QB T 3515-1999 宣纸.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T 3516 1999 牛皮纸代替ZBY32 014 1988 1 主题内容与适用范围本标准规定了牛皮纸的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于包装各种商业物品用的牛皮纸。2 产品分类2. 1 牛皮纸分为A、B、C三级。2. 2 牛皮纸分双面牛皮纸和单面牛皮纸。双面牛皮纸分压光和不压光两种。2. 3 牛皮纸颜色按定货合同规定。2. 4 牛皮纸分为平板纸和卷筒纸。2. 5纸张尺寸2. 5. 1 平板纸，787mm1092mm、889mm1194mm或按定货合同规定尺寸。偏差不超过土3mm，偏斜度不超过3mmo2.s.2

2、卷筒纸2卷筒宽度按定货合同规定，宽度偏差不超过土5mm.3技术要求3. 1 牛皮纸的技术指标必须符合表l规定。表l规定指标名称单位A级B级C级40 2. 0 50士2.5 60 3. 0 703. 5 定量g/m 80士4.090士4.5 1005.0 120士5.0 40g/m 135(1.4) 120(1. 2) 80(0.8) 50g/m 175(1.8) 155(1. 6) 110(!. 1) 耐破度kPa 、，60日Im(kgf/cm 215(2. 2) 185(1. 9) 145(1.5) 不低f70g/m 255(2. 6) 225(2. 3) 185(1.9) 80g/m 30

3、5(3.1) 265(2.7) 225(2. 3) 国家轻工业局1999-0421批准1999 03 01实施547 QB/T 3 516 1999 续表l规定指标名称单位A级B级C级90g/m 345(3. 5) 305(3.1) 255(2.6) 耐破度kPa 平低于lOOg/m (kgf/cm) 390(4.0) 345(3.5) 295(3.0) 120g/m 460(4.7) 410(4.2) 355 (3. 6) 40(g/m) 315(32) 265(27) 145(15) 50(g/m) 470(48) 410(42) 245(25) 60(g/m) 630(64) 540(5

4、5) 365(37) 撕到度纵向70(g/m) mN 785(80) 660(67) 490(50) 不低于80(g/m) (gf) 980(100) 765(78) 590(60) 90(g/m勺1180(120) 885(90) 705(72) lOO(g/m) 1320(135) 980(100) 805(82) 120(g/m) 1470(150) 1230(125) 1030(105) 施胶度不大于g/m 30.0 30.0 30. 0 交货革分% 6. 0 10 0 3. 2 可按定货合同规定生产其他定量的牛皮纸，其物理强度指标可根据邻近标准定量纸张的强度指标以插入法计算。3. 3

5、 牛皮纸应以硫酸盐纸浆或其他强度类似的化学纸浆为主要原料。3.4 纸张的纤维组织均匀性及色泽应符合定货合同规定的纸样，彩色牛皮纸每批颜色不许有显著的差别。3. 5 纸面应平整，不许有折子、皱纹、残缺、斑点、裂口、孔眼等纸病。3.6 单面牛皮纸应有光泽，不许有元光泽的条痕。3. 7 纸张切边应整齐洁净3. 8 在复卷过程中不易发现的非周期性的卷筒内部纸病，按本标准5.4条进行检验，不许超过3%。3. 9 有下列情况之一者，可列为二等品，但不得同时超过两项。3. 9. 1 定量越过标准误差2%以内者g3. 9. 2 纵向撕裂度低于规定的10%以内者$3. 9. 3 耐破度低于规定的10%以内者。4

6、 检验方法4. 1 定量按GB/T451纸与纸板尺寸、偏斜度、定量、厚度及紧度测定法之规定进行测定。4.2 耐破度按GB/T454纸耐破度的测定法之规定进行测定。4. 3撕裂度按GB/T455纸与纸板撕裂度的测定法之规定进行测定。4. 4 施胶度按GB/T1540纸与纸板施胶度的测定法（表面吸收重量法）之规定，按时间为60s进行测定。4. 5 水分548 QB/T 3516一1999按GB/T46Z纸与纸板水分的测定法之规定进行测定。5 检验规则5. 1 以一次交货数量为批，但不多于30t。5.2 生产厂应保证所生产的纸张符合本标准的要求，每批纸张应附合格证。5.3 交收试验抽样检查按GB/T

7、2828逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查规定进行。样本单位为件或筒。交收试验项目的分组顺序及其检查水平和合格质量水平（AQL）按表2规定。表2组号缺陷种类序号试验项目抽样方案检查水平告格质量水平（AQL)1 耐破度I 重缺陷I 4.0 2 撕裂度定量二次正常3 抽样方案2 轻缺陷14 施胶度I 6. 5 5 外观5.4 在测定卷筒内部纸病时，从十层以上的卷筒内部取五层，切成0.05m2纸片，然后选出有纸病的纸片称重，计算其占试样的百分率。5. 5 使用方如对批质量有异议，应在六个月内通知生产厂家。由供需双方共同取样进行检验，若检验结果不合格，则判为批不合格，由生产方负责处理。6标

8、志、包装、运输、贮存6. 1 按QB/T45纸张的包装和标志的规定进行，并做如下补充。6.2 卷筒纸重量3卷筒直径或纸页长度按定货合同规定，纸页长度偏差不超过zom,6.3 卷筒弓形不许跑过15mm，锯齿形不许超过5mm,6.4 每卷断头不超过4个，断头要接好，并加明显标志。6. 5 如；有特殊要求，可按定货合同规定。6.6 纸张应妥善保管，以防止受雨雪和地面湿气的影响。6. 7 运输时，应使用有篷和洁净的运输工具。6.8 不许把纸卷或纸件从商处扔下。附加说明：本标准由轻工业部造纸局提出。本标准由轻工业部造纸工业科学研究所归口。本标准由天津市新华造纸厂负责起草。自本标准实施之日起，原QB706

9、-1979牛皮纸作废。本标准参照美国UU-P268Gl973未漂牛皮包装纸标准儿549 QB/T 3515一1999表2组号缺陷类型序号试验项目检查水平合格质量水平CAQL)I 吸墨性2 收缩性I 重缺陷S-4 6. 5 3 吸水性4 理强度5 置度6 白皮7 裂断长8 撕裂度2 轻缺陷9 耐老化s 4 10 10 双浆团11 尘埃度12 在分13 外观纸病5.5 需方有权按本标准的要求验收产品。检验时先检查外包装情况，然后按规定抽样检查。需方如对产品质量有异议，可在到货后个月内向生产厂提出，由双方共同抽样进行复验，若不符合本标准的要求，则判为批不合格，由生产厂负责处理。6 标志、包装、贮存、

10、运输6. 1 成品出厂须有厂内编号，注明产地、厂名、日期、规格、商标及防潮标志。6.2 外销纸外包防潮纸，装入出口纸箱。内销纸外包燎叶或防潮纸，最后外包麻包。以上包装称一件。也可采用供需双方协商同意的包装方法。6. 3 纸张应妥善保管，以防受雨、雪及地面湿气影响。6.4 运输时应使用有篷而洁净的运输工具，不许将纸张从高处扔下。6. 5 由于保管和运输不符合标准的规定，以致该产品发生变质或质量下降不符合本标准的规定，应由有关方面负责。544 品种四尺单重四尺单棉连四尺类四尺二层四尺层罗纹皮四尺单皮棉连击L花五尺单五尺类五尺二层五尺二层皮五尺单六尺单六尺类六尺二层六尺三层新夹连八尺匹丈二宣丈六（露

11、皇）可接订货要求供货。QB/T 3515 1999 规楠，cm69.0 138.0 84.0 153.0 97 0 180.0 79 0 109.0 124.2 248.4 144.9 367.5 193. 2 503 7 附录A常用品种规格（补充件）每刀重，kg2 40 2. 95 2. 15 3 65 4. JO 5. 55 2. 15 3 05 2 45 I 50 3.20 5. 15 5 40 7 00 3.80 5 co 7.30 7 90 10. 0 2.35 21.00 37.50 67 50 每刀允许差，g十JOO120 十JOO一145+!CO 105 十150180 +IS

12、O 210 十250一275+100 一105十150一150十100一120十日。一75+100 160 十！CO一250十100-250 十！CO350 十100 190 十100250 +100 -365 十100395 十100-500 +100 -140 十21002100 十37503750 +4000 !OOCC 545 QB/T 3515-1999 附录B抽取样本鼓与批质量判定做（补充件）批量范围，刀按S-4检查平重缺陷合格质量水平（AQL）为6.5二次正常抽样A, R, 3 。2 26 50 6 1 2 3 。2 51 90 6 1 2 5 。2 91 150 10 1 2

13、8 。3 151 280 16 3 4 8 。3 281 500 16 3 4 13 l 3 501 1200 26 4 5 20 2 5 1201 3200 40 6 7 20 2 5 3201 JCOOO 40 6 7 A, 合格判定数eR，不合格判定数；轻缺陷合格质量水平（AQL）为0A, 且，。2 1 2 。2 I 2 。3 3 4 1 3 4 5 1 3 4 5 2 5 6 7 3 6 9 10 3 6 9 10 不合格品有一个或一个以上缺陷的单位商品为不合格品，分为重缺陷不合格品和轻缺陷不合格口”。附加说明：本标准由轻工业部皮革文化用品局提出本标准由宣纸专业标准起草小组负责起草。546