DL T 672-1999 变电所电压无功调节控制装置订货技术条件.pdf

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1、备案号中华人民共和国电力行业标准变电所电压无功调节控制装置订货技术条件发布实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言本标准是根据原电力工业部年电力行业标准制定修订计划计划编号的要求制定的原标准名称是高压无功补偿控制器订货技术条件为了使名称更切合国内现有产品功能作用的实际情况经电力工业部电力电容器标淮化技术委员会第三届第五次工作会议年月拟定更改为现名称目前国内尚无同类标准因此本标准为新制定的行业标准本标准在认真调查研究国内已有的变电所电压无功调节控制装置的研制开发和使用情况以及产品企业标准和相关标准的基础上开展必要的试验验证工作从保证满足变电所所在电网的无功功率供需平衡和供电电压质量的需要出发

2、针对控制装置的技术性能和可靠性作出相应的规定要求同时与有关标准协调一致使新编标准力求达到正确可靠经济合理技术先进本标准由原电力工业部电力电容器标准化技术委员会提出并归口本标准由浙江省电力试验研究所负责起草北京双电电力电子新技术开发公司广州科立通用电气公司武汉国测电力新技术公司西安通达自动化技术有限责任公司浙江青田侨青电气实业有限公司浙江青田瑞泰电器设备厂参编本标准主要起草人李钢杨昌兴王敏王蓉本标准由原电力工业部电力电容器标准化技术委员会负责解释目次前言范围引用标准定义要求试验方法质量评定程序标志标签使用说明书包装运输贮存中华人民共和国电力行业标准变电所电压无功调节控制装置订货技术条件一范围本标

3、准规定了变电所电压无功调节控制装置以下简称控制装置的术语分类与命名要求试验方法质量评定程序以及标志标签使用说明书包装运输贮存的内容及要求本标准适用于电力系统交流标称电压在及以上电网中用于对并联电容器组并联电抗器组变压器有裁调压分接开关进行单独控制或综合控制以满足电网无功功率供需平衡改善供电电压质量减少电能损耗的自动调节控制装置引用标准下列标准所包含的条文通过在本标淮中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性电工电子产品基本环境试验规程静态继电保护装置的电气抗干扰试验电子测量仪器振动试验电子测量仪器冲击试验电子测量仪

4、器运输试验工业产品使用说明书总则电站电气部分集中控制装置通用技术条件低压无功补偿控制器订货技术条件电力系统电压和无功技术导则定义本标准采用下列定义电压模拟量输入至控制装置电压输入端的电压信号量称为电压模拟量电流模拟量输入至控制装置电流输入端的电流信号量称为电流模拟量输入模拟量输入的电压电流信号量统称为输入模拟量控制物理量输人模拟量经控制装置处理后得到的物理量称为控制物理量它直接与控制装置输出电路的动作情况有关输入开关量输入至控制装置的并联电容器组开关并联电抗器组开关或变压器有载调压分接开关等一次设备中华人民共和国国家经济贸易委员会批准实施经辅助触点或经转换反映其分合或位置状态的一种信号量以及其

5、他信号量控制对象指变压器有调压分接开关并联电容器组开关并联电抗器组开关控制装置通过发出调压或投切指令来实现对这些对象的控制整定值控制装置发调压或投切指令时对应控制物理量的极限值称为整定值稳定范围控制装置输出电路不发生动作时允许控制物理量的变化范围称为稳定范围运行方式自适应控制装置根据变电所各种不同运行方式自动调整相应的控制方式称为运行方式自适应逆调压在电压允许的偏差内供电电压的调整使电网高峰负荷时的电压值高于电网低谷负荷时的电压值的调整方式称为逆调压测量误差控制装置的测量误差用相对误差表示它等于控制装置测量值与实际值的差值除以实际值的百分数即测量误差测量值实际值实际值延时控制装置控制物理量的值

6、越出稳定范围瞬间输出电路并不产生相应的动作而是经过规定的时间间隔且在该时间间隔内控制物理量的值一直在稳定范围之外时输出电路才产生相应的动作此特性称为延时该时间间隔称为延时时间动作时间间隔控制装置对同一控制对象执行相反操作的最小时间间隔称为动作时间间隔要求分类与命名产品分类按控制物理量分电压控制无功控制电压无功控制其他型号命名使用条件环境条件工作环境条件环境温度或相对温度或时为大气压力海拔及以下周围环境要求不允许有较强的振动和冲击不允许有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质存在不得含有爆炸危险的介质不允许有严重的霉菌存在电源交流电源额定电压或允许偏差电压波形正弦波总畸变率不大于频率允许偏差直流电源

7、额定电压或允许偏差纹波系数输入模拟量电压模拟量为额定电压的波形为正弦波总畸变率不大于电流模拟量为额定电流的频率为允许偏差输入阻抗控制装置模拟量输入端输入阻抗应与电流电压互感器的负载相配合并在产品技术条件中作出规定电源功率控制装置在额定负载下所需电源功率应在产品技术条件中规定交流的单位为直流为输出触点容量控制装置输出接口回路触点容量不应小于被控对象的要求并在制造厂产品技术条件中作出规定控制装置正常工作条件下应能长期可靠工作注如使用条件不符合的某些规定时用户应与制造厂协商外观与结构控制装置外形尺寸及安装尺寸元件的焊接装配端子编号等应符合产品图样及有关标准要求控制装置面板应整洁美观标志清晰控制装置采

8、用金属外壳时应在外壳提供接地端子并应设有明显接地标志控制装置的插件应接触可靠插拨方便如需带电插拨插件时必须保证电流互感器二次回路不开路电压回路不短路装置接线端子的额客电压电流应满足连接电路的要求电流互感器二次回路的连接端子应为专用试验端子以保证在换接前把电路可靠短接控制装置使用的印制电路板及导线的质量应符合有关标准的规定安全要求绝缘电阻正常试验大气条件下应不小于湿热条件下不得低于温度相对湿度大气压力测试电压应符合表的规定表测试电压额定绝缘电压测试电压额定绝缘电压测试电压绝缘强度在正常试验大气条件下控制装置被试部分应能承受表中规定的交流电压历时绝缘强度试验试验时不得出现击穿闪络及电压突然下降现象

9、泄漏电流应不大于交流有效值表测试电压额定绝缘电压试验电压有效值额定绝缘电压试验电压有效值保护器件控制装置电源输入端应设有短路保护器件当装置内部发生短路故障时该保护器件应可靠动作功能要求装置调节控制的原则是保证供电电压在允许变动整定值范围内的前提下充分调节控制无功补偿装置实现电网无功功率就地平衡基本控制功能控制装置应具有下列基本控制功能当被控目标母线电压运行值在其允许变动整定值范围内时装置应以控制投切并联电容器电抗器组为主并应防止发生投切振荡当被控主变压器无功负荷小于与该主变压器相连母线上每组电容器容量或整定值时装置应以控制调节主变压器有载调压分接开关位置为主当被控母线电压运行值超过允许变动整定

10、值范围而主变压器有载调压分接开关位置已处在上限或下限时装置应利用电容器电抗器组的调压作用对电容器电抗器组实行强投或强切调节控制控制装置可选择具有逆调压和运行方式自适应功能控制装置控制参数应具有可设置性控制参数设置应具有容错及密码锁定功能控制装置的基本控制功能应符合其他设计要求显示功能控制装置应具有下列显示功能工作电源显示控制方式及控制参数显示控制对象位置状态显示控制装置及控制对象异常显示系统异常闭锁显示闭锁功能控制装置应具有下列相应闭锁功能控制对象保护动作跳闸时闭锁装置操作指令变压器过流时闭锁调档指令变压器本体或变压器有载调压分接开关轻瓦斯动作时闭锁调档指令变压器有裁调压装置出现连调故障时闭锁

11、调档指令并报警系统电压低于标称电压的或高于标称电压的时闭锁所有操作指令控制对象出现拒动现象时闭锁所有操作指令并报警在规定动作时间间隔内对同一控制对象发出相反的操作指令时闭锁操作指令控制装置自检异常时闭锁所有操作指令并报警控制对象处于停运或检修状态时闭锁相应设备的操作指令控制装置应具有两台及以上并列运行变压器错档保护闭锁功能打印统计功能控制装置应具有下列打印或统计功能开机复位打印自检结果和时间控制方式及控制参数打印控制装置动作前后工作参数打印打印控制对象编号操作动作时间及位置状态控制对象拒动时打印时间编号及故障类型控制对象动作次数统计值打印手动操作功能控制装置可具有对控制对象进行手动控制操作功能

12、自动和手动操作应互为闭锁远方遥控和通信功能控制装置可具有与或监控系统连接接口控制装置可具有串行通信口性能要求测量误差控制装置测量误差应符合下列要求电压测量允许误差应为电流测量允许误差应为无功功率或无功电流允许测量误差应为整定值范围电压整定值设定范围二次侧应在之间可调无功功率或无功电流整定值设定范围应在产品技术条件中说明延时延时时间可调误差应不大于时间间隔对同一控制对象执行相反操作的间隔时间应不小于变压器分接开关动作间隔时间应符合有关规定时钟误差对有内部时钟的控制装量时钟误差应不大于环境试验要求温度湿度振动冲击运输及电源影响试验条件要求如表规定表试验项目及条件试验项目试验条件温度试验正常使用条件

13、成运输贮存条件湿度试验正常使用条件或运输贮存条件振动试验非包装状态频率循环范围驱动振幅峰值扫频速率小于或等于倍频程在共振点上保持时间在共振点上驱动振幅峰值工作状态在非工作状态振动方向冲击试验非包装状态加速度脉冲持续时间冲击次数个面每面次共次工作状态非工作状态波形半个正弦波运输试验振动频率加速度持续时间每个频点振动方法垂直固定电源影响试验电压偏差交流直流电压波形正弦波总畸变率频率工作状态在工作状态下进行上述试验过程结束后对控制装置进行目测检查应无锈蚀裂纹涂复层剥落等损伤文字和标志应清晰塑料件应无起泡开裂变形机械构件应无破裂明显变形电气部件应无明显位移或脱落试验过程中功性能指标测试应符合本标准有关

14、规定要求抗干扰试验性能要求在正常试验大气条件下控制装置处在正常工作状态施加按下列规定要求的高频干扰试验波对控制装置进行功性能测试结果应符合本标准有关规定要求干扰试验波的特性及参数要求频率允许偏差允许偏差波形频率为的试验电压衰减振荡波其包络线达到周期后衰减到第一个半波蜂值的一半频率为的试验电压衰减振荡波其包络线达到周期后衰减到第一个半波峰值的一半重复率试验电压波的重复率即加于被试品的电压波应保持不小于每秒个衰减振荡波群试验电压幅值共模差模允许偏差土试验电压幅值系指干扰发生器空载第一半波电压蜂值试验时间应不少于可靠性要求控制装置所有的电子元件必须按照有关标准进行百分之一百的老化筛选控制装置平均无故

15、障工作时间为下限值试验方法试验条件正常试验大气条件环境温度相对湿度大气压力如未特别说明以下试验均在此条件下进行试验设备试验期间试验设备应能满足试验要求所用测试仪器仪表应符合规定的检验周期及精度要求外观检查用目测法结合操作进行检查其结果应符合的规定绝缘电阻测试分别在正常试验大气条件和湿热条件下按以下方法进行绝缘电阻测试按的规定对无电气连接的每条回路之间每条回路与外壳或接地金属零件之间进行测试测试时间应不小于测试前应断开接地或接壳的元件或电路测试后再按原位接好控制装置弱电回路绝缘电阻测试根据制造厂产品技术条件规定要求进行绝缘强度试验按的规定对无电气连接的每条回路之间每条回路与外壳或接地金属零件之间

16、进行绝缘强度试验试验电压的起始值不高于规定值的然后在内渐升到规定值并保持随后迅速平滑地降到零值方可断电控制装置输出回路触点之间按相关标准进行绝缘强度试验试验电压不低于测试前应断开接地或接壳的元件或电路测试后再按原位接好功能试验基本功能检验开机复位自捡功能检验在未加入模拟量的情况下接通控制装置工作电源控制装置应进行自捡其输出回路应处在非动作状态设置保护功能检验当控制装置处于闭锁或密码锁定状态时应无法进行更改整定值等操作当人员在设置操作过程中出现错误时控制装置不应出现死机误动及整定值丢失等现象控制功能检验根据控制装置预定的基本控制方式和各控制参量整定值划分的状态区间以改变输人模拟量来模拟不同运行工

17、况控制装置的动作情况应符合规定要求显示功能检验通过调显及改变状态操作对控制装置显示功能进行检验其结果应符合规定要求闭锁报警功能检验模拟各种故障状态进行控制装置的闭锁报警功能检验其结果应符合规定要求打印统计功能检验通过模拟操作对控制装置的打印统计功能进行检验结果应符合规定要求特殊功能检验控制装置其他特殊功能按制造厂产品技术条件要求进行检验性能试验测量误差测试电压测量误差测试调节输入电压模拟量使其在额定值额定值额定值条件下根据控制装置显示输入电压数值测算其测量误差结果应符合规定要求电流测量误差测试调节输入电流模拟量使其在额定值额定值额定值额定值额定值条件下根据控制装置显示输入电流数值测算其测量误差

18、结果应符合规定要求无功功率无功电流测量误差测试输入额定电压电流模拟量然后改变二者之间相位角使其在件下根据控制装置无功功率无功电流显示值测算其测量误差结果应符合规定要求延时特性测试延时时间测试任意取不少于二个测试点进行延时时间测试结果应符合规定要求动作间隔时间测试调节输入模拟量使控制装置控制物理量的值在稳定范围外的两个相反的状态区间变动内控制装置不应出现对同一控制对象执行相反操作的现象时钟误差测试对有内部时钟的控制装置上任意设置年月日时分秒值连续运行天每测量时钟一次与标准计时秒表瞬时值比较并计算天实测日差的算术平均值其结果应符合规定要求连续运行试验控制装置完成调试后出厂前应进行连续稳定通电试验连

19、续通电时间应不少于每对控制装置至少进行一次功性能试验试验中各项功能和性能应符合规定要求环境试验温湿度试验高低温贮存试验将控制装置关键部件置于温度为的低温箱中连续存放然后使其逐渐恢复至试验室室温不少于再进行外观检查及功能检验结果应符合规定要求将控制装置关键部件置于温度为的高温箱中连续存放然后取出使其逐渐恢复至试验室室温不少于再进行外观检查及功能检验结果应符合规定要求进行高低温贮存试验时控制装置不通电不包装低温试验低温箱的温度偏差不大于控制装置关键部件各表面与低温箱内壁之间的最小距离不小于低温箱以不超过速度降温待温度达到或并稳定后开始计时保持不少于再将控制装置连续通电工作电源电压输入电压及电流模拟

20、量均为额定值然后进行性能指标测试其结果应符合规定要求高温湿热试验高温箱的温度偏差不大于相对湿度不超过控制装置关键部件各表面与高温箱内壁之间的最小距离不小于高温箱以不超过速度升温待温度达到或并稳定后加湿到范围内开始计时保持不少于再将控制装置连续通电工作电源电压输入电压及电流模拟量均为额定值然后进行性能指标测试其结果应符合规定要求贮存湿热试验温湿箱的温度偏差不大于相对湿度偏差不大于控制装置各表面与温湿箱内壁之间的最小距离不小于凝结水不得滴落在控制装置上温湿箱以不超过速度升温待温度达到并稳定后再加湿到范围内保持在试验过程最后内按规定用相应电压的兆欧表测量绝缘电阻测量时间不小于试验结束后先把温湿箱内的

21、相对湿度在内降到然后在内将温湿箱的温度恢复到正常温度并稳定后将控制装置从温湿箱中取出进行外观检查及功能检验其结果应符合规定要求振动试验控制装置在无包装非工作状态下能经受三个轴向上的振动试验循环次并符合表的有关要求试验方法按的有关规定进行试验结束后对控制装置进行外观检查及功能检验其结果应符合规定要求冲击试验控制装置在无包装非工作状态下能经受半个正弦波的冲击并符合表给出的有关要求试验方法按的有关规定进行试验结束后对控制装置进行外观检查及功能检验其结果应符合规定要求运输试验控制装置采用规定的运输包装试验位置垂直固定并符合表给出的有关要求试验方法按的有关规定进行试验结束后对控制装置进行外观检查及功能检

22、验其结果应符合规定要求注上述各项对不便进行整套装置试验的产品根据可按装置技术条件中的规定对关健部件进行相应试验电源影响试验按规定的参数其中每一项按选定极限变化其余为额定值然后对控制装置进行性能指标测试其结果应符合规定要求抗干扰试验按规定的参数要求在被试装置处于工作状态下进行试验共模干扰试验将干扰波加在装置每组输入输出端子与地之间差模干扰试验将干扰波加在装置输入回路之间试验方法按的有关规定进行试验中控制装置不应出现死机及显示混乱等现象功能检验结果应符合规定要求功耗试验给控制装置施加额定电压和电流用伏法分别测试工作电源端功耗及模拟量输入端阻抗其结果应符合制造厂产品技术条件要求质量评定程序试验类别控

23、制装置试验分出厂试验验收试验和型式试验三种出厂试验每台控制装置出厂前必须由制造厂质量检验部门在正常试验大气条件下按以下项目进行试验外观检查绝缘电阻测试绝缘强度试验功能试验性能试验连续运行试验验收试验外观检查绝缘电阻测试绝缘强度试验功能试验根据现场不同运行工况分别进行检验型式试验进行型式试验的试品应从出厂检验合格的控制装置中任意抽取台进行试验型式试验周期新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定大批量生产的控制装置每年台以上每二年一次小批量生产的控制装置每三年一次正式生产后如设计工艺材料元件有较大改变可能影响产品性能时产品长期停产后恢复生产时出厂试验与上次型式试验结果有较大差异时国家质量监督机构提出进

24、行型式试验的要求时型式试验项目低温试验高温湿热试验贮存湿热试验振动试验冲击试验运输试验电源影响试验功耗试验抗干扰试验型式试验合格判据与复检型式试验各项目全部符合技术要求为合格发现有不符合要求的项目应分析原因处理缺陷对产品进行整顿后再按全部型式项目重新进行检验标志标签使用说明书标志装置铭牌上应有下列明显标志产品名称产品标准编号生产企业名称厂址商标产品型号主要参数电源电压模拟量额定值产品出厂年月及编号外包装箱上应以不能洗刷的涂料作以下标记产品名称型号生产企业名称厂址商标箱子总重量外形尺寸向上防潮小心轻放等标志使用说明书装置使用说明书应包括下列主要内容概述结构特征与工作原理技术特性尺寸重量安装调试使用操作故障分析与排除保养维修运输贮存开箱及检查附图附表其他包装运输贮存包装控制装置包装前检查装置的附件备品和有关技术文件是否齐备装置外观有无损坏表面有无灰尘等装置包装的一般要求装置应有内包装和外包装箱插件插箱应锁紧扎牢包装箱应有防尘防雨防振措施在经过正常条件的运输后包装箱不应损坏运输装置应适于陆运水运海运或空运运输和装卸按包装箱上的标记进行贮存包装好的装置应贮存在环境温度相对湿度不大于的库房内室内无酸碱盐及腐蚀性爆炸性气体不受灰尘雨雪的侵蚀