GB 11638-1989 溶解乙炔气瓶.pdf
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1、中华人民共和国国家标准溶解乙快气瓶GB 1163 8 8 9 Dissolved acetylene cylinders 本标准参照采用国际标准IS0 3807一1977( 1989年确认)溶解乙快气瓶基本要求。I 主题内容与适用范围本标准规定了溶解乙快气瓶的规格系列,技术要求,试验方法,检验规则,标志、涂敷、包装、运输和贮存等。本标准适用于基准温度15时的限定充装压力小于1.52MPa,最高i午用温度40,公称容积1060L,内含多孔填料和溶剂,移动式、可重复充气的钢质焊接式溶解乙快气瓶。本标准不适用于化工生产过程中盛装溶解乙快的容器。注,本标准中的压力均指表庄。2 引用标准GB 5100
2、钢质焊接气瓶GB 6026 工业丙酣GB 6819 溶解乙块GB 7144 气瓶颜色标记GB 8335 气瓶专用螺纹GB 8337 气瓶用易熔合金塞GB 10878溶解乙快气瓶阀GB 11639溶解乙焕气瓶多孔填料技术指标测定方法GB 3864 工业用气态氮GB 7820 细孔球形硅胶J JG 14 移动式杠杆秤检定规程3 术语3. I 多孔填料(以下简称填料),指在一定条件下,原材料在钢瓶内反应、成型,充满容腔的一种整体多孔物质,其结构能吸附“榕剂乙快”溶液。本标准系指整体硅酸钙多孔物质。3.2 溶剂z通过填料吸附、用以洛解和释放乙快的一种液体。本标准系指工业丙嗣(以F简称丙刷)0 3.3
3、溶解乙快气瓶(以下简称乙快瓶h指装有专用瓶阀、配戴专用瓶帽,带安全装置(易熔合金塞),内含填料,注有丙嗣或待注丙嗣的用以贮运溶解乙焕的容器。3.4 限定充装压力g指乙快瓶充气完毕后,经静琶且压力达到平衡时,在一定温度下,瓶内介质的限定压力。3.5 乙快瓶皮重z钢瓶、填料、附件瓶阀、固定式专用瓶帽、易熔合金塞和检验标记环)的质量与丙嗣规定充装量之和。3.6 批量gf旨采用同一设计条件,同规格,同填料配方、制造工兰,连续生产的乙快瓶所限定的数量。3.7 液压:指乙快瓶内有效容积被“丙嗣乙快”溶液充满,当温度继续k升时,由洛液体积膨胀国家技术监督局198909-21批准1990 06 01实施868
4、 GB 11638-89 而产生的压力。4 代号D, 乙快瓶公称直径,mm,f,一受试瓶的一次连续放气量,kg,k,受试瓶首次放气IH后的丙嗣损失量,kg,h;一一受试瓶放气后分离瓶H收集到的丙嗣量,烛,m,受试瓶乙快究装量,kg,m, 丙内,j规定充装量,kgm, 受试瓶的质量,kg,叫一受试瓶放气后的质量,kg,m, 内嗣收集装置的质量,kgm;一一受试瓶首次放气1kg后丙嗣收集装置的质量,kg叫一一分离瓶E的质量,l鸣,m; 受试瓶放气后分离瓶E的质量,kgv 钢瓶实际容识,L,v, 乙块瓶公称容积,L,d一钢瓶内填料的孔隙率,%1/j. m 丙图画充装量允许偏差,kg.5 规格系列乙块
5、瓶的公称容积和公称直径如表1。v. IL D, Imm 6 技术要求自.1 钢瓶10 180 16 200 表I25 224 40 60 250 300 6. 1 1 例瓶的设计、串(脑、试验和检验应符合GB5100及产品图样的规定,但规格、试验压力、螺纹和标志必须符合本标准的规定。6. 1 . 2 钢瓶的水压试验压力为5.2MP a 。6. 1.3 钢瓶的气密性试验压力为3.0MP a. 6. 1.4 钢瓶阀座与易熔合金塞座上螺纹的加工和检验应符合GB8335的规定。6.2填料6. 2. 1 性能乙快瓶内填料的综合性能应能使成品乙块瓶通过8.2.3条规定的各项安全性能试验和使用性能试验。6.
6、2.2 相容性在任何情况下,填料与乙快、丙嗣、钢瓶、附件之间不应发生有害反应。6.2.3 外观要求填料应为申皇体式,且均匀致,不应有穿透性裂缝或精散。869 GB11638 89 6. 2. 4 技术雯求a. 于L隙率应在90%92%的范围内,b. 体积密度应小于等于270g/L1c. 抗压强度应大于等fl.8N/mm21 d. 表面孔洞的总容积不应超过20cm3,且单个孔洞的容积不应超过1.5cm31e. 内部不应有危及乙快瓶安全的孔洞,r. 填料与瓶喧的总间隙,沿径向和轴向测量,均不应超过填料直径或长度的0.4%,且不大F3.0 mm。肩部轴向间隙不应跑过填料长度的0.3%,且不大于2.5
7、 mm。6.3 附件6. 3 .1 瓶阀应符合GB10878的规定,如阀体材料选用铜合金时,其含铜量必须小于70%。6.3.2 易熔合金塞的制造、试验和检验应符合GB8337的规定,动作温度应为100 5,其数量、尺寸和位置应能防止乙快瓶爆炸。6. 3.3 瓶阀、易熔合金塞与钢瓶连接处使用的密封材料,应不与乙快、丙吕洞等发生化学反应。6.3.4 检验标记环为铝制,套在瓶阀和阀座之间。6. 3.5 乙快瓶应配戴固定式专用瓶帽,其质量公差应不大于计算值的5%,且不影响检验标记环的转动与检查。亦可按用户要求,配戴可卸式专用瓶帽出厂。6.4 乙快瓶外观6. 4. 1 钢瓶表面不得有深度越过0.5mm的
8、凹坑、划伤和腐蚀等缺陷,否则应进行修磨,修磨处应圆滑,其壁厚不得小于计算最小壁厚(钢印标记厚度。6.4.2 附件应完好,装配应符合产品图样的要求,检验标记环应能转动。6.5 气密性充满填料的钢瓶与附件组装后,在瓶内压力为3.oMPa,持续时间不少于1min的条件下,应无泄漏。6.6 丙嗣6. 6. 1 丙嗣的品质必须符合GB6026一级品的要求。6.6.2 丙嗣规定充装置按公式(1 )计算zm,=0.38c5V . ( 1 ) 计算值保留一位小数,其余数字舍弃。6.6.3 丙嗣充装量允许偏差应符合表2的规定2表2V, IL 10 16 25 m, I kg + 0.1 + 0.2 。6.6.4
9、 丙嗣由乙快充气单位按溶解乙快充装规定D的有关要求进行充装。6.7 皮重40 60 + 0.4 + o. 5 。充满填料的钢瓶与附件组装后进行质量称量,称量值!Jo1:按6.6.2条计算的内嗣规定充装量(m) 即为乙快瓶皮重,取三位有效数字。6.8 限定充装压力乙快瓶充气后,经静置且压力达到平衡时,瓶内介质的压力应小于按基准温度15时限定充装压力为1.52 MP a的换算值。870 GB 11638 89 6.9 安全性能6. 9. 1 团火试验乙块瓶充入规定量的丙制和乙块经回火试验(含跌落处理时,其阻止内部乙快分解的能力应符合下列要求ga. 乙快瓶不爆炸,b. 在点火后24h内,易熔合金塞中
10、无气体泄出06. 9.2 水浴升温试验乙快瓶充人规定量的丙制和乙快经水浴升温试验时,应不产生满液的液压。6.9.3 模拟火灾试验乙快瓶充人规定量的丙制和乙快,经模拟火灾试验时,乙快瓶应符合下列要求 易熔合金塞动作,b. 乙块瓶不爆炸。6. 10 使用性能乙快瓶应具有良好的连续放气能力和丙盲目保持能力,当乙块瓶在环境温度为1525的范网内,以不小于2m3 /h的流量连续放气时,应符合下列要求za. 首次放气lkg丙嗣损失量不大于50g1b. 一次连续放气量,大于等于受试瓶乙快充装量的60%。6. 11 安全要求乙快瓶在使用时必须配装专用的减压器、回火防止器,使用时放气压力不得超过0.15MP a
11、,放气流量每瓶不应超过2m3 /ho 7 试验方法7. 1 填料技术指标测定按GB11639执行。7.2 乙快瓶外观检查目视检查乙快瓶表面,对修磨处应用坦声波测厚仪检查钢瓶壁厚,检查附件是否符合6.4条的规定。7.3 气密性试验7. 3. 1 充满填料的钢瓶与附件组装后进行气密性试验时,必须使用两个量程相同且为试验压力的1. 5 3. O;吉、精度不低于1.5级的压力表,其校验期不得超过三个月。7. 3.2 试验所用氮气应符合GB3864中H类二级的要求。7. 3.3 试验时,受试瓶应成组地连接在专用试验设备上,并以每5min不大于o.sMPa的速度乎稳地升至3.0MP a后,将受试瓶浸没于水
12、中,静置时间不少于lmin,检查有无泄漏现象。试验合格的乙快瓶应封存0.05o.10MPa压力的氮气。7.3.4 进行气密性试验时,应采取有效的防护措施,保障操作人员的安全。7.4 皮重测定测定乙快瓶皮重时,应使用最大称量为实际称量1.53.0倍的衡器,其允许误是应符合JJG 14 第17条“中准确度级”的要求。衡器应保持正确,每天至少用囚等怯码校正一次,其校验期不应超过三个月。称量结果保留一位小数,莫余数字舍弃。7.5 填料外观检查将乙快瓶沿亘径纵向剖开,在测定填料与瓶壁的总!同隙后,取出填料,目视检查填料是否符合6.2.3条的规定。7.6 安舍性能试验乙快瓶安全性能试验方法按附录A(补充件
13、进行。871 GB11638-89 7.7 使用性能成验乙快瓶使用性能试验方法接附录A(补充件)进行。8 检验规则. 1 出J检验8.1.1 ;只检验介L出的乙快瓶应t查表3规定项目进行逐只枪钱。表3出检验序号检验项目试验方法咱式检验归Jj主依据逐只枪轮批量检验l 肩部轴向归l隙:, 6 7. I条6.2.4 f条2 与瓶. 总闯隙6 6 3 外观7.5条6 6 6.2.3条4 表面孔洞6 6 填料5 内部孔洞6 企、6.2.4 6 抗在强度7. l条6 6 ae条7 体积密度6 6 6 8 孔隙率6 6 乙二自外观6 4二7.2条6.4条IO 附件6 八 II 气司l哇7.3条6 - / 6
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