GB T 23121-2008 体操器械.助跳板.pdf

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1、ICS 9722030Y 55 酋亘中华人民共和国国家标准GBT 231212008200812-30发布体操器械助跳板Gymnastic equipment-Spring board200909-01实施宰瞀粥鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会况1”刖 磊GBT 231212008本标准主要技术要求采用了国际体操联合会(FIG)2006年器材标准规范中的MAGl4 01012006助跳板、IV MAGl4 01012006助跳板。本标准与国际体操联合会(FIG)器材标准规范对应如下：本标准第3章“术语和定义”与FIG的IV MAGl4 01012006中第3章“术语”相同。本标准第4章

2、“分类”与FIG的MAGl4 01012006一致。本标准51“外形及尺寸”与FIG的MAGl4 01012006中“形状及图样”相同。本标准52“外观”中522、524与FIG的MAGl4 01012006一致。521、523为增加的条文。本标准53“结构与材料”与FIG的U MAG的14 01012006中“作用性能”一致。_本标准54“金属零部件耐蚀性”为增加的条文。本标准55“冲击弹性”、65“冲击弹性检验”与FIG的MAGl4 01012006中第5章“性能要求”、第6章“测试设备”、第8章“测试环境条件”及第9章“测试程序”相同。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标

3、准化中心归口。本标准起草单位：泰山体育产业集团有限公司、天津春台体育用品厂、江苏金陵体育器材股份有限公司、广州双鱼体育用品集团有限公司、山东冀鲁体育器材有限公司、中山市健将健身器械有限公司。本标准主要起草人：张之林、陈宝生、李春荣、罗文辉、张洪印、黎炎生。体操器械助跳板GBT 2312120081范围本标准规定了体操器械中助跳板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于体操竞赛用和练习用助跳板。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准，然而，鼓励

4、根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 28281 2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1：1999，IDT)GBT 2829 2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)QBT 38261999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法QBT 3832 1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31冲击点原位starting position of aH impact sit

5、e在无外力作用下，助跳板上表面所处的位置。32变形量deflection冲击点原位与其被冲击后向下的最大位移距离。33回弹高度height of rebound冲击点原位与被冲击后冲击块反弹的最大位移距离。34最大作用力 maximum force冲击块质量(kg)与其最大加速度(ms2)的乘积(N)。4分类按其弹性性能分为软板、硬板。5要求51外形及尺寸511外形及尺寸见图1。基本尺寸及其极限偏差应符合表1规定。】GBT 231212008爹爹纤一1 !竺 IL_ ! 1助跑方向“一爪U|L!叫l -竺 1单位为毫米E圃Lj250b)图1助跳板表1 基本尺寸及其极限偏差 单位为毫米名 称 基

6、本尺寸 极限偏差长度 1 200宽度 600 士10高度 200覆盖层厚度 20 5加覆盖层总高 220 土15弧形弦高图1a) 35 5起跑端高 30512上板端部250 mm范围内可为等高，见图1a)；也可为逐渐向下的形式，见图lb)。513 图l中长宽尺寸为上板垂直投影尺寸。下板可大于上板，但不得超出上板垂直投影边缘20 mm。514硬板应加标记，标记形状及位置见图lc)。标记颜色不应眩目。515起跑侧下板与地面之间的空间应不大于30 mm，如图2所示。2剖j1引j引0七，恒三习GBT 231212008图2起跑端面图52外观521上表面应无污渍，覆盖层无松弛及明显皱折等缺陷。522除“

7、硬”板圆点外，上表面不应有眩目的图案、条纹或标记。523金属件应无锈迹、裂纹等缺陷。524应无尖角、毛刺。53结构与材料531上板表面应加防滑覆盖层，覆盖层下面应有柔性层。532弹簧应固定，使其不应用手轻易取下。533使用中应无噪声、滑移。54金属零部件耐蚀性耐腐蚀性能应不低于QBT 3832一1999中的6级。55冲击弹性551 助跳板受到规定的冲击块冲击后其参数应符合表2的规定，取消外力后应恢复原位。表2助跳板冲击弹性参数变形量mm 丽弹高度ram 最大作用力N冲击点平均值硬板 软板 硬板 软板 硬板 软板冲击点1至5的平均值 55z68 62z80 340z400 4 000冲击点1至5

8、的最大平均值 15 100与最小平均值之间的差值冲击点6至7的平均值之间 4 25 150的差值552冲击点分布在上板上，如图3所示。助跑方向一中线 ， ，6图3冲击点分布GBT 2312120086试验方法61尺寸检验用钢卷尺或专用量尺测量。62外观检验在明亮的自然光线下目测。63结构与材料检验用感官检测。64金属零部件耐蚀性能检测按QBT 3826规定连续喷雾12 h后，结果按QBT 3832进行评价。65冲击弹性检验651环境条件相对湿度5010，温度21_-+-3。被测样品应在此环境下放置至少24 h后检测。652冲击检测机能够使一个有确定的质量和几何形状的冲击块在给定的高度自由垂直下

9、落而冲击被测样品。冲击块自由垂直下落的同时，由传感器探测和记录仪记录打印记录冲击块冲击被测样品过程的加速度与时间、位移与时问的变化关系。本机及冲击块应有足够的刚性以避免振动而影响记录的准确性，并保证只有冲击块的冲击面冲击被测样品。653冲击块质量为20 kg+O2 kg，冲击平面为直径lOO mm+5 IT：lCt的圆平面，平面边缘应避免尖角。冲击块配置加速计，加速计与冲击块的垂直轴线平行固定，最大固定偏差5。654记录装置a)加速度一时间：包含传感器在内的加速度一时间的记录装置具备峰值加速度真值的土5的精度，能在2 Hz1 000 Hz频率范围内测量200倍重力加速度的冲击加速度且精度为土5

10、，其最小取样频率为5 000 Hz；b)位移一时间：位移传感器沿冲击轴线监视冲击块的位移量并输出线性比例信号，通过记录装置记录位移与时间关系，由此确定陷入深度及回弹高度。655冲击检验程序将被测样品置于水平、平整坚实的水泥地面或金属平面上。冲击块对准样品上某一预设冲击点，并调整助跳板使冲击点平面以水平，即冲击点平面垂直于冲击块下落轴线。冲击块高度为从其冲击平面至冲击点原位的垂直距离，为800 mm。每次冲击时间间隔不低于30 s。每次冲击完成后，冲击块应立即离开被测样品。在图3设定的每个冲击点上各冲击10次，共冲击70次。656平均值计算每个冲击点的算术平均值以后8次冲击数据计算，总算术平均值

11、以每个冲击点的算术平均值计算。7检验规则71交收检验711竞赛用助跳板的交收检验为全数检验。检验应全部合格。712练习用助跳板的交收检验为抽检，按GBT 28281中一般检查水平，正常检查一次抽样方案进行。4713交收检验项目、要求、试验方法、接收质量限(AQL)应符合表3的规定。表3交收检验GBT 231212008项 目 要 求 检验方法 AQL外形与尺寸 51 61外观 52 62 65结构与材料 53 6372型式检验721型式检验每18个月进行一次，发生下列任一情况，也应进行型式检验：a)设计、工艺、材料改变，可能影响产品质量时；b)质量明显不稳定时；c)停产6个月以上重新生产时；d

12、) 国家有关质量监督部门提出试验时。722型式检验样本应在交收检验合格批中随机抽取。723型式检验的抽样，按GBT 2829判别水平一次抽样方案进行。724型式检验项目、要求、试验方法、不合格质量水平(RQL)、样本量及判定数组应符合表4的规定。表4型式检验样本量及判定数组项 目 要 求 试验方法 RQLnAc，Re金属零部件耐蚀性 54 6465 21，2冲击弹性 55 6 58标志、包装、运输、贮存81标志产品或包装上应有产品名称、制造商名称和地址、执行标准号、商标、出厂日期，并附有合格证。82包装应根据不同情况选择保护产品的适宜的包装材料和包装方法。83运输途中不得雨淋、日晒、受期，搬运时应避免污染、划伤。84贮存仓库应通风干燥，远离火源，避免露天存放。5