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    GB 6631-1986 烤鱼片.pdf

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    GB 6631-1986 烤鱼片.pdf

    1、GB 663186 本标准适用于以马面鱼(Navodon modestus)制成调味马面鱼干后,再经烤熟、轧松等工序所制成的产品。 1 技术要求 1.1 感官指标见表1 表 1 1.2 理化指标 a. 净重偏差见表2。 表 2 b. 水分含量:1722。 项 目 指 标色泽 黄白色,边沿允许略带焦黄色形态 鱼片平整,片形基本完好组织 肉质疏松,有嚼劲、无僵片滋味及气味 滋味鲜美,咸甜适宜,具有烤鱼特有香味,无异味杂质 无外表杂质净重,g/袋允许偏差, 15以下 51540 440以上 3页码,1/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA

    2、663100K.htm 1.3 细菌指标 肠道致病菌不得检出。 1.4 主要原辅材料质量要求 a. 马面鱼: 冰鲜或冷冻马面鱼,鱼肉鲜度良好,无异味。 b. 精制盐:符合QB 67677精制盐的规定,含氯化钠98.5以上。 c. 白砂糖:符合 GB 31764白砂糖的规定,纯度在99以上。 d. 味精:符合GB 272081味精卫生标准的规定,含谷氨酸钠99以上(或用含谷氨酸钠80以上的味精,相应增加味精用量和减少精制盐用量)。 2 检验规则 2.1 批的组成 a. 在基本相同的条件下,生产的一批产品,可直接取作检查批。 b. 检查批必须为同一天或同一班的产品。 c. 生产不稳定或批量过大,可

    3、划分为若干小批,作为检查批。 2.2 抽样方法与判断方式 2.2.1 理化检验的抽样方法与判断方式 按GB 282881逐批检查计数抽样程序及抽样表的规定办理,采用随机抽样方法,根据样本中不合格品多少,判断该批产品合格或不合格。详见附录A。 2.2.2 细菌检验的抽样方法与判断方式 随机抽取样本3组,每组由12袋组成,进行混合检验,根据检验结果,判断该批产品合格或不合格。 2.3 检验方法 2.3.1 小袋鱼片净重的测定 用0.5g感量(或小于0.5g感量)的药物天平称重 净重(g)总量(g)塑料袋重(g) 2.3.2 水分含量的测定 2.3.2.1 试样处理 将每袋试样全部剪成约22mm细粒

    4、(每袋净重在25g以上的可采取每片横向剪成约1cm宽的条状,间隔取样),充分混合,置于125ml广口瓶中。 页码,2/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA663100K.htm 2.3.2.2 操作方法 按GB 356083食品包装材料聚丙烯树脂卫生检验方法、GB 356183食品包装用纸卫生检验方法、GB 356283铝制食具容器卫生检验方法,GB 461584聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法,GB 5009.15009.7085食品卫生检验方法理化部分的规定进行。 2.3.3 细菌检验 按 GB 4789.14789.2

    5、884食品卫生微生物学检验规定进行。 2.4 产品需要经工厂质监部门检验合格后方可出厂。产品出厂应附有生产单位的产品合格证。 3 包装 3.1 主要包装材料要求 3.1.1 纸箱:采用牢固、清洁、干燥、无霉变的单瓦楞纸板箱,表面涂无毒防潮油或其它防潮性能良好的涂料。 3.1.2 塑料袋:采用清洁,透明的食品包装用聚乙烯薄膜塑料袋。 3.2 包装要求 3.2.1 一定数量的小袋装一大袋,再装入纸箱中,要求放置平整。 3.2.2 大、小塑料袋封口必须严密。 3.2.3 纸箱底盖用粘合剂粘固,再用封箱纸带粘牢,纸带须粘平粘直,较长途运输者,箱外应捆塑料打包带二道。 4 标志、储运 4.1 小塑料袋应

    6、印有产品名称、厂名和产品说明等。 4.2 纸箱外应印有产品名称、厂名、规格、净重、毛重、体积等。 4.3 运输工具必须清洁、干燥,严防日晒、雨淋,成品在储运中,不得接触和靠近潮湿、有腐蚀性和易于发潮的货物,不得与有毒的化学药品和有害物质放在一起。 4.4 产品应置于清洁、干燥、阴凉通风的场所,底层仓库内堆放成品时应用木板垫起,堆放高度以纸箱受压不变为宜。 附 录 A 理化检验的抽样方法与判定方式 (补充件) A.1 净重检验的抽样方法 页码,3/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA663100K.htm A.1.1 小包装抽样方法

    7、a. 单位产品以袋计,适合批量320135,000袋,采用二次抽样方案。 表 A1 b.单位产品以袋计,适合批量35,001500,000袋,采用二次抽样方案。 表 A2 A.1.2 大包装抽样方法 单位产品以箱计,适合批量26500箱,采用二次抽样方案。 表 A3 抽样方案 二次正常检查 二次加严检查 二次放宽检查 二次特宽检查n1 Ac1Re1 n2 Ac2Re2 131 3 134 5130 3 133 450 2 51 251 3 54 5抽样方案 二次正常检查 二次加严检查 二次放宽检查 二次特宽检查n1 Ac1Re1 n2 Ac2Re2 202 5 206 7201 3 204 5

    8、80 3 83 481 5 85 6抽样方案 二次正常检查 二次加严检查 二次放宽检查 二次特宽检查n1 Ac1Re1 n2 Ac2Re2 50 2 51 280 2 81 230 2 31 230 3 33 4注: n1 第一样本大小;n2 第二样本大小;Ac1 第一合格判定数;Ac2 第二合格判定数;Re1 第一不合格判定数;Re2 第二不合格判定数;页码,4/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA663100K.htm A.2 水分检验的抽样方法 表 A4 a. 单位产品以袋计,适合3,20135,000袋,采用一次抽样方案。

    9、b. 单位产品以袋计,适合批量35,001500,000袋,采用一次抽样方案。 表 A5 A.3 批合格或不合格的判断 A.3.1 一次抽样方案 根据样本检查的结果,若不合格品数小于或等于合格判定数,则判断该批是合格的,若不合格品数大于或等于不合格判定数,则判断该批是不合格的。 A.3.2 二次抽样方案 根据样本检查的结果,若第一样本中不合格数小于或等于第一合格判定数,则判断该批是合格的,若第一样本中不合格品数大于或等于第一不合格判定数,则判断该批是不合格的。 若第一样本中不合格品数大于第一合格判定数,同时小于第一不合格判定数,则抽第二样品进行检查,若第一和第二样本中不合格品数总和小于或等于第

    10、二合格判定数,则判断该 二次抽样方案判定数组。抽样方案 一次正常检查 一次加严检查 一次放宽检查 一次特宽检查n AcRe 51 2 81 2 20 1 21 2抽样方案 一次正常检查 一次加严检查 一次放宽检查 一次特宽检查 n AcRe 82 3 81 2 31 2 32 3注: n 样本大小;Ac 合格判定数;Re 不合格判定数; AcRe 一次抽样方案判定数组。页码,5/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA663100K.htm批是合格的。若大于或等于第二不合格判定数,则判断该批是不合格的。 A.4 抽样方案严格性的规定 A

    11、.4.1 开始检查 使用正常检查抽样方案。 A.4.2 转移规则 A.4.2.1 从正常检查到加严检查 当正常检查不多于连续5批中有2批经初次检查(不包括再次提交检查批)不合格,则从下一批检查转到加严检查。 A.4.2.2 从加严检查到正常检查 当加严检查连续5批经初次检查(不包括再次提交检查批)合格,则从下一批检查转到正常检查。 A.4.2.3 从正常检查到放宽检查 在进行正常检查时,若下列条件均满足,则从下一批转到放宽检查。 a. 连续10批(不包括再次提交检查批)正常检查合格; b. 在此连续10批或要求多于连续10批所抽取的样本中不合格品总数,小于或等于表A6所列的放宽检查界限数; 表

    12、 A6 放宽检查界限数 累计样本大小不 合 格 品 数 净 重 水 分 6379 08099 1100124 0 2125159 1 4160199 2 6页码,6/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA663100K.htm c. 生产正常; d. 质量部门同意转到放宽检查。 A.4.2.4 从放宽检查到正常检查 在进行放宽检查时,若出现下列任一情况,则从下一批检查转到正常检查。 a. 有一批放宽检查不合格; b. 生产不正常; c. 质量部门认为有必要回到正常检查。 A.4.2.5 从加严检查到暂停检查 加严检查开始后,不合格批数

    13、(不包括再次提交检查批)累计到5批(不包括以前转到加严检查出现的不合格批数)时,暂时停止检查。 A.5 暂停检查后的处置 在暂停检查后,的确采取了有效改进措施,可恢复检查,一般应从加严检查开始。 A.6 放宽检查的特殊规定 放宽检查判为不合格的批,必须使用特宽检查重新判断,使用一次抽样方案的(如:水分),只需把检查的结果按相应的特宽检查作出判断;使用二次抽样方案的(如:净重),除按相应的特宽检查作出判断外,有可能按相应的特宽检查继续取样,直到作出判断。 由特宽检查判为合格或不合格的批,与其他情况下判为合格或不合格的批一样看待。 A.7 不合格批的处理 对不合格批,允许一次适当返工处理后,再行提

    14、交检验批。 附 录 B 氯化钠含量及测定 (参考件) 200249 4 9250314 6 12315399 9 15页码,7/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA663100K.htmB.1 氯化钠含量 46(若配方改变可相应调整)。 B.2 检验规则 B.2.1 抽样方法与判断方式 按本标准“附录A”中有关“水分”的规定办理。 B.2.2 试样处理 按本标准中2.3.2.1的规定办理。 B.2.3 检验方法 B.2.3.1 第一法回滴法。 B.2.3.1.1 试剂 a. 硝酸:分析纯,比重约1.4。 b. 硫酸铁铵指示剂:取硫酸

    15、铁铵(分析纯)25g溶于20ml硝酸及230ml蒸馏水中。 c. 10铬酸钾指示剂:取铬酸钾(分析纯)10g溶于90ml蒸馏水中。 d. 0.1N硝酸银标准溶液:取硝酸银(分析纯)17.5g溶于蒸馏水中使成1000ml,摇匀。按下法标定其准确的规定浓度。 精密称取干燥至恒重的氯化钠(分析纯)0.20.25g于250ml锥形瓶中,加蒸馏水50ml溶解,加10铬酸钾指示剂1ml以硝酸银溶液滴定至初现红黄色,按式(B1)计算硝酸银标准溶液的规定浓度; e.0.1N硫氰酸铵标准溶液:取硫氰酸铵(分析纯)8g溶于蒸馏水中,使成1000ml,摇匀。按下法标定其准确的规定浓度。 精密量取0.1硝酸银标准溶液

    16、25ml,于250ml锥形瓶中,加蒸馏水50ml,硫酸铁铵指示剂3ml,硝酸2ml,用硫氰酸铵溶液滴定至溶液初现淡棕红色。按式(B2)计算硫氰酸铵标准溶液的规定浓度。 N W0.05845 V (B1)式中: N 硝酸银标准溶液的规定浓度;V 滴定时所消耗硝酸银溶液毫升数,ml;W 氯化钠克数,g;0.05845 与1N硝酸银溶液1ml相当的氯化钠的克数。 N N 25 V(B2)式中: N 硫氰酸铵标准溶液的规定浓度;V 滴定时所耗硫氰酸铵溶液毫升数,ml;页码,8/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA663100K.htm B.

    17、2.3.1.2 操作方法 精密称取试样11.5g,于250ml锥形瓶中,准确加入0.1N硝酸银标准溶液30ml、硝酸20ml,加热使微沸15min,放冷,加蒸馏水50ml及硫酸铁铵指示剂5ml,以0.1N硫氰酸铵标准溶液回滴溶液中剩余的银离子,至溶液初现淡棕红色,氯化钠含量 x()按式(B3)计算: B.2.3.2 第二法直接滴定法。 B.2.3.2.1 试剂 a. 10铬酸钾指示剂:按B.2.3.1.1c.的规定办理。 b. 0.1N硝酸银标准溶液:按B.2.3.1.1d.的规定办理。 B.2.3.2.2 操作方法 精密称取试样56g,于100ml坩埚中,小心炭化至试样表面周围呈灰色,炭化物

    18、用玻璃棒易于压碎时为止,放冷,加蒸馏水,用玻璃小心搅碎炭化残渣,并移入200ml容量瓶中,用少量蒸馏水洗涤坩埚数次,洗液移入容量瓶中,直至洗液中无氯离子为止,加蒸馏水至刻度,摇匀,用干燥漏斗和滤纸将滤液滤至干燥烧杯中,用移液管吸取滤液50ml,于250ml锥形瓶中,加10铬酸钾指示剂1ml,以硝酸银标准溶液滴定至初现红黄色。氯化钠含量 x()按式(B4)计算: N 硝酸银标准溶液的规定浓度。x( NV N V)0.05845 W100(B3)式中: N 硝酸银标 准溶液的规定浓度; V 硝酸银标准溶液毫升数,ml; N 硫氰酸铵标准溶液的规定浓度; V 滴定时所耗硫氰酸铵标准溶液毫升数,ml; W 试样克数,g; 0.05845 与1N硝酸银溶液1ml相当的氯化钠的克数。 x N V0.05845 W(50200)100(B4)式中: N 硝酸银标准溶液的规定浓度; V 滴定时所耗硝酸银标准溶液毫升数,ml; W 试样克数,g; 0.05845 与1N硝酸银溶液1ml相当的氯化钠的克数。页码,9/9GB 6631862006-3-30file:/C:InetpubwwwrootdatagbaA663100K.htm


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