QB T 1128-1991 单向拉伸高密度聚乙烯薄膜.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB 1128 91 单向拉伸高密度聚乙烯薄膜1 主题内容与适用范围本标准规定了单向拉伸高密度聚乙烯薄膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以高密度聚乙烯为主要原料，经T型法或泡管法挤出后单向拉伸制成的薄膜（以F简称薄膜）。该产品主要用于糖果、烟酒、糕点、水果、医药等包装。2 51用标准GB 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB 2410 透明塑料透光率和雾度试验方法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2918 塑料试祥状态调节和试验的标准环境GB 6672塑料薄膜和薄片

2、厚度的测定机械测量法GB 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准3产品分类3. 1 规格及偏差3. 1. 1 长度、宽度、厚度根据用户要求而定。3. 1.2 宽度及宽度极限偏差应符合表1要求。表1mm 指标项目优等品一等品合格品宽度550 二三540纵向撕裂长度，mm14.0 运16.0运16.0 表面润湿张力，mN/m注39二注39二月9雾度%三二45 6.0 运7.0 表面电阻数1，。10 10 10 注1）考核电晕处理面。4.3 卫生指标应符合GB9687要求。5 试验方法5. 1 取样方法从薄膜外端沿纵向舍去lm，取2m做为样品。5.2试

3、样的状态调节和试验的标准环境按GB2918规定的温度（23士DC、常湿条件进行。状态调节不少于4h，并在此环境下进行试验。5. 3 宽度按GB6673的规定进行测定。5. 4 厚度按GB6672的规定进行测定，测量间距按表5规定，记录最大值、最小值。203 QB 1128 91 表5口1m薄膜宽度三三300301 500 501 1 000 l 000 厚度测量间距30 三三4050 三三805. 5 外观外观质量在自然光线下目测。5-6扭捻性残留角度将薄膜试样用扭捻性测定仪旋转720，在扭捻性残留角度检定箱上放置30min，记录回弹后剩余的角度。5.6. 1 试样试样尺寸为纵向（拉伸方向）8

4、3mm，横向90mm，试样数量14片。5-6-2仪器扭捻性测定仪，XN720扭抢角测定仪g试板1：材质为盼隘塑料，形状尺寸见图h扭捻性残留角度检定箱。电ON CE 50 图1试板l5. 6. 3 试验程序37 5. 6. 3. 1 将试板l缺口端与试样纵向一端对齐（如图2），且放在试样中间。、, 图2纵向5-6-3-2 先用右手将试样外侧包紧试板，然后再用左手将试样内侧包紧试板。5.6. 3. 3 将试板缺口向下夹紧在扭捻性测定仪固定侧，另一端夹紧在旋转侧。5. 6.3.4 启动扭捻性测定仪，旋转720。立即停止，取出试样，双层向前插入扭捻性残留角度检定箱内204 QB 1128 91 放宦3

5、0min。5.6.3.5 读出扭结部位对应的剩余角度。14片试样，每片做一次。5. 7纵向撕裂长度将薄膜试样用扭捻性测定仪旋转720，取下薄膜并展平后，测量并计算痕纹长度的二分之一与裂口长度的总和。5. 7. 1 试样同5.6. 1条。5. 7. 2仪器精度为1mm钢板尺，试板2：材质为盼隆塑料，形状尺寸见图3;其他同5.6. 2条。 N , 司26. 5 46. 5 的仨生三图3试板25. 7. 3试验程序5. 7. 3. 1 同5.6.3.l条，用试板2测试。5. 7. 3. 2同5.5.3.2条。5.7.3.3同5.5,3,3条。5.7.3.4 启动扭捻性测定仪，旋转720自然停止，取出

6、试样，展平，用钢板尺测出裂口长度及痕纹长度。5. 7. 4 试验结果的计算及表示tb, L辛，于) I ( . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 式中zL一一纵向撕裂长度，mm;a 裂口长度，mm;b一一痕纹长度，mm。从14片计算值中，舍出2个最高值和2个最低值，求出剩余10个计算值的平均值，取小数点后一位。5. 8表面润湿张力用一系列表面张力不同的标准溶液，按顺序涂布在薄膜的电晕处理面上，到选择的溶液正好使薄膜润湿，该混合溶液的表面张力即为薄膜的表面润湿张力。5. a. 1 沿样品的纵向70mm处横向

7、截取试样，防止污染。205 5. a.2 检验用试剂标准液见表60QB 1128 91 表6标准液的组分及所对应的表面润湿张力值甲酿胶（V/V川，%乙二醇乙酷V/V0 l. % 42. 5 57 5 48. 5 51 5 54. 0 46.0 59 0 41. 0 63. 5 36 5 67 5 32 5 7. 5 28. 5 74 7 25.3 5.a. 3 环境温度、湿度不同，按表7进行换算。表7校温度，CiE 值15 23 mN/m 相对湿度，%30 。十0.5 50 一05 。70 I 0 5 5.a.4 试验程序表面润湿张力.mN/m36 37 38 39 40 41 42 43 3

8、0 t I 十0.5 。将棉棒放在标准液内充分浸润但不使棉棒滴液，然后将浸润标准液的棉棒水平和试祥接触并朝一个方向移动涂布，涂布时间要在o.5 s内完成，若在2s内涂在试样上的标准液仍为一连续面，则表示润湿程度高，可再选用表面润湿张力较大的标准液按上面所述重新涂布，若在2s内液膜断裂，则表示润湿程度不够，需改用表面润湿张力较小的标准液测试，直至涂布后2s内液膜刚好不断，该标准液的润湿张力值即试样的表面润湿张力值，每支棉棒只用一次以免溶液受污染。开始试验时，依次由润湿张力值较低的标准液向润湿张力值较高的标准液的顺序进行。5. 9 雾度按GB2410的规定进行试验。5. 10表面电阻系数按GB14

9、10的规定进行试验。5. 11 卫生指标按GB9687的规定进行试验。6检验规则6. 1 组批薄膜验收以批为单位，以同一牌号原料，同一工艺条件生产的同一规格的薄膜10t以F为批。6. 2 抽样薄膜规格尺寸、外观按GB2828规定的二次正常抽样方案进行，其中一般检查水平为E，合格质量水平CAQI，）为6.5，见表80206 QB 1128-91 表B批量样本样丰大小累计样本大小第一8 51 90 第二8 第一13 91 150 第二13 第一20 151 280 第二20 第一32 281 500 第二32 薄膜物理机械性能从抽取的样品中至少任取一卷检测。6. 3检验方案6.3. 1 出厂检验出

10、厂检验按3.1、4.1、4.2条要求进行检验。6. 3.2 型式检验6.3.2.1 按本标准规定的全部技术要求进行检验。6.3.2.2 有下列情况之一时应进行型式检验：a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；8 16 13 26 20 40 32 64 b. 正式生产后，如原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时p 正常生产时，每年至少进行一次pd. 产品长期停产后，恢复生产时g. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时gf. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6. 4 判定规则6. 4. 1 样本单位质量的判定卷合格判定数不合格判定数A, R. 。3 3 4 I 3 4 5 2

11、5 6 7 3 6 9 10 按本规则中规定的项目进行检验，检验结果有一项不符合本标准规定，则判该样品为不合格品。6.4.2 交付批质量判定6.4.2.1 样本中被检出的规格尺寸、外观不合格样本单位数量不超过表8中所允许的合格判定数（A,)时，则判交付批质量合格，整批产品应被接收$超过所允许的不合格数（R，）时，应拒收整批产品；如在A,与R，之间，可第二次抽样按表8判断。物理机械性能按检测结果，其中一项不合格时，应在原批中的双倍卷数中取样，对不合格项目复测，复测结果均应符合本标准规定，否则判整批为不合格晶。7 标志、包援、运输、贮存7. 1 标志a. 生产厂名sb. 生产日期； 商标、班次、质量，d. 检验员代号；. 产品等级标志gf. 电晕处理面gg. 断头标记，注明几个。7.2 包装207 QB 1128-91 产品内包装为牛皮纸或薄膜，外包装为纸桶或纸箱，如为卷包装时，卷的侧面用管堵和泡沫垫固定，并附有合格证。7. 3运输运输时轻装、轻卸，防止雨淋磕碰，以免损坏包装。7.4 贮存成品应避免日晒雨淋，远离热源，置于干燥洁净的库房内，避免挤压，从生产日期起贮在期不超过一年。附加说明本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由天津市第五塑料厂负责起草。本标准主要起草人周企安、李佩玲。本标准参考于日本三井东压化学（株）提供的技术资料。208