JJG 480-2007 X射线测厚仪检定规程.pdf

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1、了了a中华人民共和国国家计量检定规程X射线测厚仪20070614发布XRay Thickness Gauge20071214实施国家质量监督检验检疫总局发布x射线测厚仪检定规程Verification Regulation ofX-Ray Thickness Gaugei JJG 480-2007 ll代替耵G480-1987 ll代替JJG 87 lO Y本规程经国家质量监督检验检疫总局2007年6月14日批准，并自2007年12月14日起施行。归口单位：全国几何量长度计量技术委员会起草单位：上海市计量测试技术研究院本规程委托全国几何量长度计量技术委员会负责解释JJG 48卜2007本规程起

2、草人：廖寅(上海市计量测试技术研究院)沈志泽(上海市计量测试技术研究院)JJG 48卜2007目 录1范围2引用文献3概述4计量性能要求41重复性42示值误差43示值漂移44漏射线5通用技术要求51岁观152各部分的相互作用6计量器具控制61检定条件62检定项目63检定方法64检定结果的处理65检定周期附录A x射线测厚仪示值误差测量结果的不确定度分析附录B标准厚度板的外形和技术要求及检验方法附录C检定证书和检定结果通知书内页格式 i、；)、，1l122222222233344589；vvv；(JJG镐o_-2007x射线测厚仪检定规程1范围本规程适用于x射线测厚仪的首次检定、后续检定和使用中

3、检验。2引用文献本规程引用下列文献：JJF 1001-1998 通用计量术语及定义JJF 1059-1999 测量不确定度评定与表示JJF 1094-2002 测量仪器特性评定GB 18871-2002 电离辐射防护与辐射源安全基本标准使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3概述x射线测厚仪(典型的外形结构如图1所示)是一种非接触式的动态测量仪器，又可称x射线厚度计、x射线厚度仪等。仪器利用x射线穿透被测材料时，x射线强度的变化与材料厚度相关的特性，测定材料的厚度，主要用于轧制生产线或处理线上连续测量钢带、铜带、铝带等材料板的厚度。仪器的测量范围一般为(O-30)mm，分辨力为0

4、01mm0001mm。图1 X射线测厚仪1一记录器；2一射线指示；3一电源开关；4一射线探测头；5一数字显示器；6一预置键；7一量程选择；8一电源箱；9-c形测量架；10一射线发射孔JJG 480_20074计量性能要求41重复性x射线测厚仪的重复性要求见表1。42示值误差X射线测厚仪的示值最大允许误差和相应准确度等级要求见表1。表1 X射线测厚仪的重复性、示值最大允许误差的要求示值最大允许误差分辨力(1Tim) 重复性(ram)O级 1级001 003 (O03mm+而H) (005ram+而3H)0001 0003 (0003rnm+丽H) (0005ram+丽3H)注：表中H为标准厚度板

5、的实际厚度，mm。43示值漂移在测量范围内，仪器示值在2h内的变化量不大于该仪器示值最大允许误差的绝对值。44漏射线x射线测厚仪启动测量时，距x射线发生装置表面5era和lm处的漏射线最大剂量当量率分别不大于10t-Svh和1t-Svh。5通用技术要求51外观511仪器铭牌应标有仪器名称、型号、编号、制造厂名(或厂标)及CMC标志。512仪器附带的标准厚度板表面应无影响计量性能的划伤或损伤。513仪器上的文字、符号、数值及单位应字迹清晰，与测量有关的数值应注明单位。数字显示清晰，无闪烁。52各部分的相互作用521 仪器上的各操作开关、功能按钮和指示灯工作可靠、有效。522仪器的测量支架应操作灵

6、活，锁紧机构工作町靠。后续检定和使用中检验的仪器，允许有不影响计量性能的上述缺陷。6计量器具控制计量器具控制包括：首次检定、后续检定和使用中检验。261检定条件611检定环境条件6111检定室内的温度：(2010)，其温度变化不大于513h；环境相对湿度不大于75。6112检定地点附近不应有影响测量的震动和电磁干扰。6113仪器电源电压波动量不超过其额定电压的10。6114仪器应在接通电源后预热1h，变换量程时，应稳定15min后方可进行检定。612检定用设备主要检定用设备见表2。62检定项目检定项目见表2。表2检定项目和主要检定用设备一览表首 后 使序 检定项目 主要检定用设备 次 续 用号

7、 检 检 中检定 定 验1 外观 + +2 各部分的相互作用 + +3 重复性 标准厚度板(见附录B) + +4 示值误差 标准厚度板 + + +5 示值漂移 标准厚度板 + +x射线辐射防护仪，需经检定合6 漏射线 + + +格日基本误差不超过1 20注：表中“+”表示该项必须检定，“”表示该项可以不检定。63检定方法631外观目视观察。632各部分的相互作用目视观察和手动试验。633重复性选择仪器的最小量程挡，用一块厚度数值大于二分之一该量程的标准厚度板，在标准厚度板的同一位置连续测量10次，其重复性S按式(1)计算：一击奎(x；一x)z (1)”a备义z叫) (13JJG 480-200

8、7式中：Xi第i次测量的仪器示值，mm；x”次测量的算术平均值(n=10)，mm。634示值误差x射线测厚仪按使用要求调整起点后，在仪器的每一量程内选择大致均匀分布的35个点作为受检点(含最接近量程上、下限的点)，用相应的标准厚度板H依次测量，每点测量1次，在仪器上读得该点的示值h：，其示值误差文按式(2)计算：峨=h。一H (2)式中：hi第i点仪器的示值(i=I，2，)，mm；Hl相应标准厚度板的实际厚度(i=1，2，)，mill。635示值漂移选择仪器的最小量程挡，用一块厚度数值大于二分之一该量程的标准厚度板，在标准厚度板的同一位置进行测量，记下起始测量时的读数。以后利用仪器的记录设备每

9、隔lmin记1次读数，连续记录2h。示值漂移D按式(3)计算：D=y一一y。 (3)式中：y读数值中的最大值，mm；y。读数值中的最小值，mD。636漏射线取一形状和面积与x射线发射孔相同，厚度6mm以上的铅块，覆盖(栓塞)x射线发射孔，调整仪器处于最大量程、射线发射最大强度状态，启动测量。使用x射线辐射防护仪分别测量距x射线发生装置表面5cm和1m处的剂量当量率。测量5cm处时，测量重复读数10次。测量1m处时，测量重复读数20次。最大的示值作为测量结果。64检定结果的处理各受检项目均符合本规程相应要求的填发检定证书。不符合本规程要求的填发检定结果通知书，并注明不合格的项目及其相应的检定结果

10、。65检定周期检定周期应根据实际使用情况确定，一般不超过1年。4附录Ax射线测厚仪示值误差测量结果的不确定度分析A1测量方法x射线测厚仪的示值误差是用标准厚度板进行检定的。A2数学模型x射线测厚仪的示值误差占：艿=hH式中：仪器的示值；H标准厚度板的实际厚度。A3方差和灵敏系数占=hH灵敏系数Ci为：Cl=蕞=1；c：=器=一1。令“。，U：分别表示h，H的标准不确定度，则U。2=(c1U1)2+(c2U2)2A4标准不确定度一览表裹A1标准不确定度分量 标准不确定度值 c：|“不确定度来源 f2 自由度Ui (“m) (肚m)U1 测量重复性 07 1 07 27H5mm时：04 H5mm时

11、：04U2 标准厚度板 1 50H5mm时：19 H5mm时：19注：表中H为标准厚度板的实际厚度，mm。A5计算标准不确定度分量A51测量重复性引起的不确定度分量U及自由度v。x射线测厚仪的测量重复性引起的不确定度可以通过连续测量得到测量列，采用A类方法进行评定。选择9998mm标准厚度板，连续测量10次，得到测量列(rrlrfl)：9995，9996，9996，9997，9996，9995，9996，9995，9997，9996。 10万=i1h，=9996mm5JJG耜007实验标准差 ，：巡n-1一o，Fm5 22 u7另选取0200ram和19800ram的标准厚度板，各在重复性条件

12、下连续测量10次每组测量列按上述方法计算得到单次实验标准差如表A2所示。裹A2标准厚度板厚度(mm) 0200 9998 19800单次实验标准差s(v-m) 08 07 07合并样本标准差s。为：则铲去善。2-o，舯“l=s。=07anvl=蚌=3(101)=27J=1A52标准厚度板引起的不确定度分量U：及自由度v：标准厚度板引起的不确定度来源于标准厚度板的厚度测量结果的不确定度，可根据证书给出的不确定度，采用B类方法进行评定。标准厚度板的实际厚度H5mm时，厚度测量结果的不确定度为10肚m，包含因子为26，则2=訾04,um 一1才2 u4标准厚度板的实际厚度H5mm时，厚度测量结果的不

13、确定度为50”m，包含因子为26，则U 2：哿：11脚。 2育2p“估计其相对不确定度为lO，则v2=告(10)2=50A6合格标准不确定度“。及有效自由度H5mm时： “。=072+042弘m=08Fm6f=面唧O84=50“2厂丽2川27。50“。=而停币肛m=20pITIJJG 48卜2007eff=矿F2可04=50 2矿F可21F+了矿A7扩展不确定度H5mm时，取置信概率P=95，查表得到：t95(50)=201，则U=t(50)“。=16ttmH5mm时，取置信概率P=95，查表得到：t。，(50)=201，则U=t95(50)“。=40肛mA8测量不确定度报告通过上述测量不确定

14、度评定可知，扩展不确定度由标准不确定度和有效自由度获得，其置信概率为95，其值见表A3。袅A3标准厚度板厚度 扩展不确定度 示值最大允许误差(mm)(mm) (ktm) 0级 l级0200 16 00032 000569998 40 0013 003519800 40 0023 0064以上不确定度评定表明，本规程给出的技术要求、检定条件、检定方法是科学的、合理的、可行的。7附录B标准厚度板的外形和技术要求及检验方法标准厚度板的外形和技术要求：标准厚度板的材料一般为45#钢，要求其表面粗糙度不大于R。O32um。标准厚度板的厚度测量结果的不确定度和均匀性见表B1。表B1标准厚度板的厚度测量结果

15、的不确定度和均匀性要求标准厚度板厚度(mm) 厚度测量结果的不确定度(van) 均匀性(vm)H5 10 10H5 5O 50注：表中H为标准厚度板的实际厚度。thin。标准厚度板的具体外形如图B1所示(亦可制成圆形)。一jNoh|、，、， 一 ，、 一。、 、- ，。、：、：，一。：_i 一一，：、 、 、 ，一。 、， 、NOh图B1标准厚度板的外形标准厚度板的检验方法：用立式光学计和4等量块，以比较法进行检验。检验时，应在标准厚度板的测量区域内均匀分布的59个点进行测量，取其算术平均值作为标准厚度板的实际厚度值；取各点示值与实际厚度值的最大差值作为标准厚度板的均匀性。8附录C检定证书和检定结果通知书内页格式表C1检定证书内页格式序号 检定项目 检定值 允许值1 重复性2 示值误差3 示值漂移4 漏射线该仪器依据JJG 480-2007x射线测厚仪国家计量检定规程检定合格。表C2检定结果通知书内页格式序号 检定项目 检定值 允许值 检定结果l 重复性2 示值误差3 示值漂移4 漏射线该仪器依据JJG 480-2007x射线测厚仪国家计量检定规程检定不合格，不合格项见表。9