QJ 1548-1988 半圆头自封铆钉铆接技术条件.pdf

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1、a.l 中华人民共和国航天工业部部标准QJ 1548-88 半圈头自封蜘钉锵接技术条件1费88-04-25发布1988-11-01实施中华人畏共和国黠天工些部发布中华人民共和国航天工业部部标准QJ 1548- 88 半固头自封钢钉蜘接技术条件1主题内窑与适用范围本标准规定了半圆头自封锄钉的钢接技术条件.本标准适用于按QJ1547生产的半圆头自封钢钉的干涉配合钢接、检验和验收.2引用标准HG 2-632丙烯酸清漆QJ 1546半圆头自封锄钉Q J 1547半圆头自封钥钉技术条件3技术要求3.1钢钉锄钉应符合QJ 1546和QJ 1547的规定.3.2钢接件钥接件有以下三种a平板.b.曲板，其幽率

2、半径R大于100田m.C.斜板，其斜度小于703.3柳钉子L3.3.1尺寸及其偏差尺寸及其偏差几回1、表1.表1锄钉孔的尺寸参数及其偏差基本尺寸2.5 3 4 5 D 极限偏差十040+日0.48E 基本尺寸3.5 4.2 7.0 极限偏差土且佣h 基本尺寸1.0. 丁1.2 1. 6 2, 0 极限偏差士0.00R 基本尺寸也60. 7 1. 0 2.0 极限偏差士0.20航天工业部1现18-04-25批准mm 6 7 于00058 且49, 8 土0.11 24 2, 8 2,5 3, 0 1988-11-01实施QJ 1548-88 2:t 1 也冉 p 噩1镑穷孔的形状与尺寸尺寸E、E

3、、82士1和30.:t1由工具保证，零件不律检查.徽头bJ需在察要密封幸在要求光滑的一面.3.3.2表茵粗糙度孔毛主，窑毛.3.3.3亵畜质量3.3.3.1钉孔的划仅允许存在于非密封面一侧(郎不去过费表酒人划伤深度不大子。04血臣，不允许划您的范Imc按表2的规定e表2不允许的草i伤范围量盟重E莎状Clrnm 环状盟军费r二S写15a才S 15 9j CE声0.5SCE只SS6时S6苟VJI h i rE飞T一-EC易。6sC4 曾在向孟H驾S，主61j-S6对C二兰0.6SC4 2 QJl52d .,(4) 见幽4，3.8柳钉l可l!:bb ;4d .川.,(5) 见自自4，-$-.-叫斗e

4、回44柳楼盾的检验与验收4.1表面质量。恍切辙头时，不允许镜伤零件袋面.4.2徽头必须填满仰钉懈，做头尺寸必须满足3.4.2.5的观J;，4.3钉头必须满足3.4.3的规定.4.4干涉量的检查必须满足3.4.2.3的规定.4.5街密封要求的结掏，应按有关锁构要求憧盗;It;精封除.4.6 上述被骏符合察求，方可逃行理由收.5 。J1例8.88附.A很圆头囱封柳钉部1接生产说明书(参考件)本生产说明书适用于QJ1548(半跚头自封锄钉锄接技术条件逃行的干涉配合彻攘，规定了定位划线、钻孔、划常、带1接的方法和工具，供销接结钩的设计、生产参考.Al使用瘫倒商量才锄钉干涉商i!il钥接是一种新到连接技

5、术，要适用于气密、液密和疲劳性能离的锢含金缩梅的韧援.这种迹接技术是采用有头饼钉，使用人工操作例按工具进行，它主要通过操作人jj的操作技术利经验，使唱即接具有所要求的干静坐.A2二E艺过程清理安装(划线:lE位)钻岛事于L簸后钻孔饺子L清除切j肖划双角禽插入锄钉聊搂恍平徽头检验.A3 :!:.要工具a.钻头b.锐刀c样役，d. 82 / 30锦贸钻C.锦窝藩限位梯), f.锦常深度量规.直钻孔:jl主梯-h气动恍.i锄Y;，j.带阳坑顶把.A4定位划线A4.1按图纸在零件上划出哪钉孔位置绒.在铝合金上划线只许用普通黑色软铅笔B-3日.1.4.2有岛事具或辱孔的零件，钻孔位置按辱具戴学孔进行.A

6、4.3制件钻孔也问以打冲点，冲点深度近似等于O.3mm，冲点不得引起板材背阁突起6 QJ 1纠8-88销孔A5.1 唱阳楼时合阙她的俗剧，司自刺、?曹物必须清除干净，允许用2倍于t役的钻头慢遮盖Ij;靠零件孔边毯剿，程度不得火于0.15mm(以寝因为基准l.A5.2钻孔时分之二步;第一步销小直径导孔;第二步扩大初孔径;第二二步饺子u屋所需直径.具体尺寸见我Al.A5 mm 佛钉蓝领2.5 3 4 5 6 7 导孔直很2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 2.5 韧孔:i:将2.4 2.9 1.8 4.8 5.串6. 8 7 十。(目$饺子L直径2/0.例。+0.例。4 0 U阳8+。例86+

7、11制83 5 。钻孔时分步孔役我AlA5.3钻孔时钻头成始终与零件表团保持委窥.可采用哥哥l:奈和其他费直导孔工具来保证f盖l:Il应在技术要求itl:周内.3. 2/ A5.4钻出的孔径必须保证孔的粗糙度不低于7，但允许在!封一侧(即不划窝表团)的允许JIotl伤范自费内存夜不大于Q.04mm的划伤.A5.5钻孔前用带有安余鼓(如毛稳、橡皮)的夹子或弓形夹子等工具将结俞零件夹紧翩按边缘法或中心法钻孔，并采用朋lE销(尺寸表A2)成弹簧lE!rr:l肖(!团Al)定位。不同于L径使用的阁寇销司提A2技术特佳mm 型坦J固草帽子L面!耐嗣I2.5 4 MMmm D -0.04 0 Dn仰自。即

8、简J!号, 3 4 5 弹簧定位倒主要外形示意圈和参数手柄J二簸大压力24.52:-1 外廓尺寸180mmx 90mm x 15mm 质量0.5kg A5.6钳初孔和俄孔时，转遮不宜过高，一般在1400- 2400r! min左右之间。A5.7钻孔和饺孔时E11Il润滑剂，通常用煤汹就有胳即旧，A5.8 饺刀的直径在其偏堂皇如褒A3.阁Al7 佛钉直担忧刀直径A6 t擅自首QJl548翩袋A34 0 4.036 叩0.0126 n宜n句。7.036 -0. 012 A6.1 要求密封利光滑的表商系徽头所在我面，此表商应锦双锥赏，尺寸几号是A4，绕A4钉孔双锻宵尺寸mm 僻钉直在h士。00E1)

9、 R l)xO. 2 2.5 1. 0 J. 5*0. C盼0.6 3 1. 2 4.2土咀盼0.7 4 1. 6 5.6士。001. 0 5 2.0 7.0士0.112.0 6 2.4 8.4土。1，112.5 7 2.8 9.8士也11 3. 0 注1) 仪供申l仰刀具时用.A6.2锦#暂时，必须采用锦窝限位辙。使用时应尽紧限俄苦苦，以限制零件随切削刀刃一息转动.A6.3锦窝时，应先调整锦常深度，合格后方可上产品德窝.锦冒冒H才转浓也不能太快，并随时枪jif禽深，窝的检盗IJlI.为锦窝深l:!l!:规.A7钢被A7.1 自封锄钉应按图纸规定的规格滥用.钉杆直径偏差为.当钉径为2.5mm利

10、3mm时町o.0310.030为o.Q60mm;当钉往为4mm、5mm和6mm时为0. 078 mm 曾1钉表B野不允许有裂蚁切f臣、曲J伤利下陷等疵瓣，过长的钉料不能用tJl钉样方法来逃配.检验j司应随时抽查eA 7.2由于自封锄钉例按要求钉孔之间产生的干涉嫌为0.8%-5%，故锋批产品生产前，采用压钢机销按时，确定工t;参数应做工艺试片，检查干涉量;孚工销楼时，以及每批生产中，产品的锄接问随时间超过两个月时，每个操作者均要做工艺试片(操作规程应和产品聊接操作规程相同)，检查千涉盘.合格后方能正式开始产品销楼，8 QJ 1548 88 工艺试片的材料与产品相同，厚度与产品相同(两块材料厚度相

11、近和相差较大者各舰一块试片)，试片的尺寸约为120mrnx 30mm，钉数为5个.每种I草径规惰的钢钉各销一块试片.A 7.3锄钉子涉嫌检王军部位如阁A3所示.司出H目11.3检蛮干涉景部位阁A 7，4检查子攒擎的方法有两种:a遂f墨镜1JJ法从徽头一侧开始治轴线11肉，ffl锐刀将曾陈丁及其周自固的基本金属锐去恍到D1处，用。-0# 细砂纸打磨，然后用10%左右浓度NaOH溶液漫其表圆，腐蚀15分钟，冲洗干净后在工具Jil微镜下检查钉杆禀役，与原子L径之堂皇即干攒最.D，、D，扯依次接上述方法灶王星.b. .钉测盘法沿平行钢钉轴线11向，从两边每3l:接近锄钉部位，将板拉开，取出哪钉，用千分

12、尺洲最自目A3所if-部位的直役，与原子L役之援即干涉最.锯切示意如图A4所示.每批产前，曾I检查自封钥钉锄接干涉最肘，可用锯切自钉扭1:1量法，研究性的例接则应用漂层锐切法.A 7，5在产品上干涉麓的检查则是通过检袭徽头尺寸的间接辅助办法来实现，徽头尺寸成符合表A5的要求(见期A3).钢钉t主皮底符合节列公式的王理论计算要求L需L3d+S . .,., (Al) 式中L-即钉if:度，mm;S 部P接f中的厚度，mm.9 QJ 1伺888踏件blf开自宜昌c毒宽蠕雄垃新测量干涉最制钉直接d 2.5 3 4 5 6 7 朋A4锯切示意自自袭A5辙!k直径p 最11、4- 4.5 1.()l 5

13、- 4.5 1.21) 5.5-5 1 7.5-且52 9 - 10 2.40 10- 11 2.80 徽!k高度H最大1. 17 1.35 1. 8 2,25 2.75 3, 25 A 7，6将需切接的组件，按定间距(100-200mm)用专用固定螺栓央1置，无法消除的闭隙允许量我IOOmm的抱回到内为0，2mm.A 7.7号F工哪按时，一体用反锄法，哪枪的功感比普通娜钉所用钢枪功$(锄钉赢径栩同时)大一级，哪枪气!E不应小子4.9x 10 Pa. 带F枪必须有能卡曹l;的保险毅置，以防止销究摊下岱伤产品。l:Dl铁骨帝要某工作面有66囚槽.凶槽深度即形成徽头最小高度-顶铁质量3哥大点回顶铁

14、工作我冒冒抛先并将梭边f到自由.顶铁的具体要京见我A6.10 。Jl剑888牵挂A6 钉径d25|3415|6178椭糠日1 I 12 I 16 I 2.0 I 槽径D2.7 12 4.2 5.2 6. 2 I 7.2 顶f巴质t!Kg2.5 4、4 5 ;6十二6销枪规格W3 39.2 49.0 划8 7.8制搂时lJ(铁工作宙中心必须与销钉头中心相接近，并应用力lJ(位朋铁咱不使其滑动以防击伤产品我商，成造成徽头iU!.例接时可先用66凹槽顶二荫下，然后用lflJ(铁最后形成徽头.A 7，9在E旺销机柳接形成郁的徽头时所僻的压力依附概钉岚径决定风貌A7所7f，.钢钉直很mm 压力NA8镜平亵A7压制时钉授与Bi力对E!Z愤7 53339.5 A8,1 自封钢钉锻头优平时，镜平工具必须经过调试.经检验合格后，方可上产品优削.A8.l锐削后，徽头尚僻突出贺电体毅隙。-O，lmm，不允许损伤资体绕口商.A9 割P接自立陶排除生咀1一般4即接盘上发生普普澜，可以得锵凿销钉徽头j自去渗涮.A9，l帘要l!:换的柳钉，先钻来钉头，然后冲出钉杆，不得凿切钉头。A9.3更换锄钉，必须重新锐孔.附加说明;本标准囱航天工业部七。八所提出.本标F佳由航天工业部二院四部负责起草.11