GB 6631-1986 烤鱼片.pdf

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1、GB 663186 本标准适用于以马面鱼（Navodon modestus）制成调味马面鱼干后，再经烤熟、轧松等工序所制成的产品。 1 技术要求 1.1 感官指标见表1 表 1 1.2 理化指标 a. 净重偏差见表2。 表 2 b. 水分含量：1722。 项 目 指 标色泽 黄白色，边沿允许略带焦黄色形态 鱼片平整，片形基本完好组织 肉质疏松，有嚼劲、无僵片滋味及气味 滋味鲜美，咸甜适宜，具有烤鱼特有香味，无异味杂质 无外表杂质净重，g/袋允许偏差， 15以下 51540 440以上 3页码，1/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA

2、663100K.htm 1.3 细菌指标 肠道致病菌不得检出。 1.4 主要原辅材料质量要求 a. 马面鱼： 冰鲜或冷冻马面鱼，鱼肉鲜度良好，无异味。 b. 精制盐：符合QB 67677精制盐的规定，含氯化钠98.5以上。 c. 白砂糖：符合 GB 31764白砂糖的规定，纯度在99以上。 d. 味精：符合GB 272081味精卫生标准的规定，含谷氨酸钠99以上（或用含谷氨酸钠80以上的味精，相应增加味精用量和减少精制盐用量）。 2 检验规则 2.1 批的组成 a. 在基本相同的条件下，生产的一批产品，可直接取作检查批。 b. 检查批必须为同一天或同一班的产品。 c. 生产不稳定或批量过大，可

3、划分为若干小批，作为检查批。 2.2 抽样方法与判断方式 2.2.1 理化检验的抽样方法与判断方式 按GB 282881逐批检查计数抽样程序及抽样表的规定办理，采用随机抽样方法，根据样本中不合格品多少，判断该批产品合格或不合格。详见附录A。 2.2.2 细菌检验的抽样方法与判断方式 随机抽取样本3组，每组由12袋组成，进行混合检验，根据检验结果，判断该批产品合格或不合格。 2.3 检验方法 2.3.1 小袋鱼片净重的测定 用0.5g感量（或小于0.5g感量）的药物天平称重 净重（g）总量（g）塑料袋重（g） 2.3.2 水分含量的测定 2.3.2.1 试样处理 将每袋试样全部剪成约22mm细粒

4、（每袋净重在25g以上的可采取每片横向剪成约1cm宽的条状，间隔取样），充分混合，置于125ml广口瓶中。 页码，2/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA663100K.htm 2.3.2.2 操作方法 按GB 356083食品包装材料聚丙烯树脂卫生检验方法、GB 356183食品包装用纸卫生检验方法、GB 356283铝制食具容器卫生检验方法，GB 461584聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法，GB 5009.15009.7085食品卫生检验方法理化部分的规定进行。 2.3.3 细菌检验 按 GB 4789.14789.2

5、884食品卫生微生物学检验规定进行。 2.4 产品需要经工厂质监部门检验合格后方可出厂。产品出厂应附有生产单位的产品合格证。 3 包装 3.1 主要包装材料要求 3.1.1 纸箱：采用牢固、清洁、干燥、无霉变的单瓦楞纸板箱，表面涂无毒防潮油或其它防潮性能良好的涂料。 3.1.2 塑料袋：采用清洁，透明的食品包装用聚乙烯薄膜塑料袋。 3.2 包装要求 3.2.1 一定数量的小袋装一大袋，再装入纸箱中，要求放置平整。 3.2.2 大、小塑料袋封口必须严密。 3.2.3 纸箱底盖用粘合剂粘固，再用封箱纸带粘牢，纸带须粘平粘直，较长途运输者，箱外应捆塑料打包带二道。 4 标志、储运 4.1 小塑料袋应

6、印有产品名称、厂名和产品说明等。 4.2 纸箱外应印有产品名称、厂名、规格、净重、毛重、体积等。 4.3 运输工具必须清洁、干燥，严防日晒、雨淋，成品在储运中，不得接触和靠近潮湿、有腐蚀性和易于发潮的货物，不得与有毒的化学药品和有害物质放在一起。 4.4 产品应置于清洁、干燥、阴凉通风的场所，底层仓库内堆放成品时应用木板垫起，堆放高度以纸箱受压不变为宜。 附 录 A 理化检验的抽样方法与判定方式 （补充件） A.1 净重检验的抽样方法 页码，3/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA663100K.htm A.1.1 小包装抽样方法

7、a. 单位产品以袋计，适合批量320135，000袋，采用二次抽样方案。 表 A1 b.单位产品以袋计，适合批量35,001500,000袋，采用二次抽样方案。 表 A2 A.1.2 大包装抽样方法 单位产品以箱计，适合批量26500箱，采用二次抽样方案。 表 A3 抽样方案 二次正常检查 二次加严检查 二次放宽检查 二次特宽检查n1 Ac1Re1 n2 Ac2Re2 131 3 134 5130 3 133 450 2 51 251 3 54 5抽样方案 二次正常检查 二次加严检查 二次放宽检查 二次特宽检查n1 Ac1Re1 n2 Ac2Re2 202 5 206 7201 3 204 5

8、80 3 83 481 5 85 6抽样方案 二次正常检查 二次加严检查 二次放宽检查 二次特宽检查n1 Ac1Re1 n2 Ac2Re2 50 2 51 280 2 81 230 2 31 230 3 33 4注： n1 第一样本大小；n2 第二样本大小；Ac1 第一合格判定数；Ac2 第二合格判定数；Re1 第一不合格判定数；Re2 第二不合格判定数；页码，4/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA663100K.htm A.2 水分检验的抽样方法 表 A4 a. 单位产品以袋计，适合3,20135,000袋，采用一次抽样方案。

9、b. 单位产品以袋计，适合批量35,001500,000袋，采用一次抽样方案。 表 A5 A.3 批合格或不合格的判断 A.3.1 一次抽样方案 根据样本检查的结果，若不合格品数小于或等于合格判定数，则判断该批是合格的，若不合格品数大于或等于不合格判定数，则判断该批是不合格的。 A.3.2 二次抽样方案 根据样本检查的结果，若第一样本中不合格数小于或等于第一合格判定数，则判断该批是合格的，若第一样本中不合格品数大于或等于第一不合格判定数，则判断该批是不合格的。 若第一样本中不合格品数大于第一合格判定数，同时小于第一不合格判定数，则抽第二样品进行检查，若第一和第二样本中不合格品数总和小于或等于第

10、二合格判定数，则判断该 二次抽样方案判定数组。抽样方案 一次正常检查 一次加严检查 一次放宽检查 一次特宽检查n AcRe 51 2 81 2 20 1 21 2抽样方案 一次正常检查 一次加严检查 一次放宽检查 一次特宽检查 n AcRe 82 3 81 2 31 2 32 3注： n 样本大小；Ac 合格判定数；Re 不合格判定数； AcRe 一次抽样方案判定数组。页码，5/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA663100K.htm批是合格的。若大于或等于第二不合格判定数，则判断该批是不合格的。 A.4 抽样方案严格性的规定 A

11、.4.1 开始检查 使用正常检查抽样方案。 A.4.2 转移规则 A.4.2.1 从正常检查到加严检查 当正常检查不多于连续5批中有2批经初次检查（不包括再次提交检查批）不合格，则从下一批检查转到加严检查。 A.4.2.2 从加严检查到正常检查 当加严检查连续5批经初次检查（不包括再次提交检查批）合格，则从下一批检查转到正常检查。 A.4.2.3 从正常检查到放宽检查 在进行正常检查时，若下列条件均满足，则从下一批转到放宽检查。 a. 连续10批（不包括再次提交检查批）正常检查合格； b. 在此连续10批或要求多于连续10批所抽取的样本中不合格品总数，小于或等于表A6所列的放宽检查界限数； 表

12、 A6 放宽检查界限数 累计样本大小不 合 格 品 数 净 重 水 分 6379 08099 1100124 0 2125159 1 4160199 2 6页码，6/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA663100K.htm c. 生产正常； d. 质量部门同意转到放宽检查。 A.4.2.4 从放宽检查到正常检查 在进行放宽检查时，若出现下列任一情况，则从下一批检查转到正常检查。 a. 有一批放宽检查不合格； b. 生产不正常； c. 质量部门认为有必要回到正常检查。 A.4.2.5 从加严检查到暂停检查 加严检查开始后，不合格批数

13、（不包括再次提交检查批）累计到5批（不包括以前转到加严检查出现的不合格批数）时，暂时停止检查。 A.5 暂停检查后的处置 在暂停检查后，的确采取了有效改进措施，可恢复检查，一般应从加严检查开始。 A.6 放宽检查的特殊规定 放宽检查判为不合格的批，必须使用特宽检查重新判断，使用一次抽样方案的（如：水分），只需把检查的结果按相应的特宽检查作出判断；使用二次抽样方案的（如：净重），除按相应的特宽检查作出判断外，有可能按相应的特宽检查继续取样，直到作出判断。 由特宽检查判为合格或不合格的批，与其他情况下判为合格或不合格的批一样看待。 A.7 不合格批的处理 对不合格批，允许一次适当返工处理后，再行提

14、交检验批。 附 录 B 氯化钠含量及测定 （参考件） 200249 4 9250314 6 12315399 9 15页码，7/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA663100K.htmB.1 氯化钠含量 46（若配方改变可相应调整）。 B.2 检验规则 B.2.1 抽样方法与判断方式 按本标准“附录A”中有关“水分”的规定办理。 B.2.2 试样处理 按本标准中2.3.2.1的规定办理。 B.2.3 检验方法 B.2.3.1 第一法回滴法。 B.2.3.1.1 试剂 a. 硝酸：分析纯，比重约1.4。 b. 硫酸铁铵指示剂：取硫酸

15、铁铵（分析纯）25g溶于20ml硝酸及230ml蒸馏水中。 c. 10铬酸钾指示剂：取铬酸钾（分析纯）10g溶于90ml蒸馏水中。 d. 0.1N硝酸银标准溶液：取硝酸银（分析纯）17.5g溶于蒸馏水中使成1000ml，摇匀。按下法标定其准确的规定浓度。 精密称取干燥至恒重的氯化钠（分析纯）0.20.25g于250ml锥形瓶中，加蒸馏水50ml溶解，加10铬酸钾指示剂1ml以硝酸银溶液滴定至初现红黄色，按式（B1）计算硝酸银标准溶液的规定浓度； e.0.1N硫氰酸铵标准溶液：取硫氰酸铵（分析纯）8g溶于蒸馏水中，使成1000ml，摇匀。按下法标定其准确的规定浓度。 精密量取0.1硝酸银标准溶液

16、25ml，于250ml锥形瓶中，加蒸馏水50ml，硫酸铁铵指示剂3ml，硝酸2ml，用硫氰酸铵溶液滴定至溶液初现淡棕红色。按式（B2）计算硫氰酸铵标准溶液的规定浓度。 N W0.05845 V （B1）式中： N 硝酸银标准溶液的规定浓度；V 滴定时所消耗硝酸银溶液毫升数，ml；W 氯化钠克数，g；0.05845 与1N硝酸银溶液1ml相当的氯化钠的克数。 N N 25 V（B2）式中： N 硫氰酸铵标准溶液的规定浓度；V 滴定时所耗硫氰酸铵溶液毫升数，ml；页码，8/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA663100K.htm B.

17、2.3.1.2 操作方法 精密称取试样11.5g，于250ml锥形瓶中，准确加入0.1N硝酸银标准溶液30ml、硝酸20ml，加热使微沸15min，放冷，加蒸馏水50ml及硫酸铁铵指示剂5ml，以0.1N硫氰酸铵标准溶液回滴溶液中剩余的银离子，至溶液初现淡棕红色，氯化钠含量 x（）按式（B3）计算： B.2.3.2 第二法直接滴定法。 B.2.3.2.1 试剂 a. 10铬酸钾指示剂：按B.2.3.1.1c.的规定办理。 b. 0.1N硝酸银标准溶液：按B.2.3.1.1d.的规定办理。 B.2.3.2.2 操作方法 精密称取试样56g，于100ml坩埚中，小心炭化至试样表面周围呈灰色，炭化物

18、用玻璃棒易于压碎时为止，放冷，加蒸馏水，用玻璃小心搅碎炭化残渣，并移入200ml容量瓶中，用少量蒸馏水洗涤坩埚数次，洗液移入容量瓶中，直至洗液中无氯离子为止，加蒸馏水至刻度，摇匀，用干燥漏斗和滤纸将滤液滤至干燥烧杯中，用移液管吸取滤液50ml，于250ml锥形瓶中，加10铬酸钾指示剂1ml，以硝酸银标准溶液滴定至初现红黄色。氯化钠含量 x（）按式（B4）计算： N 硝酸银标准溶液的规定浓度。x（ NV N V）0.05845 W100（B3）式中： N 硝酸银标 准溶液的规定浓度； V 硝酸银标准溶液毫升数，ml； N 硫氰酸铵标准溶液的规定浓度； V 滴定时所耗硫氰酸铵标准溶液毫升数，ml； W 试样克数，g； 0.05845 与1N硝酸银溶液1ml相当的氯化钠的克数。 x N V0.05845 W（50200）100（B4）式中： N 硝酸银标准溶液的规定浓度； V 滴定时所耗硝酸银标准溶液毫升数，ml； W 试样克数，g； 0.05845 与1N硝酸银溶液1ml相当的氯化钠的克数。页码，9/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA663100K.htm