GB T 23103-2008 太阳伞.pdf

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1、囝酋中华人民共和国国家标准GBT 23 1 0320082008-12-30发布太 阳 伞2009-09-0 1实施宰瞀鹊紫瓣訾糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会及111刚 吾GBT 23 1 032008本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用杂品标准化中心归口。本标准主要起草单位：北京市轻工产品质量监督检验一站、杭州天堂伞业集团有限公司、绍兴金鼎伞业有限公司、天外天伞业有限公司、浙江友谊菲诺伞业有限公司、泉州宏利伞业有限公司、晋江市鸿泰雨具配件有限公司、泉州梅花户外休闲用品有限公司、杭州圣山纺织品有限公司、晋江市佳乐美洋伞有限公司、太阳城(厦门)雨具有限公司、富隆(福建)洋伞有限公司

2、。本标准主要起草人：李传和、龚大舒、吕信苗、徐海南、吕苗芬、吕亚颜、蔡荣勇、叶志昌、杨建林、肖清江、蔡卓膦、王文笔、程小虎、王听瑶。太 阳 伞GBT 23 1 03-20081范围本标准规定了太阳伞的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于不同材料的面料和伞架制作的手开式太阳伞。本标准不适用于机械、电动式太阳伞。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文

3、件，其最新版本适用于本标准。G剧T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GBT 250 2008，ISO 105一A02：1993，正T)GBT 251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡(GBT 2512008，ISO 105一A03：1993，T)GBT 1733漆膜耐水性测定法GBT 28281 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GBT 282812003，IS0 2859一l：1999，IDT)GBT 2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GBT 5713纺织品色牢度试验耐水色牢度40，且T(uvA)。5。6试验方法61

4、外观目测。62缝制用钢板尺0 mm150 mm测量。63伞面目测。64伞面粘连性打开成品伞，来回抖动，目测是否符合54的要求。65规格尺寸用钢卷尺0 mm2 000 mm测量，从伞帽中心位置到伞面珠尾。3GBT 23 1 03200866产品完整性目测、实际检查。67使用安全目测并以手感不刺痛为准。68开关性能开伞后，手握伞杆来回转动3次，然后开关伞5次。69伞杆结合牢度691上杆与下杆：固定伞杆，在伞杆上挂重或用测力器械，沿伞杆轴向施以160 N拉力。692伞杆与转向器测试(见图2)。单位为毫米 中负，塑竖坠! 鲢墼毽| 图2伞杆与转向器测试示意图610伞杆强度将伞杆与地面呈水平方向放置，两

5、端固定。然后将24 kg砝码分3个点均匀同时加载于伞杆上，每个点加载8 kg，保持5 min卸载。611 无故障连续开关次数在室内手工或模拟开伞机进行开关试验，一开一关为一次。频率1次min5次rain，以511中所列的任何一个故障出现的次数为实测值。612防雨性能6121 防雨性能装置见图3所示。4GBT 23103-2008图3淋雨装置示意图6122淋雨试验程序先将伞撑开，使伞杆与地面垂直，并使伞面5 rrnin的转速绕伞杆旋转，喷水量应达(6oo5)Lmin，并使整个伞面均在淋雨范围内，在2 rain内观察伞面内情况，是否符合5，12的要求。若采用其他装置测试，伞面转速、喷水量、淋雨范围

6、均应满足本标准规定。613染色牢度按照GBT 5713的方法试验，按GBT 250和GBT 251规定的等级判定。614塑料伞面抗拉强度从塑料伞面上取3个试验片，将顶端固定，在另一端悬挂1 kg的砝码(包含砝码方向固定器具的质量)保持1 min(见图4)。5GBT 23 1 03-2008单位为毫米图4试验片及固定方法示意图615伞骨6151 伞骨弹性(只限于直骨伞)将钢卷尺固定，以钢卷尺边为基准，使长骨弯曲，两端间距离沿钢卷尺边缩短，使缩短部分等于长骨长度的20，30 S后卸载，即测量其弦高，取最大值(弦高测量时应减去长骨自然弯曲量)。6152伞骨抗风强度试验前先将抗风强度测试仪的速度用风速

7、仪进行调整，直到风速达10 ms为止(风速仪放置位置见图5)，关闭抗风强度测试仪，然后将伞撑开，以图示的方向用夹具夹住(夹住部位见图6)，此时启动抗风强度测试仪并计时30 S后停机，将伞取下，并按实际使用3次，检查是否符合规定的要求。单位为毫米图5风速仪位置图GBT 23103-2008单位为毫米图6抗风强度测试仪616耐腐蚀6161金属电镀件61611金属镀层按QBT 3826中性盐雾试验(NSS)法进行。61612评定方法应符合QBT 3832的规定，考核面规定如下：a)伞骨：在活动关节中心部位，单向20 mm，双向40 mm的范围外为考核面，槽骨里面不考核。b)伞杆：圆7L和槽口周围2

8、mill范围外为考核面。c)伞骨：伞杆及其他零部件的考核面均需满足001 m2方可评级。61613检查腐蚀点：计算腐蚀率和评级按QBT 3832规定进行。6162涂漆、喷塑件61621试验取样：在受检的成品上随机抽取3件同样涂漆、喷塑件金属件，长度适宜，将试样上的截口和特殊部位用l：1石蜡和松香混合物封闭或用防水胶粘带封闭。61622试验设备与器材应包括：a)恒温设备；b)玻璃容器；c)蒸馏水。61623试验程序：将蒸馏水倒人玻璃容器内，利用恒温设备，使蒸馏水保持在(2515)，然后将试样三分之二的长度浸在蒸馏水中，试样之间的间距，试样与容器壁的间距应大于30 mm，保持8 h后取出试样。61

9、624评价方法：完成61623的程序后，立即检查每件试样的表面，如3件试样中的2件涂漆、喷塑件有起皱，剥落及生锈现象即为不合格。617伞面防紫外线按GBT 18830中规定的方法试验。7检验规则71产品检验产品应经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂，并附有使用说明和检验合格证。7GBT 23103-200872检验分类721出厂检验出厂检验采用GBT 28281一般检验水平I正常检查一次抽样方案，检验项目、要求、试验方法、接收质量限AQL值见表1。表1序 号 检验项目 要 求 试验方法 AQL1 外观 51 612 缝制 52 623 伞面 53 634 伞面粘连性 54 64 10

10、5 产品完整性 56 666 使用安全 57 677 开关性能 5 8 68722型式检验7221有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大变动时，可馋影响产品性能时；c)正常生产后，对批量产品进行抽样检查，每年至少一次；d)产品停产半年后，恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f) 国家产品质量监督机构提出进行型式检验要求时。7222型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中抽取6把分组检验，型式检验的评定以不合格把数计算。7223型式检验采用GBT 2829判别水平I的一次抽样方案，检验项目、要求、

11、试验方法、RQL值、样本大小、判定数组见表2。一项不合格即判定为不合格。表2判定数组检验项目 要求 试验方法 RQL值 样本大小Ae Re外观 51 61缝制 52 6 2伞面 53 63伞面粘连性 54 64规格尺寸 55 65 65 3 l 2产品完整性 56 66使用安全 5 7 67开关性能 58 68伞杆结合牢度 59 69表2(续)GBT 231032008判定数组检验项目 要求 试验方法 RQL值 样本大小Ac Re伞杆强度 510 610无故障连续开关次数 511 611防雨性能 512 6 12染色牢度 5 13 6 13塑料伞面抗拉强度 5 14 614 40 2 0 1伞骨弹性 5151 6151伞骨抗风强度 5152 615 2电镀件 5161 6161耐腐蚀涂漆、喷塑件 516 2 6162伞面防紫外线 5 17 617 50 1 0 18标志、包装、运输、贮存81标志811每把伞应有如下中文内容：a)产品名称；b)制造厂名、厂址；c)产品质量检验合格证；d)产品执行标准编号；e)商标；f)规格尺寸。812产品包装箱应有以下中文内容：a)产品名称；b)制造厂名、厂址；c)商标；d)产品型号；e)规格尺寸、数量。82包装包装应牢固，无破损、防挤压、防潮。83运输产品搬运时应轻装轻卸，切勿重压。84贮存存放在干燥、通风的仓库内。