GB T 31958-2015 薄膜晶体管液晶显示器用基板玻璃.pdf
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1、吨ICS 81.040.30 Q 34 山雪中华人民共和国国家标准GB/T 31958-2015 薄膜晶体管液晶显示器用基板玻璃Snbstrate gl创sfor thin film transistor liquid crystal display device 2015蛐09-11发布2016-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局也全中国国家标准化管理委员会a叩前本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出.本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口。GB/T 31958-2015 本标准主要起草单位z影虹集
2、团公司、蚌埠玻璃工业设计研究院、中国建材检验认证集团股份有限公司。本标准主要起草人z薛新建、彭寿、件小曦、周晓若、苗向阳、杜大艳、刘文瑞、张冲。I GB/T 31958-2015 薄膜晶体管液晶显示器用基板玻璃1 范围本标准规定了薄膜晶体管液晶显示器用基板玻璃的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于薄膜晶体管液晶显示器用基板玻璃。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件.GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分z
3、按接收质量限(AQL)捡索的逐批检验抽样计划GB/T 5432-2008玻璃密度测定浮力法GB/T 5433 2008 日用玻璃光透射比测定方法GB/T 16920-1997玻璃平均线热膨胀系数的测定SJ/T 10909 电子玻璃中氧化饵、氧化铀和氧化钮的火焰光度测定法SJ/T 11039 电子玻璃退火点和应变点的测试方法3 术语和定义3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 下列术语和定义适用于本文件。点状缺陷point defect 玻璃中气泡、结石等气体或固体夹杂物。表面污染stain 基板玻璃表面附着的有机物或无机物。划伤scratch 基板玻璃表面由于摩擦、刻划等所形成的线性损
4、伤。掉片chip 基板玻璃边缘处的缺损。有时也叫爆边、掉皮或崩边。缺角broken corner 基板玻璃角部的缺损.厚薄差thickness tolerance 同一片玻璃所测的厚度极差。1 GB/T 31958-2015 3.7 波载度wavin四S玻璃表面的微小起伏不平的程度。3.8 翘曲warp 基板玻璃的不平直程度,以翘起高度的最大值来表示。3.9 工作面working surface 用于制作薄膜晶体管或彩色滤光片膜层的玻璃表面。3.10 非工作面non-working sorface 基板玻璃工作面的背面。3.11 有效区q oality area 基板玻璃距离边缘10mm范围内
5、的区域。如图1所示。k、-yt EBEttztt.四.呵目-m . - -m -H .叫-80EBt,B 说明z虚线内为有效区pX=10 mm, X为有效区域界限与基板玻璃边缘的距离。圈1有效医示意圄3.12 定位角orientation com町用于确定基板玻璃工作面和传送方向的斜角。3.13 切角cot comer 用于避免尖角破裂,保障玻璃和人员安全的基板斜角。3.14 直角度明uareness基板玻璃的角与标准直角的偏差。4 要求4.1 外观质量基板玻璃的外观质量应符合表1的规定。2 GB/T 31958-2015 表1外观质量缺陷名称要求每片玻璃缺陷总数不起5个点状缺陷a工作固不准许
6、内部及非工作面E单向最大长度200m的缺陷不准许划伤a不准许表面将染不准许裂2文不准许掉片长度;2.0mm;宽度运1.0mm;深度小于或等于基板玻璃标称厚度的1/2缺角长度;2.0mm;宽度;1.0mma 仅对有效区提出要求.4.2 尺寸偏差4.2.1 长度、宽度基板玻璃的最度、宽度偏差应符合表2的规定。表2基板玻璃长度及宽度偏差单位为毫米项目最大允许偏差尺寸400士0.2400;尺寸1000士0.3长度和宽度a1000;尺寸2000土0.5尺寸2000 土1.0a 基板玻璃常见的长度、宽度尺寸见附录A.4.2.2 厚度偏差、厚薄差基板玻璃的厚度偏差应小于或等于标称值的10%,厚薄差应小于或等
7、于0.015mm. 4.2.3 切角、定位角基板玻璃的切角及定位角偏差应符合表3的规定。表3基椒玻璃切角及定位角偏差单位为毫米仁切角及定位角边长边妖3.0边长二主3.0最大允许偏差士0.5土1.53 GB/T 31958-2015 4.2.4 直角度基板玻璃直角度的绝对值应小于或等于0.1%。4.3 波镀度基板玻璃的波纹度应小于或等于0.1m。4.4翘曲基板玻璃的翘曲应小于或等于0.2mm。4.5 平掏钱搞膨胀系撒在30c -380 .C范围内,基板玻璃的平均线热膨胀系数应小于或等于3.9X10 .C-t 0 4.6 密度基板玻璃的密度应小于或等于2.52g/cm3o 4.7 应变点基极玻璃的
8、应变点应大于或等于640.C。4.8 锺射比基板玻璃在披长550nm处的透射比应大于或等于91% 4.9 化学耐久性基板玻璃的化学耐久性应符合表4的规定。表4化学耐久性条件要求10%HF,在却下浸蚀20min 5%HCl,在95c下浸蚀24h 5%NaOH.在95c温度下浸蚀6h 注E所示浓度为质量分数.m-m z-w m-m au-nu 一重一重失一失失重1.0mg/cm2 4.10 醋含量基板玻璃的碱含量应小于或等于0.1%。5 试验方法5.1 试验环境除特殊规定外,试验均应在下述环境条件下进行EU 温度:20 c士5.C; 4 GB/T 31958.2015 b) 气压:8.60XI04
9、Pa-1.06XI05 Pa; d 相对湿度:40%-80%。5.2 外观质量以制品为试样,在暗室内采用灯光检验基板玻璃的外观质量。其中,反射光检查时,玻璃表面处光强为10000 lx.透射光检查时,破璃表面处光强为1500 lx. 试样与水平面夹角呈750-85。放置,在距试样300mm处目视检查并记录。如图2所示。采用40倍、精度0.05mm的读数显微镜测定点状缺陷的尺寸。采用10倍、精度为0.1mm的读数放大镜测定掉片、缺角的尺寸.添测点添观测点a) 工作面反射光示意图b) 非工作面适射光示意图圄2外现质量检验示意圈5.3 尺寸偏差5.3.1 *度、宽度以制品为试样,将试样放置到测量平台
10、上,采用精度为0.1mm的游标卡尺或相同精度的非接触式测量仪测量.5.3.2 厚度偏差、厚蹲差以制品为试样,按照图3所示,以D点作为测试起点.D点与定位角所在的玻璃边缘距离小于10 mm(a10 mm. b10 mm)。在垂直玻璃拉引方向的同一条直线上,用测量精确度为0.001mm的接触式或非接触式测量仪,每隔10mm的固定间距进行测量。所测数据的平均值即为厚度实测值,实测值与厚度标称值之差即为厚度偏差。所测量数据的最大值与最小值的差值为厚薄差。5 GB/T 31958-2015 定位角唱:j:伫玻璃拉测量方向寻|方向I a E 圄3厚度削量示意圄5.3.3 切角、定位角以制品为试样,将试样放
11、置到测量平台上,按照图4所示,采用10倍、精度为0.1mm的读数放大镜,分别测量并读取4个角在长边、短边上被去除掉的长度X、Y.该尺寸与标称值的偏差即为定位角和切角的偏差。说明gX一平行于长边的水平距离FY 平行予短边的垂直距离.5.3.4 直角度5.3.4.1 试样以制品为试样。5.3.4.2 测量装置切角工作面切角切角圄4定位角、切角示意圄5.3.4.2.1 图5所示的仪器或其他符合要求的仪器,1 B、Ic、ID为定位销,DA为百分表。定位销及测抨离被测边每一角点的距离为10mm位置。6 GB/T 31958-2015 D . +.5 I B 样品表团a) 测量直角度的仪锦. 吨矗b) 直
12、角度测量正值c) 直角度测量负值圄5直角度测量示意圄5.3.4.2.2 标准板z奋精确的尺寸和平直的边。5.3.4.3 测量步骤5.3.4.3.1 将标准板置于仪器的测量位置上,调整百分表零位。5.3.4.3.2 取出标准板,将试样长边轻轻放置到Ic、Iv上,水平方向轻移玻璃,确保玻璃板元变形地紧靠在定位销上。5.3.4.3.3 读取并记录百分表读数,读数代表该短边相对于标准直角边的偏差。5.3.4.3.4 保持基准长边不变,水平方向180。翻转玻璃,重复5.3.4.3.2,测量另一个短边,读取对应百分表读数,读数代表该短边相对于标准直角边的偏差。5.3.4.3.5 以另一长边为基准边,重复5
13、.3.4.3.2-5.3.4.3.4,测量并读取对应百分表读数。5.3.4.4 数据处理5.3.4.4.1 以四次偏差绝对值最大的值作为该片基板玻璃试样的偏差值(.5.3.4.4.2 按式(1)计算直角度。直角度=2叫式中z(-在距离角点10mm位置处的基板玻璃的测量边与标准板相应边的偏差值zL-一基板玻璃对应测量边的长度。. ( 1 ) 7 GB/T 31958-2015 5.4 蘸键度5.4.1 试样制备5.4.1. 1 取制品l片,悬挂于支架上,采用500W的缸气灯垂直照射,目视透射在白色屏幕上影像,选取最暗或最亮影像对应的珑璃部位.5.4.1.2 以该部位为中心,避开有玻璃缺陆的位置,
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