SL 48-1994(条文说明) 水工碾压混凝土试验规程.pdf
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1、中华人民共和国行业标准水工碾压混凝土试验规程SL 48-94 条文说明目次前言1 原材料-1.1 胶凝材料1. 2 细骨料.601.3 粗骨料.1.4 外加剂1.5水2 碾压混凝土拌和物.3 碾压混凝土试验.80 3.1 物理力学性能.80 3.2 耐久性.3.3 体积变形和热物理性能.附录A碾压混凝土配合比设计方法.99 56 日U.1-= 水工碾压混凝土试验规程SOJS10-86系原水利电力部水利水电建设总局标准,自颁发执行以来,对推动我国碾压混凝土筑坝技术的发展起到了积极的作用,但限于当时的条件,在起草该规程过程中,比较多地参考了水工?昆凝土试验规程SOJl05-82和国外有关试验方法标
2、准。随着我国碾压?昆凝土筑坝技术的迅猛发展、应用范围的不断扩大,使碾压混凝土试验技术也有了很大进步,形成了适合我国工程和技术情况的-套碾压提凝土试验方法,因此有必要也有条件对水工碾压混凝土试验规程SOJS10-86进行修订,以确保碾压混凝土质量,进一步推动碾压混凝土筑坝技术的应用与发展。1989年5月,水利部建设开发司委托中国水利水电工程总公司负责组织水工碾压混凝土试验规程SOJS10-86的修订工作。1989年8月提出了修订大纲、总体框架及原则,同年10月提出初稿,征求有关单位意见,并于同年11月在岩滩水电站工地组织专家对初稿进行了讨论,在此基础上,于1990年3月提出了征求意见稿,发送至国
3、内有关勘测设计、施工、科研及高等院校等单位广泛征求意见,根据征求意见修改整理后,1991年1月提出了送审稿。1991年2月,水利部建设开发司和能源部水电开发司组织专家在北京对送审稿进行了审查,认为该规程(送审稿)内容基本可行,可按审查意见进一步修改整理后报主管部门审批颁布,并建议该规程为水利水电行业强制性标准。本规程内容包括原材料、碾压?昆凝土拌和物和碾压?昆凝土试验三章和一个附录,基本上避免了与水工混凝土试验规程S01105-82的重复,并尽量保持其本身的系统性。本规程未涉及的试验项目和试验方法,均应按现行国标和行业标准执行。57 本规程(送审稿审查委员会主任为蒋元驷同志,参加送审稿和报批稿
4、的修改及审定工作的有蒋元驷、李允中、许红波、张严明等同志。鉴于碾压福凝土试验技术尚处于不断发展和完善阶段,该规程有待于在实践中不断补充和修订,为此,希望各有关单位和使用者继续提出意见和建议。1991年10月58 1 原材料1.1 胶凝材料1.1.1 有关国家标准包括:(水泥密度测定方法)GB208; (水泥比表面积测定方法)GB207; (水泥细度检验方法(筛析法) GB1345; (水泥标准稠度用水量、凝结时间安定性检验方法GB1346; (水泥胶砂强度检验方法)GB1l7; (水泥水化热试验方法)GB2022; (水泥胶砂流动度测定方法)GB2417川水泥胶砂强度快速检验方法)SD105;
5、 (水泥化学成份检验方法)GB176 0 1.1.2 用粉煤灰作为碾压棍凝土的掺合料,已很普遍,技术上也成熟,故应优先选用,其试验项目包括z密度测定;细度测定;需水量比测定;三氧化硫含量检验;烧失量检验;强度比试验。1.1.3 胶凝材料水化热试验方法(直接法)。(1)碾压混凝土掺有30%7%的粉煤灰,而粉煤灰的活性及需水量变化大,难以给出一定范围的参考数据,且同一品种的粉煤灰随其掺量增大,水化热相应降低,如表1.1. 3所示。表1.1.3水泥掺粉煤灰水化热成果表水泥品种粉煤灰(%)热峰时间(h)7d水化热 时 飞巨6 rW/C=0.28 4 2 W/C=0.50 罔2.0.6-1 水泥浆的塑性
6、随时间变化毛乏。飞¥=二8创0 胁-W/C=0.28 360 t(min) 图2.O. 6-2 水泥浆的极限剪应力r。随时间的变化同一碾压棍凝土拌和物在室内和现场的凝结过程是不一致的,室内试验是在恒温、恒湿、无风条件下进行的,而现场的环境条件是变化的。这些变化的条件将对碾压棍凝土拌和物的初凝时间有所影响。现场的环境条件仅从两方面对碾压混凝土拌和物发生影响,一方面是改变拌和物的温度,另一方面改变拌和物的水灰比。试验表明,水灰比和温度的变化虽然改变了拌和物的初凝时间,但拌和物初凝对外力的阻抗作用是基本一致的,故可用室内试验初凝时对应的贯入阻力作为固定荷重,测定贯入深度是否为25mm来判断现场拌和物
7、是否初凝。75 -E ,. 自问 300 . AU 饨,VRmgJh舷100 10 15 历时(h)图2.o.币1砂浆贯入I;IL)J -j JJj时的关系(漫湾王程室内试验) 40 ,. . 霍、d台30;( 21 10 15 20 历时(h)图2.o. 6-4 碾压混凝土拌和物初凝时间测定实例(天生桥工程室内试验资料之一)76 40 30 20 10 。2 3 L,W矿W旷c刊P卢卅周辛针情啤重135拈5g 3拈5针精重iLr w c=(川0牛针重103g8 历时(h)用2.o. 6-5 水泥净浆入速度与)JjUf关系主10.04乓要自区7.5 5.0 2.5 。大广坝室内实测资料混合材料
8、为火山灰及凝灰岩.-.水胶比0.59且一一-)(水胶比0.63。一一-。水胶比0.664 6 历时(h)图2.o. 6-6 水胶比对拌和物初凝时间的影响77 150 4哥要100 15 20 22 历时(h)图2.O. 6-7 碾压混凝土拌和物贯入阻力与历时的关系(铜街子工程实例) -. C=85 kg/m3, W/ (C+F) =0.40, X一XC=75 kg/m3, W/ (、+F)=0.5仇。C=65 kg/m3, W/ (C+F) =0.53 01 a. F 28 320 要目108 6 4 2 0145 15 18 测试时间(h)图2.O. 6-8 碾压混凝土贯入阻力与时间的关系(
9、铜街子工程室内试验资料2.0.6.2 注意事项室内测定贯入阻力时贯入速度应均匀,避免冲击贯入,现场测定时也应注意使测针贯入速度均匀,此外必须避免施工过程中78 圃比去VR国J气舷30 40 50 历时(h)图2.O. 6-9 温度对碾压混凝土拌和物初凝时间的影响2、d2.0 军/ 且g、军割SE 2 / 1.0 0.5 70 80 90 100 相对湿度(%)。2 4 6 风速(m!s)图2.0.6-10拌和物初凝时间与图2.o. 6-11混凝土拌和物初凝相对湿度关系时间与风速关系石子混入砂浆试样中。本方法不适用于贯入阻力历时曲线不出现拐点的拌和物的初凝及终凝时间的测定。2.0.7 碾压混凝土
10、拌和物拌和均匀性检验。本试验原理与水工混凝土试验规程)SDI05-82中揭凝土拌和物均匀性检验相同。79 3 碾压混凝土试验3. 1 物理力学性能3. 1. 1 碾压混凝土立方体抗压31度试验。(1)用1m2振动台和改制的平板振动器成型。1)成型振动机械的选择。碾压混凝土的现场施工是依靠振动碾压实现的,因此室内试验采用振动与施压相结合模拟现场施工情况。国产1m2振动台实测振动频率为47.67Hz,标准压重下测定的振动加速度为5.07g。改制的ZW-5型表面振动器重25峙,实测振动频率47Hz,振动加速度7.81g。两种振动机械的振动频率、振幅都在较佳的工作范围内。选用国产振动台外加压重及改制的
11、ZW-5型表面振动器所进行的试验结果列于表3.1.1-1中。从表3.1.1-1中可以看出:对相同的配合比,只要选定的压重和振时合理,无论是振动台还是表面振动器,均可达到相近的密实度,强度也相近。但同时也可看到,强度相近时,表面振动器成型的棍凝土静态弹性模量大于振动台成型的弹性模量。这是由于振动台所提供的能量或振动波是自下而上传递并逐步衰减的,即使分层振动也不能减小振动能量沿高度方向的衰减,所以分层振时对强度并无改善(见A1及Gl)。而振动器则相反,它的振动能量是自上向下传递并递减的。利用分层的办法可以使海凝土上下层获得能量大致均匀,从而使密实度增大,强度提高,因此,若成型高度较大的试件(如导热
12、及徐变试件)振动台不但很难达到振实要求,而且试件上下的密实度不均匀会造成较大的试验误差,除此之外,表面振动器比振动台更接近施工碾压的实际情况。根据试验结果及国内振动机械设备的情况,我们认为,碾压混凝土试件既可采用振动台成型也可采用改制的ZW-5型表面振动器成型,但对成型高大试件以表面振动器为佳。2)成型单位面积压重的选择:碾压混凝土在施工和成型中承80 受振动和压力.单位面积上压重的选择是十分重要的一环。我们选用振动台进行不同压重对碾压棍凝土强度影响的试验,试验中使用三级配碾压氓凝土拌和物,温筛去除大于40mm的粗骨料.分别选用单位面积上的压强为2450、4900、7350、9800Pa进行试
13、验,试验结果列于表3.1.1-2中。表3.1. 1-1 振动台与改制的ZW-5表面振动器对比试验结果配合配比用料(kg/m3)振动施振分层28d 91 d 比水水粉外时间抗压抗压弹模灰煤加强度强度编号比i厄灰卉。机械(s) 与否(MPa) (如iPa)10MPa) (%) Al 0.8 90 30 木0.2振动台60 不分6.3 Gl 0.8 90 30 木0.2振动台40 二层6.3 El o. 8 90 30 木0.2振动器40 不分5.8 Hl 0.8 90 30 木o.2 振动器40 二层6. 4 E2 0.8 90 30 木0.2振动器不分7.2 H2 0.8 90 30 木0.2振
14、动器40 二层8. 4 R25 0.8 90 30 糖0.25振动器25 压不分7.0 10.6 2.55 ?单二层R27 0.8 90 30 硅3.0振动器25 压不分7.6 1l.0 2.81 弹二层R34 0.75 98 42 木0.2振动台不分7.1 10.5 2.23 R35 0.70 97 41 木0.2振动台不分11. 8 2.07 表3.1. 1-2 压强对碾臣混凝土强度的影响压强不同成型施振时间情况下混凝土28d强度(MPa)(Pa) 20 s 30 s 40 s 608 758 80 s 2450 5.2 5. 1 6.7 4900 5.0 5.3 5.3 6.3 5.4
15、7350 4.6 5.3 4.8 5.0 9800 5.4 5.3 注拌和物vc值等于208,81 试验结果表明,选用的压强越小,要达到较高的碾压握凝土强度所需的施振时间就越长。从施工角度考虑,单位压重过小技术上难以达到要求。因此室内试件成型的单位面积上的压重须与施工情况接近。综合考虑以上因素,本规程规定成型压重按4900Pa计算。3)成型施振时间的选择:在选定振动机具及单位面积上的压强以后,施振时间就是振实程度的决定因素。它直接反映碾压棍凝土拌和物接受振动能量的多少,而拌和物只有接受足够的能量才能密实。若达不到相应的能量,拌和物就不能充分液化,内部气泡排出不充分,试件就不密实;然而过量的振动
16、造成浆液流失,混凝土不均匀。这两种情况都会使碾压混凝土强度降低。为了确定合适的振捣时间,我们用改制的ZW-5型表面振动器对不同配合比的拌和物进行振实成型试验,考察其28d抗压强度,试验结果列于表3.1.1-3中,由表3.1.1-3中的数据可知,碾压?昆凝土拌和物越干硬、工作度越大,达到最佳密实度所需要的施振时间也越快。选用质量为25kg的ZW-5型振动器,将20cm X20 cmX20 cm (或15cmX 15 cmX 15 cm)的碾压棍凝土试件振捣密实,使其达到较高的强度,成型施振时间需达到VC值的两部。表3.1.1-3 成型施振时间对碾压混凝土强度的影响编配比用料(kg/m3)砂料工作
17、分不同施振时间的28d强度(MPa)水粉外加细度度号水煤灰模数(8) 层15 s 20 s 30 s 40 s 50 s 泥剂P 96 90 59 木0.21.03 15 不分6.75 7.88 8.03 8.13 Q 96 90 30 木0.21. 03 30 不分6.03 6.88 6.55 7.02 El 96 90 30 木0.22.08 20 不分5.70 5.20 5.80 Hl 96 90 30 木0.22.08 20 二层6.20 6.40 6.00 一一_j_L一一(2)用维勃试验振动台成型试件。82 5 。./ 护 5 .v 1/ / If 5 t运式辛件苦5x 15cm
18、重:10kg B 8.5 h孔hs也罢VMm割国握自电6. 6. 为检测碾压?昆凝土抗压强度(标号)及进行质量验收,必须在现场机口取样制作抗压强度试件,进行试件成型振动加速度与抗压强度关系试验。试验结果(见图3.1.1-1)表明:碾压混凝土抗压强度随着振动加速度的增大而12345678加运晶与2增加,加速度大于5g时图3.1.1-1振动加速度与碾压棍凝土抗压强度趋于稳定。因此,抗压强度关系我们选用维勃试验振动台成型抗压强度试件,一方面振动加速度满足5g的要求,另一方面轻便易于移动,因此是合适的。目前各国现场质检成型抗压强度试件也多采用维勃试验振动台(见表3.1. 1-的,但是表面压重的大小和振
19、动时间的长短尚有差异。采用维勃试验振动台8.0 (HGC-1型)进行不同压重与抗压强度关系试验,试验结果(见图3.1.1-2)表明,碾压混凝土表面压重10kg (相当于表面压强4900Pa) 时,碾压混凝土抗压强度最高,再继续增大压重,碾压混凝土抗压强度反而下降,这与美国ACI-309报告是一致的。不同成型振动时间与抗压强度关系的试验结果表明,使用维勃振动台成型,随着成型振动时间的增长,z也L 军器孔H囡f 暴自6.0S国一、/ 4 l-2 , 卜卜试件z15 x 15 x 15cm 1J 5.0 4.0 o 5 10 15 20 表面压重(kg)图3.1.1-2试件成型表面压重与抗压强度关系
20、83 碾压1昆凝土抗压强度提高,当振动时间超过实测vc值的3倍时,抗压强度才趋于稳定。故本规程规定现场质检用抗压强度试验采用15cm X 15 cm X 15 cm的立方体试件;成型时,表面压重10kg , 施振时间为vc值的3倍。表3.1. 1-4 各国现场质检成型抗压强度试件的方法使用单位选用的振动台表面压重及试模尺寸湿筛与否振动时间(cm) 美国ACI-207维勃试验振动台15 X 30 筛除大于38(mm) 委员会粒径的骨料巴西依泰普坝实维勃试验振动台压重13kg H5X30 筛除大于38(mm) 验室粒径的骨料日本碾压棍凝土维勃试验振动台压重和振时15 X 30 筛除大于38(mm)
21、 设计与施工指南由试验确定粒径的骨料美国垦务局上静维勃试验振动台15 X 30 筛除大于38(mm) 水坝粒径的骨料这里成型施振时间为vc值的三倍,而一般成型时施振时间为vc值的两倍(VC值较大、浆量较少的可考虑23倍)。看起来似乎矛盾。这主要是国产HGC-1型维勃工作度仪设计荷载较小所致。根据厂家来函知:该振动台设计荷载是18kg,机械本身参振重量是32kg 如果增加载重量,对振动台本身性能及强度影响不大,只是振幅要减小。根据实测资料,当载荷总重达37.5kg时,该振动台的上限振幅为0.28mm,下限振幅仅0.19mm。而抗压强度试件成型时的总载荷已达27kg左右,因此,振动台的振幅己不能达
22、到标称振幅,故振时相对比1m2振动台要长。(3)碾压j昆凝土的抗压强度以边长为15cm的立方体试件的试验结果为标准,对边长10cm和30cm的立方体的试验结果,经尺寸效应试验应分别乘以换算系数O.95及1.05 0 3.1.2 全级配碾压混凝土容重测定方法。(1)碾压混凝土的施工质量必须采用压实度控制。通常用相84 对密实度表示,即实测1昆凝土容重与理论容重(按绝对体积法计算的单位材料总重量)的比值百分率。(2)美国混凝土学会要求碾压混凝土的密实度达98%以上,柳溪坝达98%99%。苏联的研究证明,碾压海凝土密实度下降1%.强度下降8%10%。(3)为使实测的温凝土容重尽量接近理论容重,取样时
23、.1昆凝土拌和物应具有足够代表性,且应包括全部粗骨料。(4)严格控制碾压氓凝土的振实时间。振实时间对容重的影响见表3.1.2-1。从表中可见随振实时间的延长,碾压混凝土密实度有所提高。为了与强度试验试件成型振实时间相一致,容重试验试件成型的振实时间也规定为3倍vc值。同时考虑到碾压棍凝土成型后有部分游离水会分泌蒸发,碾压混凝土的容重应以养护3d后测得的容重作为现场施工时密实度的控制标准容重。表3.1.2-1 振实时间对容重的影响振实时间理论容重实测容重相对密度(以VC值控制(kg/m3) (kg/m3) C%) 1VC (1 0 s) 2573 2521 98.0 2VC (20 s) 257
24、3 2533 98.4 3VC (30 s) 2573 2542 98.8 3VC养护2d拆模2573 2540 98.7 (5)铜街子工程全级配碾压?昆凝土拌和物的室内实测容重见表3.1. 2-2。从表中可见相对密实度均大于98%。表3.1.2-2全级配碾压j昆疆土拌和物室内实测容重混凝土骨料振实理论容重实测容重相对密度标号级配时间(kg/m3) (kg/m3) (%) 500 2 3倍VC2575 2568 99.7 250 3 3倍VC2585 2574 99.6 200 3 3倍VC2580 2578 99.7 100 3 3倍VC2579 98.7 99.3 二一L 85 (6)铜街
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