GB T 11478-1989 摄象管总规范(可供认证用).pdf

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1、中华人民共和家标准管总规范Generic specification for camera tubes (可供认证用)GB 11478 89 本规范适用于摄像管(以下简称电子管)。它规定了质量评定的程序，并给出了光电参数、机械、环境和耐久性的试验和测试方法。本规范由适用于某种特定类型的电子管空白详细规范进一步补充。1总1. 1 优先顺序无论什么理由引起的矛盾，各级规范(或文件应按下述先后顺序执行。a. 详细规范;b. 总规范;c. 基础规范pd. 中国电子元器件质量认证委员会有关文件pe. 其他引用文件(如IEC文件)。1. 2 有关文件GB 3100 国际单位制及其应用GB 4728.5 电

2、气图用图形符号半导体管和电子管GB 24212424 电工电子产品基本环境试验规程GB 191 包装储运图示标志GB 787 电子管管基尺寸GB 4597 电子管名词术语GB 2987 电子管参数符号GB 11480 摄像管测试方法GB 6996. 1 6996. 14 透射式电视测试图GB 7274 电子管极间电容测试方法GB 5839 电子管和半导体器件额定值制IEC 410 (1973) 计数检查抽样方案和程序IEC 67 (1966) 电子管尺寸IEC 151 26 (1 97 1) 摄像管测试方法CECC 13000一1980摄像管总规范IECQ QC 001002 IEC电子元器件

3、质量评定体系程序规则ZZR/01一001中国电子元器件质量认证章程1.3 单位、符号和名词术语电子管所用的单位、图形符号、文字符号和名词术语，应从1.2条所列的标准中选取。中华人民共和国机械电子工业部1989-03-21批准1990-03-01实GB 11478 89 1- 4 标志1- 4.1 电子管上应有如下的标志:a. 制造厂商标;b. 型号;C. 制造编号或出厂年、月;d. 合格标志或认证合格标志pe. 其他。1. 4. 2 包装箱上应注有符合GB191中有关要求的标志，对于认证合格产品应有认证标志。1. 4. 3 电子管采用了可能造成危害的材料时，应按国家有关安全要求注明。2 质量评

4、定程序2. 1 初始制造阶段初始制造阶段是指光敏面的形成、电子枪装配和阴极激活等工艺过程。这些工艺过程应在被批准的制造厂监控之下，但不要求在同一地点完成。禁止转包这些工艺过程。2. 2 结构相似的电子管当具有共同性能的几种被批准的管型同时或连续生产时，其共同性能的检验可以从其中一种管型中抽样进行，其结果可以代替其他管型的检验。可采纳的共同性能和有关的检验项目如下:2. 2. 1 管壳和引出端a. 尺寸;b. 引出端强度;C. 可焊性;d. 恒定湿热。2.2.2 包括安装和定位在内的电极结构a. 振动;b. 冲击;C. 偏转灵敏度。2. 3 鉴定制造厂应:a. 满足QC001002鉴定批准的总要

5、求pb. 满足本规范2.1条初始制造阶段的要求;C. 按详细规范的要求提供三个连续批的逐批检验和一批周期检验的一致性检验资料。样品应按IEC410的规定抽取，采用一次正常检查抽样方案，但是当样本大小是合格判定数为零个不合格品数的那个样本大小时，应增加样本以满足合格判定数为1个不合格品数的样本大小。2.4 鉴定批准补生产的批量少于280只时，用表l代替正常的样本大小。样本可以从一个生产批中抽取。当不合格品数超过合格判定数而低于不合格判定数时，应采用表1所示的第二样本数抽取。GB 11478 89 表1合格判不合格第一样合格判不合格组别批量大小样本大小样本总数定数判定数本定数判定数寸17 100

6、%1) 。1 A 8280 5 。2 3 8 1 2 17 100%) 。1 B 8280 5 。2 3 8 1 2 15 100 %) 。1 C1 6280 5 1 2 C2 同C115 2 。1 C3 6280 2 。2 2 4 1 2 15 2 。l C, 6280 2 。1 14 100% 。1 Cs 5280 3 。2 2 5 l 2 D 在280以内2 。1 L. -一注:1)鉴定批准样品数应不少于两只。2. 5 质量一致性检验(见IECQQC 001002中12章)空白详细规范应为每一详细规范规定最低限度的检验规范表。此规范表还应为逐批检验和周期检验规定成各分组。为适用于不同的评

7、定水平，空白详细规范可以列成多个规范表。2.6 小批量或昂贵电子管的抽样要求当批量表明，在规定的合格质量水平(AQL)和检查水平IL下，采用合格判定数为零的抽样方案时，则根据总检查员的意见并经国家监督检查机构的批准，可选用下述任一方法代替。2.6.1 100%i且也。2.6.2 在规定的AQL下，取合格判定数为1的较大样本的抽样方案。2.6.3 在给定的批量和检查水平下，取合格判定数为1时邻近较大的AQL的抽样方案。2.6.4 合格判定数为零的抽样方案。但是，如果出现一个不合格品，则应选用下述程序之一:a. 按2.6. 2条给定的第1和第2样本数总和的数量抽取(即是相同的AQL，合格判定数为1

8、的抽样方案的样本)，应检查第2样本，如果第2样本中没有出现不合格品，则该批可接收;b. 在原有的检查条件下，如果前面的连续四批已被接收，则此批必须保持到下一批的检查结束为止。若对下一批样本的检查可以接收，则这两批都应接收;若对F一批梓本的脸查小能接收，则这陶应拒收。在b的情况下，如果两接收，而且在随后的四不合恪品(按零个不合格品接收时)，那么，此批应立即拒收(不示例:用一例说明2.6.4条的方案。利接收之前的某一批中又出现一个一批的检查结果0-一批为400只的电子管，在AQL为1.0和检查水平为S-4下进行抽样检查。查看抽样表，对于批H飞o只和检查水平S-4要采用28150。这一行，并给出样本

9、数13。此样本数13和AQL为1.0指出了CB 11478 . 89 一个按零个不合格品的接收判据。因此，若无不合格品，则400只全部接收。如出现了一个不合格品，则在AQL为1.。这一栏沿箭头向下找出合格判定数为1处，此时所对应的样品数为50。因此，再检验追加的37只(50减13)样本。如果没有出现不合格品，则400只电子管全部接收。尽管第一次不合格，仅从400只的批中检验了50只样本。2. 7 不合格批的再次提交当样本不能满足逐批检验的要求时，应按QC001002中12.4条处理。2.8 放行批证明当在有关的空白详细规范中，给出了放行批证明记录，且订货方也有要求时，最低限度应给出下列f言息:

10、a. 周期检验各分组中所包含的特征信息(通过或不通过)，不包括已造成拒收的参数;b. 可变的信息;C. 放行批证明记录的内容应遵循QC001002中14章的要求。2.9 延期交货电子管经检验合格后，在制造厂贮存超过了12个月时，应按详细规范中规定的A组检验或其他检验重新提交。2.10非在详细规范中没有规定的工作条件下的性能是不能保证的，也不应作为检验项目。如果要求在这样条件下工作时，必须制订单独的详细规范。应完整地说明所采用的任何补法。同时规定出相应的极限值、AQL和检查水平。2. 11 周期检验当样本不能满足周期检验的要求时，应按QC001002中12.6条处理。2.12 B组检验结束之前的

11、发货当全部B组检验已满足IEC410放宽检查的条件时，允许制造厂在结束这些试验之前放行连续批的电子管。3 试验和测试方法3. 1 替代法本规范所列的试验和测试项目，应采用相应的国家标准或国际标准所规定的方法，但也允许详细规范给出与规定方法相等效的替代法，凡详细规范中已指明引证规定的方法，就不能采用替代法。3. 2 标准试验条件除非另有规定，所有的试验都应在GB2421规定的正常的试验大气条件温度15u350C、相对温度45%75%和气压86.-106kPa)下进行。每一试验都应按规定的程序进行。3. 3 直观检验电子管应在工厂的正常照明条件下检验，不需要专用的观察工具。检验项目包括:a. 活动

12、碎屑;b. 面板质亘pC. 管壳裂纹;d. 管壳与管基的对准;e. 管脚的平直度;f. 标志的位置、正确性和清晰度。3.4 尺寸详细规范应给出标注尺寸的外形图，管基尺寸应符合IEC67的规定或详细规范的规定。GB 11478 89 3. 5 光电参数测试和测试方法凡是详细规范中规定检验下列有关的光电参数时，应按GB11480给出的相上述3.1条的内容)。热丝电流热丝与阴极间漏电流电极漏电流暗电流光照灵敏度信号电流(或灵敏度)图象缺陷调制极截止电压全辨率惰性信号电流均匀性暗电流均匀性校直线圈电流(或磁场)颤噪效应余象光谱灵几何非线性输出电容含气系数栅网图象哼声电流光-1言号转换特性光电阴极积分灵

13、3. 6 机械试验和试验方法3. 6. 1 管基和引出帽粘接3. 6. 1. 1 目的确定粘接到管壳上的管基和引出帽的粘接注:此试验不适用于玻璃与3. 6. 1. 2 程序陶瓷与金将电子管浸入5055C的水中，至少浸18h。试(亦见1号后，申A子管在宰泪下冷却，不超过lhn然后，逐上表2规京的拥力短时，在粘棒处不两松动。管基或引出帽直径，mm小于16.5的管基16. 540的管基大于40的管基中型、小型或微型的引出帽12和大于12的引出帽表2扭力矩，N m 1. 3 2.3 4. 6 O. 2 O. 4 GB 11478 89 3. 7 环境试验和试验方法除非另有规定，下述的环境试验应与GB2

14、423规定的方法一致，对于某特定类型电子管所需进行的环境试验项目由其详细规范确定。在环境试验后，应按详细规范的规定检验下述有关参数za. 校直线圈电流(或磁场), b. 电极漏电流;C. 信号电流;d. 调制极截止电压pe. 含气系数;f. 图象缺陷;g. 输出电容。3. 7- 1 低温(非破坏性)电子管应经受GB2423.1试验Aa列出的某一温度的试验。3. 7. 2 高温(非破坏性)电子管应经受GB2423.2试验Ba列出的某一温度的试验。其规定的温度不超过55士20C。3. 7. 3 恒定温热(非破坏性)电子管应经受GB2423.3试验Ca的试验。其试验持续时间推荐为4d，试验后，电子管

15、的标志应保件清晰。3. 7- 4 冲击(非破坏性)电子管应经受从GB2423.5 J 7. 5 碰撞(非破坏性)电T管应经受GB2423.6 3. 7. 6 振动Ea中所选定的波形以及加速度和持续时间组合值的试验。Eb的试验。在规定的加速度下，推荐的碰撞次数为1000士10次。电子管应经受GB2423.10试验Fc的试验。范围，加速度或振幅以及持续时间应从其所列的值中选取。3. 7. 7 温度变化(非破坏性)电子管应经受GB2423.22试验Na(两箱法)的试验。低温选用低温试验Aa中推荐列出的某一值，高温应为55士2C，在每一温度下的暴露持续时间应为30min。3lfi 悦加速度电子管应经受

16、GB2423.15试验Ga的试验.应规定每一轴向的严酷度。3. 7- 9 增压试验电子管应能经受增压试验，在详细规范中应规定严酷度。3.7.10 低气压电子管应经受GB2423.21试验M的试验，气压和持续时间应从其所列的值中选取。3.7-11长电子管应经受GB2423. 16 格的电子管。3.7.12盐雾电子管应经受GB2423.17 格的电子管。3.7- 13 管壳与附件的封接J的试验，暴露28d后，直观检验电子管，此试验可用光电参数不合Ka的试验。在暴露结束时检验电子管，此试验可用光电参数不合电子管应经受GB2423.22试验Nb的试验。高55土2C，可用某些性能不合格的电子管，但是这些

17、性能必须是在封接试验中不考核的。GB 11478 89 3. 7. 14 可焊性电子管应经受GB2423.28试验T的试验，用烙铁或焊槽的方法。3. 7. 15 引出端强度电子管应经受GB2423.29试验U的一二种或多种方法(Ua、Ub，Uc和Ud)试验。3. 8 耐久性试验和试验方法3. 8. 1 非工作耐久性(存放期)在详细规范中未规定存放期时，即认为是不需要的。当详细规范中规定存放期时，此试验应在完成整个阴极激活和工艺控制检验后开始。存放期间，电子管不应工作。3.8.2 工作耐久性电子管工作耐久性试验应按详细规范的规定工作1OOOh，或按其他规定进行。每种管型(注意结构的相似性)被试管的数量应符合表3的规定。表3估计年产量年样品+ 小于120至少1120-130 至少2大于300至少3可用某些性能不合格的电子管，但是这些性能必须是在耐久性试验中不考核的。附加说明:本标准由机械电子工业部电子标准化研究所、七七三厂负责起干。本标准主要起草人胡振清、徐大章、朱生民e只