YB T 3220.2-1987 宝钢二高炉设备制造通用技术条件 铸铁件篇.pdf

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1、目录1 时#铁的分级、牌号、机械性能及技术要求.(1) 2 球J!:.锦铁的分级.牌号、机械性能及技术要求. . ( 6 ) 3 耐热铸铁的分级、牌号、机械性能及技术要求. -(12) 4 抗磨自门铸铁的分级、牌号、机械性能及技术要求.(6) 5 铸件的形状有1尺f公芳:. . . . . . . . . . . . . . . . . . Cl9) 6 拔模斜度.(23)7 铸才是世偏差.，(2 8铸件的麦丽质1.1:，. (24) 9 铸件的修补. . . (25) 10 检验规则- . ，(2日11 标志相质r.tlE明归.(26) 12 防锈肩l涂漆. .,(26) 13 包装和储运.

2、-. (26) 附录A灰铸铁按硬度分级技术条件. (27) 附il:B球恩铸铁按硬度分级技术条件. . (29) 附录C耐热铸铁的内温短时抗拉强度. (3D 附法D耐热铸铁的抗氧化试验方法. . (32) 附采E耐热铮铁的抗慢长试验方法. . (34) Jlf;j,il: F 扰磨i111铸铁的金相组织和使用特性. (36) 中华人民共和国冶金工业部部标准YB 3220. 2-87 宝钢二高炉设备制造通用技术条件铸铁件本标准规定f捉铐铁、球耳1铐铁、网作或专/Tl技术文11巾注明【耐热铸铁皮抗府i1I1铐供的命m要求如果有其他要求，应在1 .灰铸铁的分级、牌号、机械性能及技术要求1.1 灰铸铁

3、的分级、牌号及机械性能1.1. 1 t，瓦f，1i铁tli照CB 5675 85!.铐铁分级?标准.规定(/，纯4时号:在的牌号P单铸试棒的机械性能成符合1.:!炖牌IIT 100 IIT 150 11 1 2110 I1T2习。IIT :lllO HT 3511 &1 早协i式榕的HL战性能抗n_虽r!l.?叫/t1nn2101J ;-;I) Oll 250 1仆350 i主wn.t. 11响q棋协铁的抗拉强度1、VE11 ji (n t 1(1)lN/mm.(I(J!II内, 不i民kgflmm 10, 2 15 , 3 20.4 25.5 30 , 6 35, 7 1. 1. 2 ht辛

4、(块儿吐H夺11嗖!学越过20mm Ifri .fi: :，t又也过200kg n.j. 经供hlei双方协商J意后.也口I以采用附铸其抗拉强度在w:符合&2规定1, ) r 4、低例 m町】卧Ht，i且Kd罔2) r.fH号i块，1哥们HT 150 厂J20 40 抖。1:;0 i 300l 冶金工业部1987-07-01发布, 3Umm 130113.3 11, 11.7 :;0 mm 11:;11.7: IH;irl().t 1111110, 2 R 15mm 12111 12 , 2 11)(1 1.2 R25mm 11111110.2) YII 9, 2) 铸件仅供智考)120 (1

5、2.2) 105 (10, 7) 90(9, 2) 8018, 2) 1987-07-01实施YB 3220.2-87 续12饼i中哦厚打tt.l 强度矶，4二l旺lNAIlIn2k-gT f/1111112 牌tE mm 卜一-一一一一一一一- - - 一-ffl铸试W(罔2) 附钝试块(罔3) 卜一飞.4二1 30 111m50mm R 15mm R 25mm 一一一-一一-20 40 180 55 B ，思15(R 25) mmv何向一-, VJe ravr 附铸i式块B哩两种.如1图4、图5所示。试样尺寸以适应夹烤装恒的说要内其余号/Lp ，司、m 因31. 4. 3 按GB977 .

6、85规定.抗力试样的类想分为A刑、!但符合表3规定。i式样的两端IIT1m j二成螺纹状戎圆柱状.Al 4 IIH铸试棒罔2 、Lp YB 3220.2-87 A2 !.J f萄4A明试样B 1 !.J 。、B 2 11 Lr l到!iB守J试样其余铲其余铲-二-Lp 其余号/F S Y 3220.2-87 表3式样的尺.，名称一一一一一一-一一-挝小的F.ijf:韭氏度Lc 试样宦王d, 过ifft圆弧丰径R 夹L1:小自i圭d，因性状待Itl:小氏度Lp端螺纹状螺纹庄径d2.J螺距t部一一一一一._-一-二是小氏度Ls2 .球墨铸铁的分级、牌号、机械性能及技术要求2.1 球墨铸铁的分级、牌

7、号及机械性能一一一一f 611 20 25 25 65 -一一一-.M 30X3.5 311 2. 1. 1 球婴铸铁牌号按单铸i式块机械性能规定为八级.见表4.丧j、表4单铸成块的机械性能mm hll 公主在一一-一:l: O.i +5 。最小抗拉歧小屈服因仅fI飞参# , !ll flr 强度延伸率脚号占市民j;J!flr b ().2 N/mm N/mm % H QT900- 2 900 600 2 280-360 -QT 800- 2 800 480 2 245-335 一一一一QT 700- 2 70(1 420 2 225-305 QT600- 3 !ion 370 3 190-2

8、71J 一-卢-一一一-. QT 500- 7 !lOO 320 7 170-230 一一-二二QT 450一10450 310 10 160-210 一十二-二一一一Q1 400一15400 250 15 130 -180 一一一一一Q1 400-18 400 250 18 130-180 麦5单铸试块V型缺11i式样的l1ii小冲击JJ牌I.J11 400-18 QT 400- 18 L 剖京温23士5C二个试柿、1.Jl的14 个自111 11:, 7时L茬，民相应牌吁在filOII.IB.I阳n布的冲，1，IlIa、m、W巧)一z一一一一Il b 11 !引(iU l! 1(1. N,

9、 iA U, Y B 3220.2-87 mnU咛!单tt4 ijj.f .t 去自IIb 25 90 40 1 100 根据试样的总W 75 125 65 165 50 911 60 150 K确U l巾饨试块系柯!.j i，l:IkiI1吃砂fll.) 内川111阳W咛UZIJ、hHOmm、lIafUIIb哼Ht小为40111m. I (21 111 试j贞的!U 种lif-抖lI a 2: 5: 40 n 1 ?lili-6 :20oo l-4-3-8 -Il- 1, f u y x Y Z z ,. Y哥1(1. iii式f)罔7口1口1代W 75 125 111 :;0 守j试块的Y

10、啦啦WiiM)R、l再仲YII 25 &9 12 11111 r:r: ) 111 65 175 ;-,f) 40 /气 J:iO 1411 J:l5 lf|Ti+11寸|1I ! 飞X Y Z 假如i式样的总长l!t确IV !hH、hHllmm111、11 lJ1(小沟10mm.试tkil(j吃砂，-，.j fl ; Y/iji刊的自W!飞毛笔* Y B 3220.2-87 mM砸圄刽旧情我时且被握4 i.试样。N 唱队7Lod). IhlJ飞f决定:L，一-总r:.mm。取决fL，相11直11因技本原因;可要采用Jt他直径的试样，1市符合Hll公式L，=5.65JS或L，=5d式巾:Lo

11、一试样原始标距长度，S.-试样lii始截面职.d一一试样原始直径.mm: mm2; 注 v 其余盯1m:冲击试样的形状及尺寸如图11所示。2.4.4 55主0.6。.eu啊。同，。.。啊RO.25主0.25V理缺口冲击试样因11耐热镑铁的分级、牌号、机械性能及技术要求3.1 耐热铸铁的分级及牌号耐热钝铁按化学成分分级。1王牌号及化学成分见表11规定3 % 耐热铸铁的化学成分分AI 成E 化表11Cr 。12|十tE丑阳-m-M二M一于P k 1.00-2.00 锢0.3-0.7Mn Si 0.50一1.000.20 1.5-2.5 2.()-3.0 1.5-2.2 4.5-5.5 3.5-4.

12、5 3.5-4.5 C 钩旱, 3.0-3日.0-3.8 1.6-2.4 2.4 -3.2 2.4 -3.2 2.7一3.5热牌RTCr RTCr2 RQTSi 4 M. RQTSi4 RTCr 16 RTSi5 12 耐铁YB 3220.2-87 f主麦11耐执t再化rE b1t ln Si 不k 7 2.4 -3.2 0.7 3.5 -4.5 2.3 2.8 4.5- _ 5.2 J 0.5 I 0.10 I 162.2 1.0 2.0 0.7 I 0.10 分0.03 0.02 0.02 0.03 。，。Cr AI 一4.0-5.0 5.0-5.8 20.0-24.0 it牌号的符号的性

13、能。3.3.3 耐热铸铁的宝温机械性能应符介R12规定13.4 耐热铸铁的短时闽南温tjjJ:l性能91Jf附，民C巾p耐热僻铁牌号RTCr RTCr2 RTCr 16 RTSi5 RQTSi4 RQTSi 4 M, RQTSi5 RQTAI4 Si4 RQTAI5Si5 RQTA122 可Ei且规为20:!:10C R 12 耐热铸铁的夜温机械性能忧拉强度，N/mmlkgf/mm 不低I200 150 340 140 4自0540 370 250 200 300 120.4 , 05.3) 134.7 149.1) ( 55.11 (37抖(25.5 (20.4 , (30.6 注: 允Fl

14、fI热处理占法达到脚;.定的饥饿性能3.4 试验及验收3.4.1 耐热铸铁以化学成分为防收依据.只化学成分!母符合-&11的坝定文件中提出.Jt按本标准规定验收硬度HB 189 - 288 207 288 400-450 160-270 187 - 269 197 - 280 228-302 285 -341 302 - 363 241-364 如有其他要求应在订货3.4.2化学成分分析及取样占t-l在GB 222 -114(俐的化学分析用i式样取作法及成品化学成分允i午偏差、GB223.1 -81-GB 223.7 81钢铁皮含金化学分析方法入YB35( 1 -28)一78(钢铁化学分析It

15、)或能保证标准规定的准确度的Jt他Jfi.t.i!Hi II仲战分析IIU能战GB223.1-81-GB 223.7 81 13 YB 3220.2-87 及YB35C 1 -28)一78的规定进行。3.4.3 RTCr. RTCr2、RTSi5等牌号室温机械性能试验可以按GB977-85规定进行。RQTSi4、RQTSi5、RQTSi4Mo.RQTAl4Si4、RQTAl5Si5拉力试验可按GB22876规定进行。3.4.4 若订货技术文件中有硬度要求时，硬度的测定按GB231-84规定进行。3.4.5 耐热铸铁的抗轼化与抗生长试验按附录D(参考件人附录E.、3Y B 3220.2-87 4

16、.2 生产方法抗磨自口铸铁的生产方法由供方自行决定。4.3 技术要求4.3.1 抗磨白口铸铁的硬度应符合表16规定。表16抗磨自口铸铁的硬度1& 氏硬度HRC 类级牌号百一五摔火态*软化退火卜-一一- 1 A KmTBMn5W3 50-60 2 A KmTBW5Cr4 50-65 卜一-一一一卜一3 A KmTBNi4Cr2-DT 53. 卜一一一-3 B KmTBNi4Cr2-GT 55 -3 C KmTBCr9Ni5Si2 主554 A Km TBCr2MoICul 50-56 ; 56 亘404 B KmTBCr 15 Mo2-DT 40-56 主主58重404 C KmTBCrI5Mo

17、2-GT 50-58 ; 58 亘404 D KmTBCr20Mo2Cul 50-58 ;58 E至404 E KmTBCr26 50一58;55 =二404.3.2 除了供得双方有规定外.供方可以根据铸件的技术要求和l使用条件自行选择供货状态。a.铸态，b.回火态:c. 宇，火态zd.猝火加回火态;e.软化退火态。4.4试验和验收4.4.1 抗磨自口铸铁一般只以铸件硬度作为验收依据。如果W，ijj对其他性能有要求时，其试验方法相性能指标由供需双方商定。4.4.2 硬度试验按GB230-83规定的16级公菜等级。各级数值见表1805.2.2 铸件尺寸公差等级选用见麦19、20。本标准规定的尺中

18、公差是指在正常生产情况下通常所能达到的公差。同A铸件应选用A种精度专级。19 YB 3220.2-87 表18铸件尺寸公差数值口1日1铸件基本尺寸公芫等级C1 大于至1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 10 。180.26 0.36 0.52 0.74 1.0 1.5 2.0 2.8 4.2 10 16 0.20 0.28 0.38 0.54 0.78 1.1 1.6 2.2 3.0 4.4 16 25 0.22 0.30 0.42 0.58 0.82 1.2 1.7 2.4 3.2 4.6 6 8 10 12 25 40 0.24 0.32 0.46

19、 。640.90 1.3 1.8 2.6 3.6 5.0 7 9 11 14 40 63 0.26 0.36 0.50 0.70 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0 5.6 8 10 12 16 63 100 0.28 0.40 0.56 0.78 1.1 1.6 2.2 3.2 4.4 6 9 11 14 18 100 160 0.30 0.44 0.62 0.88 1. 2 1.8 2.5 3.6 5.0 7 10 12 16 20 160 250 0.34 0.50 。.701.0 1.4 2.0 2.8 4.0 5.6 8 11 14 18 22 250 400 0.40 0.56

20、 0.78 1.1 1.6 2.2 3.2 4.4 6.2 9 12 16 20 25 400 630 0.64 0.90 1.2 1.8 2.6 3.6 5 7 10 14 18 22 28 630 1000 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0 6 8 11 16 20 25 32 1000 1600 1.6 2.2 3.2 4.6 内9 13 18 23 29 37 1600 2500 2.6 3.8 5.4 8 10 15 21 26 33 42 2500 4000 4.4 6.2 9 12 17 24 30 38 49 4000 6300 7.0 10 14 20 28 35 44

21、 56 6300 10000 11 16 23 32 40 50 64 表19成批和大母生产铸件的尺寸公差等级铸造工艺方法公差等级C1砂型手工造型砂型机械造型及壳型金周型低ff铸造熔模铸造11-13 8 -10 7-9 7-9 表20小批单位生产铸件的尺寸公差等级铸造工艺脱l 于1盟塑砂| 自硬砂-一-一-一十一一公差等级C1I 12-14 I 11-13 注:小于25mm的镑件基本尺寸采用下述较辅的公差等级，并应单强标注a铸件基本尺寸小于等于IOmm时，其公差等级提高二级:b.铸件基本尺寸大f10至等于16mm时.其尺寸公差等级握自二级zC.铸件基本尺寸大于16奄等f25mm时.其公差等级提

22、向级、 ，)、批单件生产的锦件.英尺寸公差等级一般核H)规定选取qa铸件挝大基本尺寸小于等r-630 mm时.采用表中给定王级公差的民精级$b.钝件处大基本尺寸大于630至等F2500mm时，采用丧中给定三级公差的中级.c 钝件挝大基事尺寸大于2500mm时.采用袭1约定气级公层的粗缀。5-7 5.2.3 铸件公差带对称于铸件基本尺寸配里，即公菜的一半取正值另-1生取负值。如图16.图17。铸件基本尺寸是指铸件图样给定的尺寸p如图180它包括f机械力n:余量、拔模斜度和必要的工艺补正量。20 YB 3220.2-87 情件基本尺寸-锦件草本尺寸最大极限尺寸罔16铸件的极限Rof罔18阁样J:(

23、I1标注饥饿加Z最幢加E量掉茬面情件草本尺甘阁17机械bUL余挝和l铸fN.-t公差的关系5.2.4 对T由铸咽与铸塑.铸司司与母J芯、理芯勺咽芯构成的铸哝，(1ft.其/-(.t公差可以比-般铸造/ .J公差降毛主理选用n例如.罔tH规定般尺1公为C110缀.II!IJ 雪人1公差叮选用CT11级5.2.5 铸件何倾斜的部fI.尺4公成沿倾斜而且-t称配胃、1I1引1921 锦件尺寸公盖带YB 3220.2-87 图19斜度公差配R5.2.6 铸件内外困角公差采用与铸件同等级的尺寸公差。表18中的公差值为J.限，使其下限为零。5.2.7 错型l必须位于表18公差值的1/2之内。当需要进A步限

24、制错型值时，则应在图样上标注，其值应从表18.表21中选取较小值，且其值不得与表18、表21中所列值栩栩。错型铺哩阁20错塑表21错lH且公是等f且Clm m 页，她H一二一一一一一二3-4 去18公足以内F J 6 7-8 9-10 11-13 14-16 357055 000112 22 Y B 3220.2-87 5.3 铸造圆角半径业f铸件结构对凶角半径无特殊雯求lI.t.铸造E艺内阀角的挝小平径f按麦22选取。:& 22 铸造内剧角半径mm 噎-10 F王 10-13 30 注t表中峨p，r指间相交铸噎的P!度和1的1/2呵5.4 图样标注内国角l小平径6 10 0.33噎且15.4

25、.1铸件采用的公差等级成在罔样t注明1例如，选用公差等级14级时.lllJ应标注为GB 6414-86 CT 14。5.4.2 当;后要进4步限制铺到则在时应标出坛大错塑直n例如.GB 6414-86 CT 10最大错型值1.0飞5.4.3 公差帘的配R有特殊要求时成直接在铸件基中尺寸后而标i主例如1.95丁;或9512。6 拔模斜度6.1 拔模斜度的形式及应用见表23叫6.2 砂型铸造用的金属模和水攘的拔模斜度见表24形式简罔们mml测Jt1:西高度I H (mml I H 应用场合麦23拔模斜度的形式及其应用增加铸件厚度法(1 1 , I() /200 /120 ml所f自Ibllr曲i出

26、bn减t事件Plr!U去(IIl10-25 L 80() /500 用1毛tHLEH奇11创Ifli n,j 要hll1:的衍，记吨白皮大l 50() mm M.底部bllJ余:Iuf减少120% 减少铸件厚度怯(1111 8 25 用F毛地孔或不允许钝件bnpl-时23 测fil面高度n】町120以F20-50 50-)00 100-200 200-300 300-500 500-800 800-1200 1200-1600 1600-2000 2000 - 2500 2500以1，金a日lIn。5-)0.5- 1.2 1-1.5 1.5-2 2-:1 2.5-4 3.5-6 4-6 YB

27、3220.2-87 表24砂塑铸造的拔模斜!主属模 nO-3 045 -2 045 -) 。30-045。20-045020 -()3日020 - ()30 015 -020 a mm 0.5-) 1- 1.5 1.5-2 2-2.5 2.;-3.5 3.5 - 4.5 4.5-5.5 0.5-6.5 -8 自-99-10 10-11 本模。n O -3 1 30 - 2 30 1-130 045 -1 030 -045 。30-045 020 - 030 。20020 。200.5 。15tt， 5.2条中规定的尺飞l偏差数值.不包括由于拔模斜度而引起的尺f偏来。 对F不与其他零1相结合的I

28、bll工丽的拔横斜度.nT按丰在敬值确定.M r;币要与Jt他零件相接合的非bu :丽的拔模斜度.取表内所列数的之半.且拔模斜!主形式的j章取陆能保ilE装配和使用方便。 拔模困难时允i午来用较大的拔模斜度.俩一般不超过程中所列数1贞的比对于特大铸件的拔模斜度不盲:拔比例扭大.iif采用其他办法解决。 铸件的内暖应比外噎拔梅斜度略大-些价 锦it-牛身在起模方向已打足够的斜度时.mll不另增加拔模斜1在7 镑件霆量偏差铸件的重量偏差为铸件的实际重量相公称重坠之差。真正偏差J怔符合表25的规定。铸件的公称重虽是指包括机械加工余址和同生产工艺有关的余ftl:在内的铸件重址。也可以用第一个合格铸件的

29、实际重量或首批铸件的平均章量为标准。铸件公称重日(kg) 80-500 500 8 镑件的表面质量表25铸件重f过偏差!l: r，t偏差(%) 7 6 5 8.1 铸件上的111砂、芯砂、芯骨等均成清理干净。对T极难前用的内院多肉、残留芯骨或夹砂等，在不影响使用性能的情况F.允i于存在r8.2 铸件应将浇冒口.多肉.纺疤、飞边夹砂、粘砂等铲除必院?、8.3表面粗糙度应符合GB 6060.1-85j、超过lO150-200 1ll-2211 190-240 210-260 230-280 A. 2.1 -$附JH供;后双厅协商间恿.叫作为族铸铁ft-验收的技术条件A. 2. 2 硬度分级是按A.

30、3.1条规定的ff.tr.灰铸铁所能达到的硬度侦A. 2. 3 如果双方协商同意采用其他的硬度分缀.11 Jt硬度范阳节少践相应为士HB2(t A. 2. 4 对H235初H255硬度绩来说.所顶的较尚硬1盯在.ttI吨r歌时小r200 kg 11噎胆小I工20 mm (.J铸IHI!度A.3 试验方法A.3.1 取样A.3. 1.1 布氏硬度的测试，Ty.在1民币双方协商确定的铸fl某位罚|二进行.如果没有协议.ll应在铸件11代表性的II.l:t进行iIll定UA. 3. 1. 2 叫ft飞;Ai权j协商间意后.也r1M到A所小(If.fWi(E lIiI .的布氏硬度试块进行测定oi主i

31、M克用于铸11唯F互不小f20mm的场介:式块从铸件t切f:.切IMf11, 1,) .同在i去tli百k测定布氏硬1i1 1(0 如果铮il日雯热处理.而i氏硬度试块1也在铸11热处f甲jIlf切卡27 YB 3220.2-87 30 2 试碰面图A布氏硬度i式块A. 3. 2 布氏硬度测定方法灰铸铁的布氏硬度的测定ly.按GB231-84+0.3 25:tO.5 0.2.2 式样麦丽i粗糙度Raf且应不大r1.2511m o 试样高度20:t0.5 30士0.80十1.00.2.3 测量试样尺-j时.应不少f3点.取、i均值。i则fH由度为士0.1mmo 口1日10.2.4 试驳前.必须用

32、乙醇或乙槌哼溶剂将试样去脂.然后在r燥*内放IU小时以上.再进行称I 0.3 试验持续时间及温度0.3.1 抗轼化试验的时lJ.后元特殊协议，般为500小时1则陆以为50.100、200.300、400、500小时。在这段时间内，Jij_按时取出i式样.I令却动:重、0.3.2 铸i宁在使用日，t如果连续L作.则试验测眈点1mD. 3.1条规定n如果铸件在使用时周期冷却，WJ 式样应与使用n1冷却制度相似。0.3.3试验泪1(根据铸件的使用温度耐i，泣，0.4 试验过程与结果0.4.1 使用的均If前必须在试验溢度F筋烧王恒f(o0.4.2 月tl芮恒吁f后.放入?li.it良好的试样.在15

33、0-200.C温度F顶先燃烤1.5-2小时后.才可进行试验。0.4.3 试样放入炉巾后，炉内达到l规定ia度的时间作为试验月好.规定试验时间已i篱，停炉(或取出式样)的时fti作为试j验结束，D.4.4 如果总的试验时间少r101J小时.i.式样必须在规定的温1(F入炉.而且在热炉状态F取出试32 YB 3220.2-87 样). 4. 5 入炉前、l-H炉后的i式样没Jft桐.必须放在锹器中，称忱。j必须J令营京i晶。试样出炉前附柄必须1m，盖.以防年化皮E出俨D. 4. 6 核F式求w在规定R，J(BJ内与规定温度F的、i切J化速度:式中，v-I-均轼化速度.g /m h; 日2试验前的试

34、样ijI!l:. g; 日I i世后的试样也坠.自s 试样麦丽积mJ; t 试段时间.h v I俨4 Y B 3220.2-87 1 x 45 2 RO.5 12 25 |刽E2E.2.4 测挝螺纹的材料.在试验温度F的耐热性能应优r被测材抖E.2.5 试验前将测IlT螺*.拧入i式样，1)j:吕.螺位;在试样t不mi怯i.JE.3 试验持续时间及试验温度E.3.1 抗l:长J!J在时IlJ:t150小时E.3.2 每种i式样在-温度、定n.JfIlJ内的扰I长性能数据.by.以3个HTi式样的手均数确定。E. 3. 3 试驳的视liUi1根据铐件的使用条件确定E. 3. 4 在测定向含金铸铁

35、反低;铸铁的抗UU!I在时，必须求11饨铁生长与时间的关系IlbQ.试价应将续到Illlt稳定为11-.Jff在几种不同温度F进行试验.以确;jzJttiL l:长规律E.4 抗生长性能测定方法试伴在试验l川衍1!rE0.01 mm以内的T分仁川IJ:.t试佯长度反侧;81螺线之间的距离.然后放在炉1试验。经过规定J驳MIlJ后.把i式样取tI:冷却.il!tJ址螺线IJ的由1，t，与.铸铁的生长字以Jt非长度增J(J (分率来灰心:/AV -4 l , -2 I 、A式叶L一-试样K:度:L，-_式!j在lj. i耐4l:螺绞18J之四il肉:L, 试验后:测快螺绞I1J之NF肉:A一规定l

36、I-tfnJ内的便K卒5Y B 3220.2-87 附录F抗磨自口铸铁的金捆组织和使用特性(补充f)1，附录所列全tIl组织和使用特性指-般俯况而I.:i.仅供供;lJ双方参考发F111 樊|级|牌可卜:寸I . I铸态|神I . I 品碳化物(Fe、如11】.W) , I 1 I I KmTRMn:.W:1 I二1 11. 11111111 11, I c-t.;氏体+残1)1!(; i中I Jt dlt碳化物(Fe.W、Cr)，C十2 I A I KIllTW5Cr4 1 I 占民体+残余良氏i非KIllTNi4Cr2 3 I A I DT 三TKmTCr!l Ni5 cl【、1Z -十一

37、十一一KmTBCr2MoI 4 I A二 Cul 川(mTCrI5Mo21 1 I I -Dl、|川(mTRCr15Mo2 1 C 1 - l-GT 9 M 。qL r 川L3 I I I n川kc nu J一十二4 I E I KIllTCr26 世Jt品碳化物(Fe、CrJ，C+,& 氏体+91氏体+残余现氏体f吐卸l使111t tt 运用f较小冲占我荷的磨料磨损n适用T较小冲击载衔的磨料磨损J选月Il中哼冲击载荷的1曹料脐损的-T磨一的荷一用料一荷载一适靡一载击一的一而冲一性荷一冲小一透载-小较拟一捕付出较损T靡一好冲-r府用料-很大用萨远磨二伺较损+适靡lTlil-li寸1lil-化二

38、-+费品碳附一川机讪次良心UFett /,IJ Fbu也e，bh川川叩l-伽川体纳州bLrF、们H川引A阳C圳一碳碳刚一思巳?-Hm次奥二儿。物一共余!l +余索lgEtr ck, -U叩1-F-fkVF)、-41iI 民crs 川川一仇中物-刷刷电忖性吗二酌C体-碳+晶巳民一晶体一比仔奥共氏共品碳化物(Cr.Fe)，C，中坝氏体反Jt转哩户物共MI碳化物(Cr.Fe, C, +噢!(;f牛皮)转变、物共品碳ft1甘CCr.Fe)tC3 +奥!(; i年大 1.:.0 i卓IlIP较小冲击我荷的磨料府拟适)flf巾非冲击载荷的!如料磨损f1恒生fI丰.i!性、适用T较大冲i1i载梢的1曹料磨扎

39、tf良f抗蚀性和抗高温Utt占.适用于较大冲击载荫的脐料府损1号fHI碳化物ICr.Fe)7C3 + 二次碳化物牛1!J氏体+残1奥氏体j毛品碳化1如Cr.Fe)，C，十二次碳化物IJ! fC:体斗吨余奥民体JtM，碳化物(.Fe)7C3斗:次碳ft物II 氏体+残余项!(;f.j. 附加说明:本际ftlh冶金r.Iv. ffil冶金设备制liE总公，iJt足:1:* i电细91!;去ll*-态6 Y B 3220.2-87 卒标准FR冶金1:业部机械动力，iJ们门、本标准向冶金1:业部北京泊金设备研究所起草:本标准k要I骸钢机械制造公ril.沈阳f色冶金饥饿卜、衡阳色机械I.夺咱ljiI.负责技术审夜。本标准1，要赳草人:李lli可E37