JB T 51214-1999 饲料混合机 产品质量分等.pdf

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1、B93 JB/T 51213 1999 饲料粉碎机 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布2000-06-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 51213.151213.3 94饲料粉碎机 产品质量分等进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51213.151213.3 94。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院畜禽机械研究所。 本标准主要起草人：黄希国、陈伯爽、蒋建群、王蔚兰、吴俭敏。 JB/T 51213 1999

2、1 1 范围 本标准规定了饲料粉碎机产品的质量等级指标、试验方法和检验规则。 本标准适用于饲料粉碎机产品的质量分等。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2828 1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 5667 1985 农业机械 生产试验方法 GB/T 5917 1986 配合饲料粉碎粒度测定法 GB/T 6971 1986 饲料粉碎机试验方法 GB 10395.1 1989 农林拖拉机和机械 安全技术要

3、求 第一部分 :总则 JB/T 5673 1991 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 9822.1 1999 锤片式饲料粉碎机 技术条件 3 质量指标 3. 1 饲料粉碎机产品应按经规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合有关标准的规定。 3. 2 饲料粉碎机产品质量按其技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品。 3. 3 质量等级指标 3. 3. 1 饲料粉碎机在粉碎含水率为 12%14%的饲料用二级玉米及含水率为 8%14%的秸蔓类时，性 能指标应符合表 1 的规定。 表 1 质量分等指标 分等指标 序号 项 目 合格品 一等品 优等品 7 6 5.5 玉 米 11 10

4、9 40 35 33 1 吨料电耗1）kW h/t 秸蔓类 37 33 30 2 饲料温升 25 20 18 3 轴承温升25 20 16 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准饲料粉碎机 产品质量分等 （内部使用） JB/ T512131999 代替 JB/T 51213.151213.3 94 2000-06-01 实施 JB/T 51213 1999 2表 1 (完 ) 分等指标 序号 项 目 合格品 一等品 优等品 4 噪 声 dB（ A） 93 90 85 5 粉尘浓度 mg/m3 10 6 粒 度 % 被粉碎物料全部通过与筛片孔径相应的标准圆孔验粉筛

5、 7 有效度 (使用可靠性 ) % 94 96 98 8 首次故障前平均工作时间 h 80 90 110 9 锤片（扁齿、打锤）寿命 h 400 450 500 10 筛片寿命 h 100 11 转子平衡 级 G16 12 漆膜附着力 检查 3 点， 全部达到 检查 3点有 2点达到级， 1点达到级 检查 3 点，全部达到级 13 涂漆外观质量 色泽鲜明，平整光滑，无漏底、花脸、流痕、起泡、起皱 14 安全装置及标记 单向转动的应用箭头标出主轴转向，成套出售的应在带、带轮外装防护罩 各类粉碎机测试时采用下列筛孔孔径（见表 2） 。 表 2 类 别 用 途 筛孔孔径 mm 粉碎谷物 3 粉碎谷物

6、和秸蔓 2 粉碎秸蔓 3 3. 3. 2 安全要求 饲料粉碎机应能可靠切断动力的传输。 各外露的转动部件应有可靠的安全防护装置， 如带轮的安全防护罩等。 电机轴和带轮轴及带轮的防护方法应符合 GB 10395.1 1989 中第 6 章的有关规定。 4 试验方法 4. 1 抽样方法 4. 1. 1 依据 GB/T 2828，在企业近 6个月生产的产品中随时抽取。样本大小为 2 台。在企业抽样时整机库存量应不少于 25 台；在市场抽样时不受此限。 4. 2 性能试验 4. 2. 1 试验方法 4. 2. 1. 1 试验用的仪器、仪表和量具，必须有计量部门签发的有效期内检验合格证，在检测过程中不得

7、随意更换。若确实需要更换，则已检的项目必须重检。 4. 2. 1. 2 产品试验测定应按 GB/T 6971 的有关规定执行。具体方法见表 3。 JB/T 51213 1999 3 表 3 序 号 试验检测项目 试 验 方 法 1 吨料电耗 按 GB/T 69711986中 1.5.1 2 饲料温升 按 GB/T 69711986中 1.5.5 3 轴承温升 按 GB/T 69711986中 1.5.4 4 噪 声 按 GB/T 69711986中 1.5.6 5 粉尘浓度 按 GB/T 69711986中 1.5.7 6 粒 度 参照 GB/T 59171986 7 使用可靠性 按 GB/T

8、 69711986中 2.4.2 8 首次故障前平均工作时间 按 GB/T 56671985中 2.1.3 9 锤片（扁齿、打锤）寿命按GB/T 69711986中2.3.1.2 10 筛片寿命按GB/T 69711986中2.3.1.2 11 转子平衡 按 JB/T 9822.1 12 漆膜附着力 按 JB/T 56731991 13 漆膜外观质量 按 JB/T 5673 1991 14 安全装置及标记 按表 1 序号 14 4. 2. 1. 3 可靠性考核：首次故障前平均作业时间指标一般应由国家认可的质量检测部门承担，也可委托生产企业自行试验，每项不得少于 2台，试验结果须上报质量检测部门

9、。 由质量检测部门认可并加盖公章后方能有效。 4. 2. 1. 4 试验过程中，按班次详细记录每台样机的工作情况。 4. 2. 1. 5 试验过程中发生的一切故障，均应将其发生的时间、情况、原因分析、修复工作时间等进行 详细记录。必要时拍照。 5 检验规则 5. 1 检查水平 采用特殊检查水平 S1。 5. 2 不合格分类 被检项目凡低于第 3 章规定的合格品要求的均称为不合格。 按其对产品使用的影响程度分为 A、 B、C 三类，见表 4。 5. 3 判定原则 采用逐项目考核，按类判定，以各类所能达到的最低等级定为该批产品的质量等级。判定数组见表5。 JB/T 51213 1999 4表 4

10、不合格分类 序号 不合格项目 A组 1 2 3 4 吨料电耗 转子平衡 安全装置及标记 有效度 (使用可靠性 ) B组 1 2 3 4 5 6 7 轴承温升 噪 声 粉尘浓度锤片寿命 筛片寿命 粒 度 首次故障前平均工作时间 C组 1 2 3 饲料温升 漆膜附着力 涂漆外观质量 表 5 抽样判定方案 组 别 A组 B组 C组 项目数 4 7 3 样本数 n 2 检查水平 S-1抽 样 方 案 样本字码 A A Q L 6. 5 25 40 合格品 Ac Re 0 1 1 2 2 3 A Q L 6. 5 25 25一等品 Ac Re 0 1 1 2 1 2 A Q L 6. 5 25 25优等品 Ac Re 0 1 1 2 1 2 JB/T 512131999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 饲料粉碎机 产品质量分等 （内部使用） JB/T 51213 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 1/2 字数 10,000 200 年 4 月第一版 2000 年 4 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 991666 机械工业标准服务网： http:/www.JB