GB T 31930-2015 金属材料 延性试验 多孔状和蜂窝状金属压缩试验方法.pdf
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1、ICS 77.040.10 H 22 中华人民共和国国家标准G/T 31930-2015/ISO 13314:2011 金属材料延性试验多孔状和蜂窝状金属压缩试验方法Metallic materials-Ductility testing 一Compression test for porous and cellular metals (ISO 13314 :2011 , Mechanical testing of metal-Ductility testing Compression test for porous and cellular metals, IDT) 2015-09-11发布
2、2016-06-01实施f合酬飞网捕W糊仙阳-:Jf!.:霄n运.,国驰啕、-;_ Qfo丁忖T中华人民共和国国家质量监督检验检亵总局啦世中国国家标准化管理委员会a叩GB/T 31930-2015月SO13314:2011 前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准使用翻译法等同采用IS013314:2011c英文版。本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下z一一GB/T12160 单轴试验用引伸计的标定(GB/T12160-2002,IS0 9513: 1999 ,IDT); 一一GB/T16825.1 静力单轴试验机的检验第1部分z拉力和(或压力试验机测
3、力系统的检验与校准(GB/T16825.1-2008 .IS0 7500-1 :2004,IDT). 本标准做了下列编属性修改z一一为与现有标准保持一致,将标准名称改为金属材料延性试验多孔状和蜂窝状金属压缩试验方法); 一一为了便于使用标准中的符号,增加了第5章符号和说明,后续章条顺延。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位E湖北出入境检验检疫局、武汉钢铁集团公司、浙江宏驰机械仪器制造有限公司、深圳万测试验设备有限公司、东南大学、江汉大学文理学院。本标准主要起草人z张春亚、李荣锋、陈津、安建平、何思渊、关树摔、李继离、李智、张国辉
4、、戴戈、丁志尧、梁吴、张剑锋。I GB/T 31930-2015月SO13314 :2011 引占一曰多孔状和蜂宵状金属因其独特的胞状孔结构特征,具有优异的多功能复合特性,包括轻质、冲击能量吸收等,在汽车碰撞、机械阻尼、轻质结构件等方面有着广阔的应用前景.在工业设计过程中,其抗压性能是须考虑的重要指标,但多孔状和蜂窝状金属变形行为不同于传统致密金属,故现有传统致密金属材料的测试方法不适用于多孔状和蜂窝状金属。因此,建立多孔状和蜂窝状金属材料的压缩性能栋准化测试方法势在必行。E GB/T 31930-2015/ISO 13314:2011 金属材料延性试验多孔状和蜂窝状金属压缩试验方法1 范圄本
5、标准适用于具有50%或更高孔隙度的多孔状和蜂窝状金属,利用压缩试验方法测定压缩强度第一峰值、半台应力、平台结束点、吸收能量、吸收能量效率、准弹性梯度、弹性梯庄、规定显缩应力反规崽抗压强度等特征值.压缩试验是在室温下进行的准静态应变试验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。ISO 7500-1金属材料静力单轴试验机的检验第1部分z拉力和(或压力试验机测力系统的检验与校准CMetallicmaterials-Verification of static uniaxi
6、al testing machines-Part 1: Tension/ compression testing machines-Verification and calibration of the force-measuring system) ISO 9513金属材料单轴试验用引伸计的标定CMetallicmaterials-Calibration of extensometer systems used in uniaxial testing) 3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 下列术语和定义适用于本文件。压缩应力compressive str 试验过程中施加于试样的实
7、际压缩力CF)与其原始横截面积CSo)的比值z注z压缩应力单位用牛每平方毫米(N/mm勺表示.压缩应变compressive strain e 在压缩应力作用下,试样受力后的原始标距段变形量叫.)与试样原始标距CLo)之比的百分率,注g压缩应变用百分比%)表示.压缩强度第一啤值first maximum mprive strength 压缩强度第一峰值对应于压缩应力-应变曲线中第一个最大应力值(见图1)。注2压缩强度第一峰值不一定是整个试验过程中的最大应力值.平台应力plat阻ostress pl 在0.1%应变处对应的压缩应力值或20%-30%的压缩应变区间的压缩应力平均值,或20%-GB/
8、T 31930-2015/ISO 13314 :2011 40%的压缩应变区间的压缩应力平均值(取决于平台端间应变)(见图口。3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 2 注2压缩应变区间20%-30%或20%-40%的压缩应力算术平均值的差异取决于平台两端之间应变.平台结束点plateau end epl. 压缩应力-应变曲线中对应1.3倍平台应力的压缩应力值见圈。注s如果该点不能充分表示平台应力的结束,应根据相应的跟踪曲线适当选择另一个压缩应力值作为代替(见8.心。眼收能量energy absorption w 压缩应力-应变曲线中0-50%应变处或平台结束点(e陆处的区
9、域积分所得的能量值.注2零到其他的应变区域也可以测定吸收能量(见8.7) 眼收能量效率energy ab阅叩tionefficiency W. 所吸收能量除试摔在应变范围内的最大压缩应力与相对应压缩应变乘棋。准弹性梯度q跚i-el困ticgradient 压缩应力-应变曲线初始阶段线性变形区的线性梯度。注E准弹性梯度不是材料的弹性模量见图口,该值是可选择性特征值,它是用于确定零点附近的压缩应变见图2且)J.弹性梯皮elastic gradient 弹性梯度是线弹性阶段70和20之间加载和卸载时的斜率。注1:其中(11刊0和6阳分别对应于7刊0%和2印0%的平台应力6盯阳p!注2乞E弹性直线对应
10、于磁后回线中的割线,发生在卸载和后续加载过程中(见图1).弹性梯度表示具有一定孔隙度多孔状和蜂窝状金属材料的刷度,而不是表示材料在压缩变化过程中的弹性模量.弹性梯度是可选择性特征值,可用于确定零点附近的压缩应变f见图出口.规定压缩应力compr倒iveoffset str 除非另有规定,在0.2%应变处所对应的处于塑性压缩应变阶段的压缩应力。注s塑性应变取决于准弹性梯度见图2a汀.0.2%应变处规定压缩应力为可选择性特征值,它可以用来表示抗压屈服强度.规定抗压强度comp倒iveproof strengtb 除非另有规定,试样塑性压缩应变至1.0%时的压缩应力。注=塑位应变取决于弹性梯度见图2
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