GB T 18477.2-2011 埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统.第2部分：加筋管材.pdf

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1、ICS 83.140.30 G 33 GB 中华人民=Ii二_/、和国国家标准GB/T 18477.2-2011 埋地排水用硬聚氯乙烯CPVC-U)结构壁管道系统第2部分:加筋管材Unplasticized polyvinyl chloride CPVC-U) structure wall pipeline system for underground soil waste and draindge一Part 2: Ultra-Rib pipes 2011-12-30发布2012-07-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 18477.2-

2、20门目。吕GB/T 18477(埋地排水用硬聚氯乙烯CPVC-U)结构壁管道系统分为三个部分:一一第l部分:双壁波纹管材;一一第2部分:加筋管材;一一第3部分:双层轴向中空壁管材。本部分为GB/T18477的第2部分。本标准按照GB/T1. 1一2009给出的规则起草。本部分参考了ISO21138-1: 2007(元压埋地排水排污用热塑性塑料管道系统硬聚氯乙烯CPVCU)、聚丙烯CPP)和聚乙烯CPE)结构壁管道系统第1部分z管材、管件和系统材料的规范和性能要求以及ISO21138-3:2007(无压埋地排水排污用热塑性塑料管道系统聚氯乙烯CPVC-U)、聚丙烯CPP)和聚乙烯CPE)结构壁

3、管道系统第3部分:外壁不光滑的B型管材和管件中关于硬聚氯乙烯结构壁管材部分的要求。请注意本部分的某些内容可能涉及专利。本部分的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阔门分技术委员会CSAC/TC48/ SC 3)归口。本部分起草单位:公元塑业集团有限公司、天津军星管材制造有限公司、佛山高明顾地塑胶有限公司、安徽国通高新管业科技有限公司。本部分主要起草人:黄剑、夏成文、宋波、刘泳。I 1 范围埋地排水用硬聚氯乙烯CPVC-U)结构壁管道系统第2部分:加筋管材GB/T 18477.2-2011 GB/T 18477的本

4、部分规定了以聚氯乙烯树脂(PVC)为主要原料，经挤出成型的适用于市政工程、公共建筑室外、住宅小区的埋地排污、排水、排气、通讯线缆穿线用的埋地用硬聚氯乙烯(PVC-U)加筋管材(以下简称管材)的定义、符号、材料、产品分类与标记、管材结构与连接方式、要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。本部分适用于系统工作压力不大于0.2MPa、公称尺寸不大于300mm的低压输水和排污管材。在考虑到材料的耐化学性和耐温性以后，也适用于工业排水排污工程用管材。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的

5、修改单)适用于本文件。GB/T 1033. 1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 2828. 1-2003 计数抽样检验程序第l部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T 8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验

6、方法时针旋转法GB/T 18042一2000热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法GB/T 19278一2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义HG/T 3091-2000 橡胶密封件给排水及污水管道用接口密封圈材料规范IS0 13968 :2008 塑料管道系统热塑性塑料管材环柔性的测定(Plasticspiping and ducting sys tems-Thermoplastics pipes-Determination of ring flexibility) 3 术语、定义和符号GB/T 19278-2003界定的以及下列术语、定义和符号适用于本部分。3. 1 术语和定义3.

7、1. 1 公称尺寸nominal size , DN/ID 与内径相关的公称尺寸，单位为毫米(mm)。1 GB/T 18477.2-2011 3. 1. 2 平均内径mean inside diameter 管材(不包括承口)同一横截面相互垂直的两内径算术平均值，单位为毫米(mm)。3. 1. 3 最小平均内径minimum mean inside diameter 平均内径允许的最小值，单位为毫米(mm)。3. 1. 4 外径outside diameter 管材上(不包括承口)筋形结构最大横截面的外径数值，单位为毫米(mm)。3. 1. 5 平均外径mean outside diamete

8、r 管材上(不包括承口)筋形结构最大横截面上相互垂直的两外径算术平均值，单位为毫米(mm)。3. 1. 6 壁厚wall thickness 管材沟槽处任一点厚度的测量值，单位为毫米(mm)。3.1.7 最小壁厚minimum wall thickness at any point 壁厚允许的最小值，单位为毫米(mm)。3. 1. 8 承口平均内径mean inside diameter of socket 管材承口部位同一横截面相互垂直的两内径平均值，单位为毫米(mm)。3. 1. 9 最小承口平均内径minimum mean inside diameter of socket 平均承口内径

9、允许的最小值，单位为毫米(mm)。3. 1. 10 承口深度penetration length 承口端面至内壁圆柱端长度，单位为毫米(mm)。3. 1. 11 最小承口深度minimum penetration length 承口深度允许的最小值，单位为毫米(mm)。3. 1. 12 有效长度effective length 管材总长度与其承口插入深度的差，单位为米(m)。3.2 符号A 承口深度Amin 最小承口深度dim 平均内径dim.min 最小平均内径de 外径dem 平均外径e 壁厚2 emin d. d s min L 4 材料最小壁厚承口平均内径最小承口平均内径有效长度GB/

10、T 18477.2-2011 生产管材所用的材料应以聚氯乙烯CPVC)树脂为主，其中可加入为提高管材加工性能和物理力学性能所必需的添加剂。允许使用本厂的清洁回用料。5 产品分类与标记5. 1 分类管材按环刚度等级分类，见表10表1公称环刚度等级级别SN4 CSN6.3) SN8 CSN12.5) 环刚度二主4.0 二主6.3二三8.0二主12.5注:括号内为非首选环刚度等级。5.2 标记Ipvc-ul 匾盈置亡LJ IGB/T 18477.2-20111 5.3 标记示例公称内径为400mm，环刚度等级为SN8的pvc-u管材zpvc-u 加筋管DN/ID400SN8 GB/T 18477.2

11、-2011 6 管材结构与连接方式6. 1 管材结构管材结构如图l所示。单位为千牛每平方米SN16 二注16.0本标准号环刚度等级公称尺寸DN/ID材料代号3 GB/T 18477.2-2011 6.2 连接方式. 、aL a) 带承口管材结构示意图1 b) 不带承口管材结构示意图图1管材结构示意图管材的连接使用弹性密封圈连接方式，弹性密封圈应符合HGjT30912000的要求。典型的弹性密封圈连接方式如图2所示。F A一一承口深度;F一一弹性密封圈。图2典型的弹性密封圈连接示意图4 GB/T 18477.2-2011 7 要求7. 1 外观管材内外表面颜色应均匀一致。管材内外表面不应有气泡、

12、可见杂质、分解变色线和其他影响产品性能的表面缺陷。管材内壁应光滑，端面应切割平整，并与轴线垂直。7.2 规格尺寸7.2. 1 有效长度管材的有效长度一般为3m或6m，其他长度也可由供需双方商定，管材有效长度不允许有负偏差。7.2.2 平均内径管材的最小平均内径应符合表2规定。7.2.3 壁厚管材的最小壁厚应符合表2的规定。7.2.4 承口深度管材的承口深度应符合表2的规定。表2管材的尺寸单位为毫米公称尺寸最小平均内径最小壁厚最小承口深度DN/ID dim.min emin Amin 150 145.0 1. 3 85.0 225 220.0 1. 7 115.0 300 294.0 2.0 1

13、45.0 400 392.0 2.5 175.0 500 490.0 3.0 185.0 600 588.0 3.5 220.0 800 785.0 4.5 290.0 1000 985.0 5.0 330.0 7.3 物理力学性能管材的物理力学性能应符合表3的规定。5 GB/T 18477.2-20门表3管材物理力学性能项目要求密度/(g/cm3)1. 35-1. 55 SN4 二，4.0(SN6.3) 二，6.3环刚度/(kN/m2)SN8 二主8.0(SN12.5) 二主12.5SN16 注16.0维卡软化温度/C二三79落锤冲击TIR:;10% 静液压试验b试验压力为0.8MPa，元破

14、裂，无渗漏环柔性试样圆滑，无反向弯曲，无破裂烘箱试验元分层、开裂、起泡蠕变比率主2.5a括号内为非首选环刚度。b当管材用于低压输水灌溉时应进行此项试验。7.4 系统适用性系统适用性试验应符合表4的规定。表4系统适用性项目试验参数要求用于低压灌溉时(1h) 0.3 MPa 无破裂，元泄漏连接密封性能其他用途(15min) 0.05 MPa 无破裂，元泄漏条件B:径向变形较低的内部静液压(15min) 0.005 MPa 元泄漏管材变形10%较高的内部静液压(15min) 承口变形5%0.05 MPa 无泄漏弹性密封圈温度:(23士2)OC内部气压(15min) 一0.03MPa 运二一0.027

15、MPa 连接的密封性条件C:角度偏转较低的内部静液压(15min) 0.005 MPa 元泄漏DN/ID:三300:20 400DN/ID600:1. 5。较高的内部静液压(15min) 0.05 MPa 无泄漏DN/ID600:10 温度:(23士2)C 内部气压(15min) 一0.03MPa 一0.027MPa 、电、6 GB/T 18477.2-2011 8 试验方法8. 1 状态调节和试验环境除另有规定外，所有试样应按GB/T2918一1998规定，在(23:f:2).C下进行状态调节和试验，状态调节时间不少于24h。8.2 外观在西然光线下，目测观察检查。8.3 长度长度用精度为1

16、mm的钢卷尺测量，测量时要与管轴线平行。8.3. 1 平均内径按GB/T8806-2008的规定，用精度不低于0.2mm的量具测量，以同一截面相五垂直的两内径的算术平均值作为管材的平均内径。测量位置见图1.8.3.2 壁厚按GB/T8806-2008的规定测量壁厚，读取最小值。测量位置见图1。8.3.3 承口深度用精度不低于1mm的量具测量承口深度。测量位置见图2.8.4 物理力学性能8.4. 1 密度按GB/T1033. 1-2008方法A规定进行。8.4.2 环刚度按GB/T9647-2003的规定。压缩速度按管材的实测外径确定。8.4.3 雏卡软化温度按GB/T8802-2001规定，试

17、样取自管壁沟槽处。8.4.4 冲击性能按GB/T14152-2001的规定。落锤的锤头为d90型，冲击高度为2000mm土10mm，试验温度为(0土1).C，其他试验参数见表5。观察冲击后的试样，检查内壁有元破坏。7 GB/T 18477.2-2011 表5落锤冲击测试参数公称尺寸DN/ID 试样应画线数落锤质量/kg150 8 1. 0 225 14 2.0 300 20 2.5 400 20 3. 2 500 20 3.2 600 20 3.2 800 20 3.2 1000 20 3.2 8.4.5 静液压试验按GB/T6111-2003规定。试验温度为(20士2)OC，取3个试样，用水

18、作介质，试验压力为0.8 MPa，保持此压力1h，观察试样有无破裂，渗漏。8.4.6 环柔性按ISO13968: 2008规定进行试验，试验速度按管材的实测外径确定。8.4.7 烘箱试验8.4.7. 1 试样取300mmi: 20 mm长的管材3段，DN/ID400mm的管材，沿轴向切成2个大小相同的试样FDN/IDl 000 mm时，bj =200 mm 承口端与压块之间的距离L为0.5de或者100mm，取其中的较大值。对于有外部有筋的结构壁管材，压块应至少覆盖两条筋。b) 机械式或液压式装置，作用于沿垂直于管材轴线的垂直面自由移动的压块。能够使连接密封处产生必须的径向变形(见A.3. 2

19、. 3)。压块宽度仇，根据管材的公称直径d.，规定如下zde:=;:;110 mm时，b2=30mm 110 mm315 mm时，b2=60 mm c) 不得以试验设备为支撑或承担试样在内压作用下形成的轴向力。图A.2所示为允许有角度偏差(A.3. 3)的典型装置。13 GB/T 18477.2-20门注:G一一承口变形的测量点;H一一管材变形的测量点;E一柔性带或椭圆形压块;W一一可调支撑;P 管材FR一一管材或管件;S一一承口支撑;一一总的偏转角度;仇，b2一一压块宽度;孔，F2一一压缩力。1000土100图A.2产生径向变形和角度偏差的典型示例w 对于密封圈(一个或几个)放置在管材插口上

20、的接头，使连接密封处径向变形的装置应该放置得使压块轴线与密封圈(一个或几个)的中线对齐，除非密封圈的定位使装置的边缘与承口的端部近到不足25 mm，如图A.3所示。在这种情况下，压块的边缘应该放置到使L1至少为25mm，如果可能(例如，承口长于80mm) ，L2至少也为25mm(见图A.3)。E E 斗斗一-E一一压块;Z一一压块长度。图A.3在连接密封处压块的定位14 GB/T 18477.2-20门A. 3.2. 3 步骤使用机械式或液压式装置，对管材和连接密封处施加必需的压缩力，Fl和几(见图A.2)，从而形成管材变形(10士1)%、承口变形(5土0.5)%，造成最小相差是管材公称外径的

21、5%的变形。A.3.3 条件C.角度偏差A. 3. 3.1 原理在进行所要求的压力试验前，由管材和(或)管件组装成的试样己受到规定的偏角变形。A. 3. 3.2 设备设备应符合A.2. 1. 2和A.2. 2. 2的要求。另外它还应能够使组装成的管材接头达到规定的角度偏差(见A.3. 3. 3)，图A.2所示为典型示例。A.3.3.3 步骤试验偏角如下zde315 mm时，=20315 mm630 mm时，=1。如果设计连接允许有角度偏差卢，则试验总偏转角度是设计允许偏差卢和要求试验偏角的总和。A.4 试验报告试验报告应包含下列内容。a) GB/T 18477.2-2011的附录及参照的标准。

22、b) 选择的试验方法及试验条件。c) 管件、管材、密封圈以及接头的名称。d) 以摄氏度标注的室温Toe) 在试验条件B下:一-管材和承口的径向变形;一-从承口端部到压块的端面之间的距离L，以mm标注。f) 在测试条件C下:一一受压的时间，以mm标注;一一设计允许角度偏差卢和试验总偏转角，以度标注。g) 试验压力，以MPa标注。h) 受压的时间，以mm标注。i) 如果有泄漏，报告泄漏的情况以及泄漏发生时的压力值;或者是接头没有出现泄漏的报告。j) 可能会影响测试结果的任何因素，比如本附录试验方法中未规定的意外或任意操作细节。k) 试验日期。FFON|N.hh叮-H阁。华人民共和国家标准埋地排水用

23、硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统第2部分:加筋管材GB/T 18477.2-2011 国白 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤印张1.25 字数32千字2012年5月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2012年5月第一版* 书号:155066. 1一4477821. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价打印日期:2012年5月30f:l F002