GJB 1356A-2006 装甲车辆柴油发动机用钢规范.pdf

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1、JJ 中华人民共和回国家军用标准FL 6210 GJB 1356A - 2006 代替GJB1356一1992装甲车辆柴油发动机用钢规范2006-12-15发布Specification for steels for die.seII e.ngine of armoured vehicle 国防科学技术工业委员会发布2007-05-01实施目IJ吕本规范代替GJB1356 - 992 (装甲车辆柴油发动机用合金结构钢。本规范与GJB1356一1992相比主要有以下变化:GJ 1356A -2006 a) 增加fffr牌号10、20、25、30、35、40、45、85、65Mn、40Cr、45C

2、r、37CrNi3A、34Cr2Ni2 Mo (34CrNiMo6)、2Crl3、3Crl3、4Cr14Ni14W2Mo、4CrlOSi2Mo、4Cr9Si2及其化应当成分和性能规定(见表1_.及袤的:b) 取消18Cr2N4WA试样毛坯横向力学性能(1992年版表6);c) 对非金属夹杂物的类型及合格级别进行了修改，引扩大了检验铜种范围(1992年版3.9，本规范3.7.1); d) 增加了附表A/纵向调质断口层状组织评级国和附录B34Cr2Ni2Mo钢力学性能取样位置及试样制备B本;规范的附录A、附求8为规范性附录。本规范由原国家，经贸委军品配套办公室提山。本规范由冶金工业信息标准研究院归

3、口。本规范起草单位:东北特殊铜集团有限责任公司、中国兵器工业标准化研究所、冶金工业信息标准研究院、国营617厂、国营616厂。本规范主要起草人:王红军、李玉梅、李惠国、!保京生、XlJ宝石。本规范于1992年7月首次发布。GJB 1356人-2006装甲车辆柴油发动机用钢规范1 范围本规范规定了装甲车辆柴油发动机用制的要求、质量保证规定及交货准将等本规范适用于制造装印车辆柴汕发动机用直径或地长不大于250m01的热轧、锻市IJ及冷拉医!纲、方钢和1;角Wl(以下简称钢材)。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为木规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括在l

4、J误的内容)或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使周这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差GB厅223.3钢铁及含金化学分析方法二安替IIrt琳甲航磷锢酸翠量法测定磷量GB厅223.5钢铁及含金化学分析方法还原型咀制酸盐光度法测定酸梆硅含量OB/T 223.8 钢铁及含金化学分析方法氟化饷分离-EDTA滴定法测定铝合量GB厅223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸馈氧化在提洗刷定恪量G8/T 223.12 俐轶及合金化学分析方法棋酸制分离-二苯碳m:二月Jt光度法测定格量GB/T 22 3.

5、13 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁锁滴定法制定机含站GB厅223.L4 钢铁及合金化学分析方法组试剂萃取光度浩测定机含盐OBiT 223.18 锅敏及合金化学分析方法硫代酸铀分离一碗盘法测定铜jiiGB斤223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵一三氯甲烧萃取光度法测定铜量OB/T 223.23 钢铁及合金化学分析方法i二翻前分光j1t度法测定锢，量OB/T 223.24 钢铁及合金化学分析方法萃取分离一丁二翻师分光先皮植制定悚旦GB厅223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酣脂重量洁测定镇茧GB /T 223.26钢铁及合金化学分析方法硫氟酸盐直接光度法测定锢扭C B!T 223.43 钢铁

6、及含金化学分析方法钊茧的测定GB/T 223.53 钢铁及含金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜茧OB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火烧原子吸收分光光度浩测定锐盘08/1 223.5 8 钢恢及合金化学分析方法IJI耐酸纳一亚硝酸纳滴定法测定键盘G8/T 223.59钢铁及合金化学分析方法锦磷销监光度法测定磷主运OB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法离氟酸脱/1钢类优a质fJJ)i 紊44门士掏俐牌号C 10 0.07 0.14 20 0.17 0.24 25 0.22 -0.30 30 0.27-0.35 35 0.32-0.40 表1化学成分(成最分数).，% S

7、i Mn Cr Ni Mo 飞飞r、JAI 0. 17- 0.35 -0.37 0.65 0.15 主三0.250.17 0.3 5-0.37 0.65 运0.25主主0.250. 17- 0.50-0.37 0.80 王三0.25王三0.250.17 0.50-0.37 0.80 三二0.25主二0.250. 17- 0.50 0.37 0.80 主二0，25二0.25Gn11356，也-2006表1(续)序铜类牌号化学成分(rfi量分数)，% 号C Si Mn Cr Ni Mo w V AI 6 i尤R40 0.37-0.17 O.50 主0.25运0.2.5卜一一质0.45 0.37 0

8、.80 7 碳45 OA2 0.17-0.50 三三0.250.2S -絮0.50 0.J7 0.80 1-8 结8S 0.82严币0.1 7- 0.50-三0.25主二0.25一一一一掏0.90 0.37 0、809 钢6SMn 0.62 0. 17- 0.90-王三0.25-S 0.25 一0.70 0.37 1.20 10 20Cr 0.1 8- 0.17- 0.50- 0.70-三0.30I.O 一一0.24 0.37 0.80 11 J5Cr 0.31 0.17 O.50-0.80-主三0.30-0.3 9 0.37 0.80 1.10 12 40Cr 0.37-O.门0.50- 0

9、.80- 主二0.30问-一0.45 0.37 0.80 1.1 0 13 45Cr 0.42- 0.17- 0.50- 0.80-在王0.30一0.49 0.37 0.80 1.1 0 14 20CrMn 0.17内d0.17-0.90 0.90-0.30 0.23 0.37 1.20 1.20 15 38CrSi 0.35 1.00-0.30 1.30-王三0.30一0.43 1.30 0.60 1.60 -一16 1主3、u42CrMoA O.38_ O.17-0.50-O.90 主三0.30O.15 卜-一金0.4 5 0.37 0,80 1.20 025 17 非，仨是言7 38Cr

10、MoAJA 0.35 0.17- 0.30- 1.35 . 运0.350.1 5- 0.70-构0.42 0.37 0.60 1.65 0.25 1.1 0 18 钢12CrNi3A 。11-0.17 0.30-0.60d 2.75 -0.1 7 0.37 0.60 。.903. 15 19 18CrlNi4WAb 0. 13-O，I7-0.30-1.35卢44.00. 0.80 . 一0.19 0.37 0,60 1.65 4.50 1.20 20 20CrNi4VA 。17-。17-0.25户0.70- 3.75- 0.15-0.24 0.37 0.55 1. 10 4.25 0.30 2

11、1 20Cr2Ni4A 0.17- 0.17-0.30庐1.25 3.25 一0.23 0.37 0.60 1.6王3.65 22 45CrNiMoVA 0.4 2- 0.1 7- 0.50- 0.80- 1.30- 0.20-一0.1 0-一0.49 0.37 0.80 1. 10 1.80 0.30 0.20 1- -23 37CrNi3A 0.17- 0.30-).20-3.00-卜一一一0.4 1 0.37 0.60 1.60 3.50 24 34Cr2Ni2Mo 0.30- 0. 15 - 0.40- 1.40- 1.40-0.15 一0.38 0.40 0.70 1.70 1.70

12、 0.30 25 2Cr13 0.16-二。60i运0.6012. 主二0.60-一一不0.24 14 26 锈3CrJ 3 O.25 主主0.60三二0.8012.仪).，-:;0.60 一一一一一钢0.34 14.00 27 是4Cr14Ni 14W2Mo 0.40-运0.80主0.7013.00-13. 0.25-2.00 一耐0.50 15， 15.00 0.40 2.75 28 热4CrJOSi2Mo O.35 1.90-运0.709. 运0.600.70-一-一钢0.45 2.60 10.50 0.90 29 4Cr9Si2 O.35 2.00J 0.70 8.00-二0.600.

13、50 3. 10. 经供需双方协尚，并在合同中注明，可供应化学成分精选的钢材.供中、l苟频烽火用的45制精选成分，.:J.t碱含量为0.42%-0.47%，疏、磷含盘各不太子0.025%。b经供需双方协商，并在合阳魄，18Cr2N肌含碳胁。13%-0肌18C川的倒代替三份质量的钧。、3 一一-二一二G.JB 1356A 2006 表2P S Cu 制类不太子(l反革分数)，% 优I民钢().035 0.035 0.30 高级优质钢0.025 0.025 0.25 特级优属钢0.020 0.OJ 5 0.25 a热压力力!IT用钢的铜含量不大干0.20%。3. 3 至货状态3.3.1 钢材以热处

14、理(正火、堪火或高温同火)或不经热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。3.3.2 经热处理交货的热轧材成锻材，其交货状态的硬度值JE符合表3的规定，不经热处理交货的钢材其交货状态的硬度值由供需双方协商确定。3. 3. 3 怜拉钢材交货状态下的硬度值应符合GB厅3078-1994中表2的规定。GB厅3078一1994中未列入的牌号，其交货状态下的硬度值由供需双方协商确定。热处理状态交货的冷拉钢材的l，iff!值允许比表3规定的硬度值高15个单位。表3序号牌号布氏硬度HBW 40 运1872 4S 运J973 85 三2554 65Mn 运2295 20Cr 主三1796 3SCr 运2077

15、40Cr 三三2078 45Cr 主三2179 20Cd1n 乓187)0 38CrSi 255 11 42CrMoA 运21712 J.8CrMoAlA 229 13 12CrN3A 运21714 18Cr2Ni4认讯主王26915 20Cr到i4飞fA主主28516 20Cr2Ni4A 运26917 45CrNiMo飞4王三26918 37CrN3A 运26919 34Cr2Ni2.Mo 三三24120 2Cr13 197- 126 21 3Crl3 207131 22 4Cr1 4Ni t.tW2Mo 285 - 197 一23 4Cr l0Si2Mo . 269- 197 3. 4 力

16、学性能3.4. 1 用热处理L式样毛坯制成i式样测定热轧或锻伟IJ钢材(除34Cr2Ni2Mo扑)的纵向力学性能和试样硬度应符合衰4的规定。国4uohp|MOOO表4热处理制度:;JJ 学性能i式样二f1卒火l凹火抗拉强度下屈服强度断后伸长率断面收缩率序号;自!1; 坯尺寸L火为H热温度Rn ReL A Z AkU2 氏囚度 加热N/mm2 Nmm % % J I HBW 第一次第一次冷却荆igt度冷却剂卒火沟，火 不小子10 25 930 一335 205 55 2、20 25 910 -一4 10 245 25 55 一一3 ! 25 25 900 一一450 275 23 50 30 2

17、5 880 490 295 21 50 2 35b 25 870 85() 一7K 600 530 315 20 45 55 6 40b 25 860 840 水600 570 335 19 45 47 7 45b 25 850 840 7K 600 一600 355 16 40 39 自85 试样一820 汕480 1130 980 6 30 一9 65 Mn 25 830 一735 430 9 30 10 20Cl t5 880 780820 1.1、荒岛200 水、空835 540 10 40 47 11 35Cr 25 860 i1且500 水、汕930 735 11 45 47 12

18、 40Cr 25 850 i由500 水、空980 785 9 45 47 13 45Cr 25 840 油520 7K、空1030 835 9 40 39 14 20CM口15 一850 前h200 j氏、空930 735 10 45 47 15 3SCrSi 25 900 汕600 7.l、汕980 835 12 50 55 16 42CrMoA 25 850 汹560 水、油1080 930 12 45 63 38CrMoAIA 30 940 水、泊640 水、汕980 835 14 50 71 18 12CrNi3 f 15 850870 760810 汹150-200 空930 68

19、5 55 86 285-388 J、。阳-hwOK俨lNOOAM白、表4(续)热处理$ 度力学性能试样毛;平火回火战拉强度下屈服强度a断后市民主字断而枚缩率冲击吸收功试F羊布j字号川rl.习J 坯尺寸F久为!l热温度Rnl ReL A Z AkU2 氏硬座温度 力11热N!mm N!mm2 % % HJ3W mm 冷却剂温度冷却荆.C 第一次第二次洋火部j( 不小子t 940-170户d一组11 30 门11 50 94 19 18Cr2Ni4飞IVAC15 960 870 铲4丐 200 空二组1180 885 10 45 78 401 -_ 20 20CrNi4VA ?气850 汕600-

20、 7)c 885 685 12 50 78 8 650 321 2 1 20Cr2Ni4A IS 880 780 汕200 水、空1180 1080 10 45 63 一)7 45CrNiMo飞忱试样8以)汹460 汹1470 1325 7 35 31 一产2337CrNi3A 2S 820 i也500 71.、刘l1130 980 10 50 47 25 2Crl3 25 1040- 池、:;:600 汹835 64.0 10 50 47 1060 700 341 26 3Crl3 25 920- 980 乳11600-快?令735 540 12 40 24 一750 27 4Crl4Ni1

21、4W2Mo 25 退火二705 31 5 20 35 39 197 820-850 2日328 4Cr!OSi2Mo 25 OIO 汹、空720- -汹930 735 10 16 241- 35 J050 780 321 29 4Cr9Si2 2-5 一1020-i山700 汹880 590 19 50 1040 780 注:表中所列热处理温度允许fi巧鹦范围z撑火士15C，低温回火之30C，中、:言也因火士50C.正火保温l时间不少于30min.然后在空气中冷却。回火保温时间不少于lh.四拉伸试验F如|试样无明思屈服现象，允许测定规定非比例延伸强j创度i试R验详，2或规定残余延伸强度Rrtu

22、代替下屈服强度ReLB吉手供箭双方协商，并在合同中注1坷，35、40、45恫可做;中南-韧其给果应符合表中的规定。r 18Cr2N4WA边长为60mJl1的方制及直径为60mm、75111111、110mm、140l11m、ISOnuD的阳俐，卫;jJ!学性能w一组规定。GJB 1356A -2006 3. 4. 1. 1 冷拉钢材交货状态的力学性能应i符合GB/T3078-1994的规定。GB/T3078一1994中未列入的牌号，用经热处理的毛监制成试样测定力学性能，其结果应符合表4的规定。3. 4. 1. 2 钢材尺寸小于试样毛坯尺寸时，用原尺寸钢材进行热处理。直径不大于16mm的困制和边

23、快不大于12mm的方钢，不作冲击试验。3. 4. 1. 3 表4所列力学性能适用于直径或边长尺寸不大于80mm的钢材。直径或边长尺寸为81mmIOOmm的钢材允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击l吸收功较表4的规定分别降低1%(绝对值)、5%(绝对值)及5%。直径或边长尺寸为IOlmm-150mm的钢材允件其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收功较表4的规定分别降低2%(绝对值)、lO%(绝对值)及10%。直径或m怪尺寸为151rnm-250mm的钢材允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收功较表4的规定分别降低3%(绝对值)、15%(绝对值)及15%。3.4. 1. 4 尺寸大于80mm的钢材允许将

24、取样用压改锻(轧)成直径或边长为70rnm-8ID1的样坯后取样，栓验结果应符合表4的规定。3. 4. 1. 5 直径或边长尺寸大于200llil丑的38CrMoA1A、)2CrNi3A和18Cr2Ni4WA钢材，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收功较表4的规定分别降低2%(绝对值)、10%(绝对值)及15%。3. 4. 2 34Cr2Ni2Mo的力学性能，从钢材上切取足够长的试料，经热处理后，按附录B的规定切去和制备试样，进行力学试验。其结果应符合表5的规定。表5热处理制度力学性能湾火回火下屈断后断面冲击公称尺寸抗拉强度JjiBl皮伸长率收缩率吸收功力n热加热A m自1冷却冷却Rm Re

25、.L Z AkU3 (DVM) 温度荆温度荆N/mm2 Nmrn2 (L=5do) % J % 不小子d主二161180- 1370 980 9 40 47 16d廷40l0801270 880 10 45 55 40d王三100830-汹540 9801180 785 1 J 50 S5 680 100d160 980- - 1080 685 12 55 55 160d运250785930 590 13 55 55 3. 5 热顶锻经供需现方协商，并在合同中注明，可进才于热顶锻试验g试样顶锻至原高度的二分之一时，式样上不应有裂口和l裂缝。对于直径fX边民尺寸大于80mm的钢材，供方若能保证合

26、格，可不作热顶锻试验。3.6 旺借3. 6. 1 i民倍组织3. 6. 1.1 钢材的横向酸浸低倍组织试片或押-火断口试片上，不应有目视可见的缩孔残余、夹杂、裂纹、石状断口、点状偏析、翻皮、气泡和自点b供压力加工用的钢材低倍组织试片上不应有皮下气泡，供切削加工用的钢材允许有不超过表面棋陷允许深度的皮干夹杂、皮下气炮等缺陷。3.6. 1. 2 钢材酸浸低倍组织合格级别应符合表6的规定。表6例失:1护心疏松一般疏松俊型偏析不大于，级别优质钢2.5 2. 5 2.5 高级优质锅2 2 于特级优质钢针阀体用直径为1911lm的18Cr2N4WA冷拉圈锵，其中心疏松、一般疏松各不大于1级，健型偏析不大于

27、1.5级。7 GJ 1356A- 2006 3. 6. 1. 3 38CrMoAJA钢的般铺析和边缘点状偏析)y不大干2级。3.6.1.4 如供方能保证低倍生11织检验合格，可采用也卢波检验法或其它无损检验方法代替酸浸低倍组织检验。3. 6. 2 断口3. 6.2. 1 18Cr2Ni4WA钢应进行断口检验p其它牌号经供情双方协商，并在合同中注明，也可进行断口检验，合格级别由供需坝方协商确定。直径成边长尺寸小丁60mm的钢材检验横向降火断口:不小于60mrn的钢材检验纵向i周质断，-J0 供方若能保证断口合楠，可不进行检验。3.6.2.2 18Cr2Ni4WA锅应检验纵向调质断口层状组织，其合

28、格级别应不太子3级。调质处理制度:880C :f: 10C空冷，660C士lOC空岭，3. 6. 3 发组经供需双方协商，并在合同中注明，直径就边民尺寸不小于16mlll的锅材用塔形试样检验发纹。45、4Crl4Ni 14W2Mo钢应符合表7中第二组的规定，其余牌，号应符合第一组的规定，特级优质钢不应有发纹。表7发纹允许条数和长度，不大气评定项目第一组第二组每个阶梯上发纹的条数，条3 4 每个协样上发纹最大长度，ml1l 6 s 每个阶梯上发纹的总长度，!TIm 10 )5 每个试样上发纹总氏度，rnm 25 40 每个试样上发纹，也条致，条5 8 2主纹起算长度为0.6nun在试样检验面的同

29、一条直线上如有两条发纹，其间W小于21111刀时，拔一条发纹计算。不允许有连接两个阶梯的发纹存在。直径戒Jll.民尺寸女子60mm的优质钢和高级优质铜钢材，在9个阶梯内允许有2个阶梯不超过第二组的规定oI 供方能保证合格时，允许只找验第一阶栋。3. 7 高倍3. 7. 1 非金属夹杂物含金结构钢应检验非金属夹杂物。其它牌号的钢材，经供需双方协商，并在合同中注明，也可检验非金属夹杂物。合格级别应衍合表8的规定。表8非金属夹杂物类另Ij销关A B C 。DS 不大手，级别优质钢2.5 2.5 2.0 1.5 1.5 i萄级优质销2.0 2.0 1.5 1.5 1.5 特级优服制1.5 1.5 1.

30、0 1.0 1.0 3. 7. 2 晶粒度经供需双方协商，并在合同中注明，检验钢的奥氏体晶粒度。热Hs力加工用钢合格级别为5级或更细，其它阳工方法用钢合格级别为4级或更细cGJR 1356A -2006 3. 7. 3 脱碳经供需XJ，.方协商，并在合同中注明，含联量大于0.30%的锅材检验脱碳层，每1tI总脱破层(棋索体+过渡层)深度不大于钢材直径琪，再度的1.5%。3. 8 尺寸、外形、重量及允许偏差3. 8. 1 热轧因制、方制的尺寸、外形、重提及允许偏差符合Gstr702-2004的规定。刀、径或边长大于150mm的热轧!gj钢、方钢，其尺寸允许偏差应符合GB/T702 -2004中第

31、三组的规定，弯曲度应符合GBJT 702-2004中;第二组的规定。其它规格的尺寸允许偏装及弯曲度应柯:合GB/T702-2004中第二细的规定。3. 8. 2 锻制囚钢、方钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T908一1987的规定，尺寸精度应符合GB!T908-1987中第二姐的规定。3. 8. 3 冷拉医i钢、方钢、六角钢的尺寸、外形、蓝量及允许偏差应符合GB厅905一1994的规定。允许偏芳级别应为hll级或更严，允许偏差级剧院在合同中注明。弯曲度j豆符合相应级别的规定e3. 8.4 热轧六角钢的尺寸、夕|、形、重茧及允许偏差应符合GB/T705 -1989的规定，允许偏差级别及

32、弯曲度应符合GB厅705一1989中第二细的规定。3.9 外观质量3.9. 1 压力加工用钢材的表面不应有裂纹、结舵、折叠及夹杂。如有上述慎陷应予以清除，清除深度从锅材实际尺寸算起应符合表9的规定。清除宽度不小于深度的5倍，同一截面达到最大清除深度不应多于l处，允许有从实际尺寸算起不超过尺寸公差之半的个封IJ细小划痕、压痕、麻点及深度不超过0.2rnm的小裂纹存在。表9单位为毫米钢材公称尺寸允许淌除深度直校或厚度优质钢和高级优原钢将级优质钢80 钢材尺寸公茬的1/2?:80140 钢材尺寸公茬钢材尺寸公差的1/2?: 141-200 钢料尺寸的5%钢材尺寸的3%200 钢材尺寸的6%3.9.2

33、 切削加工用钢材表面允许有从钢材公称尺寸算起不超过表10规定的局部缺陷。表10单位为毫米钢材尺寸允许清除深度直将成厚度优质销和高级优质钢特级优质制气100锅材)(寸负偏差?IOO f间材尺寸公差钢材尺寸负偏差-3.9.3 冷拉钢材优质破;在结构钢和含金结构钢，;t:t表面质量应符合GBI丁3078-1994的规定。不锈钢和耐热锅的玲拉钢表面IJ.l洁净、光滑，不允询:有裂纹、折叠、结疤、夹杂和氧化皮，经热处理的冷拉钢材表面允i午有氧化色。3.10 产品标志钢材上应打上如下标志:a) 牌号:b) j号:9 GJB 1356A -2006 d 钢压头尾代号。3. 11 内部质量供方在生产过程中应采

34、用超声被等检验方法对钢材内部质量进行控制p发现有破坏金属连续性缺陷的钢材应挑出。4 质量保证规定4. 1 检验分类本规范规定的检验为质量一致性检验。4. 2 质量一致性检验4. 2. 1 组批规则钢材应按批检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一尺寸、同一加工万法、同一交货状态、同一热处理制度(炉次)的钢材组成。采用电横亘熔冶炼的钢材，在二L.艺稳定且能保证本规范各项要求的条件下，允许以自耗电极的熔炼匈炉号组批验收。4.2.2 检验项目、取样数量、取样部位钢材的检验项目、取样数址和取样部位以及相应要求和检验方法的章条号应符合表门的规定巳表i1 钢材的检验项目、取样数量和取样部位序号检验吸目

35、取样数量，个取样部位要求检验方法l!.tP 电ZE条号意条号化学成分技GBJT20066规定3.2 4.3 .1 2 拉伸一Z 3.4 4.3 .2 不同棍钢材按GB/T2975规定3 冲击2 2 3.4 4.3 .3 4 布氏硬度3 5 3.3,2, 3.3.3 , 4.3.4 不同根钢材3.4 5 热顶锻3 3.5 4.3.5 6 乐倍组织2 2 3.6.1 4.3.6 7 惭口2 3.6.2 4. 3.7 相当于钢娓头部不同根钢材8 发纹3 3.6.3 4.3.8 9 非金属夹杂物2 2 3.7.1 4.3.9 10 晶粒度任ff根钢材3.7.2 4.3. 10 11 j陋碳3 不同根钢

36、材3.7.3 4.3.11 13 尺寸、外形3.8 4.3 .12 14 外观质量运根斗r3.9 4.3. 13 15 产品标志3.10 4.3 .14 注:电f查制按l也弧炉钢母炉号级批时，骂史料数量4. 2.3 复验与判定规则4 . 2.3. 1 当钢材化学成分分析结果不合格肘，允许重新取样对不合格元素进行分析，分析结果仍不合格时，则该炉声1.为不合格。4.2. 3.2 当钢材力学性能、非金属夹杂物、品粒度、脱碳中，某一检验项目不合格时，允许取双倍数茧的试样，进行该检验项目的复验。复验结果即使只有-个试样不合格.则该批判为不合格。4.2. 3 . 3 当钢材顶锻、低倍(自点除外)、断口、发

37、蚊中某一检验项目不合格肘，允许重新取样，进行该检验项目的复验。主主验结果即使只有一个试样不合格，则该批判为不合格。AU l 4.23.4 尺寸、纠、形飞夕l、现质盐检验不合格时.主根判为不合格。4. 3, 3. 5 产品标志检验不合格肘，应重新进行标志，合格者交货94. 3 检验方法4.3.1 化学成分分析GJB 1356A 2006 化学成分分析取样按GB厅20066的规定进行，化学成分分析按GB厅223.3、GBjT223.5、08/1223.8、GB厅223.川、GB/T223.12、GBIT223.13、G8/T223.14、GB/T223. 8、GB厅、223.19、GB厅223.2

38、3、GB/T 223.24、G8厅223.25、G8凡、223.26、G8T223.43、OB/T223.53、GBJT223 .54 , OB/T 223.58 GB厅、223.59、GB/T223.60、GB/T223.61、GB/1223.62、OBIT223.63、GB/T223.64、GB/T223.67、GB厅223.68、OB/T223.69、GB/T223.71、OB/T223.72、OBrr4336或迦用的方法址行，但仲裁分析时1安GBIT223.3、G8凡、223.5、GBn-223.8、OB/T223.11、G8T223，12、08/T223.13、GB/T223.14、

39、GBiT 223.18、OB!T223.19、G8/1223.23、OB/1223.24、GBIT223.25、GBrr223.26、GB凡、223.43、OB!f 223.53、OI3/T223，54、OB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、G8fI223.61、G8厅223.62、GBf T 223.63、G:B/T223.64、GBiT223.67、GBIT223.68、GBrr223.69、081T223.71、G8/T223.72 fY-) 规定进行。4.3. 2 t，生伸试验拉伸试梓制备和拉伸试验按OB/T228的规定进行。4.3.3 冲击试验冲击试样制备

40、和l冲击. 如脸均按OB/T229的规定进行。4. 3. 4 硬度试验硬度试验按GB/T231.1的规定进行。4.3. 5 热顶锻试验热顶锻试验按YB/T5293的规定进行。4.3.6 1民借组织检验低倍组织检验技GBff226豆花OBIT7736的规定J1Hr.低倍组织缺陷披GB/T1979的评级图评定。4. 3. 7 断口检验横向断口检验按G8/11814的规定进行，纵向调质断口层状组织技本规范附录A的评级图评定。4. 3. 8 发纹检验塔形试样的1!i1J备和发纹检验按G8!T1571l的规定进行e钢材直径或边长尺寸不小于16mm至150mm时，塔形试样的尺寸按GB/T157门的规定:直

41、径或地长尺寸为大于150mtn至250mm时，各阶梯直径为:第一阶梯D-16mm.第二阶梯为2/3Dmm，第三阶梯为1/30.111 m (D为钢材直径或边长)。每阶梯长度为501l1tno4. 3. 9 非金属夹杂物检验非金属夹杂物按GB厅10561中A法进行检验G4.3.10 晶粒度检验晶粒度按GB厅6394中比较法进行检验和评级e4. 3.11 脱醋检验脱碳检验按GBjT224中规定的金相法进行。4. 3. 12 尺寸、外形测量尺寸、外形采用相应精度的直尺、|二尺俘萤具进朽测址。4.3. 13 外观质量检查外现质量采用自视检卉。必要时可用不大于10倍的放大镜进行检查a4.3. 14 产品

42、标志检查产品标志m目祝检查。II GJB 1356A一20065 交货准备钢材的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2101的规定。6 说明事项6. 1 分类6. 1. 1 钢材按冶金质量分为:a) 优质钢;b) 高级优质锅(牌号后加(jA ); c) 特级优质钢(牌号而加E)。6. 1. 2 钢材按使别加工方法分为:a) 压力加工用锅材(热压力加工钢材、热顶锻用钢或冷拉坯料): b) 切削加工用钢材e6.1 . 3 锅材技交货态分为:a) 不经热处理钢材;b) 经热处理钢材(正火、退火或高温同火)。6.2 订购文件中应明确的内容订购文件应规定-f列内容:12 a) 本规范的编号:b) 本规范

43、中注日期引用的规范性引片j文件的版吹号和l年号(必要时): 巳)钢的牌号;d) 分类:e) 重重;。尺寸;g) 加工方法:1) 交货状态:) 特殊要求。G.m 1356A -2006 附录A(规范性附录)纵向i用质断口层状组织评级图纵向调j贡断口层;(文组织评级阁见国A.l.一级一级三级四级五级图A.l纵向i用质断口层状组织评级图13 GJB 1356A一2006附录B(规范性附录)34Cr2Ni2Mo钢力学性能取样位置及试样制备B. 1 34Cr2Ni2Mo钢力学性能取样位置见图B.l.B.2 囚形搬回;形;flJ矩形椒面电、。一一一J D陆试样f-、，校为试样、，图B.l力学试验i式样取样

44、位置注:试样端音il直径10mm的投1fl1试样，对于直径大于33mm的回钢，边长大于30mm的方锅，可遵守试样轴线位于试料段或试将直径E且横戳面对角线的六分之-处这一条件a横础因为10mmXIOmm的缺口冲击试样，相应的尺寸l亚各大出约3mm.缺口冲击试样的轴线应尽可能地与材料纤维方向垂直。试样的?应取位置应尽可能准确地符合规定。U3(DVM型)缺口冲击试样尺寸见表B.I。.t交宽mm 10士0.1表B.1 U3(DVM型)缺口冲击试样尺寸| 叫| 标称试验mm 都高度横断丽积，、cm-10土0.10.70 缺口半径mm 1土0.05百占应盟的J争长ll40 B.3 U3(DVM型)缺口冲击

45、试样外形尺寸见图B.214 GJB 1356A - 2006 55土l10士。l.O刊。忖h户J o_! 统削缺Ut哇孔和统切缺rl图B.2U3(DVM型)缺口冲击试样外形固GJB r- 3-S-6 -A-:二2:- - -1( 中华人民共和国国家军用标准装甲军辆柴油发动机用钢规范GID 1356A-2006 * |可防科工委:军标出版发行fl山版(北京东外京j黯路7号)国防科工委军标出版发行部印刷车间EjJ扁1)国防科t委军标出版发行部发行版权专有不得翻印* JF* 880 X 1230 1/16印张l比字-数38千字2007年4月2在1)自2007年4月2在1(欠印刷印数j-500 军标;但字第6808号定价15_00元