GB 4126-1984 石棉水泥输盐卤管.pdf

《GB 4126-1984 石棉水泥输盐卤管.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB 4126-1984 石棉水泥输盐卤管.pdf（6页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、1 适用范围中华人民共和国国家标准石棉水泥输盐卤管Asbestos cement pressure pipe ror bittern transmission UDC阁1.328.5一46GB 4126-84 本标准适用于铺设海盐生产用的输海水、盐卤管道的石棉水泥压力节。2 分级与规格2.1 分级根据工作压力，石棉水泥输盐卤管分成表l中所列的二种级别。管子级别盐卤5盐卤M2.2 规格表l工作压力公斤力厘米2（川的5.0(0.49) 7.5(0.74) 石棉水泥输盐卤管的形状和规格，有管端车削与不幸削两种如图1和表20 t丁7二L 一一一_, 同- 图ld一内径，D管端外径（车制或不车削） s

2、营端壁厚（车削或不车削），l一丰部ljf;:度，L管子标准长度国家标准局198401-03发布1否1984-12 01实施508 GB 4126-84 表2盐卤盐卤1.5内径标准长度营端（车削或管端（丰削或公称直径不车削参重量不丰削参考重量d L 壁厚外f圭￥壁厚外径w s D s D 毫米米毫米公斤米毫米公斤米100 1佣3 4 10 120 7.8 11 122 8.5 150 150 3 4 5 11 172 12.3 14 178 15.4 200 200 4 5 12 224 17.4 16 232 22.8 2臼250 4 5 15 280 26.4 19 2” 33.1 3佣30

3、0 4 5 17 334 35.2 23 346 47.2 注J已经供需双方协议可生产其他规格尺寸的管子。 Jo产广可暂时采用原有内径尺寸牛产B147 (141), 195 (189), 243 (236).291 (279）毫米的管子。但新建的或更新管芯时，一律按表2的规定。S技术要求3. 1 原材料3. 1.1 石棉2应采用符合建标54-61温石棉质量标准D规定的五级和五级以上的温石棉。3. 1.2 水泥：应采用不低于425号并符合GB748-83 抗磺酸盐硅酸盐水泥P或GB200-80硅酸盐大坝水泥、普通硅酸盐大坝水泥、矿渣大坝J.混的水泥。注z如应用砂质lkE，需采用压蒸养护。3.2

4、外观质量在每根管子未加工的外表面上允许有深度不大于2毫米的伤痕和脱皮，每处面积不得太于10厘米2.其总面积不大于40厘米0管手内表面上允许有深度不大于2毫米的脱皮。其总面积不大于20厘米2。如铿车削，车削部位的外表面上不许有伤痕、脱皮和起鳞。3.3 尺寸公差3. 3. 1 管予长度的正公差不限制，负公差为不大于标准长度的2%。管F内径与车削端外径的允许公差不得大于表3的规定。表3毫米允i午公差公称直径内f圭幸削端外f圣100 + 1 + 1 150 1 200 2 250 300 509 GB 4126-84 3.3.2 管子应圆直，同一端内径的最大与最小值相差不得大予表4的规定。管子两端面必

5、领切削成与中心轴线相垂直，不应有毛事lj币1起层。表4毫米公称直径100 150 200 250 3目。允许1自1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.3.3 允许弯曲度2标准长度为3米者不大于10毫米$标准长度为4 5米者不大于14毫米。3.4 物理力学性能3. 4. 1 各种级别的管子应承受表5中所规定的试验水压，在此压力下，保持30秒，管子外表面不应有泪水现象。表5公斤力厘米2（兆帕）管于极别试验在压盐卤s10 (0.98) 盐肉7.515 (1.47) 3.4.2 管子的抗张强度应不低于l创公斤力理米2，其破坏水压值不应低于表6的规定。表6公肿、直f圣管子破坏水压，公斤力厘米气兆帕

6、毫米盐卤5100 27(2.64) 150 22(2.16) 200 18(1.76) 250 18(1.76) 300 17(1.67) 3.4.3 管f的抗折强度不应低于250公斤力厘米20 3.4.4 管F的管喳吸1)f不应大于18。4试验方法L4.1 外观质量盐卤1.532(3.14) 27(2.64) 24(2.35) 23(2.25) 23(2. 25) 外观质量检奇，用目测与精确度为0.5毫米的铜板尺测量管于内、外表面伤痕和脱皮。4.Z 尺寸检验510 GB 4126-8.f . 2. 1 营f长度用精确度为1.0毫米的卷尺测量。营于壁厚用精确度为0.1毫柑甘游标卡尺测量，以营f

7、两端垂亘对称位置各测四处，测量结果的算术平均值作为管壁厚度。4.2.2 管f的内、外径分别用内、外卡钳及精确度为0.5毫米的铜板尺测量，以管子两端垂直对称位置各测四处，测量结果的算术平均值作为管子的内、外径尺寸。用同样方法测定同一管端的最大与最小的内径值。4.2.3 营F的弯曲度用长度不小于管子长度的金属尺或木尺作靠尺，用精确度为1毫米的铜板尺测量，育予外表面与靠F之间的最大间隙作为管子的弯曲度。4.3 物理力学性能试验方法4. 3. 1 水压抗渗试验以整根背手f乍试验，采用管端密封后管子轴向不受压力的水压试验设备e在不少于1分钟的时！可内，使营内1）压逐渐上升至本标准表5所规定的试验水压值，

8、恒压30秒检奄管于外表面渗透状况。4.3.2 破坏水压试验用1米长的管段作试验。管段先在温度为20 5的水中浸炮48小时后，在水压试验机上进行试验（该设备要求同4.3.1的规定）。升压应乎稳，速度为每秒12公斤力J厘米20直至管段破裂，按式（I ）计算管予抗张强度2R, 式中R，一一抗张强度，公斤力厘米; P，一一破坏成压，公斤力厘米I d一一管段实际内径，厘米$S一一破裂处管壁实际厚度，犀米。4.3.3抗折强度试验P1 (d +S) 2S ( I ) 采用.: .剧l何试验方法测定管f抗忻强度。如图2所示。在管段Ljl部及两侧支点放t12J 0 v型钢制托架，管段与托架之间应垫有厚度约10毫

9、米的橡胶板。120。加荷一一l一一一一一 l 51) 12。1000 图z试样需先在温度为20土5的水中民泡48小时试样长度和支承托架中心距离应符合表7规定。表7毫米弥直径试样长度L支距L100 15() 1200 l剧。在材料试验机L按图2装置好后Jf怡试验，施IJD荷载以每幸4060公斤力均速主升，直至管段折断。按式（2 ）计算霄f抗折强度：511 GB 4126-84 R, 8 L P1d + 2 S) I（d+ 2S)-d 式中：Rf一一抗折强度，公斤力厘米2I P1一一破坏荷载，公斤力，L一支距，厘米gd一一管段实际内径，厘米，S一一折断处管壁厚度，厘米。4.3.4 吸水率试验( 2

10、 ) 从管子两端切取轴向为30毫米，环向为50毫米的试样各2块，将试样表面擦拭干净，并在温度为105 5烘箱内干燥24小时，取出试样，放在干燥器内冷却，用感量为0.01克的工业天乎称莫重量G l，然后将试样放入常温水中浸泡剖小时，取出用湿毛巾迅速擦去表面水分，称其吸水后重量G，.按式（3 ）计算管壁吸水率z式中zw 管璧吸水率，%1G，一于燥试样重量，克，G，一吸水后试样重量，克。5检验规则5. 1 检验项目w; G, G1 G, 100 ( 3 ) 5. 1 . 1 必测项目2管f外观质量、尺寸公差、水压抗渗试验、破坏水压试验和抗折强度试验。5. 1 . 2 选测项目2管子管壁吸水率试验。5

11、.2 检验规定5. 2. 1 以同一规格、同一级别的管子每300根为一批，不足300根者也以一批计。验收地点应在生产厂内进行。5.2.2 每批管子任意抽取20根作外观与尺寸检查，其不合格品允许为2根，超过2恨，不予验收，逐根检查处理。5.2.3 全部产品应逐根进行水压抗渗试验，用户验收肘，从每批管子中任意抽取三根作7）（压抗渗试验。如有一限不合格，重取三根试验，如其中仍有一恨不合格时，则全批管子不予验收。5.2.4 从龄期为14天的每批啻于中任意抽取二根作破坏水压试验，管子的破坏7）（压不应低于表6的规定数值，如不合格时，龄期延长至28天，再取加倍数量管子进行复试，若仍有不合格肘，则该批产品不

12、得验收。用户验收肘，方法同上，但不再延长龄期。5.2.5 在龄期为14天，公称亘径为100及l切毫米的每批营于中，任意抽取2根作抗折强度试验，试验结果如不合格时，龄期延长至28天，再取加倍数量进行复试，在复试中如仍有1恨不合格时，则全批产品不得验收。5.2.6 管子的管壁吸水率试验由供需双方商定。注s如管f外观、尺寸符合要求，而在压抗掺、破坏在压、抗折强度，其中有一顶不合要求时，根据iT货单位与生产厂的协议，可降级交货。由于f运制度或订货单位不i圭行验收时，生产厂需将该批产品在正常生产时的检验结果，随同发货单一也寄给用户。5.2. 7 用户对产品耐蚀性有异议时，由国家指定的质量检验机构或生产与

13、使用双方同意的科研单位进行仲裁。自标志与出厂证明书51Z GB4126-84 6. 1标志管子的外表团必须用不掉色的颜料注明标志，其内容如下，石棉水泥输盐卤营、公称直径、级别生产厂名称年、月、旦、班、生产编号6.2 出厂证明书发货时，必须将出厂证明书随同发货单寄给用户，其中应载明，a. 证明书编号，b. 生产厂名称及厂址，c. 产品名称、规格、数量与生产日期，d. 使用水泥品种，e. 产品性能检验结果，f. 生产厂检验部门及检验人员签名盖章。7包装、运输与保管小心轻放严禁抛掷7. 1 每根管子在出厂前必须妥善捆扎，但不要遮住标志。每根管子捆扎不应少于三个部位，管子两端必须严加保护。7.2 用各种运输工具运管时，必须设法使管子固定。在运输过程中，减少震动，防止碰撞，装卸时严禁抛掷。7.3 管子的堆放场地必须坚实平坦，不同规格的管子，应分别堆放。堆放时最下一层的管子应固定好，以防塌落。堆垛离度如表串的规定。表8公称直径堆操高度100 150 Z恤300注z随同证明书应发给管子运输、保管与使用方法的简要说明书。附加说明言本标准IE国家建筑材料工业局提出。本标准由国家建筑材料工业局苏州水泥制品研究所等单位负责起草。本标准主要起草人叶启汉、陈桂琴。本标准委托国家建筑材料工业局苏州水泥制品研究所负责解释。1500 2闹。毫米513