GB 11090-1989 雷管用铜和铜合金带.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB 11090 89 雷管用铜和铜合金带Copper and copper alloy strl回fordetonator 1 主题内容和适用范围本标准规定了雷管用铜和铜合金带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装等。本标准适用于国防和采矿等工业部门制造雷管用的铜和铜合金带2 引用标准GB 228 金属拉伸试验方法GB 5121 铜化学分析方法GB 5122 黄铜化学分析方法GB 5125 有色金属冲杯试验方法GB 5231 加工铜化学成分和产品形状GB 5232加工黄铜化学成分和产品形状GB 5234 加工自铜化学成分和产品形状GB 6397 金属拉伸试验试样

2、GB 8550 白铜化学分析方法GB 8888 重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存YB 797 单相铜合金晶粒度测定法3产品分类3. 1 牌号、状态、规格带材的牌号、状态和规格应符合表l的规定。表l牌号状态厚度mm T2、T3、H68、H90、819软（M) 0. 05. 35 注，H68、819均为特殊用途经供需双方协议，可供应其他状态的带材。3. 2 外形尺寸和允许偏差3. 2. 1 带材的外形尺寸及允许偏差应符合表2的规定。中国有色金属工业总公司1989-02-23批准398 宽度mm 20 300 1990 03 01实施GB 1109由89表2宽度厚度厚度允许偏差20 150

3、150 300 宽度允许偏差。.05 o. 09 0. OJ o og 0 18 士001 O. 18 0 30 十O.0 I 0 02 士0.3士o.6 口，300.50士0.02O. 50 0 70 +o. 02 0.03 口700.90士0.03D. 90 I 35 士o.04 土0.5 士0.8 注经供需双方协议，可供应其他规格和允许偏差的带材。3.2. 2 带材的外形应平直，但允许有轻微的波浪带材侧边弯曲度每米不大于3mmo3.2. 3 带材的两边应切齐，无毛刺、裂纹和卷边3, 3标记示例用T2制造软态的、厚度为0.5 mm、宽度为140mm的带，标记为带T2M 0. 5 140 G

4、B 11090-89 4 技术要求4. l 化学成分带材的化学成分应符合GB5231、GB5232、GB5234的规定4.2 力学性能带材的拉伸试验结果应符合表3的规定，表3t主度不小于15 000 IO 000 7 000 中曾材厚度抗拉强度h伸长率牌号町、mT2、T30.35 H90 0.40 H68 0.45 819 0 28 注2规定厚度范围以外的性能由供需方协商4. 3工艺性能N/mm % 不小子196 30 265 35 294 40 294 32 mm 厚度等于和大于0.3mm的带材，应进行冲杯试验冲杯后约试样不允许有明显的裙边，其壁部和底部弯处，不应有明显的粗糙和裂纹冲杯试样允

5、许裙边的大小由供需双方协议注供方可不进行冲杯试验，但必须保证4. 4 高倍组织H68带材的晶粒度不应大于0.055 mm0 4. 5 表面质量399 GB 11090 8 9 4. 5. 1 带材的表面应光滑、清洁，不应有裂纹、起皮、气泡、夹杂、起刺、压折和锈蚀。4. 5. 2 带材的断面不应有分层。4. 5. 3带材的表面许可有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、辑印和压入物等缺陷。4. 5. 4 带材表面轻微的氧化色、发红、发暗和轻微的局部的油迹、水迹不做报废依据。5 试验方法5. 1 带材化学成分的仲裁分析方法分别按GB5121、GB5122、GB8550的规定

6、进行。5. 2 带材的拉伸试验方法按GB228的规定进行。拉伸试样形状尺寸见下图及表4. 啕。h h, L 表4口3口3a b B l h, h L l +2 h I十2ko. 5 JO 15 30 40 O. 5 15 23 75 85 注圆弧半径T的大小按GB6397中的有关规定而定。5. 3带材的晶粒度测定按YB797的规定进行。5. 4 带材的冲杯试验方法按GB5125的规定进行。5. 5带材的外形尺寸用相应精度的测量工具进行测量。s. 6 带材的外观形状和表面质量用目视进行检查。6 检验规则s. 1 检查和验收15 15 s. 1 1 带材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合

7、本标准要求。40 150 40 195 s. 1. 2 需方对收到的产品应按本标准规定进行复验，如复验结果与本标准不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。s. 2 组批带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的带材组成。s. 3检验项目每批带材均应进行化学成分、力学性能、外形尺寸及表面质量的检验。H68带材还应进行晶粒度检验。s. 4 取样位置和取样数量6.4. 1 供方在熔铸过程中，每炉取一个试样进行化学成分的检验。6.4.2 需方在每批带材中任取一个试样进行化学成分的检验。s. 4. 3 拉伸试样应从每批中任取二卷带材，每卷沿轧制方向任取一个试样。s. 4

8、. 4 冲杯试验从每批中任取两卷带材，每卷取一个试样。两个试样至少制取20个杯。6. 4. 5 H68黄铜晶粒度检验从每批中任取二卷带材，每卷取一个试样6.4.6 带材厚度的测量在距端部不小于100mm和距边部不小于5mm处（宽度小于50mm的带材在400 GB 11090 8 9 距边部3mm处）测量。测量范围以外的厚度超差不作报废依据。6.4. 7带材应逐卷进行外形尺寸测量和表面质量的检验。6. 5重复试验各项试验即使有一个试样的试验结果不合格，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验。如复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或由供方逐卷检验，合格者单独编批验收。7 包慧、标志、运输和贮存带材的包装、标志、运输和贮存按GB8888的规定进行。附加说明g本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所提出。本标准由沈阳有色金属加工厂起草。本标准主要起草人张以成、沈宝龙、张春童。本标准自实施之日起，原冶金工业部部标准YB70580雷管用铜及铜合金带作废。401