气压力:864. 1. 2 试验的正常者在试验方法中连接;在有关条文中作电压稳定。注:探测器的始泪l4. 1. 3 探测器的探测器应按对探测器工作最4. 1. 4

10、 窑差除在有关条的有关规定。4. 1. 5 试验样晶(10套探测器，4. 1. 6. 1 试样在a) 表面无腐蚀、涂定的正常装方式。b) 紧固部位元松动。4. 1. 6. 2 试样在试验前应按4. 1. 7 试验程序按表1规定的程序进行试验。序号条目1 4. 3 2 4.4 3 4. 5 4 4. 6 5 4. 7 符合起泡现象，无明显划伤、裂痕、毛刺等试验项目一致性试验重复性试验方位试验通电试验电源参数波动试验控制和指示设备验期间保持工合GB16838 试样编号llO 2 3 l 1 3 GB 12791-2006 序号6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1

11、9 20 21 22 23 4.2 晌应阐值测量4. 2. 1 目的条目4. 8 4. 9 4. 10 4.11 4. 12 4. 13 4. 14 4. 15 4.16 4.17 4. 18 4.19 4.20 4.21 4.22 4.23 4.24 4.25 测量探测器的响应阁值。4.2.2 设备表1(续)试验项目试样编号环境光线干扰试验4 高温(运行)试验8 低温(运行)试验9 恒定湿热(运行)试验4 恒定湿热(耐久)试验5 腐蚀试验2 绝缘电阻试验6 耐压试验6 振动(正弦)(运行)试验10 振动(正弦)(耐久试验10 冲击试验10 碰撞试验7 射频电磁场辐射抗扰度试验3 射频场感应的

12、传导骚扰抗扰度试验3 静电放电抗扰度试验3 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验3 浪涌(冲击)抗扰度试验3 火灾灵敏度试验710 紫外火焰试样检测装置是一台专用设备，它由光学轨道、紫外光掘、减光片、快门、调制器、试样支架和其他有关部件组成(如图l所示)。该设备应满足4.2、4.44. 8的试验要求。4.2.2.1 光学轨道主要技术参数:长度:2 m; 平直度:小于0.04mmo 4.2.2.2 紫外光源紫外光拥采用纯度不低于99.9%的甲;民燃烧产生的火焰。在试验过程中，光源辐射能的变化量不应大于土5%。4.2.2.3 曦光片陆光片起衰喊紫外辐射作用，本检测装置中采用中性紫外减光片，可通过波长大于20

13、0nm、小于300 nm的紫外辐射，其透过率视具体试验要求而定。4 GB 12791-2006 4.2.2.4 调制器(选用)调制器由斩光器和直流电动机组成，直流电动机驱动斩光器以所需频率旋转，对火焰燃烧产生的辐射进行调制(如图2所示)。1 2 1一一火焰;2一一甲婉气燃烧炉;3-一一调制器;4一一减光片;5一一快11;6一一试样;7一_-试样支架z8一一传感器接收丽;9一-uv滤光片p10一一传感器;11一一可调机构;12一一光学轨道;13一一辐射计。3 自1 500mm 9 10 4 11 卜6 12 I / I 13 圄1紫外火焰试样检测装置结构图5 GB 12791-2006 单位为毫

14、米90 斩光棍白白-电机90 的田间4.2.2.5 安装安装支架心的垂线为轴4.2.3 方法4.2.3. 1 安装将试样安装射，接通控制或指用辐射计在距将试样的支架移4.2.3.2 测量试样响应沿着光学轨道反复移置，即试样响应点。测量该点与根据光学原理，试样响应点与光反比关系，即:以光学轨道轴且距光源距离最大时的位对试样传感面辐射的有效功率S成S = K/D2(K为变换常数)对于随机响应特性的试样，必须先反复测量其响应阑值至少6次，直至下一次的响应阔值的变化不超出前几次测量的响应阔值平均值的10%。对于有闪烁频率要求的试样，必须将调制器调在厂方给定的闪烁频率上(包括0)。4.2.3.3 计算晌

15、应闺值比比较两次测量的响应阔值，大者为Smax小者为Smhl，分别对应Dmax和Dmin，响应阔值比5max: Smin =DLax Z DLIno 6 4.3 一致性试验4. 3. 1 目的检验探测器的响应阔值分布的一致性。4.3.2 试验方语GB 12791一2006按4.2. 3条规定方法，分别测量10只试样响应点D值，其中最大值为Dmax最小值为Dmin，计算响应阔值比Smax: Smi 0 4.3.3 要求响应|萄值比Srnax: Smin应不大于2.00 4.3.4 设备紫外火焰试样检测装置。4.4 重复性试验4. 4. 1 目的检验探测器连续4.4.2 方法Dmilx，最小值为D

16、4.4.3 要求响应阔值4.5 方位试4. 5. 1 目的确定探删4.5.2 方法按4.2.3与光轴的夹角分Smax : Smin 0 4.5.3 要求试样视锥角应不4.5.4 设备紫外火焰试样检测装4.6 通电试验4. 6. 1 目的飞叫地检验探测器在正常大气条件下工作的稳4.6.2 试验方法D值，其中最大值为度，使试样的轴线矿，计算响应闺值比使试样在正常监视状态下连续运行7d。试验后，按4.2.3条规定方法测量试样响应点D值，与该试样在一致性试验中的响应点D值相比较，大者为Dma叩a阳x，小者为Drnin，计算响应阔值比S轧m4.6.3 要求试验期间，试样不应发出火灾报警f信言号或故障信号

17、;试验后，响应阔值比S轧m4.6.4 试验t设支备紫外火焰试样检测装置。7 GB 12791-2006 4. 7 电Ii:参数波动试验4.7. 1 目的检验探测器对电掘参数变化的适应性。4.7.2 试验方法分别使试样工作电压比额定电压降低15%和升高10%，按4.2.3条规定方法测量响应点D值。与该试样在一致性试验中的响应点D值相比较，三者中最大值为Dmax最小值为Dmin，计算响应阔值比Smox : Smin 0 4.7.3 要求试验期间，试样不应发出火灾报警倍号或故障信号;试验后，响应阔值比Smax: Smin应不大于1.6。4.7.4 设备紫外火焰试样检测装置。4.8 环境光线干扰试验4

18、. 8. 1 目的检验探测器在环境光线作用下性能的稳定性。4.8.2 试验方法4.8.2.1 安装试样将环境光线干扰模拟装置放置在紫外火焰试样检测装置光惯、与试样之间(如图3所示)，使其与试样的距离为500mmo 单位为毫米2 280一一叫3 500 灯;光灯荧炽形样白环试一一一圈3环境光结干扰模拟装置结构图8 GB 12791-2006 4.8.2.2 试验步骤a) 所有灯不亮。b) 用两只25W的白炽灯色温为2850K土100K) ，亮1s熄1s，共20次。c) 用一只直径308mm、30W的环形荧光灯，亮1s熄1S，共20次。d) 用上述白炽灯和荧光灯，亮2h。测量试样响应点D值。e)

19、所有灯不亮。f) 测量试样响应点D值。4.8.2.3 计算晌应阐值比按4.2.3条规定方法测量试样响应点D值，与该试样在一致性试验中的D值相比较，大者为Dm凹，小者为Dmin值，计算响应阔值比Smax: Smin。4.8.3 要求试验期间，试样不应发出火灾报警信号或故障信号，响应阔值比5max: 5min应不大于1.6 ;试验后，试样响应阔值比5max: 5min应不大于1.3, 4.8.4 试验设备紫外火焰试样检测装置、环境光线干扰模拟装置。4. 9 高温(运行)试验4. 9. 1 目的检验探削器在高温条件下使用的适应性。4.9.2 试验方法4.9.2.1 将试样及其底座放在高温试验箱中，接

20、通控制和指示设备，使其处于正常监视状态。4.9.2.2 在温度230C土50C的条件下，以不大于O.5C/min的升温速率，将温度升至5SC士2C，在此条件下保持2h，试验期间，观察并记录试样的工作状态。4.9.2.3 试验后，取出试样，在正常大气条件下放置1h，。然后按4.2. 3条规定方法测量响应点D值，与该试梓在一致性试验中的D值相比较，大者为Dm阳叩a盹x小者为Dmin，计算响应闺值比Sm4.9.3 要求试验期间，试样不应发出火灾报警信号或故障信号;试验后，试样应元破坏涂覆和腐蚀现象，响应阔值比Smax: Smin应不大于1.3。4.9.4 试验设备试验设备应符合GB16838的有关规

21、定。4. 10 低温(运行)试验4. 10. 1 目的检验探恻器在低温条件下使用的适应性。4. 10. 2 试验方法4. 10. 2. 1 将试样及其底座放在低植试验箱中，接通控制和指示设备，使其处于正常监视状态。4.10.2.2 在温度150C20oC、相对湿度不大于70%的条件下保持1h，然后以不大于O.S.C/min的降站在速率，将温度阵主-10.C士30C，在此条件下保持2h(试样不应有结冰现象)。试验期间，观察并记录试样的工作状态。4.10.2.3 试验后，取出试样，在正常大气条件下放置1h。然后按4.2. 3条规定方法测量响应点D值，与该试样在一致性试验中的D值相比较，大者为Dma

22、x，小者为Dmin，计算晌应阔值比Smax: Smn 0 4. 10. 3 要求试验期间，试样不应发出火灾报警信号或故障信号;试验后，试样应无破坏涂覆和腐蚀现象，响应阔GB 12791-2006 值比Smax: Smin应不大于1.3 0 4. 10.4 试验设备试验设备应符合GB16838的有关规定。4. 11 恒定湿热(运行)试验4.11.1 目的检验探测器在高湿度环境中使用的适应性。4.11.2 试验方法4. 11. 2. 1 将试样及其底座放在温热试验箱中，接通控制和指示设备，使其处于正常监视状态。4. 11. 2. 2 调节温热试验箱，使试样在温应啸嘲E管苦?何制服度为93%士3%的

23、条件下持续4do试验期间，观察并记录试样的工作扰4. 11. 2. 3 试验后，取出试样值，与该试样在一吼致，性性剧试驰舱搬b气吵七峨较，大者为D肌m阳川川max，J阳川ax，1川x，1冲/小j、4. 1门1.3耍求试验期间，试样检摇除报制蘸蹦脖吉姆喇慨试样应讪坏陆和腐蚀现象，响应阔值比Smax: Smin应不4. 11. 4 试验设备试验设备应槽同4. 12. 1 目的检验探测4. 12. 2试验4.12.2.1 将试l4.12.2.2 调节4.12.2.3 试验值，与该试样在一4.12.3 要求试样应满足下dM样不应发出火灾报警信号或故障伊:4. 12. 4 试验设备试验设备应符合GB16

24、838 4. 13 腐铀试验4. 13. 1 目的检验探测器抗腐蚀的能力。4.13.2 试验方法和腐蚀现象，响应阔值比5max: 4.13.2.1 将试样及其底座放入腐蚀试验箱中。4.13.2.2 对试样施加下述严酷等级的试验:a) 温度:250C士20C;b) 相对温度:90%96%; c) S02榷度:(25+ 5)XIO-6(体积比); 10 平下持续21d。法测量响应点D比Smnx: Smin 0 GB 12791-2006 d) 试验周期:21 do 4.13.2.3 试验后，取出试样，在正常大气条件下放置7do然后按4.2. 3条规定方法测量响应点D值，与该试样在一致性试验中的D值

25、相比较，大者为Dm叩a皿x，小者为Dm呻n叫盹阳1址山山io，计算响应阑值比S乱m4. 1旧3.3要求试样应满足下述要求:a) 恢复到正常监视状态时，试样不应发出火灾报警信号或故障信号;b) 试验后，试样应无破坏涂覆和腐蚀现象，响应阔值比Smax: Smin应不大于1.6。4. 13. 4 试验设备试验设备应符合GB16838的有4. 14 拖缘电阻试验4.14.1 目的检验探测器的绝缘4. 14. 2 试验方法4.14.2.1 在正将试样的所有接60 s士5s , rJJ!U量4. 14. 2. 2将b) c) 最小分度d) 记时时间:注:在不具备专用4. 15 耐压试验4. 15.1 目的

26、检验探测器的耐压性能。4. 15.2 试验方法4. 15. 2. 1 将试样在温度为250C士20C、相对温度不大于70%的温热试验箱内放置24ho 4.15.2.2 取出后，将试样和底座安装在耐压试验设备的一块金属板上(电压地端)，再将试样的所有接点相互短接，并按下述要求在短接处和金属板之间施加试验电压:a) 试样额定工作电压有效值不超过50V时z试验电压以100V/s500 V/s的升压速率从OV升到500X (1士o.l)V，保持60s士5S; b) 试梓额定工作电压有效值超过50V时z试验电压以100V/s500 V/s的升压速率从OV升X(1坚0.1V的直流电压，持续40.C士20C

27、、相对温述方法测量绝缘liio M口，在温度为备自谶瞌相验阻二试电幻缘土绝CM nU A哇A品，下，也可用兆欧表或摇表测量。到1500X (1土.0.l)V，保持60s土5so 11 GB 12791-2006 4. 15. 3 要求试验期间，试样不应发生表面飞弧、扫掠放电、电晕或击穿现象，且泄漏电流应不大于20mA。4.15.4 试验设备耐压试验装置主要技术参数:a) 试验电摞:50X (1土0.01)Hz、oVl 500 V(有效值)连续可调;b) 升压速率:100V/s500 V/s; c) 记时时间.60S土5So 4. 16 振动(正弦)(运行)试验4. 16. 1 目的检验探测器长

28、时间承受振动影响的能力。4.16.2 试验方法4.16.2.1 将试样及其底座固定在振动试验台上，接通控制和指示设备，使其处于正常监视状态。4.16.2.2 依次在三个互相垂直的轴线上，在10Hz150 Hz的频率循环范围内，以5m/s2的加速度幅值.1倍频程每分的扫频速率，各进行1次扫频循环。4. 16. 2. 3 振动结束后，按4.2.3条规定方法测量响应点D值，与该试样在一致性试验中的D值相比较，大者为Dma:x:，小者为Dmin，计算响应阔值比Smax: Smin。4.16.3 要求试验期间，试样不应发出火灾报警信号或故障信号;试验后，试样不应有机械损伤和紧固部位松动现象;响应阔值比5

29、max: 5min应不大于1.30 4. 16. 4 试验设备试验设备应符合GB16838的规定。4. 17 振动(正弦)(耐久)试验4. 17. 1 目的检验探测器长时间承受振动影响的能力。4. 17. 2 试验方法4.17.2.1 将试样及其底座固定在振动试验台上。4.17.2.2 依次，在三个互相垂直的轴线上，在10Hz150 Hz的频率循环施围内，以10m/s2的加速度幅值.1oct/min的扫频速率，各进行20次扫频循环。4.17.2.3 试验后，按4.2.3条规定方法测量响应点D值，与该试样在一致性试验中的D值相比较，大者为Dmax.小者为Dmin.计算响应阔值比Smax: Smi

30、n 0 4. 17. 3 要求试样应满足下述要求:a) 恢复到正常监视状态时，试样不应发出火灾报警信号或故障信号;b) 试验后，试样不应有机械损伤和紧固部位松动现象，响应阔值比Smax: Smin应不大于1.30 4.17.4 试验设备试验设备应符合GB16838的规定。4. 18 冲击试验4.18.1 目的检验探测器对非经常性机械冲击的抗干扰性。4. 18. 2 试验方法4.18.2.1 将试样及其底座固定在冲击试验台上，接通控制和指示设备，使其处于正常监视状态。GB 12791-2006 4.18.2.2 对质量为M(kg)的试样，当M4.75时，峰值加速度为(100-20M) X 10

31、m/ S2 ;当M4.75时，峰值加速度为0，脉冲时间为6mso启动冲击试验台，对试样的6个方向进行冲击。4. 1旧8.2.3试验后，按4.2.3条规定方法测量响应点D值，与该试样在一致性试验中的D值相比较，大者为Dma叩a盹x小者为D瓦min计算响应阔值比Sm阳x: Smm 4. 1叩8.3要求试验后，试样不应有机械损伤和紧固部位松动现象，响应阔值比Smax: Smin应不大于1.3D 4. 18. 4 试验设备试验设备应符合GB16838的规定。4. 19 碰撞试验4. 19. 1 目的检验探测器承受机械碰撞的适应性。4. 19. 2 试验方法4.19.2.1 将试样及其底座按正常的工作位

32、置固定在碰撞试验台的水平安装板上，接通控制和指示设备，使其处于正常监视状态。试样在试验前应至少通电15mino 4. 19. 2. 2 调整碰撞试验设备，使锤头碰撞面的中心能够从水平方向碰撞试样，并对准使试样最易遭受破坏的部位。然后以1.5 m/s士0.125m/s的锤头速度、1.9 J士0.1J的碰撞动能碰撞试样1次。4.19.2.3 试验后，按4.2.3条规定方法测量响应点D值，与该试样在一致性试验中的D值相比较，大者为Dmax小者为Dn巾，计算响应阔值比Smax: Smin 0 4. 19. 3 要求试验后，试样不应有机械损伤和紧固部位松动现象，响应阔值比Smax: Smin应不大于1.

33、30 4. 19. 4 试验设备碰撞试验装置(如图4所示)主体是一个摆锤机构，摆锤的锤头由硬质铝合金AICu4SiMg(经固榕、时效处理)制成，外形为具有一个斜的碰撞丽的六面体。锤头的摆杆固定在带球轴承的钢轮载上，球轴承装在硬钢架的固定钢轴上。硬钢架的结构应保证在未安装试样时能够使摆锤自由旋转。锤头的外形尺寸为长94mm、宽76mm、高50mm，质量约为O.79问。锤头的斜切面与纵轴之间的夹角为600士100锤头的摆杆外径为25mm土0.1mm，壁厚为1.6 mm士0.1mm。锤头的纵轴距旋转轴线的径向距离为305mm，锤头的摆杆轴线要保证与旋转轴线垂直。外径为102 mm，长为200mm的钢

34、轮载同心组装在直径为25mm的钢轴上。钢轴直径的精度取决于所用轴承尺寸公差。在钢轮载与摆杆相对的方向上装有两个外径为20mm、长为185mm的钢质配重臂，其伸出长度为150 mmo在两个配重臂上装个位置可调的配重块，以便使锤头与配重臂平衡。在钢轮载的一端上装一个厚12mm、直径为150mm的铝合金滑轮，在滑轮上缠绕一条缆绳，缆绳的端固定在滑轮上，另一端系上工作重锤，工作重锤的质量约为0.55kgo 安装试样的水平安装板由钢架支撑，安装板可以上下调整，以便使锤头的碰撞面中心从水平方向碰撞试样。在使用试验设备时，首先要按图4调整试样和安装板的位置。调好后，把安装板固定在钢架上，然后摘下工作重锤，通

35、过调整配重块平衡摆锤机构。调整平衡后，把摆杆拉到水平位置上，系上工作重锤，当摆锤机构释放时，工作重锤使锤头旋转270。碰撞试样。13 GB 12791-2006 单位为毫米b a c 回己的e 270 a-安装板;b一一试样;c一一-锤头fd一一摆抨;e一一钢轮毅;f一-球轴承;g一一转动270.; h一一工作重锤;J一一配重块;k一一配重臂;l一滑轮。4.20 射频电磁场辐射抗扰度试4.20. 1 目的检验探测器在射频电磁场辐射环境下工作4.20.2 试验方法4.20. 2. 1 将试样安放在不导电支座上，接通电掘，使试样处于正常监视状态15min。4.20.2.2 按GBjT17626.3

36、-1998中的要求，对试样施加表2所示条件的电磁干扰:表2射频电磁场辐射抗扰度试验条件场强/CV/m)10 频率范围/MHz801 000 扫频速率/10oct/s 1. 5X 103 调制幅度80%0 kHz，正弦)14 GB 12791-2006 4.20.2.3 干扰期间，观察并记录试样工作状态。4.20.2.4 干扰环境结束后，按4.2.3条规定方法测量晌应点D值，与该试样在一致性试验中的D值相比较，大者为Dm川ax，小者为D轧ul由lin川!I川，计算H响内应阔值比S缸m阳JSmm 4.20.3 要求试验期间，试样不应发出报警信号或不可恢复的故障信号;试验后，试样响应阔值比Srnax

37、: Smin应不大于1.30 4.20.4 试验设备试验设备应满足GB/T17626.3-1998的有4.21 射频场感应的传导骚扰抗扰4. 21. 1 目的检验探测器在来自射频发4. 21. 2 试验方法4.21. 2.1 将试样安放在4. 21. 2. 2按GB/T17 电压/dB4.21.2.4 干扰较，大者为Dmnx，4. 2 1. 3 要求试验期间，大于1.3。4.21.4 试验设备试验设备应满足4.22 静电放电抗扰4. 22. 1 目的检验探测器对带静电4.22.2 试验方法的静电放电的适应性。的D值相比4. 22. 2. 1 将试样放在距接地处于正常监视状态，保持15 mino

38、 4.22.2.2 对绝缘体外壳的试样，实施空4.22.2.3 按GB/T17626.2-1998巾的要求，对试样施加表4所示条件的电磁干扰:表4静电放电抗扰度试验条件空气放电(外壳为绝缘体试样)8 放电电压/kV接触放电(外壳为导体试样和搁合板)6 放电极性正、负放电间隔/5;_:;1 每点放电次数10 15 GB 12791-2006 4.22.2.4 干扰期间，观察井记录试样的工作状态。4.22.2.5 干扰结束后，按4.2.3条规定方法测量响应点D值，与该试样在一致性试验中的D值相比较，大者为Dmax.，小者为Dmin，计算响应阔值比Smax: Smin。4.22.3 要求试验期间，试

39、样不应发出报警信号或不可恢复的故障信号;试验后，试样响应|啕值比Smax: Smin应不大于l.30 4.22.4 试验设备试验设备应满足GB/T17626.2-1998的规定。4.23 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验4.23.1 目的检验探测器抗电快速瞬变脉冲群干扰的能力。4.23.2 试验方法4.23.2.1 将试样安放在绝缘台上，接通电掘，使试样处于正常监视状态，保持15mino 4.23.2.2 按GB/T17626.4-1998中的要求，对试样施加表5所示条件的电磁干扰:表5电快速瞬变陈冲群抗扰度试验条件瞬变脉冲电压IkV1X (1土0.1)重复频率1kHz5X (1土O.2) 极性正、

40、负时间每次1min 4.23.2.3 干扰期间，观察井记录试样工作状态。4.23.2.4 干扰结束后，按4.2.3条规定方法测量响应点D值，与该试样在一致性试验中的D值相比较，大者为Dmax，小者为Dmin，计算响应阐值比Smax: Smin。4.23.3 要求试验期间，试样不应发出报警信号或不可恢复的故障信号;试验后，试样响应阔值比Smax: Smin应不大于1.3。4.23.4 试验设备试验设备应满足GB/T17626.4-1998的有关要求。4.24 浪涌(冲击)抗扰度试验4.24. 1 目的检验探测器对附近闪电或供电系统的电源切换及低电压网络、包括大容性负载切换等产生的电压瞬变(电琅涌

41、)干扰的适应性。4.24.2 试验方法4.24.2.1 将试样安放在绝缘台上，接通电掘，使试样处于正常监视状态，保持15mino 4.24.2.2 按GB/T17626.5-1999中的要求，对试样施加表6所示条件的电磁干扰:表6浪i南(冲击)抗扰度试验条件浪涌(冲击)电压IkV线-地1X(1士O.1) 极性正、负试验次数5 4.24.2.3 干扰期间，观察井记录试样工作状态。4.24.2.4 干扰结束后.，按4.2.3条规定方法测量响应点D值，与该试样在一致性试验中的D值相比较，大者为Dmax，小者为Dmin，计算响应阔值比Smax: Smin 0 GB 12791-2006 4.24.3

42、要求试验期间，试样不应发出报警信号或不可恢复的故障信号:试验后，试样响应闽值比Smax: Smin应不大于1.30 4.24.4 试验设备试验设备应满足GB/T17626. 5-1999的有关要求。4.25 火灾灵敏度试验4. 25. 1 目的检验探测器在试验火条件下的响应性能。4.25.2 试验方法4. 25. 2. 1 将4只试样平行固定在1.处于正常监视状态。点燃试验火，经过一段试验中试样与试验火m4.25.2.2 正庚烧火a) 燃料:b) d) 4.25.2.3 乙醇a) 燃料zb) 质量:c) 布置td)点4.25.3 要求a) 试验期b) 5 检验规则5. 1 产品出厂检验企业在产

43、品出a) 一致性试验;b) 方位试验;c) 重复性试验;d) 低温(运行)试验。制造商应规定抽样方法、检验和判定规则。5.2 型式检验火隔离，接通控制和指示设备，使其cm的容器中;试验火中心距离5. 2. 1 型式检验项目为本标准第4章4.34. 25规定的试验项目。检验样品在出厂检验合格的产品中抽取。5.2.2 有下列情况之一时，应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定;b) 正式生产后，产品的结构、主要部件或元器件、生产工艺等有较大的改变，可能影响产品性能或正式投产满4年;17 GB 12791-2006 c) 产品停产一年以上，恢复生产;d) 出厂检验结果与上次型式检

44、验结果差异较大fe) 发生重大质量事故。5.2.3 检验结果按GB12978中规定的型式检验结果判定方法进行判定。6 标志6. 1 总则6. 1. 1 产品标志应在探测器安装维护过程中清晰可见。6. 1.2 产品标志不应贴在螺钉或其他易被拆卸的部件上。6.2 产品标志6. 2. 1 每只探测器均应清晰地标往下列信息Ia) 产品名称:b) 执行标准;c) 制造商名称或商标;d) 型号;的接线柱标注:f) 制造日期、产品编号、产地和试样内软件版本号;g) 产品主要技术参数包括试样晌应的火焰辐射光谱范围、试样的灵敏度)。6.2.2 对于可拆卸探测器，探头上的标志内容应包括上述a)、川、c)、d)、f

45、)、g)条的内容，底座的标志内容应至少包括d)和的条内容。6.2.3 产品标志信息中如使用不常用符号或缩写时，应在探测器使用说明书中说明。6.3 质量检验标志每只探测器均应有质量检验合格标志。18 CON-RNF阁华人民共和国家标准点型紫外火焰探测器GB 12791-2006 国出1等中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9非印张1.5字数38千字2006年12月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2006年12月第一版定价14.00元告摩书号:155066 1-28603 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533