GB T 12204-2010 金属切削 基本术语.pdf

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1、ICS 25.100.50 J 41 GB 中华人民共和国国家标准金属切削GB/T 12204-2010 代替GB/T12204 1990 基本术语Glossary of general terms in metal cutting (lSO 3002-1 :1 982 , Basic quantities in cutti口gand grinding一一Part 1: Geometry of the active part of cutting tools-General terms , reference systems , tool and working angles , chip b

2、reakers; ISO 3002-3: 1984 , Basic quantities in cutting and grinding一Part 3: Geometric and kinematic quantities in cutting; ISO 3002-4: 1984 , Basic quantities in cutting and grinding Part 4: Forces , energy, power, MOD) 2010-11-10发布2011-03-01实施币。11$_!ifCiIVOU3i:i. l 、电町、，./览中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标

3、准化管理委员会发布GB/T 12204-2010 目次E1111235533588022222222223366688889 111i119?unJA哇A哇A斗AA吐A哇A哇A哇A哇A哇A哇A丛AA哇A哇A哇A哇A哇A丛AA哇A哇A丛A哇FhUFhd义足其及义义语定定术其UUHHHUUH其的及UUHHHUU及量UUHH义语语参旧术义术动日义的定川口UHE的运UUB动定度其UHHu度向uu和UUUHH语运其角及点UHHHU宽方量量真川圳股川-作语义树帧削暗关寸寸时面素面寸卫和籽样把皮萨怵盹腼翩翩如酣睡明即腼腼附扑向川脚肌肌牌附.语表要表刃尺和的参参度角角面前作台台斜台台槽槽屑屑向旋方的量刃量层层

4、切量术件具具削具具系止作角具作前屑屑屑屑屑屑屑屑屑断断旋旋削中给削刀削切料自围用工刀刀切刀刀考静工具刀工屑断断断断断断断断断旋螺切削进切吃切通材AJ言范通参刀断01螺切问12345612121234567891112123456力-A目1222222233344455555555555566677.111118GB/T 12204-2010 8. 1 刀具切削时的切削力和扭矩.8.2 切削部分产生的切削力8. 3 切削合力的分力568.4 简化二维正交切削模型中的分力8. 5 能量8.6 功率588. 7 相关量四汉语拼音索引英文索引术语符号的索引.E GB/T 12204-2010 前言本标

5、准修改采用IS03002-1: 1982，IS03002-1 AMD1: 1992，IS03002-3 :1984，IS03002-4: 1984(; 切削!JJ选定点I1栅图(1飞)po p, ATIl-tf 。?户A民:鸟飞、图15刀具静止参考系的平面一一圆柱形镜刀19 GB/T 12204-2010 20 5视图(p鸣1 F视图(Pr) 假定主运动方向4描绘-方向切削刃选定点 0 I?:-R剖面(p,) 国16刀具静止参考系的平面一一凸半圄锐刀假定进给运动方向、之F视图(Pr) GB/T 12204-2010 P视图(pp) 假定主运动方向切削刃选定点t l EEEEEE且 , 5视图(

6、p,) Pp 假定进给运动方向R视图(p) 假定进给运动方向?、F -、N视图(p,) 图17刀具静止参考系的平面一一麻花钻21 G/T 12204-2010 合成切削运动方向p.) R -旬- :.:; 合成切削运动方向主运动方向F-剖面Cp命)v,Iv, 进给运动方向切/11171选定点N主E侠lCPR) 二切削刃选定点p仕大了VL 固19刀具工作参考系的平面-车刀GB/T 12204一20105视图(p,) 23 GB/T 12204-2010 l视图(Pr., R视图(p,) 页一丁I(=O r ，少1, 司。主-. + p-p剖面+一(p吃?卡、队。/ I I /LI p，和Pp的交

7、线- l 37 GB/T 12204一2010+ -t+ 图29刀棋上的法前角和法后角38 -一F-F剖面(Pl) 90 图30工作角度-车刀rl-o剖面(P) GB/T 12204-2010 39 -圄腼哑-二二飞飞-1 G.8/l 72204_2010 y N-N剖酶飞仇旨马之二、;-F剖面(p，也,JF 飞1 S视lfJ(P,e) 九I工(JA立P-p前面(P,) P，e和p陆的交纶F-飞j.剖面(p,.) 成网tb问问号了剧将40 国31工佑角度_L.，叫现刀-0) -一一一圄38左螺旋角立锥刀(，0)A -图39沿A向观察时右切的刀具A 一图40沿A向观察时左切的刀具图41无切削方向

8、的圆柱形螺旋角刀具GB/T 12204-2010 s 一白+ 用作右切刀具用作左切刀具47 , -回GB/T 12204-2010 7 切削中的几何参量和运动参量的术语及其定义7.1 进给量feed f 刀具在进给运动方向(2.6.2.1)上相对工件的位移量，可用刀具或工件每转或每行程的位移量来表述和度量(见图钮，图50)。7. 1. 1 每齿进给量feed per tooth J, 多齿刀具每转或每行程中每齿相对工件在进给运动方向(2.6.2.1)上的位移量(见图43，图44)。7.2 切削刃及相关量7.2.1 作用切削刃7.2. 1. 1 作用切削刃长度length of the acti

9、ve cutting edge l& 作用切削刃(2.4. 1.轩的实际长度。7.2.2 切削刃基点cutting edge principal point D 作用主切削刃(2.4. 1. 4. 1)上的特定参考点，用以确定如作用切削刃截形0.2.4.1)和切削层尺寸等基本几何参数，通常把它定在将作用切削刃(2.4.1.4)分成两捆等长度的点上(见图50)。7.2.3 切削层尺寸平面cut dimension plane D 通过切削刃基点0.22)并垂直于该点主运动方向(2.6.1.1)的平面见图42至图44)。7.2.4 切削刃截形7.2.4.1 作用切削刃截形active Utting

10、 edge profile 作用切削刃(2.4.1.4)在切削层尺寸平面(7.2.3)上投影所形成的曲线(见图GO)。7.2.4.2 7.3 作用切削刃截形长度length of the active cutting edge prmUe l&D 作用切削刃(2.4.1.4)在切削层尺寸平面(7.2.3)上投影的长度(见图50)。吃刀量engagement of a cutting edge asia 是两平面间的距离，该两平面都垂直于所选定的测量方向，并分别通过作用切削刃(2.4.1. 4)上两个使上述两平面间的距离为最大的点。7.3.1 背吃刀量back engagement of the

11、 cutting edge asp ; a p 在通过切削刃基点(7.2.2)并垂直于工作平面(3.2.3)的方向上测量的吃刀量0.3)(图42至图50)。卢GB/T 12204-2010 注:在一些场合，可使用切削深度气(de叩pt出hof cu川t符号a岛p)来表示背吃刀量7.3.2 侧吃刀量working engagement of the cutting edge a s. ; ae 在平行于工作平面(3.2.3)并垂直于切削刃基点0.2.2)的进给运动方向(2.6. 2. 1)上测量的吃刀量(7.3)(图44至图47，图49)。7.3.3 进给吃刀量feed engagement o

12、f由ecutting edge aSf ;af 在切削刃基点0.2.2)的进给运动方向(2.6.2.1)上测量的吃刀量0.3)(图毡，图44至图50)。7.4 切削层及尺寸7.4. 1 切削层the ClIt 由切削部分(2.2，日的一个单一动作(或指切削部分(2.2.5)切过工件的一个单程，或指只产生一圈过渡表面(2.1. 3)的动作)所切除的工件材料层。7.4.2 切削层公称横截面积nominal cross-sectional area of the cut 切削面帜AD 在给定瞬间，切削层(7.4.1在切削层尺寸平面(7.2.3)里的实际横截面积(图42，图50)。7.4.2.1 总切

13、削层横截面积total cross-sectional盯eaof the cut 总切削面积ADtot 若用多齿刀具切削时，在给定瞬间，所有同时参予切削的各切削部分(2.2.5)的切削层横截面积之总和。7.4.2.2 切削层公称宽度nominal width of cut 切削宽度bD 在给定瞬间，作用主切削刃(2.4. 1. 4. 1)截形上两个极限点间的距离，在切削层尺寸平面(7.2.3)中测量(图42，图43a，图$Q)。7.4.2.3 切削层公称厚度nominal thickness of cut 切削厚度hD 在同一瞬间的切削层公称横截面积0.4.2)与其切削层公称宽度(7.4.2.

14、2)之比。7.4.2.4 切削层局部厚度local thickness of cut hi 在给定瞬间和选定点，沿法平面(3.1. 6)与工作基面(3.2.2)的交线所测量的切削层厚度。7.5 通切层及尺寸7.5.1 通切层pass 刀具在一次进给行程中所切除的工件材料层。49 r -GB/T 12204-2010 7.5.2 通切层横截面积cross-sectional area of the pass AT 通切层(7.5.1)的实际横截面在垂直于进给运动方向(2.6.2.1)的平面上的投影。材料切除率Q;Qz 在特定的瞬间，单位时间里所切除材料的体积。material removal r

15、ate 7.6 年-十气./ 月/气Ppc 进给运动方向Xre=O. b)切削层尺寸平面扣上的视图a)切削层尺寸平面扣上的视图Xre=OO 十二PZ快冉时Mmh耐想c)切削层尺寸平面如上的视图注1:图a)，b)中，外圆纵车时，=900，进给运动方向(2.6.2.1)平行于平面PD.注2:图c)只有当切削刃基点(7.2.2)位于中心高上才正确。图42车削时的吃刀量、进给量及切削层尺寸50 -GB/T 12204-2010 a)切削层平面IPD上的视图进给运动方向J, b)工作平面Pr，上的视图图43镜削时的吃刀量、进给量及切削层尺寸51 胃_-GB/T 12204-2010 所定切削刃址:./飞

16、二(i -a)切削层尺寸平面问上的视图b)工作平丽户0上的视图图44镜削时的吃刀量、进给量及切削层尺寸52 .,.-守飞%A步所定切削刃图45锐削时的吃刀量、进结量及切削层尺寸4量由_，苦、v之PIiij 所Ji!切削刃图46镜削时的吃刀量、进给量及切削层尺寸GB/T 12204-2010 53 -GB/T 12204-2010 图47镜削时的吃刀量、进给量及切削层尺寸图48钻削时的吃刀量、进给量及切削层尺寸图49镜削时的吃刀量、进给量及切削层尺寸54 也待加工表面ADB=作用主切削刃截形，5，ADBC=作用切削刃截形的长度，ISaDBC=作用副切削刃截形。r进给运动方向切削层的公称横截面积，

17、AD 圄50车削时的切削层尺寸一一切削层尺寸平面上的视图8 力、能量和功率的术语及其定义8. 1 刀具切削时的切削力和扭矩8. 1. 1 刀具总切削力total force exerted by the tool 刀具上所有参与切削的各切削部分(2.2.5)所产生的总切削力的合力。8. 1. 2 刀具总扭矩total torque exerted by the tool M 刀具总切削力(8.1.1)对某一规定轴线所产生的扭矩。8. 1. 3 切削扭矩cutting torque M , 刀具总切削力(8.1. 1)对主运动(2.6.1)的回转轴线所产生的扭矩。8.2 切削部分产生的切削力8.

18、2. 1 切削合力total force exerted by a cutting part F 一个切削部分(2.2.5)切削工件时所产生的全部切削力。8.2.2 切削合力几何分力geometrical components of the total force 将切削合力(8.2.1)沿任何选定轴线作矢量分解所推导出的各分力。8.2.2. 1 GB/T 12204一2010运动方向和垂直运动方向上的分力geometrical resolution of the total force along directions of different motions and in directio

19、ns perpendicular to these motions 将切削合力(8.2.1)沿不同运动方向和与这些方向相垂直的方向作正投影而分解出的力。55 -GB/T 12204-2010 8.2.2.2 平面和刀面相交线上的分力geometrical resolution of the total force along the line of intersection of planes and tool surfaces 切削合力(8.2.1)在平面和刀面相交线上的分力。8.2.2.3 机床参考轴线上的分力geometrical resolution of the total forc

20、e along machine reference axes 切削合力(8.2.1)在机床参考轴线上的分力(见图51)。8.2.2.4 与工件特性方向有关的分力.components of the total force related to characteristic directions of the workpiece or to an axis connected with tlle workpiece 与工件特性方向或工件轴线有关的切削合力(8.2.们的分力。8.2.2.5 与刀具特性方向有关的分力components of the total force related to c

21、haracteristic directions of the tool 与刀具特性方向有关的切削合力(8.2.1)的分力。8.2.3 切削合力的物理分力physical components of the total force 在某些方向上有特殊物理作用并因此而形成切削合力(8.2. 1 ) 则这些方向上的力是切削合力(8.2. 1)的物理分力。8.2.3. 1 与假定剪切面和切屑流动方向等有关的分力components of the total force related to the assumed shear plane, assumed chip flow direction ,

22、etc. 与假定剪切面和切屑流动方向等有关的切削合力(8.2.1)的分力。8.2.3.2 垂直于一平面或刀面的分力components of the total force perpendicular to a plane or tool surface 垂直于一平面或刀面的切削合力(8.2.1)的分力。8.3 切削合力的分力8.3.1 作用力active force Fa , , 切削合力(8.2.1)在工作平面(3.2.3)上的投影(图52至图55)。8.3.2 背向力back force Fp 切削合力(8.2.1)在垂直于工作平面(3.2.3)上的分力(图52)。8.3.3 工作平面中

23、合成切削运动方向上的分力8.3.3. 1 工作力working force Fe 切削合力(8.2.1)在合成切削运动方向(2.6.3.1)上的正投影，在工作平面(3.2.3)中定义(图52至图54)。GB/T 12204-2010 8.3.3.2 垂直工作力working perpendicular force FeN 在工作平面(3.2.3)内，切削合力(8.2.1)在垂直于合成切削运动方向(2.6.3.1)上的分力(图53)。8.3.4 工作平面中与主运动方向有关的分力8.3.4. 1 主切削力cutting force F, 切削合力(8.2.1)在主运动方向(2.6.1. 1)上的正

24、投影(图52，图53，图55)。8.3.4.2 垂直主切削力cutting perpendicular force F ,N 在工作平面(3.2.3)内，切削合力(8.2.1)在垂直于主运动方向(2.6.1. 1)上的分力(图53)。8.3.5 工作平面中与进给运动方向有关的分力8.3.5.1 进给力feed force Ff 切削合力(8.2.1)在进给运动方向(2.6.2.1)上的正投影(图52，图53，图55)。8.3.5.2 垂直进给力feed perpendicular force FfN 工作平面(3.2.3)内，切削合力(8.2.1)在垂直于进给运动方向(2.6.2.1)上的分力

25、(图53)。8.3.6 推力thrust force FD 切削合力(8.2.1)在切削层尺寸平面0.2.3)上的投影(图52，图55)。8.4 简化二维正交切削模型中的分力8.4. 1 剪切平面shear plane 户sh一个理想的平面，假定材料沿这个平面发生剪切变形(图56)。8.4.2 剪切角shear plane angle 主运动方向(2.6. 1. 1)与剪切平面(8.4.1)和工作平面(3.2.3)的交线间的夹角(图56)。8.4.3 切屑厚度压缩比chip thickness compression ratio l h 理想切屑厚度与切削层公称厚度0.4.2.3)之比(图56

26、)。8.4.4 剪切平面切向力shear plane tangential force Fsh 切削合力(8.2.1)在剪切平面(8.4.1)上的投影(图55)。57 GB/f 12204-2010 8.4.5 剪切平面垂直力shear plane perpendicular force FshN 切削合力(8.2.1)在垂直于剪切平面(8.4.1)方向上的分力(图55)。8.4.6 前面切向力tool face tangential force F, 工作平面(3.2.3)内，切削合力(8.2.1)在刀具前面(2.3.1)上的投影(图55)。8.4.7 前面垂直力tool face perp

27、endcular force F ,:-; 切削合力(8.2.1)在垂直于刀具前面(2.3.1)上的分力(图55)。8.5 能量8.5.1 切削能cutting energy Ec 为产生主运动(2.6.1)以切除材料川IJIJ也fl(JH量。8.5.2 进给能feed ener即Ef 为产生进给运动(2.6.2)以切除材料Ir，耍的能量。8.5.3 工作能working energy Ee 切除材料所需要的能号，故为切削能(8.5.1)和l进给能(8.5.2)之手11，8.6 功率8.6. 1 功率power p 对某个规定切削条件的工序，取同一-畴间和同一点的力矢量与速度矢量的纯量乘积。8

28、.6.2 工作功率working power Pe 同一瞬间切削刃基点(7.2.2)的工作力(8.3.3.1)与合成切削速度(2.6.3.2)的乘积。8.6.3 切削功率cutting power Pc 同一瞬间切削刃基点(7.2.2)上的主切削力(8.3.4.1)与切削速度(2.6.1. 2)的乘积。8.6.4 58 进给功率feed power Pf 同一瞬间切削刃基点(7.2.2)上的进给力(8.3.5.1)与进给速度(2.6.2.2)的乘积。8. 7 相关量8. 7. 1 切削层单位面积切削力cutting force per unit area of cut 单位面积切削力k, 主切

29、削力(8.3.4.1)与切削层公称横截面积(7.4.2)之比。8.7.2 切削层单位宽度切削力cutting force per unit width of cut F, 主切削力(8.3.4.1)与公称切削层宽度之比。8.7.3 单位体积材料切削能cutting energy per unit material volul)le e, 切除单位体积材料所需要的能址。8.7.4 单位材料切除率的切削功率cuttin只powerper unit material removal rate 单位切削功率c 在单位时间内切除单位体积材料所需雯的切削功率(8.6.3)。士X又主卜+z图51机床参考系一

30、一车床GB/T 12204-2010 59 / , GB/T 12204-2010 fG! aw-, zl A叫uuUM吨twli-mu A, . 四e1l k.-kku teenn MMM4MLMh CPEPEPEBEUU 宵且宵A且P凰且P冒且000000 nnnnnn oooooo iiiii1 44E4E4也4冒A冒taaaaaa 4E4E4E4, 4，也ATnnnnnn eeeeee -EE-EE-E-E rrrrrr 000000 P pass 7.5.1 physical components of the total force 8.2.3 power . . . . . .

31、. . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.6. 1 primary motion 2.6. 1 68 可FGB/T 12204一2010R qu唱-2dnLFhJVll唱lAU寸FD. TtqdbqdFOttn4n4AFD. 3626266422 内丘。tn4?-; . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ? HUH品俨ununs-t-Eu-E币1川OE.创dEE

32、l- ud旧dduuuu口.向M川Utvtv-mM阴阳俨FFudHSSM-dd tv 吨吨吨吨-ulrgg-Ei-iloenn E四刀n-u-uuuuul1rtt aceceddouu ttttnnccc dnnnnaaddd eaaaahheee CMM比比LbddduM川剧时灿灿nnnssssgguuu eeee-E-EOOO V且V且VEV且VZV且俨且俨且V且V皿S second face 2.3. 1.2 second f1ank 2.3.2.4 selected point on the cutting edge 2.4.3 shank 2.2.2 shear plane . .

33、. . . . . 8.4. 1 shear plane angle 8.4.2 shear plane perpendicular force 8.4.5 shear plane tangential force . 8.4.4 I the cut 7.4.1 thrust force 8.3.6 tool approach angle 4.1. 1. 3 tool axis 2.2.4 tool back c1earance 4.1.4.3 tool back plane . 3. 1. 4 tool back rake 4. 1. 2. 3 tool back wedge angle 4

34、. 1. 3. 3 tool base clearance 4. 1. 4. 5 tool bore 2.2.3 tool cutting edge angle 4. 1. 1.1 tool cutting edge inclination angle 4.1. 1. 4 tool cutting edge plane . . . . . . . 3. 1. 5 tool face orthogonal plane 3. 1. 8 tool face orthogonal plane orientation angle . 4. 1. 2. 6 tool face perpendicular

35、force 8.4.7 tool face tangential force . 8.4.6 tool f1ank orthogonal plane 3. 1. 9 tool f1ank orthogonal plane orientation angle . . . . . . . . . 4. 1. 4. 6 69 GB/T 12204-2010 FhdFD内d-E唱tnLqq114.叮JAA叶户07巧49n41，电-151，ttqqd. n41E噜lttkd1t唱IFhJVAnJA1tqLqMA，唱，AqL写回唱叮4句正句41ttttt. 111414111113112311133488

36、82 . AU叮a斗A呵正确d呵Lau寸qJVAU可au寸Aquau叮au寸HUaqa4A叮. . . . . . . . . . . . il- . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . z . , . . , . . . . . . aa- . , . . . . . . . . . . . a . , . . . , . . . 阁， A曹UHHUH-. , . tr- uu川UHUUUUUUuaHHUHHHHHHUHhHUHHHHUHHCPHU HHUHHHHUHHHUUUHH忧gJHHu忧uh阳比U川川呼UUHUUUU仕-m叫muHUHHMH刷MHUHHHKHHHHHHHfUMJUHI.EIHHUNguHHHUH-OU1盼uHpnap-H顶曾通贮陀出llFib- eeeee-m-a-6啕ueadr们go-gogI. udddddm剧时e增5川kth忡忡同m阱吨问问问吨me巾内咄附M附叫MmMM-Mme-剖mettttuumKIll-upaepurMecJ叫UWWWWL:古工工辽阳MW.叫.叫-MM-m阳阳叫叫叫叫。川崎蛐蛐蛐叫.川川加阳