GB T 1981.2-2009 电气绝缘用漆.第2部分 试验方法.pdf

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1、ICS 2903599K 15 囝园中华人民共和国国家标准GBT 198122009代替GBT 19812 20032009-06-10发布电气绝缘用漆第2部分：试验方法Varnishes used for electrical insulation-Part 2：Methods of test(IEC 604642：2001，MOD)2009-12-01实施宰瞀髅鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅19刖 昌GBT 198122009GBT 1981电气绝缘用漆分为以下几个部分；第1部分：定义和一般要求；第2部分：试验方法；第3部分：热固化浸渍漆通用规范；第4部分：聚酯亚胺浸渍漆；第5

2、部分：快固化节能型三聚氰胺醇酸浸渍漆；本部分为GBT1981的第2部分。本部分修改采用IEC 604642：200115 mmX07 mm。玻璃布应按613浸漆和或涂覆，干燥和或固化后应把块裁成尺寸为(1001)mmX(100土1)mm的试样两个。613试样制备底材的浸渍和或涂覆应按具体的试验方法和单项材料规范规定，或由供需双方协定。这包括浸渍和或涂覆的温度和时间、滴干周期和固化条件(温度和时间)或温度一时间程序表以及热处理和冷却。除非另有规定，应将底材以尽量慢的速度垂直浸入漆中，以防止气泡附着在底材的表面。底材应在漆中至少保持5 min，之后以不大于2 mms的均匀速度从漆中取出。然后将试样

3、滴干10 min至15min，按确定的程序表干燥和或固化。应以垂直状态滴干并干燥和或固化。用于干燥和或固化的烘箱应是专门为干燥涂覆件和浸渍件而设计的，这种试件可能有大的表面和相当大量的溶剂挥发。在涂覆或浸渍过程中，应以相反的方向重复浸渍、滴干、干燥和或固化。如果漆膜的厚度小于规定值，则样品要多次浸渍，每次浸渍时试样浸入方向应与上次相反。如果漆膜或试样厚度超过规定值，则应按供方给出的说明书将漆稀释。注：提高试样从漆中取出的速度则增加漆膜的厚度，降低速度则减小漆膜的厚度。614漆膜厚度干燥和或固化后的漆膜厚度应按ISO 2807：1997中规定的方法之一测定。金属板上每面的漆膜厚度至少应为0050

4、 mm，但不超过0080 mm。62力学性能621弯曲试验(圆柱芯轴)应按ISO 1519：1973中规定的方法，采用1型设备进行测定。应测定两块按61制备的涂漆金属板。按有关单项材料规范的规定或供需双方的协定，绕着一根芯轴弯曲后，应通过正常的目视检查试样是否开裂，试验结果以观察到的开裂程度表示。同时报告漆膜厚度和弯曲所用芯轴的直径以及两个结果。622杯突试验应按Is0 1520：1999中规定的方法进行测定。应测定两块按61制备的涂漆金属板，试验结果以开裂的程度和压痕深度表示。同时报告漆膜厚度和两个结果。623室温下的黏结强度应按GBT 11028 1999中规定的方法A(扭绞线圈试验)或方

5、法B(螺旋线圈试验)进行测定。应测定5个试样，并报告试验方法、所用漆包线的型号和5个结果的中值。63热性能 631高温下的黏结强度应按GBT 11028 1999中规定的方法A(扭绞线圈试验)或方法B(螺旋线圈试验)进行测定。测定温度应按单项材料规范规定或供需双方协定。测定5个试样，并报告试验方法、所用漆包线的型号和5个结果的中值。632温度指数注：就温度指数本身而言，它不是电气绝缘材料一种典型的特性，它取决于所选择的试验和终点判断标准。因此，对于完全相同的材料，温度指数结果的变化可能高达80。GBT 198 1220096321试样对选用质量损失和或击穿电压作为试验判断标准的场合，应使用按6

6、12制备的试样。6322程序应按GBT 110261 2003、GBT 110262 2000、GBT 1102632006、GBT 1102641999中规定的方法。试验和终点判断标准应按单项材料规范规定或供需双方协定。应采用两种试验判断标准，对每种试验判断标准应至少采用三个暴露温度，两个相邻暴露温度之间的差应不超过20。如果相关系数小于095，则应在不同于原来所选择温度的某个暴露温度下试验一组以上试样。注：ISO 2578：1993是基于GBT 1102612003、GBT 1102622000中所述的原理。由于ISO 2578：1993删除了所有对设计和进行温度指数试验及结果计算来说不需

7、要的信息，因此，它已成为一个实验室实用的简明版本。对选择质量损失作为试验判断标准的场合，每一暴露温度应试验三个试样。对选择击穿电压作为试验判断标准的场合，在每一个热暴露周期后应试验一个试样。热暴露周期可以是1周、2周、4周、8周、16周和32周，这要决定于所选择的暴露温度下试样达到终点的时间。因此，推荐每一暴露温度至少要提供四个试样。应按653测定击穿电压，每个试样允许做5次8次测定。6323结果对每一试验判断标准，应报告试样制备的方法、试样的型式和尺寸、每一试验的试样数目、暴露温度和结果以及所用的(引用)相关标准。结果应包含每一暴露温度下的失效时问、性能值与对数失效时间的关系图、耐热图纸上的

8、耐热图(一级回归线)、温度指数和相关系数。64化学性能641黏性(表面干燥性)黏性(表面干燥性)是以一片滤纸或其一部分附着到干燥和或固化后的漆膜表面的状态来表示。6411器具应使用下述器具：质量为(500士10)g的圆柱形砝码，其底部接触面直径为(20o5)mm；软橡胶片，厚度为(5土05)mm，直径为(20土05)mm；由漂白棉花制成的滤纸，质量为(92士9)gm2，厚度为(20530)Lm，标称密度为045 gcm3，孔隙度为11 s300 mL。6412试样按61制备的涂漆金属板。6413程序把一片滤纸置于试样上，用软橡胶片作为隔离层，把圆柱形砝码施加于滤纸上1 rain。取下砝码后应按

9、下列情况检查判断：由于重力和或轻微的振动，滤纸与试样分离，这样的试样表面称为不粘；滤纸不因重力和轻微振动与试样分离，而因触及它而分离，滤纸纤维没有粘附到试样表面，这样的试样表面称为不粘；滤纸粘附试样，并且取下滤纸后，有相当数量的滤纸纤维留在试样上，这样的试样表面称为粘。6414结果应试验两块涂漆金属板并报告粘性(即表面干燥性)的两个结果。642耐液体(包括水)性应按ISO 28121：1993规定的方法1中程序A进行测定。除非另有规定，试验液体温度应是(23士2)，浸入时间应是(1681)h。应试验两块按61制备的涂漆金属板。应报告每块金属片的漆膜厚度、试验液体种类和两个结果。结果应包括任何外

10、观变化、起泡、黏性或其他变坏的现象。8GBT 198122009643耐溶剂蒸气性耐溶剂蒸气性是以试样暴露在溶剂蒸气后的状况来表示。6431设备应使用下述器具：玻璃容器，其尺寸约300 mm高300 mm宽500 mm长，并带有磨面顶部边缘以及一个足够尺寸的玻璃平板的盖；圆柱形玻璃皿，其高约40 mm，底面积约为上述玻璃容器底面积的三分之一；将试样悬挂在溶剂水平面上方的合适的装置。6432试验溶剂除非另有规定，试验应使用下述溶剂：丙酮、二甲苯、正己烷、甲醇和二硫化碳。6433试样按61制备的涂漆金属板。6434程序在圆柱形玻璃皿中加入水约至其高度的12，把此玻璃皿置于玻璃容器的底部，在玻璃容器

11、中加入试验溶剂至其高度为20 mm至25 mm。用丙酮和甲醇作为试验溶剂时，为避免显著的等温蒸发，圆柱形玻璃皿应加入比例为1：1的水和相应溶剂的混合物。试样应垂直悬挂，其长边与水平线平行，下边缘在试验溶剂液面上方约150 mm处。然后用玻璃板盖上玻璃容器。在暴露期间，液体应不完全蒸发，如有必要，应补充溶剂。试验溶剂的温度应是(232)，暴露时间应是(168+1)h。试样从容器中取出后，应检查试样外观的任何变化、对底材附着力的下降、剥落、流挂、起泡、黏性或其他变坏的现象。6435结果每种试验溶剂应试验两个试样，应报告每块板的涂层厚度、试验溶剂种类和两个结果。结果应包括任何外观变化、对底材附着力的

12、下降、剥落、流挂、起泡、黏性或其他变坏的现象。644耐霉菌生长性应按GBT 2423162008中规定的方法进行测定。应试验三块按61制备的涂漆金属板，并报告耐霉菌生长性的三个结果。65电气性能651 浸水对体积电阻率的影响应按GBT 1410-2006规定的方法进行测定。如果其不适用于被试材料，则可采用下述方法。6511设备应使用下述设备：任何市场购置的高阻计，准确度为士10；用作电压电极(上电极)的金属圆柱体，直径至少为60 mm，具有能对试样产生约0015 MPa压力的质量；一块导电橡胶圆片，其直径与上电极相同，厚度为3 mm5 mm，最大电阻为1 000 0，邵氏(Shore)A硬度为

13、6585；直径与上电极相同，高约70 mm的金属圆柱体(下电极)。6512试样按61制备的涂漆金属板。6513程序试验组合应由置于两金属电极之间并用导电橡胶圆片作为接触层的试样构成。一整套试验组合的例子如图】所示。调整直流电压以提供1 000 Vmm的电场强度。应测定浸泡软水前后的试样电阻。9GBT 198122009除非另有规定，水温应是(232)，浸水时间应是(1681)h。在试样从水中取出并用滤纸从两面吸干以除去多余的水之后，立即安装试验装置，电阻测量应在安装试验装置后的(151)min内完成。应在电化(605)s后读取读数。示例：上电极直径为60 mm，体积电阻率应按下式计算：p一(2

14、83R)(d1+d2)式中：P一体积电阻率，单位为欧姆米(12m)；R测得的电阻，单位为欧姆(n)；d。金属板上面漆膜厚度，单位为毫米(mm)；dz金属板下面漆膜厚度，单位为毫米(mm)。对上电极直径不是60 mm而是D时，用带D单位为毫米(mm)的283D 23 600代替系数283。6514结果应试验三个试样。应报告每块金属板两面漆膜的厚度、两个电极的直径、所用的试验电压以及浸水前后三个结果的中值，并同时报告所采用的相关标准。结果包括体积电阻和体积电阻率。652介质损耗因数(tan,S)和相对电容率(岛)应按GBT 1409 2006中规定的方法进行测定，如果其不适用于被试材料，则可采用下

15、述方法。6521设备可使用任何市场购置的介质损耗因数测量电桥，其准确度为10。6522试样按61制备的涂漆金属板。6523程序应使用涂漆板的金属板作为下电极。上电极直径至少应是40 mm，可不用保护电极包围。上电极与下电极中心相对，并距下电极边缘至少10 mm。上电极可通过涂刷导电分散体(例如石墨粉或银粉)，或用一滴油粘贴厚度不大于0005 mm的金属箔，或用其他任何等效合适的办法。除非另有规定，试验应在(23-2)、1 kHz或50 Hz频率或供需双方商定的其他频率的正弦试验电压下进行。连接试样的方法应按试验装置的说明书。6524结果应试验两个试样。应报告每块金属板的漆膜厚度、试验温度、所使

16、用的电极、所用的试验电压和频率以及两个结果的平均值，并同时报告所采用的相关标准。结果包括介质损耗因数和相对介电常数。653击穿电压和电气强度应按GBT 14081 2006规定的方法进行测定。如果其不适用于被试材料，则可按下述对其中的第5章和第7章进行修改。6531电极电极系统应是球对板型的。高压电极应由抛光钢球构成，其半径为(1000005)mm，表面粗糙度Ra小于0001 mm。可采用滚珠轴承(级)的抛光钢球。以涂漆板的金属板作为接地电极，并将其置于平板上，平板也接地，平板直径为(75土1)mm，倒角半径为(3土01)mm，一个完整试验装配的例子如图2所示。与板对板电极系统相比，球对板电极

17、系统稍微提高了电场强度，电场强度与球电极半径和试样厚度有关。例如，对球电极半径为10mm及试样厚度为01mm而言，与板对板电极系统相比，能提高电场强度约10。6532试样按61制备的涂漆金属板。1 0GBT 1981220096533程序升压速度应不大于200 Vs。除非另有规定，试验温度应是(23土2)。试验应将试样和电极置于某种液体电介质中进行，使液体电介质循环并保持在规定的试验温度下。除非另有规定，应使用符合IEC 60296：2003未使用过的矿物绝缘油或符合IEC 61099：1992未使用过的合成有机酯作为液体电介质。注：如果使用足够尺寸的圆柱形玻璃容器来容纳试验装置和液体，且接地

18、电极在该容器底部，则容器可以目视整个施加电压过程。另外，该容器便于通过底部接地和供给液体，在容器的顶部留有液体溢出口(见图2)。6534结果应试验5个试样。报告试验温度、所用液体电介质的种类和五个结果的中值，同时报告所采用的相关标准。结果包括击穿点的试样厚度、击穿电压和电气强度。66涂水基或乳胶漆钢板的瞬锈(w或E型)按61选择金属板，按613将金属板涂漆，固化或干燥后立即检查金属板表面出现的锈或污点情况，报告是否有锈“存在”或“不存在”。67水基或乳胶漆的挥发性有机物含量(w或E型)应根据挥发性有机物是否大于或小于15，分别按ISO 118901：2000和ISO 118902：2000规定

19、的方法进行测定。68水基或乳胶漆的水含量(w或E型)应按ISO 760：1978规定的方法进行测定。1试样(双面涂漆金属板)；2上圆柱体；3 高阻计；4导电橡胶层。注：完整的试验组合是在涂漆扳下表面配置一个与上圆柱相对称的下圆柱。此图为简化配置图图1体积电阻率试验装配GBT 1981220091221螺母；2试样(涂漆金属板，与电极相连接)3用于高压连接的球顶；4金属管；5球电极；6板电极；7-一垫圈。液体进口图2电极装配的例子体溢出口附录A(资料性附录)本部分章条编号与IEC 60464-2：2001章条编号的对照表A1给出了本部分章条编号与IEC 604642：2001章条编号的对照一览表

20、。GBT 198122009表A1本部分章条编号与IEC 60464-2：2001章条编号的对照本部分章条编号 IEC 60464：2001章条编号1 12 Z3 33134 31344 44142 4 1425 5515254 515 35 556510 54585 116 66165 6165附录A附录BGBT 198122009附录B(资料性附录)本部分与IEC 60464-2：2001技术性差异殛其原因表B1给出了本部分与IEC 604642：2001技术性差异及其原因一览表。表B1 本部分与IEC 60464-2：2001技术性差异及其原因本部分章条编号 技术性差异 原 因引用了部分

21、采用国际标准的我国标准，而非国际2 以适合我国国情并方便使用标准51 增加了条款“外观” GBT 19811989中有这一条款内容，55 增加了条款“酸值” 修订时GBT 19811 20。3将其删除，但512 增加了条款“漆和铜的反应” 国内用户对此仍有持续性需求将“(23土05)”修改为“(231o) 考虑到国内用户大多习惯于用涂4杯测54 ” 定黏度，(23士05)的测定条件过于严格，没有必要，故做如此修改将IEC 604642：2001中61“底材种类由具 由于IEC 604642：2001中61规定的体的试验方法以及单项材料规范规定，或由供需双 符台ISO 1514要求的钢板目前国内不易方商定。”修改为“底材种类由具体的试 买到，放做如此修改以适合我国国情61验方法以及单项材料规范规定，若具体的试验方法以及单项材料规范未做规定时，可选用厚度为(o10土001)mm的铜板。”将IEC 604642：2001中6523“，试验应在 考虑到国内用户大多需求绝缘漆在工(23土2)、1 kHz频率的正弦试验电压下进行。 频(50 Hz)正弦试验电压下测定的结果，6523 ”修改为“，试验应在(23士2)、1 kHz或 而不是1 kHz正弦试验电压下测定的结50 Hz或供需双方商定的其他频率的正弦试验电压 果，故做如此修改以适合我国国情下进行。”14