GB T 18442.5-2011 固定式真空绝热深冷压力容器.第5部分：检验与试验.pdf

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1、ICS 23.020.40 J 76 GB 中华人民主t./、和国国家标准GB/T 18442.5-2011 部分代替GB18442-2001 固定式真空绝热深冷压力容器第5部分:检验与试验Static vacuum insulated cryogenic pressure vessel一Part 5: Inspection and test 2011-11-21发布2012-05-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准固定式真空绝热深冷压力容器第5部分:检验与试验GB/T 18442.5-2011 * 中国标准出版社出版发行北

2、京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张o.5 字数9千字2012年5月第一版2012年5月第一次印刷晤书号:155066. 1-15159定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107目。吕GB/T 18442(固定式真空绝热深冷压力容器由6个部分组成:一一第1部分:总则;一-第2部分:材料;-一第

3、3部分:设计;一一第4部分:制造;一一第5部分:检验与试验;一一第6部分:安全防护。本部分为GB/T18442的第5部分。GB/T 18442.5-20门本部分参考了ISO21009-1: 2008(低温容器固定式真空绝热容器第1部分:设计，制造，检验和试验)(英文版)。本部分代替GB18442-2001(低温绝热压力容器中第7章试验方法、第8章检验规则和部分定义的内容。与GB18442-2001相比，本部分新增加或变化的内容有:一一增加了试验顺序规定、压力与气密性试验规定、冷冲击试验提要性要求、安全附件试验提要性要求;一一相关检验、试验内容的要求更具体化。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委

4、员会(SAC/TC262)提出并归口。本部分起草单位:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司、上海市气体工业协会、张家港中集圣达因低温装备有限公司、中国特种设备检测研究院、石家庄安瑞科气体机械有限公司、上海华谊集团装备工程有限公司、上海交通大学。本部分主要起草人:唐家雄、周伟明、寿比南、霍兰惠、孙洪利、潘俊兴、顾安忠、陈朝晖、滕俊华、施锋萍。本部分所代替标准的历次版本发布情况为z一一-GB18442-2001 I G/T 18442.5-20门1 范围固定式真空绝热深冷压力容器第5部分:检验与试验1. 1 本部分规定了固定式真空绝热深冷压力容器(以下简称深冷容器)检验和试验的基本要求。1.2

5、本部分适用范围同本标准第1部分。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 150 钢制压力容器GB/T 18442. 1 固定式真空绝热探冷压力容器第1部分:总则GB/T 18442. 2 固定式真空绝热深冷压力容器第2部分z材料GB/T 18442.3 固定式真空绝热深冷压力容器第3部分:设计GB/T 18442. 4 固定式真空绝热深冷压力容器第4部分:制造GB/T 18443. 2 真空绝热深冷设备性能试验方法第2部分:真空度测量GB/T 18443.

6、3 真空绝热深冷设备性能试验方法第3部分:漏气速率测量GB/T 18443. 4 真空绝热深冷设备性能试验方法第4部分:漏放气速率测量GB/T 18443. 5 真空绝热深冷设备性能试验方法第5部分:静态蒸发率测量GB/T 18443. 7 真空绝热深冷设备性能试验方法第7部分:维持时间测量GB/T 18443.8 真空绝热深冷设备性能试验方法第8部分:容积测量3 术语和定义GB 150、GB/T18442. 1、GB/T18442.2、GB/T18442.3和GB/T18442.4确立的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1 冷冲击试验cold shock test 以设定的速度向深冷压力

7、容器的内容器充注深冷液体，使内容器在规定的时间内冷却到预定的温度，以考察整个深冷压力容器耐受设定温差应力变化速度和幅度的能力。3.2 维持时间holding time 按额定充满率充装深冷液体，内部静置的深冷液体在大气压力下与外部环境温度达到热平衡后，补液至额定充满率，且关闭气相间门后，内容器从环境大气压力开始上升到安全泄放装置开始泄放经历的时间，且换算为标准大气压(1.013 25 X 105 Pa)和设定环境温度(20.C)下的时间，单位为小时(h)。1 GB/T 18442.5-20门4 试验方法4.1 试验顺序4. 1. 1 耐压试验合格后，方可进行低温性能检测。4. 1. 2 定型试

8、验的固定式真空绝热深冷压力容器，其静态蒸发率应在最后进行检测。4.2 耐压试验4.2. 1 制造完工的容器应按图样的规定进行耐压试验。4.2.2 耐压试验应用两个量程相同的并经过检定合格的压力表。压力表的量程应为1.5倍3倍的试验压力，且以试验压力的2倍为宜，压力表的精度不得低于1.6级、表盘直径不得小于100mm。4.2.3 液压试验4.2.3.1 液压试验一般采用水，并应控制水的氯离子含量不超过25mg/L。必要时，也可采用不会导致发生危险的其他液体，试验时液体的温度应低于其内点或沸点。液压试验后应将水渍(或其他液体)清除干净。4.2.3.2 液压试验温度应按图样的要求。4.2.3.3 充

9、液时，应将罐内气体排尽，保持内容器外表面干燥。试验时压力应缓慢上升，达到试验压力后，保压时间不少于30mino然后将压力降至设计压力，保压足够长的时间进行检查。检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压的方式维持试验压力不变。液压试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。4.2.3.4 液压试验的内容器壳体，符合下列条件为合格:a) 无渗漏，无可见的变形，试验过程中无异常的响声;b) 对抗拉强度规定值下限Rm不小于540MPa的材料制造的内容器壳体，表面无损检测抽查未发现裂纹。4.2.4 气压试验4.2.4.1 由于结构或支撑、介质等原因，不允许残留试验液体的罐体，内容器可按图样要求采用气

10、压试验。4.2.4.2 试验所用的气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体。4.2.4.3 气压试验时，试验单位的安全管理部门应派人进行现场监督。4.2.4.4 内容器气压试验温度应按图样要求。4.2.4.5 试验时压力应缓慢上升，至规定试验压力的10%，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查。如无泄漏或异常现象可继续升压到规定试验压力的50%，其后按每级为规定试验压力的10%，逐级增压至规定试验压力，并保压10mino然后将压力降至设计压力，保压足够长的时间进行检查。检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压的方式维持试验压力不变。气压试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施

11、加外力。4.2.4.6 气压试验以内容器无异常响声，经肥皂液或其他检漏液检查，元漏气、无可见的变形为合格。4.3 气密性试验4.3. 1 气密性试验应在耐压试验合格后进行。4.3.2 安全附件和其他附件应在气密性试验前装配齐全。4.3.3 试验用的气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体，气体温度应符合设计图样的规定。4.3.4 试验时，压力应缓慢上升达到设计压力后，保压足够长时间，对所有的焊接接头和连接部位进行检查，元泄漏为合格。4.4 冷冲击试验4.4. 1 是否做冷冲击试验应根据图样的要求。4.4.2 试验时，除进液口和排气口以外的其余管路管口封闭。4.4.3 试验时，内容器和管路应被

12、液氮充分浸渍。4.4.4 冷冲击试验后的检验内容和要求应符合图样的规定。4.5 容积测定GB/T 18442.5-2011 4.5.1 内容器应进行全容积、有效容积和真空夹层容积的测定，测定方法按GB/T18443.8的规定。4.5.2 由于结构或介质的原因不允许残留试验液体的内容器，可用几何测量尺寸后计算容积代替实测容积。4.6 氢质谱检漏4.6.1 按图样的要求对有关的焊缝和接头做氮质谱检漏。4.6.2 外壳与内容器套装完毕后，一般应逐台进行氮质谱检漏。4.6.3 发现有泄漏的地方应进行修补，修补后应重新进行氮质谱检漏。4. 7 真空度测量封口真空度的测量方法按GB/T18443.2的规定

13、。4.8 真空绝热层漏气速率测量真空绝热层漏气速率的测量方法按GB/T18443. 3的规定。4.9 真空绝热层漏放气速率测量真空绝热层漏放气速率的测量方法按GB/T18443.4的规定。4. 10 静态蒸发率副量静态蒸发率的测量方法按GB/T18443. 5的规定。4. 11 维持时间测量维持时间的测量方法按GB/T18443. 7的规定。4. 12 安全附件试验按相应标准的要求进行安全附件性能试验，且出具试验报告。4. 13 其他检验4. 13. 1 外观质量检查采用目视方法。4. 13.2 外廓尺寸测量的项目至少包括外径、总高(长)、支座布置尺寸。5 检验规则5. 1 检验分类检验分出厂

14、检验、型式试验。-FON-m.N叮叮-H阁。GB/T 18442.5-20门出厂检验应逐台检验，合格后方可出厂。出厂检验的项目按表1的规定。5.2 5.2.1 5.2.2 出厂检验和型式试验项目表检验项目出厂检验型式试验罐体外形尺寸食食外观质量检查食食罐体焊接质量食食耐压试验食食气密试验食食安全附件性能试验食食冷冲击试验A 食内容器全容积食食封口真空度食食漏气速率食食漏放气速率食食静态蒸发率A -:. 维持时间A 注1:有食标记的项目，为需进行检验和试验的项目;注2:有._标记的项目，由供需双方协商确定;注3:有女标记的项目，当内容器几何容积大于50m3，型式试验可在制造单位或用户处进行。表15.3. 1 属下列情况之一的，应进行型式试验:a) 产品设计定型时(生产样罐型号); 停产2年以上再次生产时;上级主管部门或国家特种设备安全监督管理部门提出进行型式检验时。型式试验的项目按表1的规定。型式试验5.3 、，-D c) 5.3.2 侵权必究书号:155066.1-45159定价:晤版权专有14.00 j l; GB/T 18442.5-2011 打印日期:2012年6月18日F002