JG T 5045.3-1993 混凝土搅拌机橡胶托轮.pdf

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1、中华人民共和国建筑工业行业标准混凝土搅拌机橡胶托轮Rubber roller of concrete mixer JG/T 5045. 3-93 1 .主题内容与适用范围本标准规定了混凝土搅拌机橡胶托轮的结构尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装马运输与贮存。本标准适用于摩擦传动海凝土搅拌机使用的橡胶托轮。2 引用标准GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定GB 531 橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1689 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)GB 3512 橡胶热空气老化试验方法GB 7759 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定HG 4-854 硫化橡胶与金属粘接剥离

2、强度的测定方法JG/T 5011.4 建筑机械与设备灰铸铁件通用技术条件3 结构尺寸3. 1 橡胶托轮由橡胶与金属芯结合制成，其结构如图1所示。3扣B 图1中华人民共和国建设部1993-10-26批准1994-6-1实施9 JG/T 5045.3 93 3. 2 橡胶托轮的规格尺寸应符合表1规定。表1D DI d B BI b t 规格基本极限惺本极限基本极限基本极限基本极限啤本极限基本极限尺寸偏差民寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差民寸偏差尺寸偏差260X 110 f19 44 110 士O.7 90 47.8 26 士1.3卜一一一什0.02一一260X1401 f20 。五2549士0.27

3、14 土0.02152.8 。140 士0.9110 -一280X140 巨528士1.4伊22一1.15 50 53.8 土0.2300X 180 30 士1.5f23 59 180 士1.2120 悻0.3H20 土0.02670.9 。34 阳26+0.03 340X1301 士1.7。54 130 士0.9110 士0.2716 士0.02158.3 。360X 250 36 士1.8f27 一1.479 250 士1.6200 土0.3622 土O.026 84.4 注:为非优选规格。4 型号橡胶托轮的型号由橡胶托轮代号及规格尺寸代号组成。说明如下:TL L:,. 规格尺寸代号外径D

4、X宽度B.mm橡胶托轮代号标记示例:外径260mm，宽度110mm的橡胶托轮为:橡胶托轮TL260X110 JG/TX X X X一XX表2项目指标拉伸强度二注13MPa扯断伸长率二三150%硬度(邵尔A)80士5度15%恒定压缩永久变形(空气中70CX 48h).B型试样王三60%热空气老化拉伸强度变化率士20%R 陆用于搅拌机型号JZM200 JZM250 5 JZM350 10 JZM500 JZM350 20 JZM750 (70CX72h) 扯断伸长变化率-30%-+10% 磨耗量(阿克隆)骂王0.5cm3(试验行程为1.61km) 硫化橡胶与金属粘接剥离强度二注3.5kN/m10

5、JG/T 5045.3-93 5 技术要求5. 1 橡胶托轮胶料的物理性能应符合表2规定。5.2 橡胶托轮外径D相对金属芯内孔d的径向圆跳动不大于1mm。5.3 橡胶托轮的外观质量应符合表3规定。表3序号缺陷名称一等品合格品工作面及R处不允许，非工作面允许气泡直径在5mm以下，总面积不大气泡气泡直径在3mm以下，总面积不大于30mm2于50mm2工作面及R处不允许，非工作面允许工作面及R处允许长度不大于2mm，2 杂质或损伤长度不大于2mm，宽度不大于lmm，宽度不大于lmm，深度不大于lmm，深度不大于lmm，不多于4处不多于2处，非工作面不多于5处累计长度不大于周长的5%，宽度不3 明疤缺

6、胶无大于托轮宽度的5%，深度不大于lmm 4 错位不大于O.5mm不大于lmm5 裂纹无无橡胶与橡胶6 间、橡胶与金无无属芯间脱层5. 4 托轮的金属芯应符合JG/T501 1. 4的有关规定，其抗拉强度不小于150MPa。5.5 在正常使用条件下，橡胶托轮应保证使用2400h不脱胶、开裂。8 试验6. 1 橡胶托轮的外形尺寸用相应精度的量具测量。6.2 橡胶托轮胶料的物理性能试验6.2.1 拉伸强度、扯断伸长率的测定按GB528进行。6.2.2 硬度的测定按GB531进行。成品硬度检查在橡胶托轮工作面中部沿圆周每隔120。测量一点，共计3点，测量结果取其平均值。6.2.3 恒定形变压缩永久变

7、形的测定按GB7759进行。6.2.4 磨耗量的测定按GB1689进行。6.2.5 热空气老化试验按GB3512进行。6.2.6 橡胶与金属柑接剥离强度的测定按HG4-854进行。6. 3 橡胶托轮外观质量用目测和量具进行检验。11 ;JG!T 5045.3-93 7 检验规则7.1 橡胶托轮由制造厂的质量检验部门验收，保证出厂的成品符合本标准中规定的各项技术要求。每个产品出厂时，必须有质量合格证。7.2 橡胶托轮成品按表3逐个进行外观检查。尺寸和硬度按产量的10%抽检，其抽检数量应不少于5件。7.3 成品橡胶物理性能由胶料的物理性能保证。7.4 胶料的物理性能按表2规定项目检验。拉伸强度、扯

8、断伸长率、硬度项目应按批进行检验。每次配料为一批，每批抽检一次，每次随机抽样三滚，其余项目的抽检每月不少于一次。7.5 胶料物理性能如试验不合格应取双倍试样，对不合格项目进行复测。复测后仍有一项或一个试样不合格，则该批胶料为不合格。8 标志、包装、运输与贮存8. 1 每个橡胶托轮成品都应有清楚的、永久性的标志，包括:a. 制造厂名称或商标;b. 规格z外径DX宽度B;C. 生产日期。8.2 产品包装应保证在运输过程中托轮不受损伤。8.3 产品在运输和贮存过程中，不可直接曝晒于日光下，应在温度为一15-+35C，相对湿度为50%-85%的室内存放，并距热源1.5m以外，以防老化。8. 4 产品不应与油类、酸、碱等有害物质接触、并防止锋利器械损伤。8.5 在上述规定条件下，橡胶托轮自制造之日起，在一年的贮存期内其物理性能应符合本标准的各项技术要求。附加说明:本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。本标准由福建省建筑机械厂、长沙建设机械研究院、福州|橡胶制品厂、南京橡胶厂负责起草。12 本标准主要起草人宋信贵、孙杰、林淑宜、赵金梅。本标准委托建设部长沙建设机械研究院负责解释。