EJ T 961-1995 离心机级联试验质量控制规范.pdf
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1、J稚E川行核国和共民人华中EJ/T 961-95 离心机级联试验质量控制规范1995-07翩。s发布0605240CJ089 1995-11-01实施中国核工业总公司发布中华人民共和国核行业标准1 主题内容与适用范围离心机级联试验质量控制规范本标准规定了离心机级联试验的质量控制内容和要求。EJ/T 961-95 本标准适用于离心机研制过程的级联试验,也适用于台数较多离心机并联成一个级的台架试验。允许根据不同要求进行剪裁2 I用标准GJB 1452 大型试验质量管理要求EJ/T 742 核工业产品试验前准备状态检查EJ/T 771 核工业产品不合格晶管理EJ/T 773 核工业外购器材质量控制要
2、求3 术语3.1 级联同位素分离中,为实现一定的富集目的,将分离级串联形成的组合。J.2级级联的组成单位,它是由一个分离单元(本标准系指离心机或多个分离单元并联形成的单位。J.3级联试验级联试验是从系统工程的角度考核离心机的技术指标,如机械性能、物理性能、电气性能、级联设计、可靠性、可生产性及运行性能等,包括具有向生产转移能力的试验。J.4故障本标准系指外界干扰、设备失灵、机器缺陷、人为误操作等引起的离心机异常、工艺状态破坏等事件。4 试验前的准备4.1 试验任务书和合同试验任务书和合同必须按规定程序经评审和批准。4. 2 编制试验大纲中国核工业总公司1”5-07-05批准1”5-11-01实
3、施1 EJ/T 961-95 4. 2.1 根据试验任务书和合同的要求编制试验大纲。4. 2. 2 试验大纲由试验实施单位编写,征求委托单位同意后,由试验单位的总工程师批准。4. 2. 3 试验大纲的主要内容有2a. 任务来源,b. 试验的名称、性质、目的及进度要求Fc. 级联的结梅、工艺流程,d. 试验的内容与条件Fe. 试验前准备状态检查(其要求按EJ/T742规定进行)Jr. 试验的程序sg. 技术难点及解决措施gh. 试验风险概率的预测及重大问题处置原则, 试验组织指挥及接口控制Fj. 现场使用技术文件清单Fk. 技术保障、安全防护措施等。4.3 编制试验质量保证大纲4.3.1 试验质
4、量保证大纲由试验实施单位负责编写,质量管理部门会签,总工程师批准。4.3.2 试验质量保证大纲的编制应参照GJB1452的有关规定。4.4 编制试验方案4. 4.1 试验方案由试验实施单位根据试验大纲编写。4.4. 2 试验方案必须按规定程序经会签和审批。4.4.3 试验方案的主要内容有za. 试验目的和要求,b. 试验内容、试验步骤,c. 试验注意事项等4.5 编制各项规程4.5.1 根据工艺系统和试验方案的要求,编制各项规程4.5. 2 各项规程必须经质量部门会签,由试验单位的总工程师批准。4.5.3 主要的规程有za. 真空试验规程,b. 装配及级联安装工艺规程Fc. 机电试验规程Fd.
5、 启动停车规程se. 供取料规程sf. 取样规程,g. 运行中故障处理规程sh. 中频供电操作规程,I. 供取料系统操作规程,2 j. 辅助系统运行规程,k. 各有关设备的操作规程,I. 各有关控制盘的操作规程4.6 离心机单机的质量控制EJ/T 961-95 4. 6.1 离心机应与设计图纸、技术文件相符合,并经过验收。4. 6. 2 按配套清单接收离心机4.6.3 与离心机配套的技术文件及质量证明文件一并交付,应文实相符。4.6.4 离心机装入级联前,应按事先确定的关键复验项目进行检查、验收,并作好记录4.6.S 严格控制不合格离心机参试,若有超差零部件参试,制造厂家应提供超差回用报告,并
6、按EJ/T771的规定执行4.7 参试设备与计量器具的质量控制4.7. 1 参试设备的质量控制4. 7.1.1 级联试验需要的所有设备、元器件、材料等,供应部门应按EJ/T773的规定进行采购。4. 7. 1. 2 外购参试设备的性能指标应能满足级联试验的要求4. 7. 1. 3 所有参试设备应实行定期周栓,在级联试验前进行复检或调试,以满足试验要求。4. 7. 1. 4 写好各次检验报告,并存档4.7.2 参试计量器具的质量控制4. 7. 2.1 参试的计量器具必须处于检定合格的有效期内,并应具有合格标志。4.7.2.2 故障维修后的计量器具应重新检定方可使用。4. 7. 2.3 选用计量器
7、具必须满足所测参数的要求4. 7. 2. 4 建立计量器具的使用履历书和故障维修记录。4. 7. 2.5 所有主工艺系统测试仪表实行试验前强制栓定。4.8 工艺系统的质量控制根据工艺要求,离心机级联系统分成六个部分za. 离心机级联Fb. 级联管路系统,c. 控制l系统Fd. 供取料系统se. 供配电系统sf. 其他辅助系统4. 8.1 离心机级联4. 8.1.1 按照机电试验规程复验机器,没有达到技术要求的机器不允许装入级联。4. 8.1. 2 按照级联安装工艺规程组装级联,并逐个检查接口的密封性4. 8.1. 3 整个级联系统真空必须满足真空试验规程的要求4.8. 2级联管路系统4. 8.
8、 2.1 级联管路各焊缝必须满足设计要求,保证焊缝质量。3 EJ/T 961-95 4.8.2.2 对级联管路所有焊缝、接口进行单点探漏,漏率应符合真空试验规程的要求4.8. 2.3对级联管路所有阀门进行通道过流检查,漏率应符合真空试验规程的要求4.8.2.4 对整个级联管路进行最终真空检查,漏率应符合真空试验规程的要求4. 8.3控制系统在级联试验前应对控制系统的功能进行检查和模拟操作,确保控制系统可靠与准确。4. 8. 3.1 检查监测系统的仪表显示、报警限的设置及越限报警功能4.8.3. 2 检查阀门控制系统的显示与功能4.8.3.3 检查中频电源驱动系统和控制系统的显示与功能。4.8.
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