HG 20231-2014 化学工业建设项目试车规范.pdf

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1、备案号：Jl974-2015中华人民共和国化工行业标准HG HG 20231 2014 代替HGJ231 1991 化学工业建设项目试车规范Code for project commissioning in chemical industry 2014-12-24发布2015-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国化工行业标准化学工业建设项目试车规范Code for project commissioning in chemical industry HG 20231 2014 主编单位：中国化学工程集团公司中国五环工程有限公司中国天辰工程有限公司全国化工施工标准化管理中

2、心站批准部门：中华人民共和国工业和信息化部实施日期：20 1 5 年6 月1 日中国计划出版社20 日北京华人民共和国化1：行业标准化学工业建设项目试车规范llG 20231 2014 食中国计划出版社出版网址：www.jhpress. com 地lf：北京市西城区木樨地北里叩ll号因宏大厦C座3层邮政编码：100038电话：（010)63906133 （发行部）新华招店北京发行所发行北京京师印务有限公司印刷880 mm i2:io mm 1/16 3. 75印张94千字2015年4片第1版2015年4片第1次印刷印数l550册会统一书号：1580242. 657 定价：45.00元版权所有侵

3、权必究侵权举报电话：（010) 63906404 如有印装质量问题，请寄本社出版部调换中华人民共和国王业和信息化部公主七仁2014年第83号工业和信息化部批准工业多聚磷酸等303项行业标准（标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1）及1项化工行业标准样品（见附件2）。其中，化工行业标准191项，汽车行业标准32项，船舶行业标准70项，航空行业标准111项（含1项化工行业标准样品），石化行业标准7项，冶金行业标准6项，建材行业标准27项，机械行业标准1项，航空行业标准1项，纺织行业标准51项，包装行业标准1项，制药装备行业标准4项，通信行业标准15项，现予以公告。以上化工行业标准由中国计划

4、出版社出版，石化行业标准由中国石化出版社出版，冶金行业标准由冶金工业出版社出版，建材行业标准由建材工业出版社出版，机械行业标准由机械工业出版社出版，航空行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版，纺织行业标准由中国标准出版社出版，包装和制药行业标准由中国计划出版社出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版。附件：7项化工行业标准编号、标准名称和起始实施日期。中华人民共和国王业和信息化部二0一四年十二月二十四日附件：7项化工行业标准编号、标准名称和起始实施日期序号标准编号标准名柿、被代替标准编号起1始实施日期184 HG 20202-2014 脱脂I：程施I：及验收规范HG 20202一20002(

5、)15 ” 06-01 185 HG 20231-2014 化学工业建设项日试车规范HGJ 231一1991215-06-01 187 HG/T 20237 2014 化学T_1J!.工程建设交了技术文件规定HG 20237-1994 2( lS-06-01 188 HG/T 20659-2014 化学业管式炉对流段模块技术2( 规范 lS-06-01 189 HG/T 20593-2014 钢制化工设备焊接与检验l：程技2( 术规范)5-06-01 190 HG/T 22802-2014 化工矿山矿区总体规划内容和深度的规范HG 22802-1993 2( HS-06-01 前言本规范根据工

6、业和信息化部（工信厅科2009104号文）和中国石油和化学丁!ll.协会（中石化协质发2009136号文）的要求，由中国石油和化工勘察设计协会委托全国化E施工标准化管理中心站组织修订。本规范自实施之日起代替化学工业大、中型装置试车I二作规范HGJ 231 199L 规范编制组经广泛调查研究，认真总结和吸收了我同化建设项目试车组织和管理的经验，参考有关国际标准和国际工程承包合同样本，吸收了国际知名l：程公司对项目试车的常规做法，并在广泛征求意见的基础上修订本规范。本规范的主要技术内容是：总则、术语、基本规定、总体试车方案、预试车、冷试车、热试年、性能考核、责任分工、验收交接等。本规范与HGJ 2

7、31 1991相比，主要变化如下：1.为体现规范的时代先进性和广泛适用性，修订后的规也更名为化学工业建设项t1试车规范。2.为了间国际标准及通行的国际惯例一致，正式引人或定义了“功设备”、“静设备”、“机组”、“机械竣工”、“饨化”、“预试车”、“试车”、“冷试车”、“热试车”、“初次投料开车前安全检查”、“工艺系统气密性试验”、“试运行”、“性能考核”、“装置运行和维护技术文件”、“岗位标准操作程序”、“试车程序”等术语，并定义了建设项目施I：、试车、试运行（含性能考核）的阶段划分。3.本规范强调了试车及运行中的安全、环境保护、职业健康等，应严格执行国家现行的法律法规和标准。删除了原规范中“

8、安全工作”章节。4.依据市场经济的原则对“责任分E”和“验收、交接”两市进行了大幅修改，增加了表9.0. 1 “ l.j 试车有关的建设及运行活动责任分解确认表”。5.对其他章节名称和内容也相应进行了调整、修改和补充。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规艳由中国石油和化学工业联合会提出并归LL本规范的技术内容由中国五环工程有限公司负友解释。本规范在执行过程中如有意见或建议，请与中国五环工程有限公司联系（联系地址：武汉市东湖高新技术开发区民族大道1019号长城科技园，邮政编码：430223，电话：02781927336），以供今后修订时参考。本规范主编单位、主要起草人和主要

9、审查人：主编单位：巾国化学工程集团公司中罔五环工程有限公司中同天辰工程有限公司全国化工施工标准化管理中心站主要起草人：汪寿建袁明福李达彭东明王学斌朱旭光2 肖敦峰代云主要审查人：董岱峰刘礼常马文纲刘枫王国伦杨永秦徐新源徐勤朱婉如刘丙富周武强任德龙目次1总则.( 1 ) 2术语.（川3 基本规定. . ( 5 ) 4 总体试车方案（门5 预试车5. 1 静设备和管道系统 （们5. 2 电气系统5.3 仪表及控制系统 . . . . . . . . . . . . . . . (11) 5. 4 动设备单机试车5. 5 烘炉6 冷试车.（川6. 1 冷试车的总体要求门6)6. 2 单元或系统模拟运

10、行6. 3 蒸汽发生器的煮炉 门门6. 4 设备、管道系统的钝化门扪6. 催化剂、分子筛、树脂及f燥剂的装填6.6 I艺系统气密性试验 刊的7 热试车.（川8 性能考核凹的9 责任分F. (25) 10 验收、交接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (2门附录A热试车条件检查单门川本规范用词说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (32) 附：条文说明（3:l) 3 Contents 1 General provisions ( 1 )

11、 2 Terms and acronyms or abbeviations “. ( 2 ) 3 Basic requirements -( 5 ) 4 General commissioning plan “. ( 7) 5 Precommissioning ( 9 ) 5. 1 Static equipment and piping system咱.( 9 ) 5. 2 Electrical system . ( 9 ) 5. 3 Instrumentation and control system 田”.(11) 5. 4 Rotating eqmpment/machinery run-

12、m . (12) 5. 5 Drying out口的6 Cold commissioning 。”门们6. 1 General requirements of cold comm1ss10ning (16) 6. 2 “ Dummy operation” of each unit or system口创6. 3 Boil out of steam boiler .”. (17) 6. 4 Passivation of equipment and piping system”门的6. 5 Initial charge of catalysts, molecular sieves, resins

13、and desiccants.门的6. 6 Tightness test of process system。.(20) 7 Hot commissioning ”. (21) 8 Performance test . (24) 9 Division of responsibilities . (2日10 Acceptance and take over u (27) Appendix A Hydrocarbons or hazardous chemicals m check list . (30) Explanation of wording in this code . ( 32) Add

14、ition: Explanation of the provisions . (33) 4 1 凸JI.!;、JHH叶Jmm川1. 0.1 为指导化学业建设项H的装置试车活动，促进试车活动的科学化、规范化，制定本规范。1. 0. 2 本规范适用于化学I：业新建、扩建、改建项目的试车活动。1. 0. 3 成套引进项目或其中装置的试芋，可按合同约定的标准执行，且不得低于本规范的规定。1. o. 4 与本规范相关的工程质量、安全、消防、职业健康、环境保护、计量、特种设备哼，应按国家现行的有关法律法规及标准执行。1. o. 5 化学二业建设项目的试车活动除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定

15、。2术语2,0,l 设备equipment 在装置运行中可长期反复使用，并在使用中基本保持原有实物形态和l功能，除土地以外的物质资料的总称。包括动设备和静设备等。2.0.2 动设备（机器）rota ting equipment/ machinery 配有驱动装置并以运动的作用部件为主的机械设备。包括泵、风机、压缩机、输送机、破碎机、过滤机、干燥机和搅拌机等。2.0.3 静设备static equipment 以静置的作用部件为主的机械设备。包括塔器、换热器、分离器、反应器、槽罐和过能器等。2.0.4 机组machine unit 由两种以上不同的设备、管道系统和自动检测、控制系统等组合而成，能

16、共同完成特定任务的设备组合体。2.0.5 单机试车rotating equipment/machinery run in 空载或用安全介质对现场安装的单行动设备、机组实施规定的运转测试，以检验除受工艺介质影响外的机械性能、制造和安装质量。2,0.6 预试车prccommissioning 指在设备及管道系统安装完成以后，为试车所做的一系列系统调试、清洗和机械电气性能试验等准备活动。包括管道系统的冲洗吹扫、静设备和管道系统的化学清洗、烘炉、电气和仪走系统的调试、动设备单机试车等。2.0.7 机械竣工mechanical completion 项目的全部或某一单项按设计文件所规定的毡罔完成，并经营

17、道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格。它标志着项目的全部或某一单项施E安装结束，具备了实施冷试车的条件。2.0.8 中间交接provisional acceptance 项目的全部或某一单项机械竣丁J古，其总承包商或施工方与业主或其他承担试车的合同主体间对其物权所作的带附加l条件的转移交接。2.0.9 试车commissioning 指建设项日在机械竣工后，对装置所进行的一系列系统运行调试、整定及检验等活动。包括冷试车、热试车。2. o. 10 冷试车cold commissioning 对规定范围内的设备、管道、电气和自动控制系统，在完成预试车后，用水、空气或其他安全介质所进

18、行的模拟试运行及对系统进行的测试、整定等活动，以检验其除受工艺介质影响外的全部性能、 2 制造和安装质量。冷试车结束时，装置具备了实施热试车的条件。2. 0.11 钝化passivation 在使用某种材料之前使其对另一种物质惰性化，在其表面产生抑制或减缓腐蚀作用的保护层的化学处理过程。2.0.12 工艺系统气密性试验tightness test of process system 是冷试车的一项活动内容。即在引人真实工艺物料前，向项目装置的工艺系统内引人特定的试验介质，并在特定的模拟工况下对包括设备、管道和仪表在内的工艺系统进行严密性检测。2.0.13 热试车hot commissionin

19、g 对建成的项目装置按设计文件规定引人真实丁艺物料，进行各装置之间首尾衔接的实验操作，打通生产流程，并生产出产品。2.0.14 试运行trial operation 指在热试车完成后，对项目各装置进行的一系列运行操作调整，使其运行逐步达到稳定、正常I二况，并进行性能考核的阶段。2.0.15 性能考核performance test 试运行期间，在项目各装置达到稳定运行的条件下，为考核合同和设计文件规定的装置（生产）能力、产品质量、原材料、动力消耗等内容而进行有一定时限的满负荷（或合同规定负荷）运行和测定。2.0.16 装置运行和维护技术文件technical documents for ope

20、ration and maintenance of plant (the manuals) 装置运行和维护技术文件是指在试车、正常运行和维护过程中，项目各装置的管理和技术人员所必需的装置最基本的技术资料。2.0.17 试车程序commissioning procedures 试车程序是以装置运行和维护技术文件为依据编制的，通过某种特定的手续批准和下发执行的，管理和组织试车应遵循的工作步骤和方法。2.0.18 岗位标准操作程序Standard Operating Procedures (SOPs) 岗位标准操作程序是根据项目装置的运行操作特点、行政管理划分、岗位设置和员工技能水平等运行操作的实际

21、情况，在装置运行和维护技术文件的基础上编制，并由业主批准和下发执行，由岗位员工执行的运行操作、维护保养、分析化验活动的标准丁作步骤和方法2.0.19 初次投料开车前安全检查Pre Startup Safety Review (PSSR) 在初次向装置引人工艺物料、开车启动前，对所有相关因素进行最后的安全检查确认，并经相关安全生产监督管理部门核准的活动。2.0.20 化学品安全技术说明书Chemical Safety Data Sheet (CSDS) 化学品安全技术说明书是指为化学物质及其制品提供有关安全、健康和环境保护方面的各种信息，并提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料

22、。2.0.21 业主owner 雇佣总承包商或分别雇佣设计方、施工方实施项目建设的公司。2.0.22 总承包商contractor 3 被业主雇用设计和建设项口的公司，该公司对一份独主项日合同规定的全部活动负责。可包括项目设计、设备材料采购、装置建设、移交巾必不可少的测试和验收活动，按合同约定对主的运行操作和维护人员进行技术培训等。2.0.23 许可商licenser 指向总承包商或业主提供专有技术或专利的拥有人。提供的专有技术或专利被总放包商或业主用于某一项目、装置或其中某一单项的建设、运行和维护。2.0.24 设计方designer 将专有技术或专利详细工程化，为业主设计项目的公司。2.0

23、.25 供货商vendor 设备、仪表、材料或它们之组合的制造者或销售商。2.0.26施E方builder被业主或总承包商雇用建设项目的公司，该公司依合同的规定对项目建设阶段的全却或部分活动负责。 4 3基本规定3. 0. 1 业主应在项目开始建设时成立专门机构，负责项目的试车和生产运行准备活动。3.0.2 预试车、试车及试运行期间所需的水、电、气、蒸汽、原料、燃料、易损备件、仔种化学品和润滑油脂等物资，应由业主负责供应。当合同另有规定时，应搜合同规定执行。3.0.3 项目各装置的冷试车、热试车和试运行活动均应由业主负责组织和指挥。吁合同另有规定时，应按合同规定执行。3.0.4 实行总承包的建

24、设项目，在总承包合同中！证明确规定总承包商和业主各自在预试车、试车活动中的责任，并应从项目的设计阶段起，对项目的试车进行策划，并启动试车准备活动。3.0.S 总体试车方案应按项目计划时间表的要求，在项目施工阶段，根据设计文件编制完成并获批准；各装置、各阶段的试车方案和各项具体试车活动的方案应在实施前编制完成并获批准。3.0.6 装置运行和维护技术文件应包括下列内容：1 项目各装置的运行操作手册应包括装置初次开年、正常运行、正常停车、异常情况处理和事故紧急停车的说明等。2 项目各装置设备的运行和维护子册应包括机械设备的目录、总图和规格书、电气仪表设备的目录和规格书、各类设备的运输和安装调试说明书

25、、基本原理和使用说明书、维护保养说明书、控制系统和软件说明书、安全事项和联锁保护说明书、特殊维护装备或专用工具的清单和使用说明书、备品备件、润滑剂的清单和说明书。3 1页日各装置的分析化验手册应包括对原材料、最终产品、巾问过程实施质量控制所必需的取样及分析化验的方法、指标和所涉及的不常见分析仪器的使用说明等。4 项目各装置的安全于册应包括装置危险源、危险化学品及其化学品安全技术说明书、系统安全分析、事故预防措施、消防、职业健康、个人安全防护措施、事故逃生和急救知识等。3.0.7 试车程序文件应包括F列内容：1 项目总体试车方案；2 项目各装置和各系统的冷试车程序；3 项目各装置和各系统的热试车

26、程序；4 项日或分装置性能考核程序；s 其他各类试车程序。3.0.8 运行操作岗位的标准操作程序应包括下列内容：1 岗位的职责范围和E作任务；2 岗位的工艺流程叙述和附罔；3 岗位的原材料、中间品、产品和其他化学品的性质和l规格；4 岗位范围内的自动控制原理、报警和联锁；- rJ . 5 岗位主要的工艺控制点及其运行控制指标；6 岗位范围内设备的结构和性能；7 岗位标准操作的详细步骤顺序和规定动作的说明；8 岗位的操作安全、职业健康和劳动保护。3.0.9 设计方应依据合同向项目现场派出现场设计代表，设计文件应满足预试车和试车的要求。3. 0.10 施工方除应熟悉设计文件、设备、仪表、电气说明书

27、、施工及验收规范外，还应熟悉生产工艺流程。3. 0.11 施工方应按设计说明书、施工图和试车方案要求，预留吹扫、清洗、置换等的管道接口，并按要求安装管道系统清理时的临时替换短管。3. 0.12 应按总体试车方案、各阶段或各装置试车方案及试车规定的程序组织实施试车E在试车过程中，当发生异常或故障时，应立即查明原因，采取措施予以排除，使装置或系统进入稳定状态，或按停车程序实施停车。前一阶段的试车不合格，不得进入下一阶段。3. 0.13 冷试车及热试车均不宜在严寒季节进行。当在严寒季节进行时，应采取防冻、防寒措施。3.0.14 热试车时各互相关联的工艺装置应具备首尾衔接的试车条件。3. o. 15

28、化学工业建设项目中的施工、试车、试运行（含性能考核）各阶段的划分呆里程碑见图3.0. 15。阶段施阶段f阶段施1：安装里程碑f员试车机械竣工及中间交接试车阶段i式运行阶段热试车运行调整性能考核生产出产品具备考核条件i性能号恢元成圄3.0.15化学工业建设项目中施工、试车、试运行阶段的划分及里程碑 6 4 总体试车方案4. 0.1 总体试车方案应根据设计文件和项目建设总体要求编制。4.0.2 业主应负责组织编制总体试车方案，总体试车方案应包括下列内容：I 建设项目工程概况；2 编制依据与原则；3 试车组织机构及职责分工；4 试车日的及应达到的标准；5 试车应具备的条件；6 试车程序；7 操作人员

29、配备及培训ii;8 技术文件、规章制度和试车方案的准备；9 Jj(、电、气（汽）、原料、燃料和运输量等外部条件；10 总体试车计划时间表；11 试车物资供应计划；12 试车费用计划；13 试车的难点和对策；14 试车期间的环境保护措施；15 职业健康、安全和消防；16 事故应急响应和处理预案。4.0.3 总体试车方案中有关热试车的部分可只确定主要试车程序，并预测1二期。4.0.4 编制总体试车汁划时间表应符合下列要求：1 确保工期；2 试车及交接验收应符合下列顺序：1)预试车；2）机械竣工；3）冷试车；4）热试车；5）试运行（含性能考核）。3 应按照生产运行要求的顺序安排试车，公用工程系统应首

30、先试车；4 生产运行准备及施工计划时间表应按试车顺序和系统配套的原则进行调整；5 在热试车计划时间表中应安排热试车前检查和消除缺陷的时间； 7 6 当建设项目中包含多个互相关联的工艺装置时，应确保各装置间热试车的首尾衔接。4.0.5 总体试车方案中的总体试车计划时间表，可根据现场实际情况进行调整。 8 5预试车5. 1 静设备和管道系统s. 1. 1 管道系统的冲洗、吹扫应符合下列要求：1 在合同主体平等协商的基础上，有关各方应在相关合同中对吹扫及冲洗所需的水、电、汽、气供应做出安排；2 管道系统应在压力试验合格后，进行冲洗或吹扫；3 冲洗、吹扫前应编制冲洗、吹扫方案；4 冲洗、吹扫的介质和合

31、格标准应符合设计文件及同家现行有关施工及验收规范的有关规定；5 冲洗、吹扫过程中严禁系统超压或形成负压；6 冲洗、吹扫合格后，施i：方庇会同业主（或监理）共同检资确认。s. 1. 2 设备、管道系统的化学清洗应符合下列要求：1 设备、管道系统的化学清洗范围和要求，应符合设计文件及同家现行有关施I：及验收规范的规定；2 化学清洗前应编制化学清洗方案；3 化学清洗液配方应符合设计文件和国家现行有关标准的规定；4 设备、管道系统的化学清洗可采取系统循环法或浸泡法；5 在使用装置系统内的机泵进行清洗循环前，应首先确认机泵的耐清洗液腐蚀性能；6 与清洗液循环时，应使洛液循环到需清洗的全部内表面；7 清洗

32、时应进行系统排气，设备、管道内不得产生气囊；8 清洗液的温度控制应符合设计文件的规定；9 清洗腐蚀速率应符合设计文件的规定，对于受清洗液腐蚀将影响到正常运行性能的部件，应隔离或拆除后另行清洗处理；10 经过化学清洗后的蒸汽管道仍应进行蒸汽吹扫；11 化学清洗合格后，应立即进行管道的组装。吁系统暂不使用时，应采取置换充氮等保护措施；12 化学清洗废液的排放或处理应符合环境保护的要求；13 脱脂后的系统严禁使用含油介质进行吹扫和进行系统气密性试验；14 化学清洗合格标准应符合设计文件及国家现行有关施主及验收规范的规定；15 化学清洗合格后，施士方应会同业主（或监理）共同检查确认。5.2电气系统5.

33、2.1 电气系统试验应符合下列要求： 9 1 电气系统安装完毕并经检在符合设计文件和同家现行有关施工及验收规范的规定，应进行下述试验：1)变斥器空载试运行；2）高、低ffi，配电装置调整试验；3）保护控制盘、屏及二次回路模拟试验；4）直流系统调整试验；5）电机控制中心与紧急停车系统、分散型计算机控制系统、编程序逻辑控制器民收锁试验。2 试验前应编制电气系统试验方案，其方案应包括下列内容：1)范围和目的；2）组织和指挥；3）临时措施；的试验技术要求；5）试验回路；6）合格标准；7）安全措施及防护要求。3 试验合格标准应符合设计文件和国家现行有关施工及验收规范的规定。5.2.2 变电站、配电所受电

34、及运行应符合下列要求：1 电源进线、输电线路、变电站、配电所的全部建筑和安装工程，应符合设计文件和llSJ家现行有关施工及验收规范的规定，并应提供下列文件：1)供货商提供的产品说明书等质量证明文件；2）设计文件；3）电气系统安装、调试记录。2 主变斥器运行方式应符合设计要求，有载调压切换装置遥控操作动作应可靠，指示位置应正确；3 隔离开关、负荷开关、高压断路器的操作机构、传动装置、辅助开关和闭锁装置应过i作灵敏可靠，位置指示正确，无渗油漏气现象，触头接触良好，相色正确，接地良好；4 电容器组的保护回路完整，三相电容量误差应符合设计文件的规定，引出端子连接牢固，放电国路完整且操作灵活，电容器外壳

35、和构架接地可靠；5 总变电站至供电部门的载波电话或有线电话应己具备通话条件；6 总变电站的全部安装E程和有关调试项目已经供电部门检查、确认，并已办理受Ej!手续；7 继电保护装置、备用电跟自动投入装置、自动重合闸装置、报警和预报警信号系统等应进行模拟试验，并在中控室运行罔仁核实各种开关颜色或开闭显示；8 综合保护装置，在对软件进行检查和测试后，还应逐项模拟联锁和报警参数，验证逻辑的正确性、联锁和报警值的准确性；9 变电所安全运行、操作管理规定已颁布，各种作业票齐全；10 操作电1：应经培训合格，持证上岗操作；11 安全操作的工、器具齐备； 10 12 消防器材配备齐全，道路畅通。5.2.3 电

36、气设备试车应符合下列要求：1 电气设备的安装应符合设计文件和l同家现行有关施I丁及验收规范的规定，并提供F列文件：1)供货商提供的有关产品说明书、试验记录等质量证明文件；2）设计文件；3）电气安装、调试记录。2 试车前应编制试车方案并已获批准13 试车时供、配电系统能正常运行；4 电机控制中心与紧急停车系统、分散型计算机控制系统、编程序逻辑控制器的联锁试验合格；5 高压电动机和发电机的试车应执行操作票制度；6 启动电动机时，应记录起动时间和电流；7 发电机运行稳定、经调试合格后，方可并网；8 电动机启动、停车状态应与中控室画面显示一致；9 电气设备试车合格标准应符合设计文件和国家现行有关施工及

37、验收规范的规定。5.3 仪表及控制系统5. 3.1 仪表及控制系统安装完毕，按国家现行有关施工及验收规范和设计文件的规定，经检查、调校符合要求后，应进行下述系统（回路）的联调：1 检测和控制回跻联调；2分散型计算机控制系统、编程序逻辑控制器、紧急停车系统等系统间的通讯调试和模拟联调；3 报警、联锁回路联调；4 顺序控制回路联词。5.3.2 系统（回路）联调前应编制系统回路联调方案，其方案应包括F列内容：1 范罔和目的；2 组织和指挥；3 临时措施；4 调试技术要求；5 调试问路；6 合格标准；7 安全要求。5.3.3 系统（回路）联调前应审查下列文件：1 供货商提供的说明书、质量证明文件；2

38、仪表、控制阀单体调试合格记录；3 仪表气源管路、气动信号管路、测量管路、液压油管路及伴热蒸汽管路的耐斥、气密试验和管道内部处理合格记录；11 4 仪表电缆线路的连接正确、导通、绝缘、接地检查合格记录，仪表电源系统试验合恪记录，各标识检查合格记录；s 下列关键控制阀的阅座密封试验和全行程时间（设计有规定时）的调试记录：1)防喘振调节阀；2）联锁系统的调节阀及两位式切断阀；3）放空调节阀；的高压差调节阀；5）重要工艺控制阀。6 分散型计算机控制系统、紧急停车系统、编程序逻辑控制器、压缩机透平控制系统等控制系统的验收报告。5.3.4 系统（归路）联调前应具备下列条件：1 组成回路的仪表设备、控制系统

39、、仪表线路和仪表管道安装完毕，组成回路的各仪表的单体试验和校准己完成，仪表电气线路检查合格；2 系统（网路）联调方案已获批准；3 分散型计算机控制系统、编程序逻辑控制器、紧急停车系统调节器模块的比例积分微分控制参数、前馈控制参数、比率值、温压补偿和各种校正器的比率偏置系数已按工艺要求计算相预置；4 系统调试用的各类模拟信号发生装置、计量仪器、通讯工具等已配备齐全。5.3.S 系统（回路）联调应符合下列要求：1 检测罔路应按设计文件采用在检测仪表位置输入模拟被测变量的信号，在操作li或二次表上检查显示值误差、显示功能等达到设计文件的规定，并填写系统（回路）调校记录；2 控制网路应按设计文件在操作

40、站或二次表上向执行单元发出控制信号，检查调节器、执行器的作用方向、行程时间和反馈显示等达到设计文件的规定，并填写系统（回路）调校记录；3 报警网路应按设计文件采用在发讯器位置输入模拟被测变量的信号，在操作站EZ二次表上检查报警值的整定、灯光显示、音响报警的消it、复位和记录功能等达到设计文件的规定，并填写系统（回路）调校记录；4 )I顷控和联锁回路应按设计文件，采用在发讯器位置输入模拟被测变量信号，检查政锁值的整定、条件判断、逻辑关系、动作时间、执行器的动作、联锁复位和记录功能等达到设计文件的规定，并填写系统（回路）调校记录。5.3.6 系统联调时，调试人员应与相关工艺、机泵、电气等各专业协调

41、配合，共同确认系统的控制方案、保护条件和功能的正确性，并对设备的安全运行采取必要的防护措施。5.3.7 调试合格的标准应符合设计文件和国家现行有关施工及验收规范的规定。5.4 动设备单机试车5. 4. 1 驱动装置、动设备或机组安装就位后，应逐台进行单机试车。确因受公用T程或介质限制而不能进行单机试车的，经业主同意后，可留待冷试车或热试车时一并进行。5.4.2 单机试车前应编制单机试车方案，其方案应包括下列内容：1 范围和目的；12 2 组织和指挥；3 临时措施；4 动设备的性能参数；s 检杏项目及要求；6 试车介质、斥力和流量控制；7 循环回路；8 合格标准；9 职业健康、安全和i环境保护要

42、求。5.4.3 单机试车前应具备下列条件：I 试车范围内的施工已完成，并符合设计文件和同家现行有关施工及验收规范的规定；2 试车需要的施I：及安装文件，已由施工方整理完毕，可供审查、借阅。对于关键设备的单机试车，应审查下列文件：1)施工记录和检验合格记录；2）隐蔽工程记录；3）管道系统耐斥：试验合格记录；的蒸汽管道、工艺管道吹扫或清洗合格记录；5）润滑油、密封油、控制油系统清洗合格记录；6）规定必须解体检查的动设备检验合格记录；7）安全阀调试合格记录；的与试车有关的电气、仪表和分散型计算机控制系统调校合格记录。3 试车方案已获批准；4 试车组织已建立，试车操作人员己培训合格，熟悉试车方案和标准

43、操作程序，并能正确操作；s 试车所需燃料、动力、仪表空气、冷却水、脱盐水等应确保供应；6 测试仪表、工具、安全防护用品、操作记录表格齐备，保运人员己就位；7 试车设备与其相连的系统已隔离。5.4.4 单机试车应符合F列要求：I 试车区域巳划定，试车人员凭证进入，无关人员不许进入；2 单机试车时应投用相关的安全联锁和报警；3 应按使用说明书、试车方案和标准操作程序进行指挥和操作；4 应指定专人进行监控测试，并做好记录。5.4.S 大型机组的单机试车应符合下列要求：I 满足下列条件之一的机组可列为大型机组：1)机组的单机i式车启用包括机组外部的分散型计算机控制系统、紧急停车系统等仪表白控系统的；2

44、）机组的单机试车需要燃料、易燃易爆或有毒等介质，并需采取特殊保护措施的；3）机组的单机试车需要特殊的外循环润滑系统支持的；1）由蒸汽轮机或燃气轮机驱动的机组。 13 2 大型机组的试车操作，应由业主选派经培训合格井取得上岗证的运行操作人员进行操作。3 大型机组的试车操作应在供货商的指导或见证下进行，供货合同中应明确供货坷的技术指导责任或见证义务。5.4.6 单机试车合格的标准成符合设计文件和国家现行有关施工及验收规范的规定。5.5烘炉5.5.1 对于内衬耐火材料的I：业炉等设备，在投入使用前应进行耐火材料的干燥、烘炉于燥、烘炉应符合国家现行有关标准的规定。5.5.2 烘炉前应编制烘炉方案，其方案应包括下列内容：1 范围和